CN111054086A - 一种泡泡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及娱乐用具领域，具体涉及一种泡泡机，该泡泡机可产生泡泡供舞台布效时使用或供儿童玩乐。该种泡泡机，设有风机、吹泡风路、雾化风路和出泡口，吹泡风路和雾化风路后端接风机而前端共接所述出泡口，这两条风路后端共接同一个风机，在风路结构上设置成雾化风路风速低于吹泡风路。该泡泡机节约风机，体积小。

Description

一种泡泡机

技术领域

本发明涉及娱乐用具领域，具体涉及一种泡泡机，该泡泡机可产生泡泡供舞台布效时使用或供儿童玩乐。

背景技术

现有的泡泡机为了能够喷出烟雾泡泡，除了设有吹泡风路以外，还设有雾化风路。由于吹泡时需要较大的风速，而吹烟雾风速不能过大，否则会影响雾化风路中的烟雾产生组件产生烟雾的效果，因此现有技术中一般在雾化风路的和吹泡风路的后端分别接两个风机来满足他们对风速的不同要求。上述风机的设置方式虽然能满足基本的需求，但是不仅浪费风机，而且也会导致泡泡机体积大。

发明内容

本发明公开了一种泡泡机，该泡泡机节约风机，体积小。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种泡泡机，设有风机、吹泡风路、雾化风路和出泡口，吹泡风路和雾化风路后端接风机而前端共接所述出泡口，这两条风路后端共接同一个风机，在风路结构上设置成雾化风路风速低于吹泡风路。

进一步地，雾化风路比吹泡风路窄，以使雾化风路风速低于吹泡风路。

进一步地，雾化风路是迂回的，以使雾化风路风速低于吹泡风路。

进一步地，雾化风路中设有雾化模块。

进一步地，在雾化风路中设有用于可拆卸地安装雾化模块的安装腔。

进一步地，包括所述的雾化模块。

进一步地，所述安装腔内设有供电接点，所述雾化模块上设有与安装腔内供电接点对准的取电触片。

进一步地，所述雾化模块包括外壳，包括用于接到风机与出泡口之间的雾化通道，还包括可往雾化通道中供应雾化液的雾化液容器，雾化通道和雾化液容器都被外壳包住。

进一步地，所述雾化液容器内装有雾化液。

进一步地，所述雾化通道内设有加热器件，以加热使雾化通道内的雾化液雾化。

进一步地，所述雾化模块包括吸液棉，所述吸液棉一部分在雾化液容器内，另一部分在雾化通道内，以将雾化液容器内的雾化液吸收供应至雾化通道内。

进一步地，所述吸液棉的两端分别从雾化通道的两侧伸至雾化液容器内。

进一步地，所述加热器件为加热丝，所述加热丝缠绕在所述吸液棉的位于所述雾化通道内的部位上。

进一步地，所述外壳和/或雾化液容器实现对雾化液的封装。

进一步地，所述雾化液容器实现对雾化液的封装，所述雾化液容器上开有注液口，外壳挡住注液口。

有益效果：通过在吹泡风路和雾化风路后端共接同一个风机，并且在风路结构上设置成雾化风路风速低于吹泡风路，在满足雾化风路和吹泡风路的不同风速的要求的前提下，一方面减少了风机的个数，另一方面也节约了泡泡机的体积。

附图说明

图1为泡泡机的结构图；

图2为泡泡机除去半个枪身后的结构图；

图3为成泡机构的结构图；

图4为壳体内的结构图；

图5为雾化模块的结构图；

图6为雾化模块除去外壳后的结构图；

图7为雾化通道的局部示意图；

图8为泡泡枪拆分上盖、安装腔的盖子后拆除雾化模块后的示意图；

图9为出泡环和抹液件的结构图；

图10为曲柄的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例与附图对本发明做进一步地阐述。

如图1，连续喷出式泡泡机为枪形，该泡泡机包括枪身1、内部为泡泡液腔的泡泡液瓶2和装载在枪身1内的成泡机构3。如图2，泡泡液瓶2顶部设有泡泡液出口21，泡泡液出口21通过管道(未画出)与成泡机构3上的进水管323(见图9)连接，管道中部连有将起泡水抽出并输送到进水管323的提升泵(未画出)，提升泵启动时泡泡液瓶2为成泡机构3供应起泡水。枪身1的手柄内设置有用于放置三节电池的第一电源腔11，提升泵设置在枪身1的后部以便第一电源腔11内的电池为其供电。泡泡液瓶2和提升泵采用现有技术实现，其具体结构和原理不在此赘述。

