CN111034635A - 一种便于调节下料的猪食槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节下料的猪食槽,包括储存槽和喂食槽，所述喂食槽有两条并位于储存槽前后两侧，所述储存槽侧面下部开设有转移口，在储存槽前后两侧还设有调节板，调节板的长度与储存槽的长度相同，在调节板背面设有与其固定连接的连接杆，连接杆呈水平方向设置，连接杆的长度与调节板相同，在连接杆后方设有与其固定连接的调节转杆；在进行饲料向喂食槽的转移时，向下推动调节杆，调节转杆发生转动，使调节板底部与储存槽之间间距增大，饲料能通过转移口快速向喂食槽中转移，当不需要饲喂时，向上拉起调节杆，调节转杆发生抓到弄，使调节板底部与储存槽相贴合，从而对转移口进行封闭，对于下料的调节十分方便。

Description

一种便于调节下料的猪食槽

技术领域

本发明涉及生猪养殖技术，具体是一种便于调节下料的猪食槽。

背景技术

近几年，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的支柱产业，我国虽然是个养猪大国，但不是养猪强国。目前，对于大规模生猪养殖来说，管理的好坏，将直接影响到经济效益，喂猪是否科学显得尤为重要。

一般的生猪养殖厂里，在对生猪进行喂食分料后，需要人工将食料倒进猪食槽的槽体内，供生猪食用，但是人工在往槽体内倒食料时，食料容易集中倒在槽体内的一个地方，出现分料不均匀的情况，引起生猪之间在食用的时候出现抢食的现象，造成生猪之间不必要的伤害，还有可能影响生猪的生长情况。并且猪在长时间吃食而产生条件反射，在人工往猪食槽进行分料时，生猪全部都会往分料的地方凑过来，工人很容易将食料倒在生猪的身上，不仅造成食料的浪费，而且生猪会将食料甩在工人的身上。

中国专利公告号CN208370619U提出了一种均匀粉料的猪食槽，通过分料槽上的刻度尺，精准测量每个分料槽内的份量，但存在的问题是，虽然分料均匀，但不能保证下料的速度调节及下料与否的调节，还是容易导致猪食槽内积存饲料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节下料的猪食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于调节下料的猪食槽，包括储存槽和喂食槽，所述喂食槽有两条并位于储存槽前后两侧，所述储存槽侧面下部开设有转移口，在储存槽前后两侧还设有调节板，调节板的长度与储存槽的长度相同，在调节板背面设有与其固定连接的连接杆，连接杆呈水平方向设置，连接杆的长度与调节板相同，在连接杆后方设有与其固定连接的调节转杆，调节转杆与储存槽通过转动轴转动连接，所述转动轴插装在储存槽左右两侧面，调节转杆尾端设有与其转动连接的调节杆。

在调节杆上端设有与其滑动连接的插入栓，所述储存槽左右两侧侧面设有多个沿高度方向等间距设置的栓孔；所述喂食槽内设有多个格挡板，格挡板将喂食槽分隔成多个相互独立的喂食空间；所述转移口为间断式的长方形开口，转移口与格挡板的接触位置为封闭状态；所述喂食槽前后两侧的内壁上均设有插槽；所述喂食槽底部边缘处为圆弧槽底；所述储存槽顶部为开放式结构，在储存槽顶部开设有两条导向槽，在导向槽上方设有滑动杆，滑动杆两端设有滑动块，滑动块上插装有平衡栓和固定螺栓，所述平衡刷位于导向槽内并与其滑动连接，在每个滑动杆内侧均开设有一个圆弧状的卡槽；所述储存槽内部为储存腔，储存腔截面呈向下宽度减小的等腰梯形状。

作为本发明的优选方案：所述储存槽左侧中央设有驱动电机，在驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴位于储存槽内，驱动轴呈水平方向设置，在驱动轴上设有多个搅拌杆。

作为本发明再进一步的优选方案：所述调节板背面设有多个插条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在进行饲料向喂食槽的转移时，向下推动调节杆，调节转杆发生转动，使调节板底部与储存槽之间间距增大，饲料能通过转移口快速向喂食槽中转移，当不需要饲喂时，向上拉起调节杆，调节转杆发生抓到弄，使调节板底部与储存槽相贴合，从而对转移口进行封闭，对于下料的调节十分方便。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明中储存槽的剖视图。

图4为本发明中喂食槽的立体图。

图5为本发明中储存槽的俯视图。

图6为本发明第二种实施例中储存槽的剖视图。

图中1-储存槽，2-喂食槽，3-格挡板，4-调节杆，5-插入栓，6-栓孔，7-储存腔，8-转移口，9-调节板，10-连接杆，11-调节转杆，12-转动轴，13-滑动杆，14-卡槽，15-滑动块，16-平衡栓，17-固定螺栓，18-插槽，19-圆弧槽底，20-驱动电机，21-驱动轴，22-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种便于调节下料的猪食槽，包括储存槽1和喂食槽2，所述喂食槽2有两条并位于储存槽1前后两侧，储存槽1用于进行饲料的存放，喂食槽2用于引入储存槽1内存放的饲料并对生猪进行饲喂，所述储存槽1侧面下部开设有转移口7，转移口7用于将饲料从储存槽1向喂食槽2进行转移，在储存槽1前后两侧还设有调节板8，调节板8的长度与储存槽1的长度相同，在调节板8背面设有与其固定连接的连接杆10，连接杆10呈水平方向设置，连接杆10的长度与调节板8相同，在连接杆10后方设有与其固定连接的调节转杆11，调节转杆11与储存槽1通过转动轴12转动连接，所述转动轴12插装在储存槽1左右两侧面，调节转杆11尾端设有与其转动连接的调节杆4；在进行饲料向喂食槽2的转移时，向下推动调节杆4，调节转杆11发生转动，使调节板8底部与储存槽1之间间距增大，饲料能通过转移口7快速向喂食槽2中转移，当不需要饲喂时，向上拉起调节杆4，调节转杆11发生抓到弄，使调节板8底部与储存槽1相贴合，从而对转移口7进行封闭，对于下料的调节十分方便。

