CN111039733B - 一种聚合物基熔融炸药 - Google Patents
一种聚合物基熔融炸药 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111039733B CN111039733B CN201911247738.7A CN201911247738A CN111039733B CN 111039733 B CN111039733 B CN 111039733B CN 201911247738 A CN201911247738 A CN 201911247738A CN 111039733 B CN111039733 B CN 111039733B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- explosive
- polymer
- butanediol
- succinic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B33/00—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide
- C06B33/08—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide with a nitrated organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/001—Fillers, gelling and thickening agents (e.g. fibres), absorbents for nitroglycerine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/009—Wetting agents, hydrophobing agents, dehydrating agents, antistatic additives, viscosity improvers, antiagglomerating agents, grinding agents and other additives for working up
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚合物基熔融炸药,是为了解决现有技术爆速低、渗油的问题。本发明由丁二醇‑丁二酸‑己二酸共聚物(PBSA)6.5%、氟油3.5%、奥克托金65%、金属粉25%组成。本发明的装药密度不低于1.75g/cm3;爆热不低于7600J/g,爆速7800m/s,在‑50℃‑95℃,不存在渗油问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚合物基熔融炸药,主要用于通用爆破型战斗部。
背景技术
随着聚合物的发展,将聚合物与含能晶体相结合成为炸药发展的重要方向。20世纪60-70年代在炸药中引入环氧树脂,聚氨酯等热固性聚合物形成了热固性炸药,此炸药具有良好的力学性能,能量性能及环境适应性能,但是因为热固性树脂的交联特性使热固性炸药存在生产周期长、对环境温湿度敏感、批次间重复性差、废弃余料难以回收利用等问题,专利“侵彻型战斗部用炸药”ZL 201010047787.9,已解决以上问题,但又出现爆速低和渗油的问题,直接导致炸药毁伤能力和安全存储问题。
近年来随着现代武器的迅速发展以及社会的不断进步,对炸药也提出了越来越高的要求,迫切需要研发一种爆速高且不渗油的聚合物熔融炸药。
发明内容
为了克服背景技术的不足和缺陷,本发明提供一种聚合物基熔融炸药。
发明构思:在配方设计中,为了满足高温环境炸药自身无法成型的问题,采用熔点较高的丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物作为粘结剂,氟油作为增塑剂,同时为实现炸药不渗油,根据分子动力学有序度参数计算结果,设计粘结剂与增塑剂的比例应不小于1.5;加入奥克托金和金属粉实现了炸药爆炸性能的提升。
为了解决上述技术问题,本发明提供的聚合物基熔融炸药质量百分组成如下:丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(PBSA)6.5%、氟油3.5%、奥克托金65%、金属粉25%,其中奥克托金是4类奥克托金与120目奥克托金按照4:2的比例混合;金属粉为铝粉或硼粉,平均粒径均为5微米;丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(PBSA)的熔点为90℃。
本发明的有益效果:
本发明的装药密度不低于1.75g/cm3;爆热不低于7600J/g,爆速7800m/s,在-50℃-95℃,不存在渗油问题。本发明在提高炸药爆炸性能的基础上改善了药柱液体渗出的现象,解决了战斗部的环境适应性要求,降低了战斗部在运输、储存、战场等复杂环境下的安全隐患;制备工艺过程简单,成本低,适合大批量推广应用。
具体实施方式
本发明所用丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物熔点温度为90℃,由东莞市展阳高分子材料有限公司生产。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发明参照如下质量百分组成实施:丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(PBSA)6.5%、氟油3.5%、奥克托金65%、铝粉25%。
(1)原材料预处理
丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物和氟油按照配方比例加入高速旋转混合器,在100℃、800r/min条件下混合120min,出料,待用。
奥克托金在60℃放置72h,铝粉在60℃放置48h。
(2)药浆制备
首先将步骤1中制备的液相80.0g与200g铝粉加入混合器中,120℃下混合30分钟,最后加入520g奥克托金,120℃下抽真空继续混合90分钟,得到混合均匀的物料。
实施例2
本发明参照如下质量百分组成实施:丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物(PBSA)6.5%、氟油3.5%、奥克托金65%、硼粉25%。
(1)原材料预处理
丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物和氟油按照配方比例加入高速旋转混合器,在100℃、800r/min条件下混合120min,出料,待用。
奥克托金在60℃放置72h,硼粉在60℃放置48h。
(2)药浆制备
首先将步骤1中制备的液相80.0g与200g硼粉加入混合器中,120℃下混合30分钟,最后加入520g奥克托金,120℃下抽真空继续混合90分钟,得到混合均匀的物料。
测试样制备
采用真空挤注工艺将药浆在120℃挤注进相应模具,以1℃/min的降温速度降至室温,放置12h,制备成相应尺寸药柱。
测试方法
密度测试依据GJB772A-1997方法401.2;爆热测试依据GJB772A-1997方法704.1;
爆速测试依据GJB772A-1997方法702.1;渗油试验方法:在恒温70℃的情况下,将药柱上放置过滤纸存放10天,称量过滤纸质量变化,作为判断药柱的渗油情况的依据。
表1性能测试数据
爆热/J/g | 爆速/m/s | 密度/g/cm<sup>3</sup> | 渗油率/% | |
实施例1 | 7881 | 7550 | 1.84 | 0.002 |
实施例2 | 7699 | 7824 | 1.79 | 0.001 |
背景技术 | 6460 | 7295 | 1.64 | 1.43 |
Claims (1)
1.一种聚合物基熔融炸药,其特征在于,各组分质量百分组成为:丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物PBSA 6.5%、氟油3.5%、奥克托金65%、金属粉25%;
所述奥克托金是4类奥克托金与120目奥克托金按照4:2的质量比例混合;
所述金属粉为铝粉或硼粉,平均粒径为5微米;
所述丁二醇-丁二酸-己二酸共聚物PBSA的熔点为90℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911247738.7A CN111039733B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种聚合物基熔融炸药 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911247738.7A CN111039733B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种聚合物基熔融炸药 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111039733A CN111039733A (zh) | 2020-04-21 |
