CN111056696A - 一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了分散式农村生活污水处理技术领域的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,该技术包括一体化运行构筑物和设备以及微生态菌种,整个工艺流程采用多级回转式厌氧反应单元、连续上下导流槽、深度好氧曝气、污泥回流和硝化液回流和中水回用系统相结合,本发明有效降低废水中的氮、磷含量;实现中水回用,有效节约水资源;采用多级回转厌氧方式,增加水力停留时间,有效提高厌氧生化效率。
Description
技术领域
本发明公开了一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,具体为分散式农村生活污水处理技术领域。
背景技术
高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD在2000mg/L以上的废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。高浓度有机废水按其性质来源可分为三大类:(1)易于生物降解的高浓度有机废水;(2)有机物可以降解,但含有害物质的废水;(3)难生物降解的和有害的高浓度有机废水。
高浓度有机废水水质有以下特点:(1)有机物浓度高。COD一般在2000mg/L以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L。(2)成分复杂。还有多种有机物。(3)色度高,有异味。有些废水散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响。
高浓度有机污水主要有以下2种危害:(1)需氧性危害。由于生物降解作用,高浓度有机污水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将死亡,从而产生恶臭,恶化水质和环境。(2)感观性污染。高浓度有机污水不但使水体失去使用价值,更严重影响到水体附近人民的正常生活。
目前,国内外学者对高浓度有机废水处理的研究主要集中在以下几个方面:即物化处理技术、化学处理技术以及生物处理技术。
物化法常作为一种预处理的手段应用于有机废水处理,预处理的目的是通过回收废水中的有用成分,或对一些难生物降解物进行处理,从而达到去除有机物,提高生化性,降低生化处理负荷,提高处理效率。一般常用的物化法有萃取法、吸附法、浓缩法、超声波降解法等。
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法。化学处理技术分为两大类,一类是在常温常压下利用强氧化剂(如过氧化氢、高锰酸钾、次氯酸盐、臭氧等)将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水;另一类是在高温高压下分解废水中有机物,包括超临界水氧化和湿空气氧化工艺,所用的氧化剂通常为氧气或过氧化氢,一般采用催化剂降低反应条件,加快反应速率。
化学处理技术反应速度快、控制简单,但成本较高,通常难以将难降解的有机物一步氧化到无机物质,而且目前对中间产物的控制的研究较少。该技术也常常作为生化处理的预处理方法使用。其主要的方法有焚烧法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法等。
生物处理是废水净化的主要工艺,主要用于处理农药、印染、制药等行业的有机废水。生物处理法是利用微生物的代谢作用来分解、转化水体中的有毒有害化学物质和其它各种超标组分的生物技术,降解作用的场所主要是含微生物的活性污泥、生物膜及其相应的反应器,由此诞生了各类生物处理方法和技术。微生物法不仅经济、安全,而且处理的污染物阈值低、残留少、无二次污染,有较好的应用前景。根据反应条件的不同,微生物处理法可分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。目前的生物处理法存在厌氧反应效率低以及随之带来的好氧反应有机负荷高等缺陷。为此,我们提出了一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术投入使用,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,该技术包括一体化运行构筑物和设备以及微生态菌种,整个工艺流程采用多级回转式厌氧反应单元、连续上下导流槽、深度好氧曝气、污泥回流和硝化液回流和中水回用系统相结合。
