CN111042400B - 一种建筑防水墙体结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑墙体的技术领域,公开了一种建筑防水墙体结构及其施工方法,其包括固定于主墙体上的定位龙骨以及拼接安装于主墙体外侧的多块幕墙板,水平方向上相邻的两块幕墙板相互交叠且交叠部分通过紧固件与主墙体相连,所述幕墙板上一体成型有向靠近主墙体的一侧延伸的防水板,所述主墙体上设有供防水板的端部伸入的防水槽,所述防水槽内安装有第一密封圈;所述防水板的上侧固定有带弹性的阻水条,所述幕墙板的下端面设有供阻水条卡入的阻水槽,所述阻水槽内安装有第二密封圈。本发明具有雨水不会从相邻两块幕墙板的板缝进入主墙体内、防水性能好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体的技术领域,尤其是涉及一种建筑防水墙体结构及其施工方法。
背景技术
建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
现有技术中,公开号为CN107675818B的中国专利公开了一种建筑幕墙体,它包括安装于建筑体上的一块以上的幕墙板,每块幕墙板均包括一固定板、固定轴以及装饰板,固定轴垂直安装于固定板的前端面上,装饰板安装于固定轴的外侧端,装饰板活动套装于固定轴上,固定板与装饰板之间安装有一填充层。本发明的建筑幕墙可以实现快速更换装饰板,大大降低高空作业的时间,降低危险性,提高工作效率。
上述建筑幕墙体中相邻两块幕墙板不可避免地会存在板缝,而传统的板缝一般通过胶水等密封材料填充密封,对于安装在室外的幕墙,幕墙板和密封材料会长期受到日晒雨淋,导致填充板缝的密封材料老化开裂,从而使雨水从相邻两块幕墙板的板缝渗入主墙体内部,防水性能差,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种建筑防水墙体结构及其施工方法,其具有雨水不会从相邻两块幕墙板的板缝进入主墙体内、防水性能好的效果。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑防水墙体结构,包括固定于主墙体上的定位龙骨以及拼接安装于主墙体外侧的多块幕墙板,水平方向上相邻的两块幕墙板相互交叠且交叠部分通过紧固件与主墙体相连,所述幕墙板上一体成型有向靠近主墙体的一侧延伸的防水板,所述主墙体上设有供防水板的端部伸入的防水槽,所述防水槽内安装有第一密封圈;所述防水板的上侧固定有带弹性的阻水条,所述幕墙板的下端面设有供阻水条卡入的阻水槽,所述阻水槽内安装有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,水平方向上相邻的两块幕墙板相互交叠,且交叠部分与主墙体通过紧固件连接,相邻两块幕墙板在水平方向上不会形成板缝,因而无需填充密封材料,紧固件可用于将两块幕墙板压紧在主墙体上,幕墙板交叠部分形成的缝隙小、雨水不易渗入。防水板可阻挡雨水从上侧流入幕墙板与主墙体形成的间隙内,第一密封圈起到进一步密封的作用;阻水条可阻挡雨水从幕墙板远离主墙体的一侧渗入主墙体,第二密封圈起到进一步密封的作用,并且第一密封圈设于防水槽内、第二密封圈设于阻水槽内,第一密封圈和第二密封圈不易因受日晒雨淋而老化破裂,使用寿命长。
