CN111039471A - 一种曝气设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种曝气设备,该设备可以有效提高废水处理的效能。曝气叶轮设置于方型池内,曝气叶轮安装于中空轴底端,中空轴顶端穿过方型池顶板通过减速机安装于电机的轴,方型池一侧设置有第一进水口,另一侧设置有第一出水口;方型池沿水流方向依次设置为第一段池、第二段池、第三段池,之间分别用折流板隔开,折流板包括上板、下板,上板、下板之间留有过水口;曝气叶轮包括平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮,平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮分别设置于第一段池、第二段池、第三段池内;曝气喷头分别左右对称设置于中空轴两侧,曝气喷头的进气口分别与氧气进入口连通;中空轴底端安装有喷嘴,喷嘴、中空轴分别与空压机连通。

Description

一种曝气设备
技术领域
本发明涉及曝气技术领域,具体涉及一种曝气设备。
背景技术
曝气技术是在环境工程的水处理之中被使用最为广泛的技术,其曝气设备在使用的过程之中,对水的处理相比较于其它的处理技术而言,充氧效果较好,能够为水处理提供充足的养气浓度,在一定程度上有效地提高对污水的处理效果,能够有效地控制二次污染,内部结构简单,操作较为方便,并且能够有效地节约了处理水的成本,是一种较为环保的水处理方式。
为了进一步提高供氧能力,增加混合液污泥浓度,加强代谢过程,需要设计一种曝气设备来提高废水处理的效能。
发明内容
针对现有曝气设备废水处理的效能较弱的缺点,本发明提供了一种曝气设备,该设备可以有效提高废水处理的效能。
本发明提供如下技术方案:
一种曝气设备,其包括曝气喷头、曝气叶轮,所述曝气叶轮设置于方型池内,所述曝气叶轮安装于中空轴底端,所述中空轴顶端穿过所述方型池顶板通过减速机安装于电机的轴,其特征在于:所述方型池一侧设置有第一进水口,另一侧设置有第一出水口;所述方型池沿水流方向依次设置为第一段池、第二段池、第三段池,所述第一段池、第二段池之间,所述第二段池、第三段池之间分别用折流板隔开,所述折流板包括上板、下板,所述上板、下板之间留有过水口;所述曝气叶轮包括平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮,所述平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮分别设置于所述第一段池、第二段池、第三段池内;所述曝气喷头分别左右对称设置于所述中空轴两侧,所述曝气喷头的进气口分别与氧气进入口连通;所述中空轴底端安装有喷嘴,所述喷嘴、所述中空轴分别与空压机连通。
其进一步特征在于:
所述方型池侧面设置有平流池,所述平流池一侧上端设置有第二进水口,另一侧下端设置有第二出水口,所述第二进水口与所述第一出水口连通;所述第二进水口沿水流方向间隔一定距离设置有第一挡板,所述第一挡板安装于所述平流池顶端,与所述平流池底端留有间隙,所述第一挡板下方设置有圆锥形排渣口;所述第二出水口逆水流方向间隔一定距离设置有第二挡板,所述第二挡板安装于所述平流池底端,与所述平流池顶端留有间隙,所述第二挡板顶端为锯齿形;
所述喷嘴为中间孔径细两头孔径粗的锥台形;
