CN111037183A - 一种低压开关柜板材组合加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种低压开关柜板材组合加工机械，包括支撑腿和工作台，工作台上安装有导向杆和安装台；安装台上转动配合有安装盘定位机构，安装盘上开设有滑槽，滑槽内滑动配合有定位杆，定位杆与定位机构相互配合；工作台上安装有第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座和第二支撑座的顶部转动安装有转轴和轴套，轴套上固定安装有安装板；安装板上安装有限位板和挡板。采用本发明对低压开关柜板材组合加工过程中，通过限位板和挡板的配合对低压开关柜的侧板进行固定，无需操作人员对侧板进行扶持；且操作人员焊接过程中侧板和底板能够相互垂直的状态，相邻的侧板之间紧密配合，保证了低压开关柜的密封性能。

Description

一种低压开关柜板材组合加工机械

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种低压开关柜板材组合加工机械。

背景技术

低压开关柜是一种电力设备，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。低压开关柜主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区和高层建筑等各种不同场合。

低压开关柜的柜体由一块底板和四块侧板组成，加工过程中需要将侧板的边缘和底板的边缘焊接在一起。传统的加工方式需要人工将侧板的边缘和底板的边缘对齐，然后进行焊接。实际加工过程中，这种方式存在以下问题：(1)焊接过程中需要操作人员一只手扶住侧板，并将侧板的边缘和底板的边缘对齐，另一只手进行持焊枪进行焊接，单手操作很难保证焊接质量；(2)人工将侧板的边缘和底板的边缘对齐过程中，无法做到侧板和底板垂直，相邻的侧板之间形成较大的缝隙，降低了低压开关柜的密封性能。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种低压开关柜板材组合加工机械，目的在于解决人工对低压开关柜板材组合加工过程中存在的以下问题：(1)焊接过程中需要操作人员一只手扶住侧板，并将侧板的边缘和底板的边缘对齐，另一只手进行持焊枪进行焊接，单手操作很难保证焊接质量；(2)人工将侧板的边缘和底板的边缘对齐过程中，无法做到侧板和底板垂直，相邻的侧板之间形成较大的缝隙，降低了低压开关柜的密封性能。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种低压开关柜板材组合加工机械，包括支撑腿，支撑腿顶部水平固定安装有工作台，工作台的上表面水平且竖直固定安装有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间水平固定安装有两根相互平行的导向杆。工作台的上表面水平滑动配合有被导向杆贯穿的安装台。安装台上表面水平且竖直固定安装有销轴，安装台上表面通过销轴水平转动配合有圆形的安装盘。安装台上表面围绕安装盘的边缘处均匀设置有四组定位机构，每组定位机构包括两块竖直固定安装在安装台上的定位板，两块定位板之间形成沿安装盘径向的空隙。四组定位机构中其中相对的两组定位机构沿导向杆方向排列，另外相对的两组定位机构沿垂直于导向杆方向排列。安装盘的边缘处沿其径向开设有滑槽，滑槽内沿安装盘径向滑动配合有定位杆，定位杆与定位机构中两块定位板之间形成的空隙相互配合。定位杆上固定连接有拨杆。焊接前将底板放置在安装盘的上表面，通过推动安装台带动安装盘和底板沿着导向杆滑动。通过转动安装盘带动底板转动。通过拨动拨杆带动定位杆在滑槽内滑动，当定位杆进入定位机构中两块定位板之间时，即实现了对安装盘和底板的定位；通过定位杆和不同定位机构之间的配合，可以实现底板90°转动。

工作台上表面位于安装台两侧竖直固定安装有高度相同的第一支撑座和第二支撑座。第一支撑座和第二支撑座的顶部转动安装有平行于导向杆的转轴。转轴外固定安装有轴套，轴套上沿转轴长度方向固定安装有矩形的安装板。安装板处于水平状态时，其下表面距离安装盘上表面的高度等于低压开关柜侧板的高度。安装板平行于转轴的边缘处可拆卸地安装有垂直于安装板的限位板，安装板表面固定安装有平行于限位板的挡板，限位板和挡板之间形成大于低压开关柜侧板厚度的空隙。当底板固定好后，将侧板插入限位板和挡板之间，通过转动轴套带动安装板、限位板、挡板和侧板转动，直至侧板的下边沿抵触到底板的上表面，即可开始焊接。焊接完成后，通过推动安装台带动安装盘和底板沿着导向杆滑动，将焊接好的侧板退出限位板和挡板之间。反向转动安装板、限位板和挡板，将另外两块侧板插入限位板和挡板之间。通过转动安装盘带动底板转动90°，并通过定位杆和定位机构的配合将底板固定；通过推动安装台带动安装盘和底板回到初始位置，通过转动轴套带动安装板、限位板、挡板和另外两块侧板转动，直至另外两块侧板的下边沿抵触到底板的上表面，即可开始焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴套外固定安装有把手，通过把手可以方便地转动轴套，从而带动安装板、限位板、挡板以及侧板转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动安装有平行于导向杆的丝杠。丝杠贯穿安装台且丝杠的一端贯穿第一支撑板。第一支撑板的侧面水平固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与丝杠固定连接。通过旋转电机带动丝杠转动，安装台在导向杆的限位和导向作用下沿着丝杠长度方向滑动。通过驱动旋转电机不同方向旋转，控制安装台的前后移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装台上表面竖直固定安装有限位架，限位架顶部水平固定安装有限位块。两块安装板相向翻转成水平状态时，安装板下表面与限位块上表面相互配合。当两块安装板相向翻转达到水平状态时，限位块对安装板起到支撑和限位的作用，提升了限位板、挡板以及侧板在焊接过程中的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台上表面竖直固定安装有支撑架，支撑架顶部水平固定安装有支撑块。两块安装板反向翻转成水平状态时，安装板下表面与支撑块上表面相互配合。当两块安装板反向翻转成水平状态时，支撑块对安装板、限位板和挡板起到支撑作用，方便操作人员将侧板插入限位板和挡板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盘的上表面固定安装有若干个磁铁块。磁铁块的上表面与安装盘的上表面处于同一水平面。安装盘的上表面固定安装有四个定位块，定位块分别与低压开关柜底板的四个边相互配合。通过磁铁块将底板稳固吸附在安装盘的上表面；通过四个定位块限制底板在安装盘上表面的滑动和转动，从而提高焊接过程中底板的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述两块限位板上设置有调节机构。调节机构包括垂直贯穿限位板的调节杆。调节杆位于限位板和挡板之间的端部均匀固定安装有若干个支撑脚，支撑脚的端面所在的平面平行于限位板且支撑脚的端面上转动配合有滚珠。调节杆位于限位板外侧的端部固定连接有铰接架，铰接架上分别铰接有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮的表面沿其周向形成一圈凸起，第二滚轮的表面沿其周向形成一圈与第一滚轮表面凸起配合的凹槽。通过轴套带动安装板、限位板和挡板相向翻转过程中，第一滚轮和第二滚轮到达相互抵触的状态后，通过调节杆推动支撑脚将侧板抵压在挡板上。在此过程中，第一滚轮和第二滚轮处于相对滚动状态，直至安装板到达水平状态。

(三)有益效果

本发明具有如下有益效果：

(1)采用本发明的低压开关柜板材组合加工机械对低压开关柜板材组合加工过程中，通过限位板和挡板的配合对低压开关柜的侧板进行固定，操作人员无需对侧板进行扶持，可以两只手持焊枪进行焊接，保证了焊接的质量。本发明通过限位板和挡板对低压开关柜的侧板进行固定；由于安装板处于水平状态时，其下表面距离安装盘上表面的高度等于低压开关柜侧板的高度，且侧板垂直于安装板，故侧板底部抵触到底板上表面时，侧板和底板正好达到相互垂直的状态，相邻的侧板之间紧密配合，保证了低压开关柜的密封性能。

(2)本发明的低压开关柜板材组合加工机械设置有调节结构，低压开关柜的两块侧板相对转动过程中，第一滚轮和第二滚轮相互抵触，自动推动支撑脚将侧板抵触在挡板上。确保了低压开关柜的侧板平行于限位板和挡板，避免了低压开关柜的侧板在限位板和挡板之间产生晃动，进而保证了侧板底部抵触到底板上表面时，侧板和底板正好达到相互垂直的状态。

