CN111029088A - 一种变压器升高座和套管间的防爆结构及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器升高座和套管间的防爆结构及安装方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是：在升高座一（2）内部设置圆筒状的防爆结构一（4），所述防爆结构一（4）由粘接在一起的瓷材料一（7）和玻璃纤维材料一（6）构成；升高座二（10）和升高座三（11）内部设有圆筒状的防爆结构二（5），所述防爆结构二（5）由粘接在一起的瓷材料二（9）和玻璃纤维材料二（8）构成。本发明可以有效阻止套管绝缘被击穿至升高座，在变压器套管和升高座之间形成了一个强大的绝缘屏障，从而大大降低引起变压器套管爆炸的机率，对变压器起到一种保护的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器升高座和套管间的防爆结构及安装方法，属于变压器制造技术领域。
背景技术
电力变压器是电力系统结构最为复杂、最为核心的电器设备之一。随着电压等级及变电容量的提高，国内变压器套管技术已经比较成熟，但是，由套管问题引发的变压器故障仍占很大比重，据统计约占问题总数的30%，分析其原因是批量生产套管的质量缺陷。套管的制造工艺要求较高，如果在制造过程中质量控制不严就会导致套管存在缺陷，某些缺陷不能通过出厂试验发现，但在长期运行中这些缺陷就可能发展成故障，甚至发生套管爆炸，危及电力系统的安全。套管爆炸的因素很多，其中由于套管绝缘降低，存在绝缘缺陷导致的爆炸占套管爆炸事故中很大的比重，影响变压器的正常运行。因此，提高变压器套管的抗爆炸能力也是提高电力系统正常运行的重要环节。变压器的套管的抗爆炸问题是一个亟待解决的关键问题。
发明内容
本发明目的是提供一种变压器升高座和套管间的防爆结构及安装方法，提高变压器套管安装处的抗爆性能，解决已有技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种变压器升高座和套管间的防爆结构，包含变压器油箱、升高座一、套管、防爆结构一、防爆结构二、升高座二和升高座三；变压器油箱与升高座一下法兰通过螺栓一连接在一起；升高座一上法兰和升高座二下法兰由螺栓二连接在一起，升高座二上法兰与升高座三下法兰由螺栓三连接在一起；升高座三上法兰与套管由螺栓四连接在一起；升高座一为圆筒状，内部设置圆筒状的防爆结构一，所述防爆结构一由粘接在一起的瓷材料一和玻璃纤维材料一构成，瓷材料一在内，玻璃纤维材料一在外，玻璃纤维材料一与升高座一筒壁相接触；升高座二和升高座三均为圆筒状，内部设有圆筒状的防爆结构二，所述防爆结构二由粘接在一起的瓷材料二和玻璃纤维材料二构成，瓷材料二在内，玻璃纤维材料二在外，玻璃纤维材料二与升高座二和升高座三筒壁相接触；所述升高座一上法兰与升高座二下法兰深入到升高座一与升高座二之间的筒体内，将防爆结构一与防爆结构二分隔。
所述防爆结构一的上边缘与升高座一的上法兰自然接触，防爆结构一的下边缘通过升高座一的下法兰内侧后与变压器油箱自然接触；防爆结构二的下边缘与升高座二的下法兰自然接触，防爆结构二的上边缘与升高座三的上法兰内侧自然接触。
所述玻璃纤维材料一和玻璃纤维材料二均由内层是多层双轴玻璃纤维布一和外层是多层三轴玻璃纤维布二通过树脂胶黏合在一起的。所述玻璃纤维布一为EBX800，玻璃纤维布二为ETLX1215。
所述瓷材料一和瓷材料二为高压电瓷材料。
所述防爆结构一和防爆结构二分别与升高座一上法兰和升高座二下法兰接触部位均设有橡胶圈。
一种变压器升高座和套管间的防爆结构的安装方法，包含如下步骤：
变压器油箱箱壁与升高座一的下法兰用螺栓一连接在一起；
然后将防爆结构一放入到升高座一的圆筒内部，防爆结构一的下边缘为倾斜面，与变压器油箱箱壁摩擦接触；
安装升高座二，升高座一上法兰和升高座二下法兰由螺栓二连接在一起；
将防爆结构二放入安装好的升高座二下法兰内侧面，并与升高座二下法兰自然（摩擦）接触，升高座一上法兰与升高座二下法兰深入到升高座一与升高座二之间的筒体内，将防爆结构一与防爆结构二分隔；
安装升高座三，升高座三下法兰与升高座二上法兰用螺栓三连接，防爆结构二的上边缘与升高座三上法兰的内表面自然接触；
最后将升高座三下法兰与套管由螺栓四连接在一起。
在运行电压的长期作用下，当变压器套管绝缘降低或存在缺陷时，套管电容屏由内向外逐层被击穿与升高座形成一个放电回路。最大的故障电流使油质迅速劣化产生大量气体，并产生热量，发生爆炸。
本发明的有益效果是：当变压器套管绝缘降低或存在缺陷时，即使套管电容屏由内向外逐层被击穿，本发明可以有效阻止套管绝缘被击穿至升高座。本发明在变压器套管和升高座之间形成了一个强大的绝缘屏障，从而大大降低引起变压器套管爆炸的机率，对变压器起到一种保护的作用；进一步为变压器的正常运行起到积极的作用。
附图说明
图1为本发明实施整体外形结构示意图；
图2为本发明实施整体内部结构示意图；
图3为本发明实施与变压器油箱连接的升高座处的防爆结构示意图；
图4为本发明实施升高座连接间的防爆结构示意图；
图5为本发明实施防爆结构玻璃纤维铺层示意图；
图中：变压器油箱1、升高座一2、套管3、防爆结构一4、防爆结构二5、玻璃纤维材料6、瓷材料7、玻璃纤维材料8、瓷材料9、升高座二10、升高座三11、玻璃纤维布一12、玻璃纤维布二13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
一种变压器升高座和套管间的防爆结构，包含变压器油箱1、升高座一2、套管3、防爆结构一4、防爆结构二5、升高座二10和升高座三11；变压器油箱1与升高座一2下法兰通过螺栓一连接在一起；升高座一2上法兰和升高座二10下法兰由螺栓二连接在一起，升高座二10上法兰与升高座三11下法兰由螺栓三连接在一起；升高座三11上法兰与套管3由螺栓四连接在一起；升高座一2为圆筒状，内部设置圆筒状的防爆结构一4，所述防爆结构一4由粘接在一起的瓷材料一7和玻璃纤维材料一6构成，瓷材料一7在内，玻璃纤维材料一6在外，玻璃纤维材料一6与升高座一2筒壁相接触；升高座二10和升高座三11均为圆筒状，内部设有圆筒状的防爆结构二5，所述防爆结构二5由粘接在一起的瓷材料二9和玻璃纤维材料二8构成，瓷材料二9在内，玻璃纤维材料二8在外，玻璃纤维材料二8与升高座二10和升高座三11筒壁相接触；所述升高座一2上法兰与升高座二10下法兰深入到升高座一2与升高座二10之间的筒体内，将防爆结构一4与防爆结构二5分隔。
所述防爆结构一4的上边缘与升高座一2的上法兰自然接触，防爆结构一4的下边缘通过升高座一2的下法兰内侧后与变压器油箱1自然接触；防爆结构二5的下边缘与升高座二10的下法兰自然接触，防爆结构二5的上边缘与升高座三11的上法兰内侧自然接触。
所述玻璃纤维材料一和玻璃纤维材料二均由内层是多层EBX800和外层是多层ETLX1215通过树脂胶黏合在一起的。
所述瓷材料一7和瓷材料二9为高压电瓷材料。
所述防爆结构一和防爆结构二分别与升高座一2上法兰和升高座二10下法兰接触部位均设有橡胶圈。
一种变压器升高座和套管间的防爆结构的安装方法，包含如下步骤：
变压器油箱1箱壁与升高座一2的下法兰用螺栓一连接在一起；
然后将防爆结构一4放入到升高座一2的圆筒内部，防爆结构一的下边缘为倾斜面，与变压器油箱壁摩擦接触；
安装升高座二10，升高座一2上法兰和升高座二10下法兰由螺栓二连接在一起；
将防爆结构二5放入安装好的升高座二10下法兰内侧面，并与升高座二10下法兰自然（摩擦）接触，升高座一2上法兰与升高座二10下法兰深入到升高座一2与升高座二10之间的筒体内，将防爆结构一4与防爆结构二5分隔；
安装升高座三11，升高座三11下法兰与升高座二10上法兰用螺栓三连接，防爆结构二5的上边缘与升高座三11上法兰的内表面自然接触；
最后将升高座三11下法兰与套管3由螺栓四连接在一起。
更具体的步骤：
所述玻璃纤维材料一和玻璃纤维材料二均由内层是多层EBX800和外层是多层ETLX1215通过树脂胶黏合在一起的。所述瓷材料一7和瓷材料二9为高压电瓷材料。所述防爆结构一和防爆结构二分别与升高座一2上法兰和升高座二10下法兰接触部位均设有橡胶圈。
在本实施例中，变压器升高座和套管间的防爆结构及方法可以有效阻止套管绝缘被击穿至升高座。本发明在变压器套管和升高座之间形成了一个强大的绝缘屏障，从而大大降低引起变压器套管爆炸的机率，对变压器起到一种保护的作用。
Claims (5)
1.一种变压器升高座和套管间的防爆结构，其特征在于：包含变压器油箱（1）、升高座一（2）、套管（3）、防爆结构一（4）、防爆结构二（5）、升高座二（10）和升高座三（11）；变压器油箱（1）与升高座一（2）下法兰通过螺栓一连接在一起；升高座一（2）上法兰和升高座二（10）下法兰由螺栓二连接在一起，升高座二（10）上法兰与升高座三（11）下法兰由螺栓三连接在一起；升高座三（11）上法兰与套管（3）由螺栓四连接在一起；升高座一（2）为圆筒状，内部设置圆筒状的防爆结构一（4），所述防爆结构一（4）由粘接在一起的瓷材料一（7）和玻璃纤维材料一（6）构成，瓷材料一（7）在内，玻璃纤维材料一（6）在外，玻璃纤维材料一（6）与升高座一（2）筒壁相接触；升高座二（10）和升高座三（11）均为圆筒状，内部设有圆筒状的防爆结构二（5），所述防爆结构二（5）由粘接在一起的瓷材料二（9）和玻璃纤维材料二（8）构成，瓷材料二（9）在内，玻璃纤维材料二（8）在外，玻璃纤维材料二（8）与升高座二（10）和升高座三（11）筒壁相接触；所述升高座一（2）上法兰与升高座二（10）下法兰深入到升高座一（2）与升高座二（10）之间的筒体内，将防爆结构一（4）与防爆结构二（5）分隔。
2.根据权利要求1所述的一种变压器升高座和套管间的防爆结构，其特征在于：所述防爆结构一（4）的上边缘与升高座一（2）的上法兰自然接触，防爆结构一（4）的下边缘通过升高座一（2）的下法兰内侧后与变压器油箱（1）自然接触；防爆结构二（5）的下边缘与升高座二（10）的下法兰自然接触，防爆结构二（5）的上边缘与升高座三（11）的上法兰内侧自然接触。
3.根据权利要求1或2 所述的一种变压器升高座和套管间的防爆结构，其特征在于：所述玻璃纤维材料一和玻璃纤维材料二均由内层是多层双轴玻璃纤维布一（12）和外层是多层三轴玻璃纤维布二（13）通过树脂胶黏合在一起的。
4.根据权利要求1或2所述的一种变压器升高座和套管间的防爆结构，其特征在于：所述防爆结构一和防爆结构二分别与升高座一（2）上法兰和升高座二（10）下法兰接触部位均设有橡胶圈。
5.一种变压器升高座和套管间的防爆结构的安装方法，采用权利要求1-4任意一项所限定的结构，其特征在于包含如下步骤：
变压器油箱（1）箱壁与升高座一（2）的下法兰用螺栓一连接在一起；
然后将防爆结构一（4）放入到升高座一（2）的圆筒内部，防爆结构一的下边缘为倾斜面，与变压器油箱箱壁摩擦接触；
安装升高座二（10），升高座一（2）上法兰和升高座二（10）下法兰由螺栓二连接在一起；
将防爆结构二（5）放入安装好的升高座二（10）下法兰内侧面，并与升高座二（10）下法兰自然接触，升高座一（2）上法兰与升高座二（10）下法兰深入到升高座一（2）与升高座二（10）之间的筒体内，将防爆结构一（4）与防爆结构二（5）分隔；
安装升高座三（11），升高座三(11)下法兰与升高座二（10）上法兰用螺栓三连接，防爆结构二（5）的上边缘与升高座三(11)上法兰的内表面自然接触；
最后将升高座三（11）下法兰与套管（3）由螺栓四连接在一起。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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