沿水流方向的曝气喷头依次为第一喷头、第二喷头、第三喷头,所述第一喷头由高压聚乙烯注塑成莲花形;所述第二喷头中部有十个三角形排气孔,下部用多个三角块搭接出气孔形成底座,在底座内设有圆球;所述第三喷头的本体从上到下依次设置有分配器、聚酯纤维网膜,其外侧通过螺盖、密封件密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明由曝气喷头对方型池内供氧,使气泡不断被水和曝气喷头剪切成小气泡,废水经由折流板依次通过第一段池、第二段池、第三段池,第一段池、第二段池、第三段池内按照表面曝气叶轮的工作效率,即用充氧能力和充氧动力效率来衡量,分别设置有平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮,曝气叶轮旋转时,不断增加产生提水和输水作用,使曝气池内液体不断循环流动,使气液接触面不断更新,同时得以不断地吸氧;同时空压机将混合气体压入中空轴,通过喷嘴进行液中氧气循环,打碎氧气泡,使叶轮旋转时在其周围形成水跃,叶轮叶片后侧在旋转时形成负压区吸人空气,使液体剧烈搅动而卷进空气,提高废水处理的效果;
三角形排气孔作用是将排入水中的空气,通过角孔的尖部将气泡剪切得更加细密,三角块搭接出气孔形成的底座上有圆球,充停气时,圆球自然升降,不易发生阻塞;聚酯纤维网膜孔径笔直,滤水透气效果均优于微孔板材;
平流池设置于方型池侧面,废水从第二进水口流入,废渣经第一档板阻挡沉降,由圆锥形排渣口排出,浮渣经第二挡板锯齿拦截,处理后的水从第二出水口流出,进一步提高废水处理的效果。
附图说明
图1为本发明整体示意图;
图2为本发明喷嘴示意图;
图3为本发明第一喷头示意图;
图4为本发明第二喷头示意图;
图5为本发明第三喷头示意图;
图6为本发明第二挡板示意图;
图中:1方型池;11第一进水口;12第一出水口;13第一段池;14第二段池;15第三段池;16折流板;161上板;162下板;163过水口;2曝气喷头;21进气口;22氧气进入口;23第一喷头;24第二喷头;241三角形排气孔;242三角块;243出气孔;25第三喷头;251分配器;252聚酯纤维网膜;3曝气叶轮;31平板型叶轮;32倒伞型叶轮;33泵型叶轮;4中空轴;41喷嘴;42空压机;43减速机;44电机;5平流池;51圆锥形排渣口;52第二进水口;53第二出水口;54第一挡板;55第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种曝气设备,其包括曝气喷头2、曝气叶轮3,曝气叶轮3设置于方型池1内,曝气叶轮3安装于中空轴4底端,中空轴4顶端穿过方型池1顶板通过减速机43安装于电机44的轴,方型池1一侧设置有第一进水口11,另一侧设置有第一出水口12;方型池1沿水流方向依次设置为第一段池13、第二段池14、第三段池15,第一段池13、第二段池14之间,第二段池14、第三段池15之间分别用折流板16隔开,折流板16包括上板161、下板162,上板161、下板162之间留有过水口163;曝气叶轮3包括平板型叶轮31、倒伞型叶轮32、泵型叶轮33,平板型叶轮31、倒伞型叶轮32、泵型叶轮33分别设置于第一段池13、第二段池14、第三段池15内;曝气喷头2分别左右对称设置于中空轴4两侧,曝气喷头2的进气口21分别与氧气进入口22连通;中空轴4底端安装有喷嘴41,喷嘴41、中空轴4分别与空压机42连通,喷嘴41为中间孔径细两头孔径粗的锥台形。
本发明由曝气喷头2对方型池1内供氧,使气泡不断被水和曝气喷头2剪切成小气泡,废水经由折流板16依次通过第一段池13、第二段池14、第三段池15,第一段池13、第二段池14、第三段池15内按照表面曝气叶轮3的工作效率,即用充氧能力和充氧动力效率来衡量,分别设置有平板型叶轮31、倒伞型叶轮32、泵型叶轮33,曝气叶轮3旋转时,不断增加产生提水和输水作用,使曝气池内液体不断循环流动,使气液接触面不断更新,同时得以不断地吸氧;同时空压机42将混合气体压入中空轴4,通过喷嘴41进行液中氧气循环,打碎氧气泡,使叶轮旋转时在其周围形成水跃,叶轮叶片后侧在旋转时形成负压区吸人空气,使液体剧烈搅动而卷进空气,提高废水处理的效果。