(3)本发明的低压开关柜板材组合加工机械通过设置限位架和限位块，保证安装板转动达到水平状态后保持稳定状态，即低压开关柜的侧板稳定保持垂直于低压开关柜底板的状态；进一步保证了侧板和底板的对接处在焊接过程中不会发生偏移，提高了焊接的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中低压开关柜板材组合加工机械立体结构示意图；

图2为本发明实施例中低压开关柜板材组合加工机械工作状态示意图；

图3为本发明实施例中低压开关柜板材组合加工机械的正视图；

图4为本发明实施例中低压开关柜板材组合加工机械的侧视图；

图5为本发明实施例中A处的放大示意图；

图6为本发明实施例中B处的放大示意图。

图中：1-支撑腿、2-工作台、3-第一支撑板、4-第二支撑板、5-导向杆、6-安装台、7-销轴、8-安装盘、9-定位机构、10-滑槽、11-定位杆、12-拨杆、13-第一支撑座、14-第二支撑座、15-转轴、16-轴套、17-安装板、18-限位板、19-挡板、20-把手、21-丝杠、22-旋转电机、23-限位架、24-限位块、25-支撑架、26-支撑块、27-磁铁块、28-定位块、29-调节机构、291-调节杆、292-支撑脚、293-滚珠、294-铰接架、295-第一滚轮、296-第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，本实施例提供了一种低压开关柜板材组合加工机械，包括支撑腿1，支撑腿1顶部水平固定安装有工作台2，工作台2的上表面水平且竖直固定安装有相互平行的第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4之间水平固定安装有两根相互平行的导向杆5。工作台2的上表面水平滑动配合有被导向杆5贯穿的安装台6。安装台6上表面水平且竖直固定安装有销轴7，安装台6上表面通过销轴7水平转动配合有圆形的安装盘8。安装台6上表面围绕安装盘8的边缘处均匀设置有四组定位机构9，每组定位机构9包括两块竖直固定安装在安装台6上的定位板，两块定位板之间形成沿安装盘8径向的空隙。四组定位机构9中其中相对的两组定位机构9沿导向杆5方向排列，另外相对的两组定位机构9沿垂直于导向杆5方向排列。安装盘8的边缘处沿其径向开设有滑槽10，滑槽10内沿安装盘8径向滑动配合有定位杆11，定位杆11与定位机构9中两块定位板之间形成的空隙相互配合。定位杆11上固定连接有拨杆12。焊接前将底板放置在安装盘8的上表面，通过推动安装台6带动安装盘8和底板沿着导向杆5滑动。通过转动安装盘8带动底板转动。通过拨动拨杆12带动定位杆11在滑槽10内滑动，当定位杆11进入定位机构9中两块定位板之间时，即实现了对安装盘8和底板的定位；通过定位杆11和不同定位机构9之间的配合，可以实现底板90°转动。

工作台2上表面位于安装台6两侧竖直固定安装有高度相同的第一支撑座13和第二支撑座14。第一支撑座13和第二支撑座14的顶部转动安装有平行于导向杆5的转轴15。转轴15外固定安装有轴套16，轴套16上沿转轴15长度方向固定安装有矩形的安装板17。安装板17处于水平状态时，其下表面距离安装盘8上表面的高度等于低压开关柜侧板的高度。安装板17平行于转轴15的边缘处可拆卸地安装有垂直于安装板17的限位板18，安装板17表面固定安装有平行于限位板18的挡板19，限位板18和挡板19之间形成大于低压开关柜侧板厚度的空隙。当底板固定好后，将侧板插入限位板18和挡板19之间，通过转动轴套16带动安装板17、限位板18、挡板19和侧板转动，直至侧板的下边沿抵触到底板的上表面，即可开始焊接。焊接完成后，通过推动安装台6带动安装盘8和底板沿着导向杆5滑动，将焊接好的侧板退出限位板18和挡板19之间。反向转动安装板17、限位板18和挡板19，将另外两块侧板插入限位板18和挡板19之间。通过转动安装盘8带动底板转动90°，并通过定位杆11和定位机构9的配合将底板固定；通过推动安装台6带动安装盘8和底板回到初始位置，通过转动轴套16带动安装板17、限位板18、挡板19和另外两块侧板转动，直至另外两块侧板的下边沿抵触到底板的上表面，即可开始焊接。

