CN111040694A - 一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 - Google Patents
一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111040694A CN111040694A CN201911228256.7A CN201911228256A CN111040694A CN 111040694 A CN111040694 A CN 111040694A CN 201911228256 A CN201911228256 A CN 201911228256A CN 111040694 A CN111040694 A CN 111040694A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing
- parts
- low
- epoxy resin
- epoxy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/66—Mercaptans
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/686—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：双酚A型环氧树脂10‑40份；改性环氧树脂50‑100份；固化剂60‑100份；促进剂0.5‑5份；稀释剂3‑10份；增韧剂3‑10份。本发明技术方案不添加溶剂，环保无毒，无气味；且本发明采用硫醇固化剂和叔胺促进剂配合，可实现在5分钟内快速固化；再者，本发明采用双组份环氧树脂，对PVC基材粘接力高，可达5.6N/mm，且PVC表面不需要进行预处理即可达到材质破坏的粘接效果。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂胶黏剂领域，特别涉及一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶。
背景技术
PVC(聚氯乙烯)材质是一种性能优良的工程塑料，具有难燃、抗化学腐蚀性好、电绝缘性优良以及强度高等特点，广泛应用于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、发泡材料、密封材料、纤维等领域。
但PVC是一种难粘接的材质，为了提高粘接力，需要预先做表面处理，如化学氧化法，丙酮脱脂打磨法，电晕处理等。近年来，对PVC基材粘接所用的胶黏剂的研究一直都未间断，目前PVC所用的胶黏剂，主要有丙烯酸酯类胶黏剂、乙烯-醋酸乙烯（EVA）类胶黏剂和聚氨酯类胶黏剂。丙烯酸酯类胶粘剂虽然粘接强度高，剥离强度高，但其最大的缺陷是味道大，对施工工人不友好，且固化收缩比较大。聚氨酯类胶粘剂具有较好的延伸率，气味小，但粘接强度稍低，对湿度敏感。PVC材质的低温粘接胶粘剂，目前基本都是含四氢呋喃，甲苯，酮类等有毒有害的有机溶剂，如中国专利号CN105086843A，CN107236465A等专利中都使用了溶剂性胶粘剂。溶剂的使用不但造成VOC挥发，对人体造成危害，且易对基材造成溶解变形。
环氧树脂是一类具有优良性能的高分子材料，分子中含有由环氧基，羟基，醚键，环氧基固化交联后继续产生极性的羟基，进一步提升环氧树脂粘接性能，具有固化收缩率小，延伸率高，固化不产生挥发物，耐化学腐蚀性好，防渗效果好，环保无毒，无不良气味，对环境及操作人员安全友好等优点。而现有技术中，用环氧树脂胶粘剂粘接PVC材质的研究报道并不多，因为普通环氧树脂材料脆性大，粘接效果差，尤其对表面无处理PVC材质粘接力低下。因此将环氧树脂进行改性，增韧，提升环氧树脂材料的粘接性能，是本领域技术人员的研究的重点。如王勃等人在《中国胶粘剂》杂质上发表了“一种用于PVC粘接的环氧树脂胶粘剂”用E51:F44:增韧树脂:无机填料=60：40：20：30，用聚酰胺为固化剂，70℃固化1小时或室温固化24h，得胶粘剂的剥离强度为2.2N/mm。其室温固化时间长，剥离强度有待进一步提升。
由于现有技术中，PVC粘接存在的问题，低温固化胶粘剂含有毒有害的有机溶剂；丙烯酸酯类胶黏剂味道大；而具有环保无毒，低收缩，高强度的环氧树脂类胶粘剂存在脆性大，对PVC粘接力弱，需要进行表面处理等问题。本发明开发了一种低温快固型PVC基材粘接专用改性环氧树脂胶粘剂，PVC材质无需进行表面处理。此低温快固环氧胶粘剂不含溶剂，可在室温5分钟内固化，剥离强度可达5.6N/mm。
发明内容
为了解决PVC粘结用胶黏剂对PVC膜粘接力低，粘结后剥离强度＜2.5N/mm，并且使用前需要对PVC材料表面进行预处理的缺陷，以及市面普遍使用的丙烯酸酯胶水，气味大，含有对人体有害的有机溶剂等问题，本发明中披露了一种低温快固型PVC粘接用环氧胶，技术方案是这样实施的：
一种低温快固型PVC粘接用环氧胶，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：双酚A型环氧树脂 10-40份，改性环氧树脂 50-100份；固化剂 60-100份；促进剂 0.5-5份；稀释剂3-10份，增韧剂 3-10份。
优选地，所述双酚A型环氧树脂为E51型或E44型。
优选地，所述改性环氧树脂选自聚氨酯改性双酚A型环氧树脂，二聚酸改性双酚A型环氧树脂，丁二烯橡胶改性双酚A型环氧树脂，有机硅改性环氧树脂，双酚F型环氧树脂，脂环族环氧树脂，氢化双酚A型环氧树脂中的一种及一种以上。
优选地，所述固化剂为聚硫醇固化剂。
优选地，所述促进剂为叔胺类促进剂。
优选地，所述稀释剂选自单官能环氧活性稀释剂和者双官能环氧活性稀释剂的一种或者两种。
优选地，所述增韧剂选自聚硫橡胶、丁腈橡胶、环氧化聚丁二烯中的一种或两种。
实施本发明的技术方案有以下有益效果：
（1）本发明的技术方案，不添加溶剂，环保无毒，低气味；
（2）本发明采用的改性环氧树脂具有柔韧性，克服双酚A环氧树脂脆性大的缺点。
（3）本发明采用聚硫醇固化剂和叔胺类促进剂配合，可在5分钟内室温快速固化，不需加热，节约能源。且在寒冷环境也可以实现快速固化。
（4）本发明采用双组份环氧树脂，对PVC膜粘接力高，达5.6N/mm，且PVC表面不需要进行预处理即可达到材质破坏的粘接效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
将30份双酚A环氧树脂E51、60份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116、5份聚硫橡胶混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为3.7N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例2：
将双酚25份A环氧树脂E51、65份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116、5份增韧剂 混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为4.2N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例3:
将20份双酚A环氧树脂E51，70份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116、5份增韧剂 混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为5.6N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例4:
将15份双酚A环氧树脂E51，75份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116 、5份增韧剂混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为4.9N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例5:
将10份双酚A环氧树脂E51、80份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116、5份增韧剂混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为4.3N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例6:
将20份双酚A环氧树脂E51、65份改性环氧树脂EPCO-1031与10份单官能环氧活性稀释剂HX-116、5份增韧剂混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为3.2N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例7:
将20份双酚A环氧树脂E51，65份改性环氧树脂EPCO-1031与5份单官能环氧活性稀释剂HX-116，10份增韧剂混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为3.9N/mm，PVC材质基材破坏。
实施例8：
将20份双酚A环氧树脂E51，70份改性环氧树脂EPCO-1031与5份双官能环氧活性稀释剂HX-232、5份增韧剂 混合搅拌均匀，得低温快固环氧胶粘剂A组份。
将100份聚硫醇固化剂GPM-800和0.5份促进剂DMP-30，搅拌混合均匀，得低温快固环氧胶粘剂B组份。
将得到的低温快固环氧胶粘剂A和低温快固环氧胶粘剂B组份分别注入胶管中，得低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液。按GB/T2790-1995的测试标准制作样片，于室温下固化5分钟后，低温快固型PVC基材粘接用环氧胶胶液完全固化。最后将样片于万能力学试验机上测试180°剥离强度为5.3N/mm，PVC材质基材破坏。
需要指出的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：双酚A型环氧树脂 10-40份；改性环氧树脂 50-100份；固化剂 60-100份；促进剂 0.5-5份；稀释剂3-10份；增韧剂 3-10份。
2.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述双酚A环氧树脂为E51型或E44型。
3.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述改性环氧树脂选自聚氨酯改性双酚A型环氧树脂，二聚酸改性双酚A型环氧树脂，丁二烯橡胶改性双酚A型环氧树脂，有机硅改性环氧树脂，双酚F型环氧树脂，脂环族环氧树脂，氢化双酚A型环氧树脂中的一种及一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述固化剂为聚硫醇固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述促进剂为叔胺类促进剂。
6.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述稀释剂选自单官能环氧活性稀释剂或者双官能环氧活性稀释剂的一种或者两种。
7.根据权利要求1所述的一种低温快固型PVC基材粘接用环氧胶，其特征在于，所述增韧剂选自聚硫橡胶、丁腈橡胶、环氧化聚丁二烯中的一种或两种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911228256.7A CN111040694A (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911228256.7A CN111040694A (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111040694A true CN111040694A (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70234571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911228256.7A Pending CN111040694A (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111040694A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777921A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-16 | 几何智慧城市科技(广州)有限公司 | 一种常温免溶剂快速制备超疏水复合涂层的方法 |
| CN111849403A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-10-30 | 东莞初创应用材料有限公司 | 一种用于fpc上元器件封装保护的柔性环氧胶黏剂及其制备方法 |
| CN111876115A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-03 | 上海澳昌实业有限公司 | 一种有机硅改性耐高温环氧结构胶及其制备方法 |
| CN114133901A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-04 | 长春永固科技有限公司 | 一种环氧胶黏剂 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775952A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 三友（天津）高分子技术有限公司 | 一种塑料玩具修补胶及其制备方法 |
