CN111037683B - 一种鸟笼竹片折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种折弯装置,尤其涉及一种鸟笼竹片折弯装置。要解决的技术问题是如何设计一种加热弯折后能够将竹片冷却的鸟笼竹片折弯装置。一种鸟笼竹片折弯装置,包括有支撑座、固定板、烤炉、间歇电机、转轴、圆板、六菱型板等;支撑座顶部连接有固定板,固定板上嵌入式安装有烤炉,支撑座顶部安装有间歇电机,间歇电机的输出轴上连接有转轴,转轴上连接有六菱型板,六菱型板位于固定板上方,转轴顶部转动式连接有圆板,圆板位于六菱型板上方,圆板与六菱型板滑动配合。本发明通过放置组件放置竹片,在放置竹片时能够通过夹持组件对竹片进行固定,将竹片放置完毕后即可通过烤炉将竹片烤热。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯装置,尤其涉及一种鸟笼竹片折弯装置。
背景技术
在现代生活有部分人喜欢在家中养一些小动物来增加家中的人气,鸟就是其中的一种动物,在家中养鸟时一般都需要用到鸟笼,避免在养鸟时鸟飞走,鸟笼是观赏鸟进行活动与栖息的主要环境,是能够将观赏鸟养好的关键之一,现在大部分的鸟笼框架都是由竹片烤热在弯折后制作而成,在弯折时需要尤其的注意。
经检索,授权公开号为CN209425645U的专利,公开了一种竹片折弯机,包括工作台,所述工作台的下表壁固定连接有地脚,所述工作台内部的中心处开设有安装槽,所述安装槽的槽底固定连接有安装块,所述安装块的顶端固定连接有支撑座,所述固定槽的两侧壁均开设有活动槽,所述固定槽的内部插接有连接杆,所述活动槽内部插接有贯穿连接杆并延伸至固定座外侧壁的螺纹杆。上述专利存在以下不足,在加热弯折后不能够将竹片进行冷却,在后续的加工中可能会导致竹片继续弯折,从而影响竹片弯折时需要达到的角度和效果,不能够满足人们的要求。
发明内容
为了克服在加热弯折后不能够将竹片进行冷却,在后续的加工中可能会导致竹片复原,从而影响竹片弯折时需要达到的角度和效果的缺点,要解决的技术问题:提供一种加热弯折后能够将竹片冷却的鸟笼竹片折弯装置。
技术方案:一种鸟笼竹片折弯装置,包括有支撑座、固定板和烤炉,支撑座顶部连接有固定板,固定板上嵌入式安装有烤炉,还包括有间歇电机、转轴、圆板、六菱型板、放置组件和压弯组件,支撑座顶部安装有间歇电机,间歇电机的输出轴上连接有转轴,转轴上连接有六菱型板,六菱型板位于固定板上方,转轴顶部转动式连接有圆板,圆板位于六菱型板上方,圆板与六菱型板滑动配合,六菱型板每个边相对的一面均安装有放置组件,六菱型板每个边相对的一面均开有开口,开口位于放置组件底部,其中一个放置组件位于烤炉正上方,圆板与固定板之间设有压弯组件。
作为上述方案的改进,放置组件包括有滑动板、第一弹簧、连杆、连接块、辊筒和隔板,六菱型板顶部每个边角相对的面两侧均滑动式设有两根滑动板,两根滑动板之间连接有第一弹簧,两根滑动板上均铰接连接有连杆,两根连杆之间连接有连接块,两侧的滑动板之间转动式连接有辊筒,六菱型板顶部每个边角相对的面均连接有隔板,开口位于两块隔板之间,隔板分别位于两个辊筒下方。
作为上述方案的改进,压弯组件包括有安装架、液压缸和压杆,烤炉边侧的圆板与固定板顶部之间连接有安装架,安装架内顶部安装有液压缸,液压缸底部连接有压杆,压杆底部位于两个辊筒中间。
作为上述方案的改进,还包括有自动落料组件,自动落料组件包括有棘齿条、卡齿杆、弹性件、接触辊和弧形凸盘,六菱型板顶部设有六根棘齿条,六根棘齿条沿六菱型板的周向均布,靠近六菱型板中心一侧的两根滑动板上均滑动式连接有卡齿杆,卡齿杆与棘齿条配合,卡齿杆上连接有接触辊,卡齿杆与滑动板之间连接有弹性件,圆板顶部连接有弧形凸盘,固定板上一侧开有落料口,落料口处于与弧形凸盘相对位置。
作为上述方案的改进,还包括有夹持组件,夹持组件包括有连接架、导板和第二弹簧,六菱型板每个边相对的面两侧均连接有两个连接架,其中一侧的两个连接架上固定连接有导板,另一侧的两个连接架上滑动式连接有导板,滑动式连接有导板的连接架与导板之间连接有第二弹簧。
作为上述方案的改进,还包括有接触开关、喷管、连接软管和收集框,固定板其中一侧嵌入式安装有收集框和喷管,喷管位于收集框内,喷管底部连接有连接软管,圆板顶部连接有接触开关,接触开关位于喷管与连接软管相同的一侧,接触开关与对喷管供水的抽液泵电性连接。
本发明的有益效果是:本发明通过放置组件放置竹片,在放置竹片时能够通过夹持组件对竹片进行固定,将竹片放置完毕后即可通过烤炉将竹片烤热,将竹片烤热后即可通过压弯组件将竹片压弯,再将竹片压弯后即可通过喷管与抽液泵对竹片进行冷却处理,避免后续的处理进中继续将竹片进行弯折,并且能够通过自动落料组件自动将冷却处理完毕的竹片进行落料。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的部分后视立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。
图4为本发明的A部分主视立体放大示意图。
图5为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。
图6为本发明的B部分主视立体放大示意图。
其中:1支撑座,2固定板,3烤炉,4间歇电机,5转轴,6圆板,7六菱型板,8放置组件,81滑动板,82第一弹簧,83连杆,84连接块,85辊筒,86隔板,9压弯组件,91安装架,92液压缸,93压杆,10自动落料组件,101棘齿条,102卡齿杆,103弹性件,104接触辊,105弧形凸盘,11夹持组件,111连接架,112导板,113第二弹簧,12接触开关,13喷管,14连接软管,15收集框。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例一
一种鸟笼竹片折弯装置,参阅图1、图3和图4,包括有支撑座1、固定板2和烤炉3,支撑座1顶部连接有固定板2,固定板2通过焊接连接的方式与支撑座1相连接,固定板2上嵌入式安装有烤炉3,还包括有间歇电机4、转轴5、圆板6、六菱型板7、放置组件8和压弯组件9,支撑座1顶部安装有间歇电机4,间歇电机4的输出轴上连接有转轴5,转轴5上连接有六菱型板7,六菱型板7位于固定板2上方,六菱型板7与固定板2转动式连接,转轴5顶部转动式连接有圆板6,圆板6位于六菱型板7上方,圆板6与六菱型板7滑动配合,六菱型板7每个边相对的一面均安装有放置组件8,六菱型板7每个边相对的一面均开有开口,开口位于放置组件8底部,其中一个放置组件8位于烤炉3正上方,圆板6与固定板2之间设有压弯组件9。
当需要将竹片进行弯折时,将竹片放置位于烤炉3正上方的放置组件8中,当烤炉3将竹片烤热后,启动间歇电机4通过转轴5带动六菱型板7转动,六菱型板7转动带动放置组件8转动,当六菱型板7带动放置竹片的放置组件8转动至压弯组件9下方时,启动压弯组件9将竹片压弯,如此反复,就能够将需要压弯的竹片进行压弯。