在本实施例中，所述轴套16外固定安装有把手20，通过把手20可以方便地转动轴套16，从而带动安装板17、限位板18、挡板19以及侧板转动。

在本实施例中，所述第一支撑板3和第二支撑板4之间转动安装有平行于导向杆5的丝杠21。丝杠21贯穿安装台6且丝杠21的一端贯穿第一支撑板3。第一支撑板3的侧面水平固定安装有旋转电机22，旋转电机22的输出端与丝杠21固定连接。通过旋转电机22带动丝杠21转动，安装台6在导向杆5的限位和导向作用下沿着丝杠21长度方向滑动。通过驱动旋转电机22不同方向旋转，控制安装台6的前后移动。

在本实施例中，所述安装台6上表面竖直固定安装有限位架23，限位架23顶部水平固定安装有限位块24。两块安装板17相向翻转成水平状态时，安装板17下表面与限位块24上表面相互配合。当两块安装板17相向翻转达到水平状态时，限位块24对安装板17起到支撑和限位的作用，提升了限位板18、挡板19以及侧板在焊接过程中的稳定性。

在本实施例中，所述工作台2上表面竖直固定安装有支撑架25，支撑架25顶部水平固定安装有支撑块26。两块安装板17反向翻转成水平状态时，安装板17下表面与支撑块26上表面相互配合。当两块安装板17反向翻转成水平状态时，支撑块26对安装板17、限位板18和挡板19起到支撑作用，方便操作人员将侧板插入限位板18和挡板19之间。

在本实施例中，所述安装盘8的上表面固定安装有若干个磁铁块27。磁铁块27的上表面与安装盘8的上表面处于同一水平面。安装盘8的上表面固定安装有四个定位块28，定位块28分别与低压开关柜底板的四个边相互配合。通过磁铁块27将底板稳固吸附在安装盘8的上表面；通过四个定位块28限制底板在安装盘8上表面的滑动和转动，从而提高焊接过程中底板的稳定性。

在本实施例中，所述两块限位板18上设置有调节机构29。调节机构29包括垂直贯穿限位板18的调节杆291。调节杆291位于限位板18和挡板19之间的端部均匀固定安装有若干个支撑脚292，支撑脚292的端面所在的平面平行于限位板18且支撑脚292的端面上转动配合有滚珠293。调节杆291位于限位板18外侧的端部固定连接有铰接架294，铰接架294上分别铰接有第一滚轮295和第二滚轮296，第一滚轮295的表面沿其周向形成一圈凸起，第二滚轮296的表面沿其周向形成一圈与第一滚轮295表面凸起配合的凹槽。通过轴套16带动安装板17、限位板18和挡板19相向翻转过程中，第一滚轮295和第二滚轮296到达相互抵触的状态后，通过调节杆291推动支撑脚292将侧板抵压在挡板19上。在此过程中，第一滚轮295和第二滚轮296处于相对滚动状态，直至安装板17到达水平状态。

本实施例的具体工作过程如下：焊接前将底板放置在安装盘8的上表面，通过拨动拨杆12带动定位杆11在滑槽10内滑动，使定位杆11进入定位机构9中两块定位板之间，实现对安装盘8和底板的定位。通过旋转电机22带动丝杠21转动，安装台6在导向杆5的限位和导向作用下沿着丝杠21长度方向滑动，直至底板进入第一支撑座13和第二支撑座14之间。