优选的,所述一体化运行构筑物材质为玻璃钢,其形式为长方体或圆柱体中的一种。
优选的,所述一体化运行设备包括机械格栅、调节池、六级厌氧生化池、好氧曝气池、好氧曝气系统、斜管沉淀池以及中水回用系统。
优选的,所述六级厌氧生化池的排布方式为线性排列。
优选的,所述六级厌氧生化池池壁上装有上下导流槽,其进出水方式为依次上下翻滚进出。
优选的,所述的第六级厌氧生化池A6与好氧曝气池以及两级好氧曝气池之间也采用上下导流槽形式。
优选的,所述好氧曝气池与斜管沉淀池之间采用上下导流槽方式连接,经过好氧曝气的水在所述斜管沉淀池中的水流方式为由下往上。
优选的,所述中水回用系统包括生物活性炭和紫外消毒器两部分组成。
优选的,所述微生态菌种包括光合菌群、芽孢菌群、乳酸菌群和硝化菌群。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明有效降低废水中的氮、磷含量;实现中水回用,有效节约水资源;采用多级回转厌氧方式,增加水力停留时间,有效提高厌氧生化效率。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
(1)高浓度有机污水首先通过格栅除渣池流入该废水处理系统,格栅除渣可采用人工除渣或机械除渣方式;
(2)废水通过格栅除渣后,流入均质调节池,设置该池的目的在于调节废水的水量和水质,均质调节池的水力停留时间为8小时;
(3)经过均质调节后的废水流入六级厌氧生化池。该厌氧生化池采用多级回转翻滚导流槽方式,即多个上、下导流污泥床间隔串联。在上导流污泥床中,污水通过上导流板翻滚入下个污泥床的同时使污泥形成悬浮污泥床,只有少量污泥随水流入下一格,大部分污泥留在该格内,同样在下导流污泥床中,污水通过下导流板翻滚入下个污泥床时,由于导流板和重力复合作用,也使得大部分污泥留在此污泥床中,因此该结构使厌氧缺氧区内始终保持较高的污泥浓度。同时,该结构在相同池容的条件下最大限度延长厌氧缺氧区的流程和水力停留时间,避免污水在反应池中发生短流,使污水与微生物充分接触混合,延长有效反应时间,提高污水处理效率和抗冲击能力,经过该厌氧生化池后,污水的COD下降85%;
(4)经过六级厌氧生化池处理后的污水流入好氧曝气池,并在该池中停留6小时,污水中的COD进一步降解后进入斜管沉淀池;
(5)经过好氧曝气后的废水流入斜管沉淀池,沉淀时间为3小时,在该池中,废水进一步进行泥水分离,上清液流入下一工序;
(6)上清液被泵入中水系统,中水回用系统包括生物活性炭和紫外消毒两部分,生物活性炭填料采用物理吸附的方式去除污水中氮、磷,吸附饱和的填料后可用于农田施肥;
(7)经过生物活性炭脱氮除磷后的废水继续进行紫外消毒深度处理得到中水;
(8)经过深度处理后的中水进入中水回用管网回用至冲洗、绿化等方面,节约水资源。
实施例二
(1)高浓度有机污水首先通过格栅除渣池流入该废水处理系统,格栅除渣可采用人工除渣或机械除渣方式;
(2)废水通过格栅除渣后,流入均质调节池,设置该池的目的在于调节废水的水量和水质,均质调节池的水力停留时间为12小时;
(3)经过均质调节后的废水流入六级厌氧生化池。该厌氧生化池采用多级回转翻滚导流槽方式,即多个上、下导流污泥床间隔串联。在上导流污泥床中,污水通过上导流板翻滚入下个污泥床的同时使污泥形成悬浮污泥床,只有少量污泥随水流入下一格,大部分污泥留在该格内,同样在下导流污泥床中,污水通过下导流板翻滚入下个污泥床时,由于导流板和重力复合作用,也使得大部分污泥留在此污泥床中,因此该结构使厌氧缺氧区内始终保持较高的污泥浓度。同时,该结构在相同池容的条件下最大限度延长厌氧缺氧区的流程和水力停留时间,避免污水在反应池中发生短流,使污水与微生物充分接触混合,延长有效反应时间,提高污水处理效率和抗冲击能力。经过该厌氧生化池后,污水的COD下降95%;
(4)经过六级厌氧生化池处理后的污水流入好氧曝气池,并在该池中停留6小时,污水中的COD进一步降解后进入斜管沉淀池;
(5)经过好氧曝气后的废水流入斜管沉淀池,沉淀时间为5小时,在该池中,废水进一步进行泥水分离,上清液流入下一工序;