参阅图1、图2和图4,放置组件8包括有滑动板81、第一弹簧82、连杆83、连接块84、辊筒85和隔板86,六菱型板7顶部每个边角相对的面两侧均滑动式设有两根滑动板81,两根滑动板81之间连接有第一弹簧82,两根滑动板81上均铰接连接有连杆83,两根连杆83之间连接有连接块84,两侧的滑动板81之间转动式连接有辊筒85,辊筒85通过轴承连接的方式与滑动板81相连接,六菱型板7顶部每个边角相对的面均连接有隔板86,隔板86通过螺栓连接的方式与六菱型板7相连接,开口位于两块隔板86之间,隔板86分别位于两个辊筒85下方。
放置竹片时,将竹片放置在两个辊筒85顶部,当烤炉3在对竹片进行加热时,隔板86能够有效的将热量隔绝在隔板86内,当压弯组件9将竹片压弯时,压弯组件9将压动竹片中间向下移动,压弯组件9在带动竹片向下移动的同时也压动连接块84向下移动,连接块84向下移动通过两侧的连杆83带动两侧的滑动板81相互靠近,两侧滑动板81相互靠近带动两侧的辊筒85相互靠近,第一弹簧82被压缩,两侧第一弹簧82相互靠近与压弯组件9配合将竹片压弯,同时将竹片夹紧,如此,就能够将竹片压弯,将竹片压弯后,启动压弯组件9缩回,在第一弹簧82的作用下两侧的滑动板81复位,如此,就能够将竹片进行压弯。
参阅图1,压弯组件9包括有安装架91、液压缸92和压杆93,烤炉3边侧的圆板6与固定板2顶部之间连接有安装架91,安装架91两端均通过焊接连接的方式分别与圆板6和固定板2相连接,安装架91内顶部安装有液压缸92,液压缸92呈竖直设置,液压缸92底部连接有压杆93,压杆93底部位于两个辊筒85中间。
当需要将竹片压弯时,启动液压缸92,使液压缸92的伸缩杆伸长,液压缸92的伸缩杆动压杆93向下移动,从而将竹片压弯,当将竹片压弯后,关闭液压缸92即可。
实施例二
在实施例一的基础上,参阅1图2和图6,还包括有自动落料组件10,自动落料组件10包括有棘齿条101、卡齿杆102、弹性件103、接触辊104和弧形凸盘105,六菱型板7顶部设有六根棘齿条101,六根棘齿条101沿六菱型板7的周向均布,棘齿条101通过螺栓连接的方式与六菱型板7相连接,靠近六菱型板7中心一侧的两根滑动板81上均滑动式连接有卡齿杆102,卡齿杆102与棘齿条101配合,卡齿杆102上连接有接触辊104,卡齿杆102与滑动板81之间连接有弹性件103,圆板6顶部连接有弧形凸盘105,固定板2上一侧开有落料口,落料口处于与弧形凸盘105相对位置。
滑动板81在相互靠近时带动两侧的卡齿杆102相互靠近,当将竹片压弯后,由于两侧的卡齿杆102被棘齿条101卡住,从而导致两侧的辊筒85一直将竹片夹紧,这时间歇电机4转动继续通过六菱型板7带动放置组件8转动,当放置组件8转动至弧形凸盘105位置时,接触辊104与弧形凸盘105接触向上移动,接触辊104向上移动带动卡齿杆102向上移动不再被棘齿条101卡住,这时两侧的滑动板81在第一弹簧82的作用下复位,滑动板81复位带动接触辊104复位,由于接触辊104不再将竹片卡住,竹片通过落料口落出。
实施例三
在实施例二的基础上,参阅图2,还包括有夹持组件11,夹持组件11包括有连接架111、导板112和第二弹簧113,六菱型板7每个边相对的面两侧均连接有两个连接架111,连接架111通过焊接连接的方式与六菱型板7相连接,其中一侧的两个连接架111上固定连接有导板112,另一侧的两个连接架111上滑动式连接有导板112,滑动式连接有导板112的连接架111与导板112之间连接有第二弹簧113。
