CN111040793A - 一种改性沥青温控发泡加热系统 - Google Patents

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谢汪峰
张曦
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Abstract

本申请公开的改性沥青温控发泡加热系统，与现有技术相比，包括：主支架；安装于主支架上的沥青处理室；设于沥青处理室下部的中间连接板；开设于中间连接板上的通料口；与中间连接板连接的发泡室；安装于沥青处理室顶部的驱动机构；设于沥青处理室顶部的进料口；设于沥青处理室内侧，且与驱动机构连接的搅拌主轴；环绕安装于搅拌主轴上的搅拌辅轴；安装于搅拌辅轴上的加热杆结构；与搅拌主轴底部连接的电动伸缩杆；设于电动伸缩杆底部，用于密封通料口的挡料结构；安装于发泡室上，用于向发泡室内喷射水的加注机构；设于发泡室底部的出料口。本申请提供的改性沥青温控发泡加热系统，相较于现有技术而言，能够显著改善沥青发泡的质量。

Description

一种改性沥青温控发泡加热系统
技术领域
本申请涉及防水材料生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种改性沥青温控发泡加热系统。
背景技术
沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸图或辊压，并在其表面撒布粉装、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。
改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作而成的一种防水材料。在现有技术中，泡沫沥青，泡沫沥青加工过程中需要控制温度，现有技术中以及出现一种沥青温控发泡加热装置，然而，现在市面上的沥青温控发泡加热装置，加工过程中搅拌效率不高，沥青的发泡质量存在缺陷。
因此，如何提供一种改性沥青温控发泡加热系统，其能够改善沥青发泡的质量，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提供一种改性沥青温控发泡加热系统，其能够明显改善量发泡的质量。
本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种改性沥青温控发泡加热系统，包括：主支架；安装于所述主支架上的沥青处理室；设于所述沥青处理室下部的中间连接板；开设于所述中间连接板上的通料口；安装于所述沥青处理室下方，且与所述中间连接板连接的发泡室；安装于所述沥青处理室顶部的驱动机构；设于所述沥青处理室顶部的进料口；设于所述沥青处理室内侧，且与所述驱动机构连接的搅拌主轴；环绕安装于所述搅拌主轴上的搅拌辅轴；安装于所述搅拌辅轴上的加热杆结构；与所述搅拌主轴底部连接的电动伸缩杆；设于所述电动伸缩杆底部，用于密封所述通料口的挡料结构；安装于所述发泡室上，用于向所述发泡室内喷射水的加注机构；设于所述发泡室底部的出料口。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述加注机构包括：设于所述中间连接板底部的喷水台；安装于所述喷水台上的喷淋端；与所述喷水台连接的输水通道；与所述输水通道连接的水源装置；设于所述输水通道上的增压泵。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述喷水台包括：主台体；与所述主台体一体成型的过渡台边结构；所述过渡台边结构上端的横截面积大于下端的横截面积。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述喷淋端包括：环绕设于所述主台体上的第一喷淋头；围绕所述喷淋边结构设置的第二喷淋头。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括：设于所述发泡室上，用于向所述发泡室内通入加压气体的增压机构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌主轴内侧安装有发热金属芯结构。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述沥青处理室为筒状结构，所述沥青处理室内壁设有拨料条。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述拨料条螺旋围绕所述沥青处理室内壁设置。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述搅拌辅轴上设有螺旋叶片；螺旋叶片间断片排布于所述搅拌辅轴上。
进一步地，在本发明一种优选的方式中，还包括；环绕设于所述沥青处理室内侧的振动片。
本发明提供的一种改性沥青温控发泡加热系统，与现有技术相比，包括：主支架；安装于所述主支架上的沥青处理室；设于所述沥青处理室下部的中间连接板；开设于所述中间连接板上的通料口；安装于所述沥青处理室下方，且与所述中间连接板连接的发泡室；安装于所述沥青处理室顶部的驱动机构；设于所述沥青处理室顶部的进料口；设于所述沥青处理室内侧，且与所述驱动机构连接的搅拌主轴；环绕安装于所述搅拌主轴上的搅拌辅轴；安装于所述搅拌辅轴上的加热杆结构；与所述搅拌主轴底部连接的电动伸缩杆；设于所述电动伸缩杆底部，用于密封所述通料口的挡料结构；安装于所述发泡室上，用于向所述发泡室内喷射水的加注机构；设于所述发泡室底部的出料口。本申请提供的改性沥青温控发泡加热系统，相较于现有技术而言，能够显著改善沥青发泡的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的改性沥青温控发泡加热系统的整体示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1所示，本申请实施例提供的改性沥青温控发泡加热系统，包括：主支架1；安装于所述主支架1上的沥青处理室2；设于所述沥青处理室2下部的中间连接板3；开设于所述中间连接板3上的通料口4；安装于所述沥青处理室2下方，且与所述中间连接板3连接的发泡室5；安装于所述沥青处理室2顶部的驱动机构61；设于所述沥青处理室2顶部的进料口21；设于所述沥青处理室2内侧，且与所述驱动机构61连接的搅拌主轴62；环绕安装于所述搅拌主轴62上的搅拌辅轴63；安装于所述搅拌辅轴63上的加热杆结构64；与所述搅拌主轴62底部连接的电动伸缩杆65；设于所述电动伸缩杆65底部，用于密封所述通料口4的挡料结构66；安装于所述发泡室5上，用于向所述发泡室5内喷射水的加注机构67；设于所述发泡室5底部的出料口51。
