CN111038125A - 一种环保纸制品印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷技术领域，本发明公开了一种环保纸制品印刷方法，包括印刷前准备、操作台的准备、印刷、烘干以及检查。本发明能够对印刷的流程中的步骤详细，提高了印刷的品质，不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行；版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性；油墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强；适用于各种类型的油墨耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变；印刷方式灵活多样制版方便、价格便宜、技术易于掌握，附着力强，可纯手工丝印，也可机印适于长期展示，在室外的广告富有表现力。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种环保纸制品印刷方法。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
现有技术中的印刷方法无法提高对产品成品率的提高，同时检查力度不足，导致大量的印刷不合格的产品流入市场，造成印刷市场的混乱，且不便于管理。
发明内容
本发明提出了一种环保纸制品印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种环保纸制品印刷方法，包括如下步骤：
S1、印刷前准备：在收到客户的图样后，根据图样制作印刷丝印网板，并根据客户的要求进行印刷油墨的配置，在油墨配置完成后准备印刷；
S2、操作台的准备：按照承印物质的尺寸大小定制操作台架，操作的台面能够进行前后的移动；
S3、印刷，印刷具体包括如下步骤：
M1、根据产品的特点设计制作支撑板，并将支撑板固定在操作台面上；
M2、将承印物放置在支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边紧靠支撑板，作为定位基准面；
M3、将丝印网板放入固定槽中，通过紧固夹将丝印网板固定，调整网板高度，将网板高度进行调节，同时网板的上端高度应与操作台面的高度保持水平，放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料，抬起网板，印刷完成；
S4、烘干：在完成S3步骤后，按照油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度，启动烘干设备，将印刷制好的产品移送至烘干设备的传送带上，进行烘干，且印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘；
S5、检查：在完成S4步骤后，对产品实现检查。
优选的，S5检查具体包括如下步骤：
1）、首件检查：对首件加工出来的产品进行检查，并将检查的数据进行记录；
2）、IPQC巡检：在进行IPQC巡检时，保证输入质量、机器设备稳定,有充分的能力，人员严格按标准作业、与产品质量密切相关的各关键参数处于稳定受控状态、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正、向后反馈机制能有效防止不良流失；
3）、成品最终检查：产品末件审核，提供班次质量保证以及工序接口顺畅，防止资源浪费。
优选的，IPQC巡检的间隔时间为1-3小时。
优选的，在进行IPQC巡检在进行检查包装时，需注意色差、尺寸精度、表面效果的要求，在进行验收。
优选的，在进行包装时，需要合理注意产品的保护，在运输过程中要保证轻拿轻放的要求。
优选的，S4烘干步骤中的温度需要设置在20-30摄氏度的条件下进行。
优选的，M3中调整网板高度需要将网板的高度调节至距离操作台的上端3-6mm即可。
本发明提出的一种环保纸制品印刷方法，该种环保纸制品印刷方法有益效果在于能够有效的提高印刷的质量以及对产品的检查力度，同时避免不合格的产品流入市场，造成市场的混乱，同时该印刷方法工艺步骤清晰，有效的提高了产品印刷的质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种环保纸制品印刷方法，包括如下步骤：
S1、印刷前准备：在收到客户的图样后，根据图样制作印刷丝印网板，并根据客户的要求进行印刷油墨的配置，在油墨配置完成后准备印刷；
S2、操作台的准备：按照承印物质的尺寸大小定制操作台架，操作的台面能够进行前后的移动；
S3、印刷；印刷具体包括如下步骤：
M1、根据产品的特点设计制作支撑板，并将支撑板固定在操作台面上；
M2、将承印物放置在支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边紧靠支撑板，作为定位基准面；
M3、将丝印网板放入固定槽中，通过紧固夹将丝印网板固定，调整网板高度，调整网板高度需要将网板的高度调节至距离操作台的上端3mm即可，将网板高度进行调节，同时网板的上端高度应与操作台面的高度保持水平，放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料，抬起网板，印刷完成；
采用丝印的优点在于：
1、不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行；
2、版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性；
