CN111036058A - 用于脱硫塔内的脱硫增效装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于脱硫塔内的脱硫增效装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于脱硫塔内的脱硫增效装置包括呈圆筒状的壳体，还包括呈若干呈圆筒状的处理筒，每个处理筒内均具有能使通过其内烟气转变为旋流烟气的旋流结构，若干处理筒周向均布在壳体内侧。本用于脱硫塔内的脱硫增效装置稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种用于脱硫塔内的脱硫增效装置。
背景技术
普通的旋流叶片在对烟气进行旋流时，烟气速度较高时，叶片与烟气的碰撞容易引起震荡效应，使得装置运行不够稳定，而当烟气流速较低时，由于得不到足够的旋流强度，烟气的脱硫效果不理想。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于脱硫塔内的脱硫增效装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于脱硫塔内的脱硫增效装置，包括呈圆筒状的壳体，其特征在于，还包括呈若干呈圆筒状的处理筒，每个处理筒内均具有能使通过其内烟气转变为旋流烟气的旋流结构，若干处理筒均设置在壳体内。
本装置创造性的将若干处理筒固连在壳体内，由于每个处理筒内均具有旋流结构。
在旋流结构的作用下有效减少运转过程中的震荡，且提高了旋流效果，使烟气旋流更流畅。
在上述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置中，所述处理筒包括筒体、桨片组件和旋流组件，上述筒体呈圆筒状，上述旋流组件位于筒体内侧处，上述桨片组件连接在筒体中心处。
桨片组件用于使烟气能顺畅的通过壳体，在旋流组件的作用下能使烟气旋流。
在上述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置中，所述旋流组件包括若干倾斜设置的片体，若干片体均布在筒体内侧处，相邻两片体之间形成能使烟气旋流的通道。
由于相邻两片体是倾斜的，因此，相邻两片体之间形成一倾斜的通道，若干倾斜的通道最终能使通过筒体的烟气稳定旋流。
在上述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置中，所述桨片组件包括驱动件和桨片，上述驱动件固连在壳体上，桨片的数量为若干片且若干桨片均周向固连在驱动件外侧处。
驱动件带动桨片旋转，保证烟气由筒体的一端稳定的进入筒体另一端。
在上述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置中，上述桨片与片体处于同一平面。
这样能提高装置的结构紧凑性，同时还能使烟气稳定旋流。
在上述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置中，还包括齿环、齿轮一和齿轮二，上述齿环轴向固连在壳体内，上述齿轮一轴向固连在壳体内，上述齿轮二固连在片体端部处，上述齿轮一位于齿环内侧且两者相连接，上述齿轮二与齿轮一相啮合且齿轮一与齿轮二之间的轴线垂直。
初始状态时相邻两片体之间形成供烟气旋流的通道。当片体转动后能改变通道的大小甚至将上述通道关闭。
因此，根据实际的烟气量情况可以改变通道开口大小，从而提高其适用性并且保证烟气能稳定旋流。
与现有技术相比，本用于脱硫塔内的脱硫增效装置有效减少运转过程中的震荡，且提高了旋流效果，通过控制片体其闭合与开放，使烟气脱硫增效装置的工作负荷范围拓宽了。其稳定性比较高，同时，在筒体内还设置了内径比较小的收缩段，加速了烟气流动，保证烟气旋流顺畅，其稳定性比较高。
另外，若干处理筒均设置在壳体内侧，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本用于脱硫塔内的脱硫增效装置的结构示意图。
图2是本用于脱硫塔内的脱硫增效装置中筒体的结构示意图。
图3是本用于脱硫塔内的脱硫增效装置中筒体的立体结构示意图。
图4是本用于脱硫塔内的脱硫增效装置中齿环、齿轮一和齿轮二啮合处的结构示意图。
图中，1、壳体；2、筒体；3、片体；4、齿轮一；5、齿环； 6、驱动件；8、桨片；9、齿轮二。
具体实施方式
如图1和图2和图3和图4所示，本用于脱硫塔内的脱硫增效装置包括呈圆筒状的壳体1，还包括呈若干呈圆筒状的处理筒，每个处理筒内均具有能使通过其内烟气转变为旋流烟气的旋流结构，若干处理筒均设置在壳体内。
所述处理筒包括筒体2、桨片组件和旋流组件，上述筒体2 呈圆筒状，上述旋流组件位于筒体2内侧处，上述桨片组件连接在筒体2中心处。
所述旋流组件包括若干倾斜设置的片体3，若干片体3均布在筒体2内侧处，相邻两片体3之间形成能使烟气旋流的通道。
所述桨片组件包括驱动件和桨片，上述驱动件固连在壳体上，桨片的数量为若干片且若干桨片均周向固连在驱动件外侧处。
上述桨片8与片体3处于同一平面。
还包括齿环5、齿轮一和齿轮二，上述齿环轴向固连在壳体内，上述齿轮一轴向固连在壳体内，上述齿轮二固连在片体端部处，上述齿轮一位于齿环内侧且两者相连接，上述齿轮二与齿轮一相啮合且齿轮一与齿轮二之间的轴线垂直。
本装置创造性的将若干处理筒周向的固连在壳体内，由于每个处理筒内均具有旋流结构。
在旋流结构的作用下有效减少运转过程中的震荡，且提高了旋流效果，使烟气旋流更流畅。
烟气从脱硫塔烟气入口进入塔内，进入脱硫增效装置，由装置加速后经由旋流叶片形成旋流烟气，与喷淋层喷出的浆液充分接触混合反应，当负荷较低，烟气无法获得足够的旋流强度时，则控制各增效单元内的外圈叶片闭合，从而提高内圈叶片的烟气流量，得到足够的旋流强度，满足烟气脱硫的需求。
Claims (6)
1.一种用于脱硫塔内的脱硫增效装置，包括呈圆筒状的壳体，其特征在于，还包括呈若干呈圆筒状的处理筒，每个处理筒内均具有能使通过其内烟气转变为旋流烟气的旋流结构，若干处理筒均设置在壳体内。
2.根据权利要求1所述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置，其特征在于，所述处理筒包括筒体、桨片组件和旋流组件，上述筒体呈圆筒状，上述旋流组件位于筒体内侧处，上述桨片组件连接在筒体中心处。
3.根据权利要求2所述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置，其特征在于，所述旋流组件包括若干倾斜设置的片体，若干片体均布在筒体内侧处，相邻两片体之间形成能使烟气旋流的通道。
4.根据权利要求3所述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置，其特征在于，所述桨片组件包括驱动件、转轴和桨片，上述驱动件固连在壳体上，上述转轴下端与驱动件固连，桨片的数量为若干片且若干桨片均周向固连在转轴外侧处。
5.根据权利要求4所述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置，其特征在于，上述桨片与片体处于同一平面。
6.根据权利要求5所述的用于脱硫塔内的脱硫增效装置，其特征在于，还包括齿环、齿轮一和齿轮二，上述齿环轴向固连在壳体内，上述齿轮一轴向固连在壳体内，上述齿轮二固连在片体端部处，上述齿轮一位于齿环内侧且两者相连接，上述齿轮二与齿轮一相啮合且齿轮一与齿轮二之间的轴线垂直。
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| US5770167A (en) * | 1996-12-05 | 1998-06-23 | Yen; Chin-Ching | Waste gas treating apparatus |
| CN109200739A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-15 | 中国计量大学 | 一种脱硫塔 |
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