本发明进一步设置为:所述幕墙板包括固定部、分设于固定部两端的定位部以及分别固定在两个定位部远离彼此一侧的第一连接部和第二连接部,所述固定部与两个定位部围合形成有供定位龙骨伸入的定位槽,所述第一连接部与主墙体的间隙大于第二连接部的厚度,相邻两块幕墙板上的第一连接部和第二连接部相互交叠,所述紧固件包括与第一连接部、第二连接部和主墙体螺纹连接的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,在水平方向铺设幕墙板时,将后一块幕墙板上的第一连接部压设在前一块幕墙板的第二连接部上方,再将紧固螺栓与交叠的第一连接部和第二连接部以及主墙体螺纹连接,从而使幕墙板安装在主墙体上,操作方便且连接强度高。定位槽可供定位龙骨伸入,定位龙骨起到支撑与初步定位幕墙板的作用,有利于人们拧动紧固螺栓。
本发明进一步设置为:所述第一连接部靠近主墙体的端面和第二连接部靠近主墙体的端面均固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,第一连接部上的橡胶垫在紧固螺栓拧紧时受压形变,不仅可保护第一连接部和第二连接部相对的端面不被擦伤,还起到填充第一连接部和第二连接部的间隙,以限制雨水从两者间隙渗流的作用。第二连接部上的橡胶垫受压可填充其与主墙体的间隙,避免雨水从第二连接部与主墙体的间隙渗入主墙体,进一步提高了幕墙的防水效果。
本发明进一步设置为:水平方向上相邻的两块幕墙板连接时,所述第一连接部和与其相近的两个定位部之间形成有安装槽,所述安装槽相对的两个内壁上均设有多组开口相对的卡接槽,其中任意两个开口相对的卡接槽之间均卡接有带弹性的隔板,相邻两块隔板的间隙填充有保温层或隔音层,所述保温层和隔音层呈交错设置。
通过采用上述技术方案,保温层起到保温的作用,在寒冷的冬季可保证室内温度不至于过低,增强了幕墙的保温性能;隔音层起到隔音降噪的作用,使得主墙体外的嘈杂声音不易进入室内而干扰人们的工作和生活。保温层和隔音层呈交错设置使其可进行多次工作,保温和降噪的效果好,相邻的保温层和隔音层通过隔板分隔定位,而隔板卡接在相对的两个卡接槽中,拆装方便。
本发明进一步设置为:所述幕墙板的其中一个定位部上铰接有用于封闭与其相近的安装槽开口的封闭板、另一个定位部靠近与其相近的安装槽的端面固定有限位凸台,所述封闭板和与其相近的限位凸台抵接时可封闭安装槽的开口。
通过采用上述技术方案,封闭板与限位凸台抵接时正好封闭安装槽的开口,起到进一步防水的作用,限位凸台起到定位的作用。
本发明进一步设置为:所述限位凸台靠近封闭板的端面设有固定螺孔,所述封闭板的自由端设有固定孔,所述固定孔内穿设有与固定螺孔螺纹连接的固定螺栓;所述封闭板远离限位凸台的端面设有与固定孔连通的让位槽,所述让位槽的内径大于固定孔的内径可且供固定螺栓的头部伸入,所述让位槽的内壁远离固定孔的一端固定有带弹性的防水膜。
通过采用上述技术方案,封闭板与限位凸台抵接后,人们可将固定螺栓刺破防水膜再穿过固定孔后与固定螺孔螺纹连接,固定螺栓的头部位于防水膜靠近主墙体的一侧而不会外露,延缓了固定螺栓的锈蚀时间。并且由于防水膜自身带有弹性,在被固定螺栓刺破并与其分离后会恢复原状,可阻挡雨水从让位槽的开口淋覆在固定螺栓上。
本发明进一步设置为:所述定位龙骨的表面包覆有弹性阻尼层。
通过采用上述技术方案,弹性阻尼层起到缓冲减震的作用,在幕墙板受到外物撞击时削弱了外力对主墙体的冲击力,提高了主墙体内设施的稳定性。
本发明进一步设置为:所述幕墙板的表面涂覆有防水涂料层。
通过采用上述技术方案,防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用且操作简便,易于维护。防水涂料层增强了幕墙板自身的防水性能,避免雨水通过幕墙板的结构间隙进入主墙体。
本发明的另一目的是提供一种建筑防水墙体结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、主墙体找平:利用细线绑挂重物并使重物自然下垂,观察主墙体的外墙面是否平整,不平整处用水泥砂浆抹平;
S2、安装定位龙骨:根据幕墙板的尺寸先在主墙体上预留定位龙骨的位置标记,再利用螺栓将定位龙骨连接在主墙体上;
S3、沿水平方向依次铺装幕墙板:将后一块幕墙板上的第一连接部压设在前一块幕墙板的第二连接部上方,防水板伸入防水槽中并挤压第一密封圈,然后利用紧固螺栓连接相邻两块幕墙板的第一连接部、第二连接部和主墙体;
S4、一排幕墙板安装到位后,将下侧的幕墙板上的阻水条卡入上侧幕墙板的阻水槽中,使得第二密封圈形变并起到密封的作用,同时防水板伸入与其相近的防水槽,接着重复S3以实现水平方向上幕墙板的安装,直至幕墙板铺满主墙体;
S5、安装保温层和隔音层:打开封闭板以使安装槽的开口外露,再将隔板卡入相对的两个卡接槽中,铺设一层保温层后,将另一块隔板压紧在保温层上并与另外两个相对的卡接槽卡接,接着再铺设一层隔音层,再卡接隔板限位,依次重复上述步骤以实现多个保温层和隔音层的交替安装;
S6、关闭安装槽的开口:转动封闭板使其与限位凸台抵接,然后将固定螺栓刺破防水膜后穿过固定孔与固定螺孔螺纹连接,从而实现封闭板的固定。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.水平方向上相邻的两块幕墙板相互交叠并通过紧固螺栓固定,且交叠的第一连接部和第二连接部之间设有用于密封的橡胶垫,防水板插设在防水槽内并挤压第一密封圈、阻水条卡接在阻水槽内并挤压第二密封圈,幕墙整体的防水性能好,且用于密封的部件不会因受日晒雨淋而老化破裂,使用寿命长;
2.保温层提高了幕墙的保温效果、隔音层起到隔音的作用,防水涂料层增强了幕墙自身的防水性,使得雨水不会通过幕墙板的结构缝隙渗入主墙体;
3.封闭板可用于封闭安装槽的开口,使得紧固螺栓不会被雨淋湿,延缓了紧固螺栓的锈蚀时间,保障了幕墙板与主墙体的连接强度。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中幕墙板去除封闭板且与主墙体分离时的局部爆炸示意图;
图3是实施例1的局部剖面示意图;
图4是凸显实施例1中让位槽的局部爆炸示意图。
附图标记:1、主墙体;11、防水槽;12、第一密封圈;2、定位龙骨;21、弹性阻尼层;3、幕墙板;31、防水涂料层;32、固定部;33、定位部;331、限位凸台;332、固定螺孔;34、第一连接部;35、第二连接部;36、紧固螺栓;37、橡胶垫;38、阻水槽;381、第二密封圈;4、定位槽;5、防水板;51、阻水条;6、安装槽;61、卡接槽;62、隔板;7、保温层;8、隔音层;9、封闭板;91、固定孔;92、固定螺栓;93、让位槽;94、防水膜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例公开了一种建筑防水墙体结构,如图1、图2所示,包括通过螺栓固定在主墙体1上的多根定位龙骨2以及拼接安装于主墙体1外侧的多块幕墙板3,定位龙骨2的外表面固定有弹性阻尼层21,用于削弱外力对主墙体1的冲击。幕墙板3的外表面涂覆有防水涂料层31(见图3),防水涂料为纯丙烯酸聚合物乳液,其经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用,提高了幕墙板3自身的防水性。
