一种纺织业烘干设备
技术领域
本发明涉及物纺织业设备技术领域,具体是一种纺织业烘干设备。
背景技术
纺织业中会涉及到烘干工艺,在传统的烘干设备工作过程中存在较多人工参与的情况,由于纺织加工过程对于速度与效率的要求较高,此时需要一种设备来实现自动的上下料及烘干功能,使设备的工作效率进行提升。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。
例如,中国专利文献一种用于纺织业双面对流的高效烘干设备公开了[申请号:201822083178.3 ],包括设备主体,设备主体的右下端安装有设备开关,设备主体的两端底部设置有支撑腿,设备主体内部两端中部安装有吸尘器电机,吸尘器电机的中部安装有吸尘管,烘干箱内部安装有纺织放置台,烘干箱的底部中间安装有输风口,输风口的底部安装有热风机。本实用新型通过在设备主体的底部安装支撑腿和防滑垫,为了固定烘干设备主体,主体工作时避免受意外滑倒的影响,在烘干箱底部安装有热风箱,热风箱产生的热风通过输风口进入到烘干箱四壁内,减少纺织品烘干的时间,在烘干箱两端安装吸尘器,在设备主体工作产生的灰尘能被吸尘箱吸收排出,保证了纺织产品的美观。
上述技术方案尚未实现利用联动性的结构来使纺织布烘干干燥更为自动,不能实现降低人员负担节省成本的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织业烘干设备,具有利用多种装置结构实现自动上下料及烘干功能的优点。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种纺织业烘干设备,包括箱体、移动装置、滑门装置、上下料装置和排水装置,所述箱体下端面固设有环形阵列的底脚,所述箱体内设置有内腔,所述内腔前后端壁之间固设有若干横杆,所述内腔前后端壁内连通设置有滑腔,所述滑腔前后对称设置,所述滑腔内设置有移动装置,所述箱体上端面固设有顶部箱体,所述顶部箱体内设置有滑门装置,所述顶部箱体右侧设置有安装台,所述安装台上端面固设有输送机,所述输送机上端面设置有上下料装置,从而利用上述装置及设备内部零件实现了自动化的上下料及烘干的过程。
进一步的技术方案,移动装置包括固设于所述箱体内的带轮腔,所述带轮腔前后对称设置,所述带轮腔与所述滑腔连通,所述带轮腔内转动的设置有同步带轮,所述同步带轮上下对称设置,其中一个所述同步带轮由电机驱动,所述同步带轮通过同步带动力连接,同步带端面固设有滑杆,所述滑杆与所述滑腔滑动配合连接,所述滑杆伸入所述内腔内,从而利用所述同步带轮带动所述滑杆上下移动,在所述滑杆位于上侧极限位置时,所述滑杆位于所述横杆上侧,使纺织布在经过所述横杆上端面后位于所述滑杆下端面,实现了所述滑杆带动纺织布向下移动的过程,使纺织布在所述横杆和滑杆外表面交叉折叠。
进一步的技术方案,滑门装置包括固设于所述顶部箱体内的传动腔,所述传动腔左端壁内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴右端面固设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮下侧啮合设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮下端面固设有转动轴,所述转动轴转动的贯穿所述传动腔并向下延伸,所述传动腔下方设置有位于所述顶部箱体内的容腔,所述容腔开口朝下,所述转动轴下端面固设有转动齿条,所述转动齿条与所述容腔相抵,所述顶部箱体内固设有开口腔,所述开口腔上端壁固设有交叉设置的齿条,所述齿条外表面设置有滑动机构,从而利用所述驱动电机驱动所述主动锥齿轮转动,使所述从动锥齿轮带动所述转动齿条转动,使所述齿条外表面的滑动机构在所述齿条外表面移动并且在所述转动齿条的作用下移动到后侧的所述齿条,实现了将滑动机构导向到后侧的功能。
进一步的技术方案,滑动机构包括与所述齿条和转动齿条两侧端面固定的圆形导轨,位于所述齿条两侧的所述圆形导轨外表面滑动设置有滑移块,所述滑移块下端面固设有连接杆,所述连接杆下端面固设有滑块,所述滑块内固设有开口朝上的齿轮腔,所述齿轮腔前端壁内固设有动力电机,所述动力电机的输出轴与所述齿轮腔后端壁转动配合连接,所述动力电机的输出轴外表面固设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿条啮合,所述滑块下端面转动的设置有弯折杆,所述弯折杆下端面固设有盖板,所述盖板左端面内固设有开口的嵌入腔,从而利用所述动力电机工作后驱动所述主动齿轮转动,使所述滑块在所述齿条下侧移动,在相关结构驱动下使所述弯折杆带动所述盖板移动到右后侧的位置。
