CN111054154A - 一种环保高效的脉冲式中央除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，包括外壳、喷吹机构、支撑架以及粉尘收集机构，外壳内腔通过花板分隔成上下两个腔体，花板上设有滤芯，在负压作用下将含有粉末颜料的空气抽入过滤，不含粉末颜料的空气从出风管道排出，滤袋上积攒的粉尘通过喷吹机构吹落到外壳内腔底部，粉尘收集机构将粉尘运送到出料口排出，防爆窗坚固且不易老化，可以多次使用。本发明所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其结构合理，具有使用方便、容易维护、使用成本低等优点，有效解决喷粉工艺中的除尘问题。

Description

一种环保高效的脉冲式中央除尘系统

技术领域

本发明涉及大型除尘设备领域，尤其是涉及一种环保高效的脉冲式中央除尘系统。

背景技术

在家具生产过程中经常用到喷粉工艺，喷粉工艺也称粉末涂装，是利用静电喷粉设备将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末涂料会均匀吸附在家具表面，形成粉状的涂层，粉末涂层经过高温烘烤流平固化，形成效果各异的最终涂层，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面均优于传统喷漆工艺。然而，在进行喷粉工艺的时候，粉末颜料并非全部吸附到家具表面，大量粉末颜料飘散到空气中，影响操作人员的操作视线，且对操作人员的身体健康造成不利影响。

传统的中央除尘系统收集到的粉尘需要经常清理，否则粉尘长时间堆积容易结块，而传统中央除尘系统内没有推动粉尘运动的机构，所以结块的粉尘往往难以取出。此外传统的中央除尘系统的防爆窗通常是一次性的，这种一次性防爆窗通过在窗板上刻槽，粉尘爆炸时刻槽处开裂释放压力，这种刻槽窗板容易老化损坏，维护麻烦且成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其结构合理，具有使用方便、容易维护、使用成本低等优点，有效解决喷粉工艺中的除尘问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，包括外壳、喷吹机构、支撑架以及粉尘收集机构，所述的外壳是长方形密闭壳体，外壳内腔的上端水平设置有花板，花板边沿与外壳内腔壁密封固定连接，花板上设置有贯穿花板上下端的滤芯；所述的滤芯包括竖直设置的镂空支架、套设在镂空支架上的滤袋、套设在镂空支架上端的文氏管；

所述外壳的侧边上对称设置有两个出风连接口以及两个进风连接口，其中出风连接口与外壳位于花板上方的腔体连通，进风连接口与外壳位于花板下方的腔体连通；

所述的外壳上还设置有防爆窗，防爆窗是在外壳上设有窗口，窗口内水平设置有若干铰接轴，铰接轴上分别设置有铰接板，铰接板远离外壳内腔的一端上镶嵌设置有配重块，在配重块作用下相邻铰接板相互重叠封闭窗口；所述铰接轴的间距大于一块铰接板的厚度；

所述的喷吹机构包括气包、电磁脉冲阀以及喷吹管，其中气包、电磁脉冲阀设置在外壳上，喷吹管一端与电磁脉冲阀连接，喷吹管另一端伸入外壳位于花板上方的腔体；所述的支撑架是由竖直梁和水平梁相互连接构成的框架结构，支撑架与外壳下端固定连接，支撑架在竖直梁和水平梁之间还设置有人字架；

所述的粉尘收集机构包括两个电机、两个减速机、两个出料斗、两根转轴、螺旋叶片以及支撑座；所述的电机、减速机对称设置在支撑架上，同一侧的电机与减速机传动连接；所述转轴的一端与减速机传动连接，转轴的另一端水平穿入外壳的内腔，并与设置在外壳内腔底部的支撑座转动连接；所述的螺旋叶片设置在转轴上，且设置在转轴两端的螺旋叶片旋向相反；

所述的出料斗是由四块第一导流板、两块第二导流板构成，两块第二导流板对称设置在壳体内腔底部的横向两侧，第二导流板沿壳体纵向延伸，并与壳体内腔壁固定连接；所述的四块第一导流板沿壳体内腔底部的横向延伸设置，并分别与两块第二导流板、外壳内腔壁固定连接；所述两个出料斗的入口分别位于两根转轴上螺旋叶片旋向变化位置的下方，第一导流板、第二导流板均朝向出料斗的入口方向倾斜。