如图2、图3所示,幕墙板3包括固定部32、分设在固定部32两端的定位部33以及分别位于两个定位部33远离彼此的一侧的第一连接部34和第二连接部35,固定部32、定位部33、第一连接部34和第二连接部35为一体成型,当固定部32与主墙体1贴合时,第一连接部34与主墙体1形成的间隙略大于第二连接部35的厚度。水平方向上相邻的两块幕墙板3上的第一连接部34和第二连接部35相互交叠,并且交叠的第一连接部34和第二连接部35通过紧固件与主墙体1相连,紧固件为与第一连接部34和第二连接部35以及主墙体1螺纹连接的紧固螺栓36。水平方向上相邻的两块幕墙板3存在交叠部分,两者之前不形成水平的板缝,无需填充密封材料,且固定时通过紧固螺栓36连接,操作方便、连接强度高。
如图2、图3所示,第一连接部34靠近主墙体1的端面和第二连接部35靠近主墙体1的端面均固定有橡胶垫37,第一连接部34上的橡胶垫37起到填充第一连接部34与第二连接部35间隙的作用,提高了第一连接部34和第二连接部35之间的密封性。第二连接部35上的橡胶垫37起到填充第二连接部35与主墙体1间隙的作用,提高了第二连接部35与主墙体1之间的密封性。
如图2所示,固定部32和两个定位部33之间围合形成有定位槽4,定位龙骨2嵌设在定位槽4中并起到初步定位幕墙板3的作用,有利于人们后续拧动紧固螺栓36。
如图2、图3所示,固定部32上一体成型有向靠近主墙体1的一侧延伸的防水板5,防水板5的左右两端分别超出固定部32,主墙体1上设有多条沿水平方向延伸的防水槽11,多个防水槽11沿竖直方向呈等距分布,防水槽11的内壁上安装有第一密封圈12。连接水平方向上相邻的两块幕墙板3时,将后一块幕墙板3中的第一连接部34压设在前一块幕墙板3的第二连接部35上,防水板5嵌入防水槽11并挤压第一密封圈12,相邻两块防水板5相互抵接,防水板5起到隔水的作用,使得雨水不易从幕墙板3与主墙体1的间隙渗入,且第一密封圈12安装在防水槽11内,抗老化时间长。
如图2、图3所示,防水板5的上侧固定有带弹性的阻水条51,幕墙板3的下端面设有供阻水条51卡入的阻水槽38,阻水槽38内安装有第二密封圈381,安装时下侧的幕墙板3上连接的阻水条51卡设在上侧的幕墙板3上的阻水槽38中,起到进一步防水的作用,雨水不易从上下两块相邻的幕墙板3的间隙渗入主墙体1。
如图3、图4所示,水平方向上相邻的两块幕墙板3连接时,第一连接部34和与其相近的两个定位部33之间形成有安装槽6,安装槽6相对的两个内壁上设有多组开口相对的卡接槽61,其中任意两个开口相对的卡接槽61之间均设有隔板62,隔板62为弹性板且两端分别卡设在开口相对的两个卡接槽61中。隔板62与幕墙板3通过卡接相连,拆装方便。
如图3、图4所示,相邻两块隔板62的间隙填充有保温层7或隔音层8,保温层7和隔音层8呈交错设置,保温层7增强了幕墙整体的保温性能,隔音层8起到隔音降噪的作用。
如图3、图4所示,幕墙板3的其中一个定位部33上铰接有封闭板9、另一个定位部33靠近与其相近的安装槽6的端面固定有限位凸台331,限位凸台331靠近封闭板9的端面设有固定螺孔332,封闭板9的自由端设有固定孔91,固定孔91内穿设有与固定螺孔332螺纹连接的固定螺栓92。保温层7和隔音层8安装到位后,转动封闭板9使其和与其相近的限位凸台331抵接,再利用固定螺栓92固定封闭板9,此时封闭板9可阻挡安装槽6的开口外露,起到保护保温层7、隔音层8和紧固螺栓36的作用,延长了紧固螺栓36的锈蚀时间。
如图3、图4所示,封闭板9远离限位凸台331的端面设有与固定孔91连通的让位槽93,让位槽93的内径大于固定孔91的内径并可供固定螺栓92的头部伸入,让位槽93的内壁远离固定孔91的一端固定有带弹性的防水膜94。固定封闭板9时,将固定螺栓92刺破防水膜94后与固定螺孔332螺纹连接,使得固定螺栓92的头部位于让位槽93中而不会外露,防水膜94可在自身弹性作用下复位并起到防水的作用,使得固定螺栓92不易锈蚀。