如图3，成泡机构3包括曲柄连杆结构31、出泡环32、抹液件33和壳体34，壳体34围成雾化风路35(见图4)、吹泡风路36(见图4)。如图4，壳体34内雾化风路35和吹泡风路36的背部设置有齿轮传动组件37，齿轮传动组件37旁固定有双头电机38，双头电机38的第一个输出轴与扇叶组件39连接形成风机，扇叶组件39位于雾化风路35和吹泡风路36的后端，双头电机38带动扇叶组件39转动时，扇叶组件39产生的风从雾化风路35和吹泡风路36的后端分别进入雾化风路35和吹泡风路36内。吹泡风路36是基本直行的风路，雾化风路35先向右走，然后向前经过雾化模块4后向左拐与吹泡风路36汇合，即雾化风路35是迂回的，且雾化风路35比吹泡风路36窄，因此进入雾化风路35的风量更小，使得雾化风路35风速低于吹泡风路36。由于雾化风路35和吹泡风路36共用一个风机，且通过雾化风路35和吹泡风路36结构上的设计，在满足雾化风路35和吹泡风路36不同风速的要求下，减少了风机的数量，节约了泡泡机的体积。吹泡风路36和雾化风路35前端汇合，因此扇叶组件39产生的风分别经过雾化风路35和吹泡风路36后汇合到达出泡环32(见图3)，雾化风路35中的烟雾被带至出泡环32，然后带有烟雾的风连续将出泡口321处的液膜吹起连续形成包裹有烟雾的泡泡，实现连续出泡。

在雾化风路35中设有用于可拆卸地安装雾化模块4的安装腔351(见图8)，雾化模块4安装在安装腔351内，安装腔351配有盖子352(见图8)，盖子352通过螺丝固定在枪身1上。如图5，雾化模块4包括外壳41、雾化通道42和雾化液容器43(见图6)，雾化通道42和雾化液容器43都被外壳41包住，但雾化通道42的两端口不被外壳41遮住，以使风能从雾化通道42的一端流动到另一端。如图6，雾化通道42被雾化液容器43部分包裹住，雾化液容器43内装有雾化液，雾化通道42的位于雾化液容器43内的部位开有两个相对的通孔421(见图7)。雾化通道42内有吸液棉(未画出)，吸液棉的两端分别穿过两个通孔421伸入雾化液容器43内，使得雾化液能被吸液棉吸收，并沿着吸液棉的两端向中部蔓延传输，从而实现向雾化通道42供应雾化液。吸液棉的两端分别穿过两个通孔421后，吸液棉恰好将通孔421填满，使得雾化液容器43内的雾化液只能沿着吸液棉进入雾化通道42内，避免了雾化液过多地进入雾化通道42内可能从雾化通道42两端漏出的问题。吸液棉的位于雾化通道42内的部位上缠绕有作为加热器件的加热丝(未画出)，枪身1内在曲柄连杆结构31的上方设置有第二电源腔5(见图2)，安装在第二电源腔5内的电池为电热丝供电(其结构和原理在下文详述)。如图8，枪身1包括上盖12，上盖12通过螺丝固定在枪身1上。上盖12盖住时，第二电源腔5的开口和安装腔351的盖子352的被螺丝锁住的部位被上盖12遮住。上盖12被打开后，第二电源腔5的开口裸露出来，使用者可以更换电池。另外，安装腔351的盖子352上被螺丝锁住的部位也裸露出来，使用者可以拆除螺丝后将安装腔351的盖子352打开，然后更换雾化模块4。安装腔351内设有与第二电源腔5内电池电连接的供电接点6，雾化模块4上设有与安装腔351内供电接点6对准的取电触片44(见图5)，取电触片44与加热丝电连接。雾化模块4安装在安装腔351内时，第二电源腔5内的电池通过供电接点6和取电触电为加热丝供电，使得加热丝可以加热使得雾化通道42内的雾化液雾化，形成烟雾。在本实施例中雾化液容器43实现对雾化液的封装，雾化液容器43上开有注液口431(见图6)，生产厂家将雾化液从注液口431处灌装入雾化液容器43内并封堵住注液口431。雾化液模块制造完毕后，外壳41挡住注液口431，使得使用者无法自行添加雾化液，以保证安全。如果雾化液使用完后，使用者只需整体更换雾化模块4即可，更换下来的雾化模块4可以直接丢弃，如果生产厂家有需求，也可以给生产厂家回收再次利用。