进一步地，所述的花板上设置有滤芯，花板中部设置双排滤芯，花板中部朝进风连接口方向滤芯排数逐渐减少。

进一步地，所述的滤芯是由金属网卷制的镂空柱体结构。

进一步地，所述的出风连接口以及进风连接口均是方形管转圆管接头，方形的一端与外壳连接，圆形的一端设有圆形法兰与圆形管道连接。

进一步地，所述铰接轴与铰接板的连接点，更靠近朝向外壳内腔的一端，使得铰接板另一端在不设置配重块的情况下更重。

本发明的有益效果是：一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，包括外壳、喷吹机构、支撑架以及粉尘收集机构，外壳内腔通过花板分隔成上下两个腔体，花板上设有滤袋、镂空支架、文氏管组成的滤芯，与外壳上端内腔连通设置的出风连接口与出风管道连通，出风管道上连接气泵向外抽气，在气泵与文氏管的作用下在滤芯内腔以及外壳上端内腔中形成负压；外壳下端内腔通过进风连接口与车间连接，在负压作用下将喷粉工艺产生的含有粉末颜料的空气抽入外壳下端内腔，空气中含有的粉末颜料经过过滤留在滤袋表面，不含粉末颜料的空气从出风管道排出；滤袋上的粉尘积攒到一定程度时通过喷吹机构的喷吹作用将粉尘吹落到外壳内腔底部，粉尘可以在外壳内腔长时间停留，粉尘收集机构将粉尘运送到出料口排出；防爆窗坚固且不易老化，可以多次使用；其结构合理，具有使用方便、容易维护、使用成本低等优点，有效解决喷粉工艺中的除尘问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述一种环保高效的脉冲式中央除尘系统的正面外部结构示意图；

图2是本发明所述一种环保高效的脉冲式中央除尘系统的正视内部结构示意图；

图3是本发明所述一种环保高效的脉冲式中央除尘系统的侧视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种环保高效的脉冲式中央除尘系统的防爆窗结构示意图。

附图中标记分述如下：

1、外壳，11、出风连接口，12、进风连接口，13、防爆窗，131、铰接轴，132、铰接板，133、配重块，14、花板，15、滤芯，151、文氏管，152、滤袋，153、镂空支架，16、出料斗，17、第一导流板，18、第二导流板，2、喷吹机构，21、气包，22、电磁脉冲阀，23、喷吹管，3、支撑架，31、竖直梁，32、水平梁，33、人字架，4、粉尘收集机构，41、电机，42、减速机，43、转轴，44、螺旋叶片，45、支撑座。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、2、3、4所示的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，包括外壳1、喷吹机构2、支撑架3以及粉尘收集机构4。

如图2所示，所述的外壳1是长方形密闭壳体，或者说外壳1具有长方体结构，外壳1内腔的上端水平设置有花板14，花板14边沿与外壳1内腔壁密封固定连接，花板14上设置有贯穿花板14上下端的滤芯15。

如图3所示，所述的滤芯15包括竖直设置的镂空支架153、套设在镂空支架153上的滤袋152、套设在镂空支架153上端的文氏管151。

如图1和2所示，所述外壳1的左右侧边上对称设置有两个出风连接口11以及两个进风连接口12，其中出风连接口11与外壳1位于花板14上方的腔体连通，同时还与出风管道连通，出风管道上设有气泵用于抽气；进风连接口12与外壳1位于花板14下方的腔体连通，同时与作业车间通过进风管道连接。

在可能的实施例中，出风连接口11、进风连接口12的位置关系可能不是两侧面对称，在数量上也可能不再是一边一个，只需出风连接口11、进风连接口12分别连通的腔体不变即可。如出风连接口11的数量为三个，三个出风连接口11分别设置在外壳正面、顶面侧面，但三个出风连接口11均与外壳1位于花板14上方的腔体连通。

如图1所示，所述的外壳1上还设置有防爆窗13。

如图4所示，防爆窗13是在外壳1上设有窗口，窗口内水平设置有若干铰接轴131，铰接轴131上分别设置有铰接板132，铰接板132远离外壳1内腔的一端上镶嵌设置有配重块133，在配重块133作用下相邻铰接板132相互重叠压紧，上下端的铰接板132分别与窗口上下端压紧，铰接板132左右两侧与窗口紧密配合，达到封闭窗口的目的。