(6)上清液被泵入中水系统,中水回用系统包括生物活性炭和紫外消毒两部分,生物活性炭填料采用物理吸附的方式去除污水中氮、磷,吸附饱和的填料后可用于农田施肥;
(7)经过生物活性炭脱氮除磷后的废水继续进行紫外消毒深度处理得到中水。
(8)经过深度处理后的中水进入中水回用管网回用至冲洗、绿化等方面,节约水资源。
实施例三
(1)高浓度有机污水首先通过格栅除渣池流入该废水处理系统,格栅除渣可采用人工除渣或机械除渣方式;
(2)废水通过格栅除渣后,流入均质调节池,设置该池的目的在于调节废水的水量和水质,均质调节池的水力停留时间为10小时;
(3)经过均质调节后的废水流入六级厌氧生化池。该厌氧生化池采用多级回转翻滚导流槽方式,即多个上、下导流污泥床间隔串联。在上导流污泥床中,污水通过上导流板翻滚入下个污泥床的同时使污泥形成悬浮污泥床,只有少量污泥随水流入下一格,大部分污泥留在该格内,同样在下导流污泥床中,污水通过下导流板翻滚入下个污泥床时,由于导流板和重力复合作用,也使得大部分污泥留在此污泥床中,因此该结构使厌氧缺氧区内始终保持较高的污泥浓度。同时,该结构在相同池容的条件下最大限度延长厌氧缺氧区的流程和水力停留时间,避免污水在反应池中发生短流,使污水与微生物充分接触混合,延长有效反应时间,提高污水处理效率和抗冲击能力。经过该厌氧生化池后,污水的COD下降90%;
(4)经过六级厌氧生化池处理后的污水流入好氧曝气池,并在该池中停留6小时,污水中的COD进一步降解后进入斜管沉淀池;
(5)经过好氧曝气后的废水流入斜管沉淀池,沉淀时间为4小时,在该池中,废水进一步进行泥水分离,上清液流入下一工序;
(6)上清液被泵入中水系统,中水回用系统包括生物活性炭和紫外消毒两部分,生物活性炭填料采用物理吸附的方式去除污水中氮、磷,吸附饱和的填料后可用于农田施肥;
(7)经过生物活性炭脱氮除磷后的废水继续进行紫外消毒深度处理得到中水;
(8)经过深度处理后的中水进入中水回用管网回用至冲洗、绿化等方面,节约水资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:该技术包括一体化运行构筑物和设备以及微生态菌种,整个工艺流程采用多级回转式厌氧反应单元、连续上下导流槽、深度好氧曝气、污泥回流和硝化液回流和中水回用系统相结合。
2.根据权利要求1所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述一体化运行构筑物材质为玻璃钢,其形式为长方体或圆柱体中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述一体化运行设备包括机械格栅、调节池、六级厌氧生化池、好氧曝气池、好氧曝气系统、斜管沉淀池以及中水回用系统。
4.根据权利要求3所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述六级厌氧生化池的排布方式为线性排列。
5.根据权利要求4所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述六级厌氧生化池池壁上装有上下导流槽,其进出水方式为依次上下翻滚进出。
6.根据权利要求3所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述的第六级厌氧生化池A6与好氧曝气池以及两级好氧曝气池之间也采用上下导流槽形式。
7.根据权利要求3所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述好氧曝气池与斜管沉淀池之间采用上下导流槽方式连接,经过好氧曝气的水在所述斜管沉淀池中的水流方式为由下往上。
8.根据权利要求3所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述中水回用系统包括生物活性炭和紫外消毒器两部分组成。
9.根据权利要求1所述的一种多级回转式厌氧反应器的一体化组合技术,其特征在于:所述微生态菌种包括光合菌群、芽孢菌群、乳酸菌群和硝化菌群。
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2018
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