CN111028992A - 一种新型便捷安装智能家庭综合缆及制备方法 - Google Patents

一种新型便捷安装智能家庭综合缆及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种新型便捷安装智能家庭综合缆，包括有护套层，所述护套层内设有2组数据电缆、2根电源线和2根接地线；所述护套层呈长方形结构，数据电缆对称布置于护套层中心；电源线分布于数据电缆的中心上下隔离对应；接地线位于数据电缆的下方外边缘；所述护套层的2个上方角呈圆弧形结构。本发明产品结构设计新颖，根据设计的倒梯形凹槽结构，采用钉线条进行卡嵌式安装，可替代装修割槽、穿管安装周期长、费用高的特点，节约装修成本；所安装综合缆不为隐蔽工程，便于检修。

Description

一种新型便捷安装智能家庭综合缆及制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种新型便捷安装智能家庭综合缆及制备方法。
(二)背景技术
随着智能化小区、楼宇的高速发展，具有语音、图像、数据网络宽带接入的信号线缆发展迅速，功能多种多样，但市场上均为传统式的圆形结构，造成施工时均需要往墙体割槽、穿管安装，费时费力费成本。因此，急需开发一种缩短安装时间与成本，美化布线管理，满足传输功能要求的新型便捷安装智能家庭综合缆。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题是在电缆安装时克服现有需要往墙体割槽、穿管，安装周期长，费用成本高等缺陷，提供一种缩短安装时间与成本，美化布线管理，满足传输功能要求的新型便捷安装智能家庭综合缆。
为此，本发明采取以下技术方案：
一种新型便捷安装智能家庭综合缆，包括有护套层，所述护套层内设有2组数据电缆、2根电源线和2根接地线；
所述护套层呈长方形结构，数据电缆对称布置于护套层中心；电源线分布于数据电缆的中心上下隔离对应；接地线位于数据电缆的下方外边缘；
所述护套层的2个上方角呈圆弧形结构。
所述护套层的下方内凹有倒梯形结构凹槽，形成护套层两侧底座。
所述倒梯形凹槽夹角为45度。
所述数据电缆由包膜层、撕裂绳和四组芯线对组成，所述芯线包括第一导体和第一绝缘层，每组芯线对由两根芯线相互旋转对绞绞合，四组芯线对对称布置，芯线对外部包覆所述的包膜层，所述包膜层与芯线之间设有所述的撕裂绳；
所述电源线包括第二导体和第二绝缘层，所述第二导体由多股铜丝束丝绞合而成；
所述接地线由多股镀锡丝束丝绞合而成。
一种制备所述新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，包括如下步骤，
一)线缆成型装备准备：
1)所述2根接地线、2根电源线和2组数据电缆分别对称安装于综合缆成型架左右两边放线架上；
2)所述接地线、电源线、数据电缆呈先后秩序，有利于电缆结构成型；
3)所述综合缆成型架均采用自动张力调节设计，根据线缆重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定，不因张力不稳定造成结构变形和性能参数破坏；
二)所述左右对称的接地线、电源线、数据电缆分别通过张力导向轮后进入长方形结构集束成型模具的左右上下孔模，形成综合缆成型结构,所述成型模具的孔模长度控制在10-20cm，确保上述线缆左右对称稳定通过成型模具；
三)上述综合缆成型结构进入润滑粉装置后，又通过长方形结构集束成型模具，从而形成综合缆半成品；
四)综合缆半成品快速进入挤塑机的挤塑模具后挤塑成型，所述挤塑模具呈长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具；
五)综合缆经过恒温/冷却阶梯式水槽，先进入恒温水槽段保持线缆成型结构后再通过冷却水槽段充分冷却，并经风干机干燥；
六)综合缆通过火花机进行损伤检测；
七)综合缆通过测径仪进行结构检测；
八)综合缆通过喷码导向轮进行固定；所述导向轮呈上下结构；所述喷码导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
九)综合缆经喷码机进行型号规格等信息喷码标识；
十)综合缆通过定长固定装置进行成盘长度的自动测量，有利于根据客户需求进行裁剪识别；所述定长固定装置上下导轮呈上下结构；所述定长固定装置导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
十一)最后，将综合缆在自动收线机上按照客户需求直接定长成盘；
十二)综合缆制作过程通过成型架控制系统和自动化控制系统进行监测、数据采集，确保质量、能耗、数量控制。
步骤一中所述的综合缆成型架由6个放线架、6个导向轮装置、2个长方形结构集束成型模具与伸缩杆、润滑粉装置、自动控制系统组成；所述放线架均为主动控制,能自动根据线缆的重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定；所述导向轮装置调解张力均匀，保持线缆走线稳定，不跳动；所述自动控制系统主要是控制6个放线架的张力均衡，通过数据显示，及时调整确保产品性能稳定，并通过物联网进行数据集成，跟踪产品质量的稳定性与一致性；
步骤二中所述长方形结构集束成型模具为自由伸缩结构，确保综合缆成型结构的稳定性。
所述成型架与润滑粉装置可自由调节与挤塑机挤塑模具的距离，形成最佳成型距离，避免成型结构偏离。
所述长方形结构集束成型模具由6个孔模组成，每个孔模内有陶瓷膜，避免线缆过模时刮伤或划伤。
所述挤塑模具结构设计为长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具，挤塑模具采用钨钢材料制作而成，确保模具使用寿命；所述挤塑模具的下边2个角呈倒梯形设计，呈45度角度构设计；所述倒梯形高度控制在0.5-1.0cm。
本发明具有以下优点：1、产品结构设计新颖，根据设计的倒梯形凹槽结构，采用钉线条进行卡嵌式安装，可替代装修割槽、穿管安装周期长、费用高的特点，节约装修成本；2、所安装综合缆不为隐蔽工程，便于检修；3、综合缆外形圆弧过渡，保证外形美观，不因直角结构伤害安装者安全设计；4、采用综合缆一次成型挤塑护套制作，工艺简单，制作成本低，避免多次组合而造成的生产成本以及资源浪费；5、各线缆单元均采用润滑粉隔离，便于安装时剥离连接，提高安装效率；6、两根接地线的其中一根，也可作为综合缆安装时的左右连接固定吊线；7、放线架、挤塑系统均采用自动控制系统和物联网系统集成，确保产品质量控制和可追溯性。
(四)附图说明
图1为本发明便捷安装智能家庭综合缆结构示意图；
其中11-第一导体；12-第一绝缘层；13-撕裂绳；14-包膜层；21-第二导体；22-第二绝缘层；31-接地线；41-护套层上方角；42-倒梯形结构凹槽；43-凹槽夹角。
图2本发明制备方法工艺流程图；
图3为本发明综合缆成型架俯视图；
图4为长方形结构集束成型模具示意图；
图5为长方倒梯形结构凹槽的集束成型挤塑模具示意图；
图6为喷码导向轮和定长固定装置的压轮；
其中1-综合缆放线架；2-润滑粉装置；3-挤塑机；4-恒温/冷却阶梯式水槽；5-风干机；6-火花检测仪；7-测径仪；8-喷码导向轮；9-喷码机；10-定长固定装置；11-自动收线机；12-自动化控制系统；
其中101、102、103、104、105、106-左右放线架；107、108、109、110、111、112-左右张力导向轮；113、114-长方形结构集束成型模具；115-自动控制系统；2-润滑粉装置；301-长方倒梯形结构凹槽的集束成型挤塑模具。
(五)具体实施例
实施例一：
参照附图1，一种新型便捷安装智能家庭综合缆，包括有护套层44，所述护套层内设有2组数据电缆、2根电源线和2根接地线；
所述护套层呈长方形结构，数据电缆对称布置于护套层中心；电源线分布于数据电缆的中心上下隔离对应；接地线位于数据电缆的下方外边缘；
所述护套层的2个上方角41呈圆弧形结构。所述护套层的下方内凹有倒梯形结构凹槽42，形成护套层两侧底座。所述倒梯形凹槽夹角43为45度。所述数据电缆由包膜层14、撕裂绳13和四组芯线对组成，所述芯线包括第一导体11和第一绝缘层12，每组芯线对由两根芯线相互旋转对绞绞合，四组芯线对对称布置，芯线对外部包覆所述的包膜层，所述包膜层与芯线之间设有所述的撕裂绳；所述电源线包括第二导体21和第二绝缘层22，所述第二导体由多股铜丝束丝绞合而成；所述接地线31由多股镀锡丝束丝绞合而成。