进一步的技术方案,上下料装置包括与所述输送机固定的顶板,所述顶板内滑动的设置有滑柄,所述滑柄下端面固设有布料吸盘,所述布料吸盘下端面与所述横杆上端面齐平,所述顶板右端面固设有传动箱,所述传动箱内固设有开口的移动腔,所述移动腔左端壁内连通设置有装卡腔,所述移动腔后端壁内固设有马达,所述马达的输出轴与所述移动腔前端壁转动配合连接,所述马达的输出轴外表面螺纹配合连接设置有滑动块所述马达输出轴外表面设置有旋向相反的两段螺纹,所述滑动块前后对称设置,所述滑动块与所述装卡腔滑动配合连接,所述滑动块内转动的设置有转动杆,所述转动杆与所述滑柄转动配合连接,从而利用所述马达带动所述滑动块进行同时移动使所述滑柄左右滑动到指定位置,使所述布料吸盘将所述输送机上端面的纺织布吸附后送入所述内腔内,使设备具有自动化上下料过程。
进一步的技术方案,排水装置包括与所述内腔下端壁连通的管道,所述管道向下延伸出所述箱体,所述管道内连通设置有阀门,从而利用所述阀门来控制排水过程。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过移动装置、滑门装置、上下料装置和排水装置实现了设备的自动化将纺织布放入设备并进行高效烘干的过程,在此过程中运用到大量的联动性结构,提高了设备的工作效率。
上述优点具体表现为利用横杆和滑杆外表面挂载纺织布,并且输送机工作后将纺织布运输到布料吸盘下方,利用布料吸盘工作后将纺织布吸住,同时马达工作后驱动滑动块靠近装卡腔中心位置运动,使滑动块、转动杆和滑柄组成的连杆结构,带动布料吸盘向左移动进入到左侧的横杆上方,且在此过程中纺织布越过滑杆下端面,并利用滑杆运动到下侧极限位置时右侧的滑杆才开始向下运动,使纺织布被完全的挂载在横杆和滑杆外表面,此时热风机开始工作,且阀门打开,使内腔内的纺织布被烘干加热并且废液由管道和阀门排出到外部空间,在烘干之前需要利用盖板将内腔封闭则在相关结构驱动下使盖板复位将内腔封闭,烘干完毕后布料吸盘在相关结构驱动下伸入内腔内重新与横杆外表面的纺织布吸附后带出到输送机上端面即可,上述工作步骤实现了纺织布的高效烘干,且利用了较多的联动性结构提高了设备的工作效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1是本发明的一种纺织业烘干设备内部整体结构示意图;
图2是本发明中图1中弯折杆的A-A方向示意图;
图3是本发明中图1中齿条的B-B方向示意图;
图4是本发明中图1中顶板的C的放大示意图;
图5是本发明中图1中滑腔的D-D方向示意图;
图6是本发明中图1中滑柄的E-E方向示意图;
图7是本发明中的一种纺织业烘干设备工作示意图;
图8是本发明中的一种纺织业烘干设备的左视图;
图中,阀门100、底脚101、管道102、滑杆103、滑腔104、热风机105、横杆106、内腔107、箱体108、吹风管109、开口腔110、齿条111、滑块112、顶部箱体113、驱动电机114、主动锥齿轮115、从动锥齿轮116、传动腔117、转动轴118、容腔119、弯折杆120、嵌入腔121、盖板122、滑柄124、转动杆125、顶板126、输送机127、布料吸盘128、安装台129、转动齿条130、动力电机200、连接杆201、滑移块202、主动齿轮203、齿轮腔204、圆形导轨205、传动箱300、装卡腔301、传动电机302、摆动杆303、移动块304、移动腔305、同步带轮400、带轮腔401、马达500、滑动块501。
具体实施方式
如图1-图8所示,对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种纺织业烘干设备,包括箱体108、移动装置、滑门装置、上下料装置和排水装置,箱体108下端面固设有环形阵列的底脚101,底脚101至少设置4个在箱体108下端面,箱体108内设置有内腔107,内腔107为长方体结构,长边在下宽边在侧面,内腔107前后端壁之间固设有若干横杆106,横杆106的尺寸与内腔107前后距离相同,内腔107前后端壁内连通设置有滑腔104,滑腔104前后对称设置,滑腔104内设置有移动装置,箱体108上端面固设有顶部箱体113,顶部箱体113内设置有滑门装置,顶部箱体113右侧设置有安装台129,安装台129上端面固设有输送机127,输送机127上端面设置有上下料装置,从而利用上述装置及设备内部零件实现了自动化的上下料及烘干的过程。
有益地或示例性地,移动装置包括固设于箱体108内的带轮腔401,带轮腔401前后对称设置,带轮腔401与滑腔104连通,401的高取L1,带轮腔401内转动的设置有同步带轮400,同步带轮400上下对称设置,其中一个同步带轮400由电机驱动,同步带轮400通过同步带动力连接,所述400之间的距离取L2,其中L1>L2,同步带端面固设有滑杆103,滑杆103与滑腔104滑动配合连接,滑杆103伸入内腔107内,其中106到所述107下端壁距离取L3,L3<0.8L2,从而利用同步带轮400带动滑杆103上下移动,在滑杆103位于上侧极限位置时,滑杆103位于横杆106上侧,使纺织布在经过横杆106上端面后位于滑杆103下端面,实现了滑杆103带动纺织布向下移动的过程,使纺织布在横杆106和滑杆103外表面交叉折叠。
有益地或示例性地,滑门装置包括固设于顶部箱体113内的传动腔117,传动腔117左端壁内固设有驱动电机114,驱动电机114的输出轴右端面固设有主动锥齿轮115,主动锥齿轮115下侧啮合设置有从动锥齿轮116,主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动比i1<0.5,116的直径取10~20cm,从动锥齿轮116下端面固设有转动轴118,转动轴118转动的贯穿传动腔117并向下延伸,传动腔117下方设置有位于顶部箱体113内的容腔119,容腔119开口朝下,转动轴118下端面固设有转动齿条130,转动齿条130长度为L4,转动齿条130与容腔119相抵,顶部箱体113内固设有开口腔110,开口腔110上端壁固设有交叉设置的齿条111,齿条111外表面设置有滑动机构,从而利用驱动电机114驱动主动锥齿轮115转动,使从动锥齿轮116带动转动齿条130转动,使齿条111外表面的滑动机构在齿条111外表面移动并且在转动齿条130的作用下移动到后侧的齿条111,实现了将滑动机构导向到后侧的功能。
有益地或示例性地,滑动机构包括与齿条111和转动齿条130两侧端面固定的圆形导轨205,位于齿条111两侧的圆形导轨205外表面滑动设置有滑移块202,滑移块202下端面固设有连接杆201,连接杆201下端面固设有滑块112,滑块112内固设有开口朝上的齿轮腔204,齿轮腔204前端壁内固设有动力电机200,动力电机200的输出轴与齿轮腔204后端壁转动配合连接,动力电机200的输出轴外表面固设有主动齿轮203,主动齿轮203与齿条111啮合,滑块112下端面转动的设置有弯折杆120,弯折杆120下端面固设有盖板122,滑块112与盖板122之间的距离为L5,其中转动齿条130长度为L4=L5,盖板122左端面内固设有开口的嵌入腔121,从而利用动力电机200工作后驱动主动齿轮203转动,使滑块112在齿条111下侧移动,在相关结构驱动下使弯折杆120带动盖板122移动到右后侧的位置。
有益地或示例性地,上下料装置包括与输送机127固定的顶板126,顶板126内滑动的设置有滑柄124,滑柄124长度取70~100cm,滑柄124下端面固设有布料吸盘128,布料吸盘128下端面与横杆106上端面齐平,顶板126右端面固设有传动箱300,传动箱300内固设有开口的移动腔305,移动腔305左端壁内连通设置有装卡腔301,移动腔305后端壁内固设有马达500,马达500的输出轴与移动腔305前端壁转动配合连接,马达500的输出轴外表面螺纹配合连接设置有滑动块501马达500输出轴外表面设置有旋向相反的两段螺纹,滑动块501前后对称设置,滑动块501与装卡腔301滑动配合连接,滑动块501内转动的设置有转动杆125,转动杆125与滑柄124转动配合连接,从而利用马达500带动滑动块501进行同时移动使滑柄124左右滑动到指定位置,使布料吸盘128将输送机127上端面的纺织布吸附后送入内腔107内,使设备具有自动化上下料过程。
有益地或示例性地,排水装置包括与内腔107下端壁连通的管道102,管道102向下延伸出箱体108,管道102内连通设置有阀门100,从而利用阀门100来控制排水过程。
初始状态时,输送机127、同步带轮400、热风机105、驱动电机114、动力电机200和马达500处于停止工作状态,阀门100处于关闭状态,滑杆103位于上侧极限位置,从而使各运动结构处于初始状态,有利于后续的安装与调试。
当设备工作时,其中热风机105为现有技术,热风机是现代工业热源升级换代的首选产品,机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。
热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。
另外,热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关,更进一步完善对设备的保护。
设备进行工作时,首先动力电机200工作后驱动主动齿轮203转动,使主动齿轮203在齿条111下端面转动时将滑块112向右带动移动,当滑移块202运动到位于转动齿条130前后端面的圆形导轨205外表面时,驱动电机114工作后驱动主动锥齿轮115转动,主动锥齿轮115转动后带动从动锥齿轮116转动,使转动齿条130转动一定角度后,转动齿条130与后侧的齿条111正对,此时动力电机200工作后驱动主动齿轮203转动,使滑块112向后移动,由于弯折杆120与滑块112转动配合连接,使盖板122在滑块112运动后后侧时依然向后移动,使内腔107处于开口状态,此时需要往横杆106和滑杆103外表面挂载纺织布,此时输送机127工作后将纺织布运输到布料吸盘128下方,此时布料吸盘128工作后将纺织布吸住,同时马达500工作后驱动滑动块501靠近装卡腔301中心位置运动,使滑动块501、转动杆125和滑柄124组成的连杆结构,带动布料吸盘128向左移动进入到左侧的横杆106上方,且在此过程中纺织布越过滑杆103下端面,此后同步带轮400工作后驱动滑杆103向下移动,使滑杆103将纺织布带动向下移动,在此过程中只有在左侧的滑杆103运动到下侧极限位置时右侧的滑杆103才开始向下运动,使纺织布被完全的挂载在横杆106和滑杆103外表面,此时热风机105开始工作,且阀门100打开,使内腔107内的纺织布被烘干加热并且废液由管道102和阀门100排出到外部空间,在烘干之前需要利用盖板122将内腔107封闭则在相关结构驱动下使盖板122复位将内腔107封闭,烘干完毕后布料吸盘128在相关结构驱动下伸入内腔107内重新与横杆106外表面的纺织布吸附后带出到输送机127上端面即可,其中嵌入腔121用于与箱体108进行装卡固定,使配合过程更为紧凑从而利用上述结构实现了设备对纺织布的烘干自动化过程,提高了设备的工作效率
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过移动装置、滑门装置、上下料装置和排水装置实现了设备的自动化将纺织布放入设备并进行高效烘干的过程,在此过程中运用到大量的联动性结构,提高了设备的工作效率。
上述优点具体表现为,利用横杆106和滑杆103外表面挂载纺织布,并且输送机127工作后将纺织布运输到布料吸盘128下方,利用布料吸盘128工作后将纺织布吸住,同时马达500工作后驱动滑动块501靠近装卡腔301中心位置运动,使滑动块501、转动杆125和滑柄124组成的连杆结构,带动布料吸盘128向左移动进入到左侧的横杆106上方,且在此过程中纺织布越过滑杆103下端面,并利用滑杆103运动到下侧极限位置时右侧的滑杆103才开始向下运动,使纺织布被完全的挂载在横杆106和滑杆103外表面,此时热风机105开始工作,且阀门100打开,使内腔107内的纺织布被烘干加热并且废液由管道102和阀门100排出到外部空间,在烘干之前需要利用盖板122将内腔107封闭则在相关结构驱动下使盖板122复位将内腔107封闭,烘干完毕后布料吸盘128在相关结构驱动下伸入内腔107内重新与横杆106外表面的纺织布吸附后带出到输送机127上端面即可,上述工作步骤实现了纺织布的高效烘干,且利用了较多的联动性结构提高了设备的工作效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。