本发明实施例提供一种改性沥青温控发泡加热系统，具体包括：主支架1；安装于所述主支架1上的沥青处理室2；设于所述沥青处理室2下部的中间连接板3；开设于所述中间连接板3上的通料口4；安装于所述沥青处理室2下方，且与所述中间连接板3连接的发泡室5；安装于所述沥青处理室2顶部的驱动机构61；设于所述沥青处理室2顶部的进料口21；设于所述沥青处理室 2内侧，且与所述驱动机构61连接的搅拌主轴62；环绕安装于所述搅拌主轴 62上的搅拌辅轴63；安装于所述搅拌辅轴63上的加热杆结构64；与所述搅拌主轴62底部连接的电动伸缩杆65；设于所述电动伸缩杆65底部，用于密封所述通料口4的挡料结构66；安装于所述发泡室5上，用于向所述发泡室 5内喷射水的加注机构67；设于所述发泡室5底部的出料口51。本申请提供的改性沥青温控发泡加热系统，相较于现有技术而言，能够显著改善沥青发泡的质量。
具体地，在本发明实施例中，所述加注机构67包括：设于所述中间连接板3底部的喷水台671；安装于所述喷水台671上的喷淋端672；与所述喷水台671连接的输水通道673；与所述输水通道673连接的水源装置674；设于所述输水通道673上的增压泵675。
具体地，在本发明实施例中，所述喷水台671包括：主台体；与所述主台体一体成型的过渡台边结构；所述过渡台边结构上端的横截面积大于下端的横截面积。
具体地，在本发明实施例中，所述喷淋端672包括：环绕设于所述主台体上的第一喷淋头；围绕所述喷淋边结构设置的第二喷淋头。
具体地，在本发明实施例中，还包括：设于所述发泡室5上，用于向所述发泡室5内通入加压气体的增压机构7。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌主轴62内侧安装有发热金属芯结构8。
具体地，在本发明实施例中，所述沥青处理室2为筒状结构，所述沥青处理室2内壁设有拨料条22。
具体地，在本发明实施例中，所述拨料条22螺旋围绕所述沥青处理室2 内壁设置。
具体地，在本发明实施例中，所述搅拌辅轴63上设有螺旋叶片；螺旋叶片间断片排布于所述搅拌辅轴63上。
具体地，在本发明实施例中，还包括；环绕设于所述沥青处理室2内侧的振动片。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，包括：主支架；安装于所述主支架上的沥青处理室；设于所述沥青处理室下部的中间连接板；开设于所述中间连接板上的通料口；安装于所述沥青处理室下方，且与所述中间连接板连接的发泡室；安装于所述沥青处理室顶部的驱动机构；设于所述沥青处理室顶部的进料口；设于所述沥青处理室内侧，且与所述驱动机构连接的搅拌主轴；环绕安装于所述搅拌主轴上的搅拌辅轴；安装于所述搅拌辅轴上的加热杆结构；与所述搅拌主轴底部连接的电动伸缩杆；设于所述电动伸缩杆底部，用于密封所述通料口的挡料结构；安装于所述发泡室上，用于向所述发泡室内喷射水的加注机构；设于所述发泡室底部的出料口。
2.根据权利要1所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述加注机构包括：设于所述中间连接板底部的喷水台；安装于所述喷水台上的喷淋端；与所述喷水台连接的输水通道；与所述输水通道连接的水源装置；设于所述输水通道上的增压泵。
3.根据权利要2所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述喷水台包括：主台体；与所述主台体一体成型的过渡台边结构；所述过渡台边结构上端的横截面积大于下端的横截面积。
4.根据权利要3所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述喷淋端包括：环绕设于所述主台体上的第一喷淋头；围绕所述喷淋边结构设置的第二喷淋头。
5.根据权利要4所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，还包括：设于所述发泡室上，用于向所述发泡室内通入加压气体的增压机构。
6.根据权利要5所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述搅拌主轴内侧安装有发热金属芯结构。
7.根据权利要6所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述沥青处理室为筒状结构，所述沥青处理室内壁设有拨料条。
8.根据权利要7所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述拨料条螺旋围绕所述沥青处理室内壁设置。
9.根据权利要8所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，所述搅拌辅轴上设有螺旋叶片；螺旋叶片间断片排布于所述搅拌辅轴上。
10.根据权利要9所述的改性沥青温控发泡加热系统，其特征在于，还包括；环绕设于所述沥青处理室内侧的振动片。
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