方型池1侧面设置有平流池5,平流池5一侧上端设置有第二进水口52,另一侧下端设置有第二出水口53,第二进水口52与第一出水口12连通;第二进水口52沿水流方向间隔一定距离设置有第一挡板54,第一挡板54安装于平流池5顶端,与平流池5底端留有间隙,第一挡板54下方设置有圆锥形排渣口51;第二出水口53逆水流方向间隔一定距离设置有第二挡板55,第二挡板55安装于平流池5底端,与平流池5顶端留有间隙,第二挡板55顶端为锯齿形。平流池5设置于方型池1侧面,废水从第二进水口52流入,废渣经第一档板阻挡沉降,由圆锥形排渣口51排出,浮渣经第二挡板55锯齿拦截,处理后的水从第二出水口53流出,进一步提高废水处理的效果。
沿水流方向的曝气喷头2依次为第一喷头23、第二喷头24、第三喷头25,第一喷头23由高压聚乙烯注塑成莲花形;第二喷头24中部有十个三角形排气孔241,下部用多个三角块242搭接出气孔243形成底座,在底座内设有圆球;第三喷头25的本体从上到下依次设置有分配器251、聚酯纤维网膜252,其外侧通过螺盖、密封件密封。三角形排气孔241作用是将排入水中的空气,通过角孔的尖部将气泡剪切得更加细密,三角块242搭接出气孔243形成的底座上有圆球,充停气时,圆球自然升降,不易发生阻塞;聚酯纤维网膜252孔径笔直,滤水透气效果均优于微孔板材。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曝气设备,其包括曝气喷头、曝气叶轮,所述曝气叶轮设置于方型池内,所述曝气叶轮安装于中空轴底端,所述中空轴顶端穿过所述方型池顶板通过减速机安装于电机的轴,其特征在于:所述方型池一侧设置有第一进水口,另一侧设置有第一出水口;所述方型池沿水流方向依次设置为第一段池、第二段池、第三段池,所述第一段池、第二段池之间,所述第二段池、第三段池之间分别用折流板隔开,所述折流板包括上板、下板,所述上板、下板之间留有过水口;所述曝气叶轮包括平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮,所述平板型叶轮、倒伞型叶轮、泵型叶轮分别设置于所述第一段池、第二段池、第三段池内;所述曝气喷头分别左右对称设置于所述中空轴两侧,所述曝气喷头的进气口分别与氧气进入口连通;所述中空轴底端安装有喷嘴,所述喷嘴、所述中空轴分别与空压机连通。
2.根据权利要求1所述的一种曝气设备,其特征在于:所述方型池侧面设置有平流池,所述平流池一侧上端设置有第二进水口,另一侧下端设置有第二出水口,所述第二进水口与所述第一出水口连通;所述第二进水口沿水流方向间隔一定距离设置有第一挡板,所述第一挡板安装于所述平流池顶端,与所述平流池底端留有间隙,所述第一挡板下方设置有圆锥形排渣口;所述第二出水口逆水流方向间隔一定距离设置有第二挡板,所述第二挡板安装于所述平流池底端,与所述平流池顶端留有间隙,所述第二挡板顶端为锯齿形。
3.根据权利要求1所述的一种曝气设备,其特征在于:所述喷嘴为中间孔径细两头孔径粗的锥台形。
4.根据权利要求1所述的一种曝气设备,其特征在于:沿水流方向的曝气喷头依次为第一喷头、第二喷头、第三喷头。
5.根据权利要求4所述的一种曝气设备,其特征在于:所述第一喷头由高压聚乙烯注塑成莲花形。
6.根据权利要求4所述的一种曝气设备,其特征在于:所述第二喷头中部有十个三角形排气孔,下部用多个三角块搭接出气孔形成底座,在底座内设有圆球。
7.根据权利要求4所述的一种曝气设备,其特征在于:所述第三喷头的本体从上到下依次设置有分配器、聚酯纤维网膜,其外侧通过螺盖、密封件密封。
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CN116200261A (zh) * 2023-03-10 2023-06-02 广东能源集团科学技术研究院有限公司 曝气管及曝气器
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