在放置竹片时,将竹片的两端放置在两侧导板112之间,在第二弹簧113的作用下导板112将竹片夹住,如此,就能够避免放置组件8在移动时竹片掉落。
参阅图1和图5,还包括有接触开关12、喷管13、连接软管14和收集框15,固定板2其中一侧嵌入式安装有收集框15和喷管13,喷管13位于收集框15内,喷管13底部连接有连接软管14,圆板6顶部连接有接触开关12,接触开关12位于喷管13与连接软管14相同的一侧,接触开关12与对喷管13供水的抽液泵电性连接。
将抽液泵的出水端与连接软管14连接,当间歇电机4带动放置组件8转动至接触开关12位置时,接触辊104与接触开关12接触,从而将抽液泵启动,抽液泵启动将水喷入连接软管14内,连接软管14内的水通过喷管13喷出,喷在竹片上,从而将竹片进行冷却,喷后的水落入收集框15内,如此能够避免压弯的竹片复原。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种鸟笼竹片折弯装置,包括有支撑座、固定板和烤炉,支撑座顶部连接有固定板,固定板上嵌入式安装有烤炉,其特征在于,还包括有间歇电机、转轴、圆板、六菱型板、放置组件和压弯组件,支撑座顶部安装有间歇电机,间歇电机的输出轴上连接有转轴,转轴上连接有六菱型板,六菱型板位于固定板上方,转轴顶部转动式连接有圆板,圆板位于六菱型板上方,圆板与六菱型板滑动配合,六菱型板每个边相对的一面均安装有放置组件,六菱型板每个边相对的一面均开有开口,开口位于放置组件底部,其中一个放置组件位于烤炉正上方,圆板与固定板之间设有压弯组件;放置组件包括有滑动板、第一弹簧、连杆、连接块、辊筒和隔板,六菱型板顶部每个边角相对的面两侧均滑动式设有两根滑动板,两根滑动板之间连接有第一弹簧,两根滑动板上均铰接连接有连杆,两根连杆之间连接有连接块,两侧的滑动板之间转动式连接有辊筒,六菱型板顶部每个边角相对的面均连接有隔板,开口位于两块隔板之间,隔板分别位于两个辊筒下方;压弯组件包括有安装架、液压缸和压杆,烤炉边侧的圆板与固定板顶部之间连接有安装架,安装架内顶部安装有液压缸,液压缸底部连接有压杆,压杆底部位于两个辊筒中间;还包括有自动落料组件,自动落料组件包括有棘齿条、卡齿杆、弹性件、接触辊和弧形凸盘,六菱型板顶部设有六根棘齿条,六根棘齿条沿六菱型板的周向均布,靠近六菱型板中心一侧的两根滑动板上均滑动式连接有卡齿杆,卡齿杆与棘齿条配合,卡齿杆上连接有接触辊,卡齿杆与滑动板之间连接有弹性件,圆板顶部连接有弧形凸盘,接触辊与弧形凸盘接触向上移动,固定板上一侧开有落料口,落料口处于与弧形凸盘相对位置。
2.如权利要求1所述的一种鸟笼竹片折弯装置,其特征在于,还包括有夹持组件,夹持组件包括有连接架、导板和第二弹簧,六菱型板每个边相对的面两侧均连接有两个连接架,其中一侧的两个连接架上固定连接有导板,另一侧的两个连接架上滑动式连接有导板,滑动式连接有导板的连接架与导板之间连接有第二弹簧。
3.如权利要求2所述的一种鸟笼竹片折弯装置,其特征在于,还包括有接触开关、喷管、连接软管和收集框,固定板其中一侧嵌入式安装有收集框和喷管,喷管位于收集框内,喷管底部连接有连接软管,圆板顶部连接有接触开关,接触开关位于喷管与连接软管相同的一侧,接触开关与对喷管供水的抽液泵电性连接。
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