3、墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强；适用于各种类型的油墨耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变；
4、印刷方式灵活多样制版方便、价格便宜、技术易于掌握，附着力强，可纯手工丝印，也可机印适于长期展示，在室外的广告富有表现力。
S4、烘干：在完成S3步骤后，按照油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度，启动烘干设备，将印刷制好的产品移送至烘干设备的传送带上，进行烘干，且印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘，温度需要设置在20摄氏度的条件下进行，在印刷后第一时间完成烘干的步骤，防止油墨在湿润的情况下，造成印迹模糊的情况；
S5、检查：在完成S4步骤后，对产品实现检查，检查具体包括如下步骤：
1）、首件检查：对首件加工出来的产品进行检查，并将检查的数据进行记录；
2）、IPQC巡检：在进行IPQC巡检时，保证输入质量、机器设备稳定,有充分的能力，人员严格按标准作业、与产品质量密切相关的各关键参数处于稳定受控状态、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正、向后反馈机制能有效防止不良流失，IPQC巡检的间隔时间为1小时，在进行IPQC巡检在进行检查包装时，需注意色差、尺寸精度、表面效果的要求，在进行验收，在进行包装时，需要合理注意产品的保护，在运输过程中要保证轻拿轻放的要求，通过该操作，能够有效的避免不合格的产品流向市场，同时能够有效的提高市场的秩序；
3）、成品最终检查：产品末件审核，提供班次质量保证以及工序接口顺畅，防止资源浪费。
实施例2
一种环保纸制品印刷方法，包括如下步骤：
S1、印刷前准备：在收到客户的图样后，根据图样制作印刷丝印网板，并根据客户的要求进行印刷油墨的配置，在油墨配置完成后准备印刷；
S2、操作台的准备：按照承印物质的尺寸大小定制操作台架，操作的台面能够进行前后的移动；
S3、印刷；印刷具体包括如下步骤：
M1、根据产品的特点设计制作支撑板，并将支撑板固定在操作台面上；
M2、将承印物放置在支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边紧靠支撑板，作为定位基准面；
M3、将丝印网板放入固定槽中，通过紧固夹将丝印网板固定，调整网板高度，调整网板高度需要将网板的高度调节至距离操作台的上端4mm即可，将网板高度进行调节，同时网板的上端高度应与操作台面的高度保持水平，放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料，抬起网板，印刷完成；
采用丝印的优点在于：
1、不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行；
2、版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性；
3、墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强；适用于各种类型的油墨耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变；
4、印刷方式灵活多样制版方便、价格便宜、技术易于掌握，附着力强，可纯手工丝印，也可机印适于长期展示，在室外的广告富有表现力。
S4、烘干：在完成S3步骤后，按照油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度，启动烘干设备，将印刷制好的产品移送至烘干设备的传送带上，进行烘干，且印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘，温度需要设置在25摄氏度的条件下进行，在印刷后第一时间完成烘干的步骤，防止油墨在湿润的情况下，造成印迹模糊的情况；
S5、检查：在完成S4步骤后，对产品实现检查，检查具体包括如下步骤：
1）、首件检查：对首件加工出来的产品进行检查，并将检查的数据进行记录；
2）、IPQC巡检：在进行IPQC巡检时，保证输入质量、机器设备稳定,有充分的能力，人员严格按标准作业、与产品质量密切相关的各关键参数处于稳定受控状态、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正、向后反馈机制能有效防止不良流失，IPQC巡检的间隔时间为2小时，在进行IPQC巡检在进行检查包装时，需注意色差、尺寸精度、表面效果的要求，在进行验收，在进行包装时，需要合理注意产品的保护，在运输过程中要保证轻拿轻放的要求，通过该操作，能够有效的避免不合格的产品流向市场，同时能够有效的提高市场的秩序；
3）、成品最终检查：产品末件审核，提供班次质量保证以及工序接口顺畅，防止资源浪费。
实施例3
一种环保纸制品印刷方法，包括如下步骤：
S1、印刷前准备：在收到客户的图样后，根据图样制作印刷丝印网板，并根据客户的要求进行印刷油墨的配置，在油墨配置完成后准备印刷；
S2、操作台的准备：按照承印物质的尺寸大小定制操作台架，操作的台面能够进行前后的移动；
S3、印刷；印刷具体包括如下步骤：
M1、根据产品的特点设计制作支撑板，并将支撑板固定在操作台面上；