CN111039733B true CN111039733B (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=70234963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911247738.7A Active CN111039733B (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种聚合物基熔融炸药 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111039733B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111960906B (zh) * | 2020-07-29 | 2021-12-21 | 西安近代化学研究所 | 一种钝感太安及其制备方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199301A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-28 | 西南科技大学 | 聚乙烯醇缩芳香醛接枝聚叠氮缩水甘油醚及其制备方法和用途 |
CN103588595A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 金属纤维增韧增强tnt基熔铸炸药及其制备方法 |
CN107867962A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-04-03 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法 |
CN109206287A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-01-15 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种压装型高密度富燃料推进剂及其制备方法 |
CN110023404A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-07-16 | 丹尼米尔生物塑料有限公司 | 含有pbsa增塑剂的聚合物组合物 |
CN110156548A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 北京理工大学 | 一种浇注型高能不敏感炸药及其制备方法 |
CN110256178A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 西安近代化学研究所 | 一种热塑型炸药用粘结剂 |
CN110304978A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-08 | 中北大学 | 高力学性能低阻抗高聚物粘结炸药及其制备方法 |
CN110470521A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-19 | 西安近代化学研究所 | 一种聚合物基熔铸炸药工艺试验用模拟材料 |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201911247738.7A patent/CN111039733B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102199301A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-28 | 西南科技大学 | 聚乙烯醇缩芳香醛接枝聚叠氮缩水甘油醚及其制备方法和用途 |
CN103588595A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 金属纤维增韧增强tnt基熔铸炸药及其制备方法 |
CN110023404A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-07-16 | 丹尼米尔生物塑料有限公司 | 含有pbsa增塑剂的聚合物组合物 |
CN107867962A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-04-03 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法 |
CN109206287A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-01-15 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种压装型高密度富燃料推进剂及其制备方法 |
CN110156548A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 北京理工大学 | 一种浇注型高能不敏感炸药及其制备方法 |
CN110256178A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 西安近代化学研究所 | 一种热塑型炸药用粘结剂 |
CN110304978A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-08 | 中北大学 | 高力学性能低阻抗高聚物粘结炸药及其制备方法 |
CN110470521A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-19 | 西安近代化学研究所 | 一种聚合物基熔铸炸药工艺试验用模拟材料 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
生物降解聚酯PLA/PBSA共混体系的制备与结构性能;宋存江等;《高分子材料科学与工程》;20090731;第25卷(第7期);第137-140页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111039733A (zh) | 2020-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2622277A (en) | Method for producing rocket powder | |
CN109627133B (zh) | 一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法 | |
US4405534A (en) | Production of plastic-bonded explosive substances | |
US3173817A (en) | Granular explosive molding powder | |
CN105330495A (zh) | 包衣无击发药射钉弹药片配方及其制备方法 | |
CN103254026B (zh) | 一种压装含铝炸药及其制备方法 | |
CN102584505A (zh) | 一种改善防潮性能的模块化无烟烟花药及其制备方法 | |
CN111039733B (zh) | 一种聚合物基熔融炸药 | |
CN103588595A (zh) | 金属纤维增韧增强tnt基熔铸炸药及其制备方法 | |
CN107513000A (zh) | 一种复合固体推进剂及其制备方法 | |
CN111233488B (zh) | 表面改性的氧化锆注射成型溶剂脱脂喂料及其制备方法和应用 | |
CN110470521B (zh) | 一种聚合物基熔铸炸药工艺试验用模拟材料 | |
CN103980073A (zh) | 一种含氢化铈高热量炸药的制备方法 | |
CN114276202A (zh) | 一种热塑性复合固体推进剂及其制备方法 | |
CN110540409B (zh) | 一种氧化铝陶瓷件的粉料及制备方法 | |
KR101182328B1 (ko) | Hniw를 이용한 고밀도 고성능 복합화약 및 그 제조방법 | |
CN104788792A (zh) | 一种制备高能低温球磨连续挤压复合材料的方法及该方法制备的复合材料 | |
CN111499482A (zh) | 一种聚合物基熔铸炸药耐低温模拟材料 | |
CN114752161A (zh) | 一种抗静电型塑木复合材料及其制备方法 | |
CN104909967A (zh) | 低密度炸药及其制备方法 | |
CN114230428A (zh) | 一种含硼高能固体推进剂 | |
CN111073101A (zh) | 一种mbs活化生物质秸秆吹膜材料制备方法 | |
CN112048188B (zh) | 一种熔铸炸药工艺试验用模拟材料 | |
CN110280768A (zh) | 一种粉末注射成型用酸脱性粘结剂及其制备方法 | |
CN115286752B (zh) | 一种聚丙烯树脂-eva树脂合金化接枝物的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |