CN111023278A - 清洗机构及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洗机构及具有其的空调室内机，清洗机构包括：主管；支管，支管的一端与主管连接，以使主管内的流体流入支管内，支管由柔性材料制成；喷管，喷管设置在支管的另一端，喷管上设置有喷口，喷口为条形开口，条形开口的两端分别延伸至喷管的内壁和喷管外壁，条形开口具有沿其延伸方向设置的第一中心面，第一中心面与喷管的一个中心面间隔设置，以在喷口喷出的流体作用下带动喷管相对主管转动。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的清洗机构的生产成本较高的技术问题。

Description

清洗机构及具有其的空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种清洗机构及具有其的空调室内机。

背景技术

目前，在长时间使用后，空调内部的各零部件表面会产生积灰、微生物细菌等介质，这样会有害人体健康。

然而，现有技术中的空调室内机大部分没有自清洗功能，部分空调室内机虽具有蒸发器自清洁功能，但无法对过滤网、风叶、风道等零部件结构进行清洗，无法达到高效清洗的效果。

同时，现有技术中的一般需要通过复杂的驱动结构驱动清洗头的运动，以实现清洗头的大范围清洗，进而增加了装置的结构数量和安装复杂度，提高了生产成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种清洗机构及具有其的空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的清洗机构的生产成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种清洗机构，包括：主管；支管，支管的一端与主管连接，以使主管内的流体流入支管内，支管由柔性材料制成；喷管，喷管设置在支管的另一端，喷管上设置有喷口，喷口为条形开口，条形开口的两端分别延伸至喷管的内壁和喷管外壁，条形开口具有沿其延伸方向设置的第一中心面，第一中心面与喷管的一个中心面间隔设置，以在喷口喷出的流体作用下带动喷管相对主管转动。

进一步地，喷管为圆管结构，喷口为矩形开口，喷口位于圆管结构的管壁上。

进一步地，喷管为圆管结构，喷口为由第一开口段和第二开口段拼成的L形开口，L形开口的第一开口段位于圆管结构的圆柱面上，L形开口的第二开口段位于圆管结构的端面上。

进一步地，支管为多个，多个支管间隔设置在主管上；喷管为多个，多个喷管与多个支管一一对应地设置，各个喷管设置在相应的支管上。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调室内机，空调室内机包括：室内机壳体；清洗机构，设置在室内机壳体内，以通过清洗机构对室内机壳体内的空间进行清洗，清洗机构为上述提供的清洗机构。

进一步地，空调室内机还包括：过滤网，可活动地设置在室内机壳体内，过滤网具有过滤位置和清洗位置；当过滤网处于过滤位置时，过滤网用于对进入室内机壳体内的空气进行过滤；当过滤网处于清洗位置时，过滤网的至少部分与清洗机构相对设置，以使清洗机构对过滤网进行清洗。

进一步地，过滤网的网架为齿条结构，空调室内机还包括：驱动齿轮，驱动齿轮可转动地设置在室内机壳体上，驱动齿轮与齿条结构配合以带动过滤网运动至过滤位置或清洗位置。

进一步地，空调室内机还包括导向结构，导向结构具有与过滤网的外形相适配的导向部，以通过导向部对过滤网的运动进行导向。

进一步地，当过滤网处于过滤位置时，过滤网处于水平放置状态；当过滤网处于清洗位置时，过滤网处于竖直放置状态；过滤网的网架由柔性材料制成。

进一步地，空调室内机还包括：第一接水盘，设置在过滤网的下方，以通过第一接水盘接收由过滤网上流下的水。

进一步地，空调室内机还包括：蜗壳组件，清洗机构设置在蜗壳组件的至少部分上。

进一步地，空调室内机还包括蜗舌，蜗舌与蜗壳组件的至少部分相对设置；蜗壳组件包括：本体部，本体部与蜗舌间隔设置以形成出风口；可动蜗壳，可活动地设置在本体部上，可动蜗壳具有避让位置和抵接位置；当可动蜗壳处于避让位置时，可动蜗壳避让出风口设置；当可动蜗壳处于抵接位置时，可动蜗壳运动至与蜗舌抵接的位置处以堵住出风口。

进一步地，空调室内机还包括：第二接水盘，设置在本体部的下方，以通过第二接水盘接收由本体部上落下的水。

应用本发明的技术方案，由于喷管上的条形开口具有沿其延伸方向延伸的第一中心面，且第一中心面与喷管的一个中心面间隔设置，这样，当高压水流以高速从喷口喷出时，高压水流将对喷管产生反冲作用力，并形成转矩，使喷头能够进行自旋转，而不需要提供外界的驱动机构。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的清洗机构的生产成本较高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的第一清洗部的清洗机构的结构示意图；

图2示出了图1中的喷管的结构示意图；

图3示出了图2中A-A向视图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的第二清洗部的清洗机构的结构示意图；

图5示出了图4中的喷管的结构示意图；

图6示出了图5中B-B向视图；

图7示出了本发明实施例提供的空调室内机的剖视图；以及

图8示出了本发明实施例提供的空调室内机的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、清洗机构；11、主管；12、支管；13、喷管；131、喷口；20、室内机壳体；21、进风口；30、过滤网；40、驱动齿轮；50、导向结构；60、第一接水盘；70、蜗壳组件；71、本体部；72、可动蜗壳；80、蜗舌；90、第二接水盘；100、贯流风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图6所示，本发明的实施例一提供了一种清洗机构10，该清洗机构10包括主管11、支管12和喷管13。支管12的一端与主管11连接，以使主管11内的流体流入支管12内，支管12由柔性材料制成，具体的，支管12可以为软管。喷管13设置在支管12的另一端，喷管13上设置有喷口131，喷口131为条形开口，条形开口的两端分别延伸至喷管13的内壁和喷管13外壁，条形开口具有沿其延伸方向设置的第一中心面，第一中心面与喷管13的一个中心面间隔设置，以在喷口131喷出的流体作用下带动喷管13相对主管11转动。具体的，本实施例中的条形开口具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁之间的距离为喷口131的宽度B，第一中心面位于第一侧壁和第二侧壁之间，第一中心面与第一侧壁之间的距离等于第二中心面与第二侧壁之间的距离。喷管13为圆管结构，与第一中心面平行设置的喷管13的一个中心面为第二中心面，由于第一中心面与第二中心面之间具有一定的距离，这样由喷口131喷出的水将会使得喷管13相对于主管11发生转动，支管12自身发生变形。本实施例中第二侧壁位于第一侧壁远离第二中心面的一侧，第一侧壁与第一中心面之间的距离为L，L＞0。

采用这样的设置，当高压水流以高速从喷口131喷出时，高压水流对喷管13有反向动量，将对喷管13产生反冲作用力，并形成转矩。在转矩M的作用下，能够使喷头能够进行自旋转，而不需要提供外界的驱动机构对喷头进行驱动。采用本实施例提供的清洗机构10，通过依靠水力驱动以使喷头实现360°旋转，省去了复杂的运动机构，从而降低了加工、物料等成本，实现了清洗机构10进行自旋转清洗的效果，减少了运动机构的数量，降低了成本。当喷管13旋转360°后，与喷管13连接的软管也随之扭转360°，同样产生了扭矩T，为保证喷管13能够顺利进行自旋转，需要提供足够的水压力或保证L足够大，以使得转矩M始终大于扭矩T。当喷管13旋转360°后停止清洗，喷管13所产生的转矩消失，此时，喷管13在支管12产生的扭矩T的作用下逆向旋转360°以实现复位。对于顽固的尘渍而言，若一次清洗效果不足可以按照上述过程多次进行清洗，以达到清洗效果。同时，大幅度扩大了清洗范围，可彻底清洗空调室内机的内部结构(具体的，可以对空调室内机的贯流风叶、风道和过滤网30进行高效的清洗)。本实施例中的喷头可以喷出蒸汽，通过喷出的蒸汽对空调室内机的内部结构进行清洗。

具体的，本实施例中的喷管13可以为圆管结构，喷口131为矩形开口，喷口131位于圆管结构的管壁上。采用这样的设置，能够便于喷口131对位于喷管13侧部的装置进行高效的清洗，便于提高清洗效果。

具体的，本实施例中的喷管13还可以为圆管结构，喷口131为由第一开口段和第二开口段拼成的L形开口，L形开口的第一开口段位于圆管结构的圆柱面上，L形开口的第二开口段位于圆管结构的端面上。采用这样的设置，能够便于喷口131对位于喷管13斜上方的装置进行高效的清洗，便于进一步提高清洗效果。

在本实施例中，支管12为多个，多个支管12间隔设置在主管11上。喷管13为多个，多个喷管13与多个支管12一一对应地设置，各个喷管13设置在相应的支管12上。采用这样的设置，通过多个喷管13的旋转能够进一步实现对空调室内机内部装置的大范围的清洗，以便于进一步提高清洗效果。具体的，可以在沿主管11的长度方向上均匀排列设置有三个喷管13，以实现主管11长度方向上对空调室内机内部的全方位清洗。

如图7和图8所示，本发明实施例二提供了一种空调室内机，空调室内机包括室内机壳体20和清洗机构10，清洗机构10设置在室内机壳体20内，以通过清洗机构10对室内机壳体20内的空间进行清洗，清洗机构10为实施例一提供的清洗机构10。具体的，本实施例中的空调室内机包括第一清洗部和第二清洗部，第一清洗部和第二清洗部间隔设置，第一清洗部和第二清洗部均包括清洗机构10，第一清洗部设置在第二清洗部的斜上方，以分别通过第一清洗部和第二清洗部对空调室内机内的不同结构进行清洗。通过设置将第一清洗部和第二清洗部设置为分布式的结构，同时，清洗机构10能够实现自旋转，这样能够便于全方位地清洗空调室内机内部的各个零部件的表面，且无需复杂的运动机构。本实施例中的空调室内机为蒸汽自清洗式结构。具体的，第一清洗部的清洗机构10的喷口131为矩形开口。

在本实施例中，空调室内机还包括过滤网30，过滤网30可活动地设置在室内机壳体20内，过滤网30具有过滤位置和清洗位置。当过滤网30处于过滤位置时，过滤网30用于对进入室内机壳体20内的空气进行过滤，过滤网30与室内机壳体20的进风口21相对设置。当过滤网30处于清洗位置时，过滤网30的至少部分与清洗机构10相对设置，以使清洗机构10对过滤网30进行清洗。采用这样的设置，能够避免对过滤网30进行清洗时，水从进风口21处喷出的情况。具体的，本实施例中的第一清洗部中的清洗机构10用于对过滤网30进行清洗，通过第一清洗部上的多个沿主管11延伸方向间隔设置的喷嘴能够实现对过滤网30部件长度方向上的全方位清洗。

采用本实施例提供的空调室内机，在对过滤网30进行清洗时，先使过滤网30由水平方向的过滤位置运动至竖直方向位置。随后再使过滤网30由竖直方向的位置向水平方向的位置运动，在此运动过程中过滤网30始终处于清洗位置。即在过滤网30由竖直方向的位置运动至水平方向的位置的运动过程中，打开第一清洗部中的清洗机构10，以通过清洗机构10对过滤网30进行清洗，采用这样的清洗方式能够进一步提高清洗效果。

具体的，本实施例中的过滤网30的网架为齿条结构，空调室内机还包括驱动齿轮40，驱动齿轮40可转动地设置在室内机壳体20上，驱动齿轮40与齿条结构配合以带动过滤网30运动至过滤位置或清洗位置。采用这样的设置，能够方便地带动过滤网30运动，提高装置的自动化程度。

在本实施例中，空调室内机还包括导向结构50，导向结构50具有与过滤网30的外形相适配的导向部，以通过导向部对过滤网30的运动进行导向。具体的，导向结构50为导轨，在导轨的导向作用下引导过滤网30的运动。

具体的，当过滤网30处于过滤位置时，过滤网30处于水平放置状态，集进风口21位于顶部的水平面板上。当过滤网30处于清洗位置时，过滤网30处于竖直放置状态，第一清洗部的清洗机构10与竖直面板相对设置，以便于通过第一清洗部的清洗机构10对过滤网30进行清洗。过滤网30的网架由柔性材料制成，以便于使过滤网30运动至过滤位置或清洗位置。

在本实施例中，空调室内机还包括第一接水盘60，第一接水盘60设置在过滤网30的下方，以通过第一接水盘60接收由过滤网30上流下的水。采用这样的设置，能够避免由第一接水盘60流下的水流至空调室内机的其他部件上，进而影响其他部件的正常使用和工作。

在本实施例中，空调室内机还包括蜗壳组件70，清洗机构10设置在蜗壳组件70的至少部分上。具体的，本实施例中的第二清洗部的清洗机构10设置在蜗壳组件70的至少部分上，以通过第二清洗部的清洗机构10进行清洗。通过第二清洗部上的多个沿主管11延伸方向间隔设置的喷管13能够实现对风叶以及风道零部件整个长度方向上的全方位清洗。具体的，第二清洗部的清洗机构10的喷口131为L形开口。

具体的，本实施例中的空调室内机还包括蜗舌80，蜗舌80与蜗壳组件70的至少部分相对设置。蜗壳组件70包括本体部71和可动蜗壳72，本体部71与蜗舌80间隔设置以形成出风口。可动蜗壳72可活动地设置在本体部71上，可动蜗壳72具有避让位置和抵接位置。当可动蜗壳72处于避让位置时，可动蜗壳72避让出风口设置，以使空调室内机内换热后的新风经出风口吹出。当可动蜗壳72处于抵接位置时，可动蜗壳72运动至与蜗舌80抵接的位置处以堵住出风口，并通过第二清洗部的清洗机构10对蜗舌80等部件进行清洗，这样，能够避免清洗时的水从出风口处漏出。

在本实施例中，空调室内机还包括第二接水盘90，第二接水盘90设置在本体部71的下方，以通过第二接水盘90接收由本体部71上落下的水。采用这样的设置，能够避免由第二接水盘90流下的水流至空调室内机的其他部件上，进而影响其他部件的正常使用和工作。

当需要对空调室内机内部的零部件进行清洗时，首先使空调室内机的可动蜗壳72运动至抵接位置。对于过滤网30的清洗过程如下：卷筒(即为驱动齿轮40)驱动过滤网30由水平位置运动至竖直方向上的轨道，上喷头(即为第一清洗部)开始喷射蒸汽，对停留在过滤网30竖直轨道(即为导向结构50)上的过滤网30进行清洗，上喷头的清洗范围如图7所示。在水力产生的转矩作用下，上喷头可以360°自旋转，从而可以满足过滤网30整个表面的清洗，清洗完毕后喷头在软管扭矩T作用下实现复位。清洗后的水往下流至第一接水盘60并排除室外。

对于贯流风机100、风道(蜗壳、可动蜗壳72、蜗舌80)的清洗过程如下：可动蜗壳72搭接与风道上壁面(即为蜗舌80)上以形成挡水结构防止由下喷头(即为第二清洗部)喷出的蒸汽漏到空调外部。下喷头喷出蒸汽，其清洗范围如图7所示。下喷头通过自旋转360°，完成对整个贯流风机100、风道(蜗壳、可动蜗壳72、蜗舌80)的清洗，清洗完毕后喷头在软管扭矩T作用下实现复位。清洗之后的水通过蜗壳以及可动蜗壳72流至第二接水盘90并排除室外。

空调内部烘干：当上喷头和下喷头完成对整个空调内部的清洗之后，空调室内机开启制热状态并启动贯流风机100，烘干空调内部结构上的水。通过以上步骤完成空调的清洗。

在本实施例中，第一喷头可以为多个，第二喷头也可以为多个，可以根据具体的需要将第一喷头和第二喷头设置在相应的位置处。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：采用分布式蒸汽自动清洗空调技术，大幅度扩大清洗范围，可彻底清洗空调内部结构。采用自旋转清洗装置，通过依靠水力驱动实现360°旋转，省去复杂的运动机构，从而降低加工、物料等成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种清洗机构，其特征在于，包括：

主管(11)；

支管(12)，所述支管(12)的一端与所述主管(11)连接，以使所述主管(11)内的流体流入所述支管(12)内，所述支管(12)由柔性材料制成；

喷管(13)，所述喷管(13)设置在所述支管(12)的另一端，所述喷管(13)上设置有喷口(131)，所述喷口(131)为条形开口，所述条形开口的两端分别延伸至所述喷管(13)的内壁和所述喷管(13)外壁，所述条形开口具有沿其延伸方向设置的第一中心面，所述第一中心面与所述喷管(13)的一个中心面间隔设置，以在所述喷口(131)喷出的流体作用下带动所述喷管(13)相对所述主管(11)转动。

2.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述喷管(13)为圆管结构，所述喷口(131)为矩形开口，所述喷口(131)位于所述圆管结构的管壁上。

3.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述喷管(13)为圆管结构，所述喷口(131)为由第一开口段和第二开口段拼成的L形开口，所述L形开口的第一开口段位于所述圆管结构的圆柱面上，所述L形开口的第二开口段位于所述圆管结构的端面上。

4.根据权利要求1所述的清洗机构，其特征在于，所述支管(12)为多个，多个所述支管(12)间隔设置在所述主管(11)上；所述喷管(13)为多个，多个所述喷管(13)与多个所述支管(12)一一对应地设置，各个所述喷管(13)设置在相应的所述支管(12)上。

5.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括：

室内机壳体(20)；

清洗机构，设置在所述室内机壳体(20)内，以通过所述清洗机构对所述室内机壳体(20)内的空间进行清洗，所述清洗机构为权利要求1至4中任一项所述的清洗机构。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

过滤网(30)，可活动地设置在所述室内机壳体(20)内，所述过滤网(30)具有过滤位置和清洗位置；当所述过滤网(30)处于所述过滤位置时，所述过滤网(30)用于对进入所述室内机壳体(20)内的空气进行过滤；当所述过滤网(30)处于所述清洗位置时，所述过滤网(30)的至少部分与所述清洗机构相对设置，以使所述清洗机构对所述过滤网(30)进行清洗。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述过滤网(30)的网架为齿条结构，所述空调室内机还包括：

驱动齿轮(40)，所述驱动齿轮(40)可转动地设置在所述室内机壳体(20)上，所述驱动齿轮(40)与所述齿条结构配合以带动所述过滤网(30)运动至所述过滤位置或所述清洗位置。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括导向结构(50)，所述导向结构(50)具有与所述过滤网(30)的外形相适配的导向部，以通过所述导向部对所述过滤网(30)的运动进行导向。

9.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，当所述过滤网(30)处于所述过滤位置时，所述过滤网(30)处于水平放置状态；当所述过滤网(30)处于所述清洗位置时，所述过滤网(30)处于竖直放置状态；所述过滤网(30)的网架由柔性材料制成。

10.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

第一接水盘(60)，设置在所述过滤网(30)的下方，以通过所述第一接水盘(60)接收由所述过滤网(30)上流下的水。

11.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

蜗壳组件(70)，所述清洗机构设置在所述蜗壳组件(70)的至少部分上。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括蜗舌(80)，所述蜗舌(80)与所述蜗壳组件(70)的至少部分相对设置；所述蜗壳组件(70)包括：

本体部(71)，所述本体部(71)与所述蜗舌(80)间隔设置以形成出风口；

可动蜗壳(72)，可活动地设置在所述本体部(71)上，所述可动蜗壳(72)具有避让位置和抵接位置；当所述可动蜗壳(72)处于所述避让位置时，所述可动蜗壳(72)避让所述出风口设置；当所述可动蜗壳(72)处于所述抵接位置时，所述可动蜗壳(72)运动至与所述蜗舌(80)抵接的位置处以堵住所述出风口。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

第二接水盘(90)，设置在所述本体部(71)的下方，以通过所述第二接水盘(90)接收由所述本体部(71)上落下的水。

Images