M2、将承印物放置在支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边紧靠支撑板，作为定位基准面；
M3、将丝印网板放入固定槽中，通过紧固夹将丝印网板固定，调整网板高度，调整网板高度需要将网板的高度调节至距离操作台的上端6mm即可，将网板高度进行调节，同时网板的上端高度应与操作台面的高度保持水平，放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料，抬起网板，印刷完成；
采用丝印的优点在于：
1、不受承印物大小和形状的限制一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行；
2、版面柔软印压小丝网柔软而富有弹性；
3、墨层覆盖力强可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强；适用于各种类型的油墨耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变；
4、印刷方式灵活多样制版方便、价格便宜、技术易于掌握，附着力强，可纯手工丝印，也可机印适于长期展示，在室外的广告富有表现力。
S4、烘干：在完成S3步骤后，按照油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度，启动烘干设备，将印刷制好的产品移送至烘干设备的传送带上，进行烘干，且印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘，温度需要设置在30摄氏度的条件下进行，在印刷后第一时间完成烘干的步骤，防止油墨在湿润的情况下，造成印迹模糊的情况；
S5、检查：在完成S4步骤后，对产品实现检查，检查具体包括如下步骤：
1）、首件检查：对首件加工出来的产品进行检查，并将检查的数据进行记录；
2）、IPQC巡检：在进行IPQC巡检时，保证输入质量、机器设备稳定,有充分的能力，人员严格按标准作业、与产品质量密切相关的各关键参数处于稳定受控状态、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正、向后反馈机制能有效防止不良流失，IPQC巡检的间隔时间为3小时，在进行IPQC巡检在进行检查包装时，需注意色差、尺寸精度、表面效果的要求，在进行验收，在进行包装时，需要合理注意产品的保护，在运输过程中要保证轻拿轻放的要求，通过该操作，能够有效的避免不合格的产品流向市场，同时能够有效的提高市场的秩序；
3）、成品最终检查：产品末件审核，提供班次质量保证以及工序接口顺畅，防止资源浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、印刷前准备：在收到客户的图样后，根据图样制作印刷丝印网板，并根据客户的要求进行印刷油墨的配置，在油墨配置完成后准备印刷；
S2、操作台的准备：按照承印物质的尺寸大小定制操作台架，操作的台面能够进行前后的移动；
S3、印刷，印刷具体包括如下步骤：
M1、根据产品的特点设计制作支撑板，并将支撑板固定在操作台面上；
M2、将承印物放置在支撑板上，保证印刷表面与操作台面平行，以承印物的两垂直边紧靠支撑板，作为定位基准面；
M3、将丝印网板放入固定槽中，通过紧固夹将丝印网板固定，调整网板高度，将网板高度进行调节，同时网板的上端高度应与操作台面的高度保持水平，放下丝印网板，加入油墨印料，然后用刮板刮压印料，抬起网板，印刷完成；
S4、烘干：在完成S3步骤后，按照油墨印料的要求设定烘干设备的温度和传送速度，启动烘干设备，将印刷制好的产品移送至烘干设备的传送带上，进行烘干，且印刷面向上放置，放置时保持周围环境清洁无灰尘；
S5、检查：在完成S4步骤后，对产品实现检查。
2.根据权利要求1所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述S5检查具体包括如下步骤：
1）、首件检查：对首件加工出来的产品进行检查，并将检查的数据进行记录；
2）、IPQC巡检：在进行IPQC巡检时，保证输入质量、机器设备稳定,有充分的能力，人员严格按标准作业、与产品质量密切相关的各关键参数处于稳定受控状态、有效的工序监控机制,能及时发现过程的异常、向前反馈机制使过程能及时对异常进行修正、向后反馈机制能有效防止不良流失；
3）、成品最终检查：产品末件审核，提供班次质量保证以及工序接口顺畅，防止资源浪费。
3.根据权利要求2所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述IPQC巡检的间隔时间为1-3小时。
4.根据权利要求2所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述在进行IPQC巡检在进行检查包装时，需注意色差、尺寸精度、表面效果的要求，在进行验收。
5.根据权利要求4所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述在进行包装时，需要合理注意产品的保护，在运输过程中要保证轻拿轻放的要求。
6.根据权利要求1所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述S4烘干步骤中的温度需要设置在20-30摄氏度的条件下进行。
7.根据权利要求1所述的一种环保纸制品印刷方法，其特征在于，所述M3中调整网板高度需要将网板的高度调节至距离操作台的上端3-6mm即可。
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