在本实施例中雾化液容器43实现对雾化液的封装，还可以改为外壳41实现对雾化液的封装，只要外壳41将雾化液与使用者隔离，并且外壳41上不设置可以注入雾化液的注入口，使得使用者不能自行向内添加雾化液即可。

在本实施例中雾化通道42的位于雾化液容器43内的部位开有两个相对的通孔，还可以改为只开有一个通孔421，吸液棉的一部分穿过通孔421伸入雾化液容器43内，另一部分在雾化通道42内，只要使得雾化液容器43内的雾化液能通过吸液棉蔓延至雾化通道42内即可。

如图2，壳体34的前端连接有泡泡液回收件7。泡泡液回收件7包括前壳体71和后壳体72，前壳体71和后壳体72围成容置空间，泡泡液回收件7用于回收泡泡液的结构为现有技术，不在此赘述。出泡环32和抹液件33设置在容置空间内，如图9，出泡环32中间形成出泡口321，出泡口321的正面上方设有主导液流道322，主导液流道322的下端接出泡口321正面，上端连接进水管323，进水管323穿过后壳体72后通过管道接提升泵后再接泡泡液瓶2，提升泵将泡泡液瓶2内的泡泡液提升输送至进水管323。出泡环32的正面与前壳体71之间留有间隙，以使得泡泡液从进水管323进入主导液流道322后，可以从上往下流向出泡口321，并在出泡口321的正面形成正面液膜。出泡环32的上半环外壁开设有外壁轴向导液槽324，出泡环32的内壁开设有多个环绕式密布在出泡口321周沿的内壁轴向导液槽325，每一个轴向导液槽324、325两端分别接通出泡口321的两面。出泡环32顶部朝后倾斜，以使出泡口321正面高于背面，使得从主导液流道322下端流下到正面的泡泡液可以通过外壁轴向导液槽324和内壁轴向导液槽325流到背面，由此可见，主导液流道322、外壁轴向导液槽324和内壁轴向导液槽325作为导液流道使用。抹液件33的顶部可旋转地固定在出泡环32背面上，抹液件33与传动件331连接，传动件331在曲柄连杆结构31(见图3)的带动下带动抹液件33摆动，从而使得抹液件33涂抹流道背面的泡泡液以使出泡口321的背面形成背面液膜。由于本实施例的泡泡机在出泡口321的正面和背面都能形成液膜，且正面和背面在形成液膜时基本相互不干扰，因此只要出泡口321的正面和背面任一面形成了液膜，就能起泡，提升了起泡成功率；由于正面和背面都能形成液膜，正面出泡的同时背面能及时形成液膜，故正面出泡后背面可立即出泡，提升了出泡连续性。

如图3，曲柄连杆结构31包括连杆311和曲柄312。连杆311的前端固定有一对留有间隙的推动件81、82，出泡环32上的传动件331穿过后壳体72后插入间隙内。如图10，曲柄312的边缘设有插块3121，曲柄312的下表面中部设有旋转轴3122，旋转轴3122穿过外壳41后与齿轮传动组件37中的尾传动轮372(见图4)连接，齿轮传动组件37中的首传动轮371(见图4)与设置在双头电机38的第二个输出轴上的螺杆9啮合，齿轮传动组件37为现有技术，其内各个齿轮之间的啮合关系不在此赘述。双头电机38启动后可以通过齿轮传动组件37带动曲柄312转动，由此可见，双头电机38和齿轮传动组件37作为驱动机构使用。如图3，连杆311的后端设置有移动通槽3111，曲柄312边缘上的插块3121插入移动通槽3111内，外壳41的顶部设置有一个旋转支点45，连杆311的中部可旋转地固定在旋转支点45上。曲柄312转动时，插块3121推动连杆311的后端摆动，而连杆311的中部绕旋转支点45旋转，从而使得连杆311的前端来回摆动。一对推动件81、82随连杆311的前端来回摆动推动传动件331连同抹液件33来回旋转，从而实现抹液件33来回摆动。连杆311的位于移动通槽3111与中部之间的位置设有与来回摆动方向平行的限位槽3112，以限定连杆311端部来回摆动的距离，从而限定抹液件33来回摆动的角度，以使抹液件33来回摆动刚好满足在出泡口321涂布泡泡液形成液膜的需求。该种泡泡机不需要控制程序控制回转就能实现抹液件33摆动，不仅可以减小软件开发成本，而且也可以相应地缩小出泡口321处的体积。