所述铰接轴131的间距大于一块铰接板132的厚度，即保证当发生粉尘爆炸时，在膨胀气体的冲击下，铰接板132设有配重块133的一端抬起时，保证铰接板之间具有空隙泄压，泄压完成后该端铰接板132下落再次密封窗口隔绝氧气，防止二次爆炸，同时该设计能有效防止雨水倒灌。

如图2所示，所述的喷吹机构2包括气包21、电磁脉冲阀22以及喷吹管23，其中气包21、电磁脉冲阀22设置在外壳1上，喷吹管23一端与电磁脉冲阀22连接，喷吹管23另一端伸入外壳1位于花板14上方的腔体；使用时打开电磁脉冲阀22，气包内的高压气体通过喷吹管23反向脉冲喷吹，将滤袋152上的粉尘吹落，喷吹时可以通过U形压力计进行检测，本发明用到的和可能用到的电器均有外部控制器控制，由于这属于现有常用技术，所以不再赘述。

如图1所示，所述的支撑架3是由竖直梁31和水平梁32相互连接构成的框架结构，支撑架3与外壳1下端固定连接，支撑架3在竖直梁31和水平梁32之间还设置有人字架33，加强支撑架3的稳定性。

如图2所示，所述的粉尘收集机构4包括两个电机41、两个减速机42、两个出料斗16、两根转轴43、螺旋叶片44以及支撑座45；所述的电机41、减速机42对称设置在支撑架3上，同一侧的电机41与减速机42传动连接；所述转轴43的一端与减速机42传动连接，转轴43的另一端水平穿入外壳1的内腔，并与设置在外壳1内腔底部的支撑座45转动连接；所述的螺旋叶片44设置在转轴43上，且设置在转轴43两端的螺旋叶片44旋向相反。

如图2、3所示，所述的出料斗16是由四块第一导流板17、两块第二导流板18构成，两块第二导流板18对称设置在壳体1内腔底部的横向两侧，第二导流板18沿壳体1纵向延伸，并与壳体1内腔壁固定连接；所述的四块第一导流板17沿壳体1内腔底部的横向延伸设置，并分别与两块第二导流板18、外壳1内腔壁固定连接；所述两个出料斗16的入口分别位于两根转轴43上螺旋叶片44旋向变化位置的下方，第一导流板17、第二导流板18均朝向出料斗的入口方向倾斜。

简而言之，就是四块第一导流板17设置在两块第二导流板18之间，从而构成两个出料斗，同时支撑座45的底部也部分与两块第二导流板18连接。

粉尘收集机构4在使用时电机41通过减速机42减速，进而带动转轴43旋转，转轴上设有旋向相反的两段螺旋叶片44，转轴43旋转时将两端的粉尘向出料斗16入口聚集，从而可以将粉尘从出料口16快速排出，包括结块的粉尘可以在螺旋叶片44的旋转挤压作用下粉碎排出。

在一种实施例中，所述的花板14上设置有滤芯15，花板14中部设置双排滤芯15，花板14中部朝进风连接口12方向滤芯15排数逐渐减少，如花板14中部设置一段双排滤芯15，往进风连接口12方向的一端设置单排滤芯，靠近进风连接口12的一端不设滤芯15。

在一种实施例中，所述的滤芯15是由金属网卷制的镂空柱体结构，柱体是圆形、方形或者多边形。

在一种实施例中，所述的出风连接口11以及进风连接口12均是方形管转圆管接头，方形的一端与外壳1连接，圆形的一端设有圆形法兰与圆形管道连接。

在一种实施例中，所述铰接轴131与铰接板132的连接点，更靠近朝向外壳1内腔的一端，使得铰接板132另一端在不设置配重块133的情况下更重，配重块133是与铰接板132卡接固定，可以通过增减配重块133调节铰接板132张开所需的压力，即粉尘爆炸产生的压力，该可调节设计也能防止喷吹机构工作时产生的压力将防爆窗吹开，导致粉尘喷出。