本实施例的工作原理:水平方向上相邻的两块幕墙板3相互交叠并通过紧固螺栓36固定,且交叠的第一连接部34和第二连接部35之间设有用于密封的橡胶垫37,防水板5插设在防水槽11内并挤压第一密封圈12、阻水条51卡接在阻水槽38内并挤压第二密封圈381,幕墙整体的防水性能好,且用于密封的部件不会因受日晒雨淋而老化破裂,使用寿命长。
实施例2
本实施例公开了一种建筑防水墙体结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、主墙体1找平:利用细线绑挂重物并使重物自然下垂,观察主墙体1的外墙面是否平整,不平整处用水泥砂浆抹平;
S2、安装定位龙骨2:根据幕墙板3的尺寸先在主墙体1上预留定位龙骨2的位置标记,再利用螺栓将定位龙骨2连接在主墙体1上;
S3、沿水平方向依次铺装幕墙板3:将后一块幕墙板3上的第一连接部34压设在前一块幕墙板3的第二连接部35上方,防水板5伸入防水槽11中并挤压第一密封圈12,然后利用紧固螺栓36连接相邻两块幕墙板3的第一连接部34、第二连接部35和主墙体1;
S4、一排幕墙板3安装到位后,将下侧的幕墙板3上的阻水条51卡入上侧幕墙板3的阻水槽38中,使得第二密封圈381形变并起到密封的作用,同时防水板5伸入与其相近的防水槽11,接着重复S3以实现水平方向上幕墙板3的安装,直至幕墙板3铺满主墙体1;
S5、安装保温层7和隔音层8:打开封闭板9以使安装槽6的开口外露,再将隔板62卡入相对的两个卡接槽61中,铺设一层保温层7后,将另一块隔板62压紧在保温层7上并与另外两个相对的卡接槽61卡接,接着再铺设一层隔音层8,再卡接隔板62限位,依次重复上述步骤以实现多个保温层7和隔音层8的交替安装;
S6、关闭安装槽6的开口:转动封闭板9使其与限位凸台331抵接,然后将固定螺栓92刺破防水膜94后穿过固定孔91与固定螺孔332螺纹连接,从而实现封闭板9的固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑防水墙体结构,其特征在于:包括固定于主墙体(1)上的定位龙骨(2)以及拼接安装于主墙体(1)外侧的多块幕墙板(3),水平方向上相邻的两块幕墙板(3)相互交叠且交叠部分通过紧固件与主墙体(1)相连,所述幕墙板(3)上一体成型有向靠近主墙体(1)的一侧延伸的防水板(5),所述主墙体(1)上设有供防水板(5)的端部伸入的防水槽(11),所述防水槽(11)内安装有第一密封圈(12);所述防水板(5)的上侧固定有带弹性的阻水条(51),所述幕墙板(3)的下端面设有供阻水条(51)卡入的阻水槽(38),所述阻水槽(38)内安装有第二密封圈(381);所述幕墙板(3)包括固定部(32)、分设于固定部(32)两端的定位部(33)以及分别固定在两个定位部(33)远离彼此一侧的第一连接部(34)和第二连接部(35),水平方向上相邻的两块幕墙板(3)连接时,所述第一连接部(34)和与其相近的两个定位部(33)之间形成有安装槽(6),所述幕墙板(3)的其中一个定位部(33)上铰接有用于封闭与其相近的安装槽(6)开口的封闭板(9)、另一个定位部(33)靠近与其相近的安装槽(6)的端面固定有限位凸台(331),所述封闭板(9)和与其相近的限位凸台(331)抵接时可封闭安装槽(6)的开口;所述限位凸台(331)靠近封闭板(9)的端面设有固定螺孔(332),所述封闭板(9)的自由端设有固定孔(91),所述固定孔(91)内穿设有与固定螺孔(332)螺纹连接的固定螺栓(92);所述封闭板(9)远离限位凸台(331)的端面设有与固定孔(91)连通的让位槽(93),所述让位槽(93)的内径大于固定孔(91)的内径且可供固定螺栓(92)的头部伸入,所述让位槽(93