具体的，在调节杆4上端设有与其滑动连接的插入栓5，所述储存槽1左右两侧侧面设有多个沿高度方向等间距设置的栓孔6，在进行调节杆4的升降调节时，将插入栓5从栓孔6中拔出，完成调节后，将插入栓5插入对应的栓孔6中，从而实方便调节杆4的调节及固定工作。

同时，为了避免常规饲养过程中，不同的生猪在同一槽内进食，由于口水交互可能造成的感染，所述喂食槽2内设有多个格挡板3，格挡板3将喂食槽2分隔成多个相互独立的喂食空间，从而避免不同喂食空间中饲料的交互，降低通过口水传染疾病的风险；进一步的，所述转移口7为间断式的长方形开口，转移口7与格挡板3的接触位置为封闭状态；同时，所述喂食槽2前后两侧的内壁上均设有插槽18，插槽18用于对格挡板3进行卡装，并且能够在对喂食槽2清理时将格挡板3进行快速拆卸，保证清理的彻底性；所述喂食槽2底部边缘处为圆弧槽底19，圆弧槽底19的设置，能够保证饲喂过程中，被猪向上拱起的饲料能够沿圆弧槽底19向下聚拢，同时避免饲料的积存，保证饲料的充分利用，也避免了积存饲料造成的腐败现象影响生猪的健康，同时也方便了后期的清理工作。

所述储存槽1顶部为开放式结构，在储存槽1顶部开设有两条导向槽，在导向槽上方设有滑动杆13，滑动杆13两端设有滑动块15，滑动块15上插装有平衡栓16和固定螺栓17，所述平衡刷位于导向槽内并与其滑动连接，在每个滑动杆13内侧均开设有一个圆弧状的卡槽14，两个滑动杆13靠近对接时，可通过卡槽14对用于向储存槽1内进行饲料输送的管道进行固定，此时，可通过将固定螺栓17转动使其插入导向槽内下部维持滑动杆13的固定，当需要调节两个滑动杆13之间的间距时，只需要将固定螺栓17反向转动向上旋出即可沿导向槽对滑动杆13进行调节，从而适应不同尺寸的输入管道；同时，所述储存槽1内部为储存腔7，储存腔7截面呈向下宽度减小的等腰梯形状，方便通过转移口8进行转移。

实施例2：

参阅图6，在实施例1的基础之上，所述储存槽1左侧中央设有驱动电机20，在驱动电机20的输出端设有驱动轴21，驱动轴21位于储存槽1内，驱动轴21呈水平方向设置，在驱动轴21上设有多个搅拌杆22，在进行饲料的输入和向喂食槽2的转移时，启动驱动电机20，通过驱动电机20带动搅拌杆22转动，对饲料进行搅拌混合，保证饲料混合的均匀性，并且避免由于转移口7挤压堵塞而造成的转移不通畅。

实施例3：

在实施例1的基础之上，所述调节板8背面设有多个插条，当调节板8对转移口7进行封闭时，插条插入转移口7内，不仅保证了转移口7的密封，并且也对堵塞在转移口7内的饲料进行清理，从而保证了再次转移时的通畅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于调节下料的猪食槽，包括储存槽(1)和喂食槽(2)，所述喂食槽(2)有两条并位于储存槽(1)前后两侧，所述储存槽(1)侧面下部开设有转移口(7)，其特征在于，在储存槽(1)前后两侧还设有调节板(8)，在调节板(8)背面设有与其固定连接的连接杆(10)，连接杆(10)呈水平方向设置，在连接杆(10)后方设有与其固定连接的调节转杆(11)，调节转杆(11)与储存槽(1)通过转动轴(12)转动连接，所述转动轴(12)插装在储存槽(1)左右两侧面，调节转杆(11)尾端设有与其转动连接的调节杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述调节板(8)的长度与储存槽(1)的长度相同，连接杆(10)的长度与调节板(8)相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，在调节杆(4)上端设有与其滑动连接的插入栓(5)，所述储存槽(1)左右两侧侧面设有多个沿高度方向等间距设置的栓孔(6)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述喂食槽(2)内设有多个格挡板(3)，格挡板(3)将喂食槽(2)分隔成多个相互独立的喂食空间。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述转移口(7)为间断式的长方形开口，转移口(7)与格挡板(3)的接触位置为封闭状态。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述喂食槽(2)前后两侧的内壁上均设有插槽(18)；所述喂食槽(2)底部边缘处为圆弧槽底(19)。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述储存槽(1)顶部为开放式结构，在储存槽(1)顶部开设有两条导向槽，在导向槽上方设有滑动杆(13)，滑动杆(13)两端设有滑动块(15)，滑动块(15)上插装有平衡栓(16)和固定螺栓(17)，所述平衡刷位于导向槽内并与其滑动连接，在每个滑动杆(13)内侧均开设有一个圆弧状的卡槽(14)。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述储存槽(1)内部为储存腔(7)，储存腔(7)截面呈向下宽度减小的等腰梯形状。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述储存槽(1)左侧中央设有驱动电机(20)，在驱动电机(20)的输出端设有驱动轴(21)，驱动轴(21)位于储存槽(1)内，驱动轴(21)呈水平方向设置，在驱动轴(21)上设有多个搅拌杆(22)。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种便于调节下料的猪食槽，其特征在于，所述调节板(8)背面设有多个插条。

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