本发明所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其结构合理，包括外壳、喷吹机构、支撑架以及粉尘收集机构，外壳内腔通过花板分隔成上下两个腔体，花板上设有滤袋、镂空支架、文氏管组成的滤芯，与外壳上端内腔连通设置的出风连接口与出风管道连通，出风管道上连接气泵向外抽气，在气泵与文氏管的作用下在滤芯内腔以及外壳上端内腔中形成负压；外壳下端内腔通过进风连接口与车间连接，在负压作用下将喷粉工艺产生的含有粉末颜料的空气抽入外壳下端内腔，空气中含有的粉末颜料经过过滤留在滤袋表面，不含粉末颜料的空气从出风管道排出；滤袋上的粉尘积攒到一定程度时通过喷吹机构的喷吹作用将粉尘吹落到外壳内腔底部，粉尘可以在外壳内腔长时间停留，粉尘收集机构将粉尘运送到出料口排出；防爆窗坚固且不易老化，可以多次使用；其结构合理，具有使用方便、容易维护、使用成本低等优点，有效解决喷粉工艺中的除尘问题。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其特征是：包括外壳(1)、喷吹机构(2)、支撑架(3)以及粉尘收集机构(4)，所述的外壳(1)是长方形密闭壳体，外壳(1)内腔的上端水平设置有花板(14)，花板(14)边沿与外壳(1)内腔壁密封固定连接，花板(14)上设置有贯穿花板(14)上下端的滤芯(15)；所述的滤芯(15)包括竖直设置的镂空支架(153)、套设在镂空支架(153)上的滤袋(152)、套设在镂空支架(153)上端的文氏管(151)；

所述外壳(1)的侧边上对称设置有两个出风连接口(11)以及两个进风连接口(12)，其中出风连接口(11)与外壳(1)位于花板(14)上方的腔体连通，进风连接口(12)与外壳(1)位于花板(14)下方的腔体连通；

所述的外壳(1)上还设置有防爆窗(13)，防爆窗(13)是在外壳(1)上设有窗口，窗口内水平设置有若干铰接轴(131)，铰接轴(131)上分别设置有铰接板(132)，铰接板(132)远离外壳(1)内腔的一端上镶嵌设置有配重块(133)，在配重块(133)作用下相邻铰接板(132)相互重叠封闭窗口；所述铰接轴(131)的间距大于一块铰接板(132)的厚度；

所述的喷吹机构(2)包括气包(21)、电磁脉冲阀(22)以及喷吹管(23)，其中气包(21)、电磁脉冲阀(22)设置在外壳(1)上，喷吹管(23)一端与电磁脉冲阀(22)连接，喷吹管(23)另一端伸入外壳(1)位于花板(14)上方的腔体；所述的支撑架(3)是由竖直梁(31)和水平梁(32)相互连接构成的框架结构，支撑架(3)与外壳(1)下端固定连接，支撑架(3)在竖直梁(31)和水平梁(32)之间还设置有人字架(33)；

所述的粉尘收集机构(4)包括两个电机(41)、两个减速机(42)、两个出料斗(16)、两根转轴(43)、螺旋叶片(44)以及支撑座(45)；所述的电机(41)、减速机(42)对称设置在支撑架(3)上，同一侧的电机(41)与减速机(42)传动连接；所述转轴(43)的一端与减速机(42)传动连接，转轴(43)的另一端水平穿入外壳(1)的内腔，并与设置在外壳(1)内腔底部的支撑座(45)转动连接；所述的螺旋叶片(44)设置在转轴(43)上，且设置在转轴(43)两端的螺旋叶片(44)旋向相反；

所述的出料斗(16)是由四块第一导流板(17)、两块第二导流板(18)构成，两块第二导流板(18)对称设置在壳体(1)内腔底部的横向两侧，第二导流板(18)沿壳体(1)纵向延伸，并与壳体(1)内腔壁固定连接；所述的四块第一导流板(17)沿壳体(1)内腔底部的横向延伸设置，并分别与两块第二导流板(18)、外壳(1)内腔壁固定连接；所述两个出料斗(16)的入口分别位于两根转轴(43)上螺旋叶片(44)旋向变化位置的下方，第一导流板(17)、第二导流板均朝向出料斗的入口方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其特征是：所述的花板(14)上设置有滤芯(15)，花板(14)中部设置双排滤芯(15)，花板(14)中部朝进风连接口(12)方向滤芯(15)排数逐渐减少。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其特征是：所述的滤芯(15)是由金属网卷制的镂空柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其特征是：所述的出风连接口(11)以及进风连接口(12)均是方形管转圆管接头，方形的一端与外壳(1)连接，圆形的一端设有圆形法兰与圆形管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效的脉冲式中央除尘系统，其特征是：所述铰接轴(131)与铰接板(132)的连接点，更靠近朝向外壳(1)内腔的一端，使得铰接板(132)另一端在不设置配重块(133)的情况下更重。

Images