)的内壁远离固定孔(91)的一端固定有带弹性的防水膜(94)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑防水墙体结构,其特征在于:所述固定部(32)与两个定位部(33)围合形成有供定位龙骨(2)伸入的定位槽(4),所述第一连接部(34)与主墙体(1)的间隙大于第二连接部(35)的厚度,相邻两块幕墙板(3)上的第一连接部(34)和第二连接部(35)相互交叠,所述紧固件包括与第一连接部(34)、第二连接部(35)和主墙体(1)螺纹连接的紧固螺栓(36)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑防水墙体结构,其特征在于:所述第一连接部(34)靠近主墙体(1)的端面和第二连接部(35)靠近主墙体(1)的端面均固定有橡胶垫(37)。
4.根据权利要求2所述的一种建筑防水墙体结构,其特征在于:所述安装槽(6)相对的两个内壁上均设有多组开口相对的卡接槽(61),其中任意两个开口相对的卡接槽(61)之间均卡接有带弹性的隔板(62),相邻两块隔板(62)的间隙填充有保温层(7)或隔音层(8),所述保温层(7)和隔音层(8)呈交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑防水墙体结构,其特征在于:所述定位龙骨(2)的表面包覆有弹性阻尼层(21)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑防水墙体结构,其特征在于:所述幕墙板(3)的表面涂覆有防水涂料层(31)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种建筑防水墙体结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、主墙体(1)找平:利用细线绑挂重物并使重物自然下垂,观察主墙体(1)的外墙面是否平整,不平整处用水泥砂浆抹平;
S2、安装定位龙骨(2):根据幕墙板(3)的尺寸先在主墙体(1)上预留定位龙骨(2)的位置标记,再利用螺栓将定位龙骨(2)连接在主墙体(1)上;
S3、沿水平方向依次铺装幕墙板(3):将后一块幕墙板(3)上的第一连接部(34)压设在前一块幕墙板(3)的第二连接部(35)上方,防水板(5)伸入防水槽(11)中并挤压第一密封圈(12),然后利用紧固螺栓(36)连接相邻两块幕墙板(3)的第一连接部(34)、第二连接部(35)和主墙体(1);
S4、一排幕墙板(3)安装到位后,将下侧的幕墙板(3)上的阻水条(51)卡入上侧幕墙板(3)的阻水槽(38)中,使得第二密封圈(381)形变并起到密封的作用,同时防水板(5)伸入与其相近的防水槽(11),接着重复S3以实现水平方向上幕墙板(3)的安装,直至幕墙板(3)铺满主墙体(1);
S5、安装保温层(7)和隔音层(8):打开封闭板(9)以使安装槽(6)的开口外露,再将隔板(62)卡入相对的两个卡接槽(61)中,铺设一层保温层(7)后,将另一块隔板(62)压紧在保温层(7)上并与另外两个相对的卡接槽(61)卡接,接着再铺设一层隔音层(8),再卡接隔板(62)限位,依次重复上述步骤以实现多个保温层(7)和隔音层(8)的交替安装;
S6、关闭安装槽(6)的开口:转动封闭板(9)使其与限位凸台(331)抵接,然后将固定螺栓(92)刺破防水膜(94)后穿过固定孔(91)与固定螺孔(332)螺纹连接,从而实现封闭板(9)的固定。
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