一种制备所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，包括如下步骤，
一)线缆成型装备准备：
1)所述2根接地线、2根电源线和2组数据电缆分别对称安装于综合缆成型架左右两边放线架上；
2)所述接地线、电源线、数据电缆呈先后秩序，有利于电缆结构成型；
3)所述综合缆成型架均采用自动张力调节设计，根据线缆重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定，不因张力不稳定造成结构变形和性能参数破坏；
所述的综合缆成型架由6个放线架、6个导向轮装置、2个长方形结构集束成型模具与伸缩杆、润滑粉装置、自动控制系统组成；所述放线架均为主动控制,能自动根据线缆的重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定；所述导向轮装置调解张力均匀，保持线缆走线稳定，不跳动；所述自动控制系统主要是控制6个放线架的张力均衡，通过数据显示，及时调整确保产品性能稳定，并通过物联网进行数据集成，跟踪产品质量的稳定性与一致性；
二)所述左右对称的接地线、电源线、数据电缆分别通过张力导向轮后进入长方形结构集束成型模具的左右上下孔模，形成综合缆成型结构,所述成型模具的孔模长度控制在10-20cm，确保上述线缆左右对称稳定通过成型模具；所述长方形结构集束成型模具为自由伸缩结构，确保综合缆成型结构的稳定性。
三)上述综合缆成型结构进入润滑粉装置后，又通过长方形结构集束成型模具，从而形成综合缆半成品；所述长方形结构集束成型模具由6个孔模组成，每个孔模内有陶瓷膜，避免线缆过模时刮伤或划伤。所述成型架与润滑粉装置可自由调节与挤塑机挤塑模具的距离，形成最佳成型距离，避免成型结构偏离。
四)综合缆半成品快速进入挤塑机的挤塑模具后挤塑成型，所述挤塑模具呈长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具；所述挤塑模具结构设计为长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具，挤塑模具采用钨钢材料制作而成，确保模具使用寿命；所述挤塑模具的下边2个角呈倒梯形设计，呈45度角设计；所述倒梯形高度控制在0.5-1.0cm。
五)综合缆经过恒温/冷却阶梯式水槽，先进入恒温水槽段保持线缆成型结构后再通过冷却水槽段充分冷却，并经风干机干燥；
六)综合缆通过火花机进行损伤检测；
七)综合缆通过测径仪进行结构检测；
八)综合缆通过喷码导向轮进行固定；所述导向轮呈上下结构；所述喷码导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
九)综合缆经喷码机进行型号规格等信息喷码标识；
十)综合缆通过定长固定装置进行成盘长度的自动测量，有利于根据客户需求进行裁剪识别；所述定长固定装置上下导轮呈上下结构；所述定长固定装置导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
十一)最后，将综合缆在自动收线机上按照客户需求直接定长成盘；
十二)综合缆制作过程通过成型架控制系统和自动化控制系统进行监测、数据采集，确保质量、能耗、数量控制。

Claims (10)

1.一种新型便捷安装智能家庭综合缆，其特征在于：包括有护套层，所述护套层内设有2组数据电缆、2根电源线和2根接地线；
所述护套层呈长方形结构，数据电缆对称布置于护套层中心；电源线分布于数据电缆的中心上下隔离对应；接地线位于数据电缆的下方外边缘；
所述护套层的2个上方角呈圆弧形结构。
2.如权利要求1所述的新型便捷安装智能家庭综合缆，其特征在于：所述护套层的下方内凹有倒梯形结构凹槽，形成护套层两侧底座。
3.如权利要求2所述的新型便捷安装智能家庭综合缆，其特征在于：所述倒梯形凹槽夹角为45度。
4.如权利要求3所述的新型便捷安装智能家庭综合缆，其特征在于：所述数据电缆由包膜层、撕裂绳和四组芯线对组成，所述芯线包括第一导体和第一绝缘层，每组芯线对由两根芯线相互旋转对绞绞合，四组芯线对对称布置，芯线对外部包覆所述的包膜层，所述包膜层与芯线之间设有所述的撕裂绳；
所述电源线包括第二导体和第二绝缘层，所述第二导体由多股铜丝束丝绞合而成；