将侧板插入限位板18和挡板19之间，通过转动轴套16带动安装板17、限位板18、挡板19和侧板转动，直至侧板的下边沿抵触到底板的上表面，即可开始对侧板和底板进行焊接。焊接完成后，通过旋转电机22带动安装盘8和底板沿着导向杆5滑动，直至焊接好的侧板退出限位板18和挡板19之间。反向转动安装板17、限位板18和挡板19，将另外两块侧板插入限位板18和挡板19之间。转动安装盘8带动底板转动90°，并通过定位杆11和定位机构9的配合将底板固定。通过旋转电机22带动安装盘8和底板回到初始位置，通过转动轴套16带动安装板17、限位板18、挡板19和另外两块侧板转动，直至另外两块侧板的下边沿抵触到底板的上表面，在对另外两块侧板和底板进行焊接即可。焊接结束后，将限位板18从安装板17上拆卸，将焊接好的低压开关柜取出即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述低压开关柜板材组合加工机械包括支撑腿(1)，支撑腿(1)顶部水平固定安装有工作台(2)，工作台(2)的上表面水平且竖直固定安装有相互平行的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间水平固定安装有两根相互平行的导向杆(5)；工作台(2)的上表面水平滑动配合有被导向杆(5)贯穿的安装台(6)；安装台(6)上表面水平且竖直固定安装有销轴(7)，安装台(6)上表面通过销轴(7)水平转动配合有圆形的安装盘(8)；安装台(6)上表面围绕安装盘(8)的边缘处均匀设置有四组定位机构(9)，每组定位机构(9)包括两块竖直固定安装在安装台(6)上的定位板，两块定位板之间形成沿安装盘(8)径向的空隙；四组定位机构(9)中其中相对的两组定位机构(9)沿导向杆(5)方向排列，另外相对的两组定位机构(9)沿垂直于导向杆(5)方向排列；安装盘(8)的边缘处沿其径向开设有滑槽(10)，滑槽(10)内沿安装盘(8)径向滑动配合有定位杆(11)，定位杆(11)与定位机构(9)中两块定位板之间形成的空隙相互配合；定位杆(11)上固定连接有拨杆(12)；

工作台(2)上表面位于安装台(6)两侧竖直固定安装有高度相同的第一支撑座(13)和第二支撑座(14)；第一支撑座(13)和第二支撑座(14)的顶部转动安装有平行于导向杆(5)的转轴(15)；转轴(15)外固定安装有轴套(16)，轴套(16)上沿转轴(15)长度方向固定安装有矩形的安装板(17)；安装板(17)处于水平状态时，其下表面距离安装盘(8)上表面的高度等于低压开关柜侧板的高度；安装板(17)平行于转轴(15)的边缘处可拆卸地安装有垂直于安装板(17)的限位板(18)，安装板(17)表面固定安装有平行于限位板(18)的挡板(19)，限位板(18)和挡板(19)之间形成大于低压开关柜侧板厚度的空隙。

2.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述轴套(16)外固定安装有把手(20)。

3.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间转动安装有平行于导向杆(5)的丝杠(21)；丝杠(21)贯穿安装台(6)且丝杠(21)的一端贯穿第一支撑板(3)；第一支撑板(3)的侧面水平固定安装有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出端与丝杠(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述安装台(6)上表面竖直固定安装有限位架(23)，限位架(23)顶部水平固定安装有限位块(24)；两块安装板(17)相向翻转成水平状态时，安装板(17)下表面与限位块(24)上表面相互配合。

5.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述工作台(2)上表面竖直固定安装有支撑架(25)，支撑架(25)顶部水平固定安装有支撑块(26)；两块安装板(17)反向翻转成水平状态时，安装板(17)下表面与支撑块(26)上表面相互配合。

6.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述安装盘(8)的上表面固定安装有若干个磁铁块(27)；磁铁块(27)的上表面与安装盘(8)的上表面处于同一水平面；安装盘(8)的上表面固定安装有四个定位块(28)，定位块(28)分别与低压开关柜底板的四个边相互配合。

7.根据权利要求1所述一种低压开关柜板材组合加工机械，其特征在于：所述两块限位板(18)上设置有调节机构(29)；调节机构(29)包括垂直贯穿限位板(18)的调节杆(291)；调节杆(291)位于限位板(18)和挡板(19)之间的端部均匀固定安装有若干个支撑脚(292)，支撑脚(292)的端面所在的平面平行于限位板(18)且支撑脚(292)的端面上转动配合有滚珠(293)；调节杆(291)位于限位板(18)外侧的端部固定连接有铰接架(294)，铰接架(294)上分别铰接有第一滚轮(295)和第二滚轮(296)，第一滚轮(295)的表面沿其周向形成一圈凸起，第二滚轮(296)的表面沿其周向形成一圈与第一滚轮(295)表面凸起配合的凹槽。

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