在本实施例中通过在出泡环32的上半环外壁开设有外壁轴向导液槽324，出泡环32的内壁开设有多个环绕式密布在出泡口321周沿的内壁轴向导液槽325，每一个轴向导液槽324、325两端分别接通出泡口321的两面，且出泡环32顶部朝后倾斜，使得从主导液流道322下端流下到正面的泡泡液可以通过外壁轴向导液槽324和内壁轴向导液槽325流到背面，然后再通过设置在出泡口321背面的抹液件33摆动来涂抹流到背面的泡泡液，从而在泡泡口321的背面形成背面液膜。在非优选地情况下，还可以将上述外壁轴向导液槽324和内壁轴向导液槽325改为在出泡环背面设置一个与主导液流道322相同的另一个主导液流道，背面的主导液流道的上端也与进水管323连接，其下端接出泡口321背面，以使得泡泡液从进水管323进入背面的主导液流道后，可以从上往下流向出泡口321，并在出泡口321的背面形成背面液膜。在此种情形下，抹液件33、曲柄连杆结构31和齿轮传动组件37可以省略，具有结构更精简的优点。但是由于利用背面的主导液流道向下流动至出泡口处形成背面液膜的前提在于：主导液流道需要在出泡口的上方。而使用者在使用该泡泡机时有可能会倾斜握持，使得主导液流道不位于出泡口的上方，此时就具有不能在出泡口形成液膜的风险，使得该泡泡机不能连续出泡。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (15)

1.一种泡泡机，设有风机、吹泡风路、雾化风路和出泡口，吹泡风路和雾化风路后端接风机而前端共接所述出泡口，其特征是：这两条风路后端共接同一个风机，在风路结构上设置成雾化风路风速低于吹泡风路。

2.根据权利要求1所述的泡泡机，其特征在于，雾化风路比吹泡风路窄，以使雾化风路风速低于吹泡风路。

3.根据权利要求1或2所述的泡泡机，其特征在于，雾化风路是迂回的，以使雾化风路风速低于吹泡风路。

4.根据权利要求1所述的泡泡机，其特征在于，雾化风路中设有雾化模块。

5.根据权利要求1所述的泡泡机，其特征在于，在雾化风路中设有用于可拆卸地安装雾化模块的安装腔。

6.根据权利要求5所述的泡泡机，其特征在于，包括所述的雾化模块。

7.根据权利要求6所述的泡泡机，其特征在于，所述安装腔内设有供电接点，所述雾化模块上设有与安装腔内供电接点对准的取电触片。

8.根据权利要求4、6或7所述的泡泡机，其特征在于，所述雾化模块包括外壳，包括用于接到风机与出泡口之间的雾化通道，还包括可往雾化通道中供应雾化液的雾化液容器，雾化通道和雾化液容器都被外壳包住。

9.根据权利要求8所述的泡泡机，其特征在于，所述雾化液容器内装有雾化液。

10.根据权利要求9所述的泡泡机，其特征在于，所述雾化通道内设有加热器件，以加热使雾化通道内的雾化液雾化。

11.根据权利要求10所述的泡泡机，其特征在于，所述雾化模块包括吸液棉，所述吸液棉一部分在雾化液容器内，另一部分在雾化通道内，以将雾化液容器内的雾化液吸收供应至雾化通道内。

12.根据权利要求11所述的泡泡机，其特征在于，所述吸液棉的两端分别从雾化通道的两侧伸至雾化液容器内。

13.根据权利要求11或12所述的泡泡机，其特征在于，所述加热器件为加热丝，所述加热丝缠绕在所述吸液棉的位于所述雾化通道内的部位上。

14.根据权利要求8所述的泡泡机，其特征在于，所述外壳和/或雾化液容器实现对雾化液的封装。

15.根据权利要求8所述的泡泡机，其特征在于，所述雾化液容器实现对雾化液的封装，所述雾化液容器上开有注液口，外壳挡住注液口。

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