所述接地线由多股镀锡丝束丝绞合而成。
5.一种制备如权利要求1所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：包括如下步骤，
一)线缆成型装备准备：
1)所述2根接地线、2根电源线和2组数据电缆分别对称安装于综合缆成型架左右两边放线架上；
2)所述接地线、电源线、数据电缆呈先后秩序，有利于电缆结构成型；
3)所述综合缆成型架均采用自动张力调节设计，根据线缆重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定，不因张力不稳定造成结构变形和性能参数破坏；
二)所述左右对称的接地线、电源线、数据电缆分别通过张力导向轮后进入长方形结构集束成型模具的左右上下孔模，形成综合缆成型结构,所述成型模具的孔模长度控制在10-20cm，确保上述线缆左右对称稳定通过成型模具；
三)上述综合缆成型结构进入润滑粉装置后，又通过长方形结构集束成型模具，从而形成综合缆半成品；
四)综合缆半成品快速进入挤塑机的挤塑模具后挤塑成型，所述挤塑模具呈长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具。
五)综合缆经过恒温/冷却阶梯式水槽，先进入恒温水槽段保持线缆成型结构后再通过冷却水槽段充分冷却，并经风干机干燥；
六)综合缆通过火花机进行损伤检测；
七)综合缆通过测径仪进行结构检测；
八)综合缆通过喷码导向轮进行固定；所述导向轮呈上下结构；所述喷码导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
九)综合缆经喷码机进行型号规格等信息喷码标识；
十)综合缆通过定长固定装置进行成盘长度的自动测量，有利于根据客户需求进行裁剪识别；所述定长固定装置上下导轮呈上下结构；所述定长固定装置导向轮的下轮呈凸形结构，保证线缆倒梯形形状；
十一)最后，将综合缆在自动收线机上按照客户需求直接定长成盘。
十二)综合缆制作过程通过成型架控制系统和自动化控制系统进行监测、数据采集，确保质量、能耗、数量控制。
6.如权利要求5所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：步骤一中所述的综合缆成型架由6个放线架、6个导向轮装置、2个长方形结构集束成型模具与伸缩杆、润滑粉装置、自动控制系统组成；所述放线架均为主动控制,能自动根据线缆的重量自动调节线张力，确保线缆走线稳定；所述导向轮装置调解张力均匀，保持线缆走线稳定，不跳动；所述自动控制系统主要是控制6个放线架的张力均衡，通过数据显示，及时调整确保产品性能稳定，并通过物联网进行数据集成，跟踪产品质量的稳定性与一致性。
7.如权利要求6所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：步骤二中所述长方形结构集束成型模具为自由伸缩结构，确保综合缆成型结构的稳定性。
8.如权利要求7所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：所述成型架与润滑粉装置可自由调节与挤塑机挤塑模具的距离，形成最佳成型距离，避免成型结构偏离。
9.如权利要求8所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：所述长方形结构集束成型模具由6个孔模组成，每个孔模内有陶瓷膜，避免线缆过模时刮伤或划伤。
10.如权利要求9所述的新型便捷安装智能家庭综合缆的方法，其特征在于：所述挤塑模具结构设计为长方倒梯形结构凹槽的集束成型模具，挤塑模具采用钨钢材料制作而成，确保模具使用寿命；所述挤塑模具的下边2个角呈倒梯形设计，呈45度角度构设计；所述倒梯形高度控制在0.5-1.0cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115847169A (zh) * 2022-12-07 2023-03-28 浙江天杰实业股份有限公司 缆线铺设用型材卡槽的自动化定长切割装置及控制方法

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