| CN105153982A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-16 | 上海回天新材料有限公司 | 一种柔性环氧胶粘剂及其应用 |
| CN107286887A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 上海回天新材料有限公司 | 一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法 |
| CN108676534A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-19 | 上海都昱新材料科技有限公司 | 一种用于汽车塑料零部件粘接的胶粘剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201911228256.7A patent/CN111040694A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775952A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 三友（天津）高分子技术有限公司 | 一种塑料玩具修补胶及其制备方法 |
| CN105153982A (zh) * | 2015-09-16 | 2015-12-16 | 上海回天新材料有限公司 | 一种柔性环氧胶粘剂及其应用 |
| CN107286887A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-24 | 上海回天新材料有限公司 | 一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法 |
| CN108676534A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-10-19 | 上海都昱新材料科技有限公司 | 一种用于汽车塑料零部件粘接的胶粘剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 胡玉明: "《环氧固化剂及添加剂》", 30 September 2011, 化学工业出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777921A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-16 | 几何智慧城市科技(广州)有限公司 | 一种常温免溶剂快速制备超疏水复合涂层的方法 |
| CN111849403A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-10-30 | 东莞初创应用材料有限公司 | 一种用于fpc上元器件封装保护的柔性环氧胶黏剂及其制备方法 |
| CN111876115A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-03 | 上海澳昌实业有限公司 | 一种有机硅改性耐高温环氧结构胶及其制备方法 |
| CN114133901A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-04 | 长春永固科技有限公司 | 一种环氧胶黏剂 |
| CN114133901B (zh) * | 2021-12-22 | 2023-08-18 | 长春永固科技有限公司 | 一种环氧胶黏剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111040694A (zh) | 一种低温快固型pvc基材粘接用环氧胶 | |
| CN106590501B (zh) | 一种单组分环氧改性有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN107189732B (zh) | 一种高耐候热塑性聚烯烃防水卷材热熔压敏胶及其制备方法 | |
| US8609557B2 (en) | Textile semifinished product with at least one surface provided with an adhesive | |
| CN112341973B (zh) | 一种双组份常温固化环氧树脂弹性体组合物及制备方法 | |
| CN108841344B (zh) | 一种高粘结性耐候底涂涂层及用途 | |
| EP3131996A1 (en) | Epoxy resin compositions for pre-gel ovens | |
| CN110564347A (zh) | 一种防水密封用单组份环氧结构胶黏剂及其制备方法 | |
| CN113322027B (zh) | 一种环氧改性的氯化聚丙烯粘合剂 | |
| CN110734728A (zh) | 一种用于塑料件粘接的改性环氧结构胶及其制备方法 | |
| CN111777977A (zh) | 一种工程塑料粘接用室温快固透明环氧胶粘剂及其制备方法 | |
| US4695605A (en) | Sag resistant, high performance epoxy structural adhesives | |
| CN111040692A (zh) | 一种高弹性高延伸率pvc粘接专用环氧胶粘剂 | |
| CN112662343B (zh) | 一种br和cr共混硫化橡胶胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114196351B (zh) | 一种耐老化型锂电池密封胶及其制备方法 | |
| CN108841354A (zh) | 一种双组份溶剂型聚氨酯万能胶粘剂及其制备方法 | |
| CN111171680A (zh) | 一种用于潮湿基层的聚氨酯防水涂料配套用的环氧树脂基层处理剂及其制备方法 | |
| CN101328274B (zh) | 结晶性树脂成形体的粘接方法 | |
| CN109134818B (zh) | 端羟基液体丁腈橡胶改性环氧树脂的制备方法及电子产品用密封胶组合物 | |
| CN108264876B (zh) | 一种用于粘接表面未处理pet材料的双组份丙烯酸酯结构胶及制备方法 | |
| CN108659771A (zh) | 一种防水环保聚氨酯胶粘剂的制备方法 | |
| CA2003423A1 (en) | Wet adhesion epoxy resin systems | |
| CN110791253B (zh) | 一种弹性卷材防水阻燃胶黏剂的制备方法 | |
| CN113201299A (zh) | 一种热熔胶及其制备方法 | |
| KR20000000061A (ko) | 경화성 에폭시 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200421 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |