CN111174278A - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体；喷管，喷管设置在室内机壳体内，喷管上设置有喷口，喷口与喷管的管腔连通，以使喷管的管腔内的水经喷口喷出；其中，喷口为圆弧形开口，沿喷管的圆周方向圆弧形开口具有相对设置的第一端和第二端，第一端和第二端相对于预定对称面对称设置，喷管的中心轴位于预定对称面内。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中无法对空调室内机内部零部件进行高效清洗的技术问题。

Description

空调室内机

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。

背景技术

目前，空调在长时间使用后在各零部件表面会产生积灰、微生物细菌等介质，这样会有害人体健康。

然而，现有技术中的空调大部分没有自清洗功能，部分空调虽具有蒸发器自清洁功能，但无法对过滤网、风叶、风道等零部件进行高效清洗。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中无法对空调室内机内部零部件进行高效清洗的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体；喷管，喷管设置在室内机壳体内，喷管上设置有喷口，喷口与喷管的管腔连通，以使喷管的管腔内的水经喷口喷出；其中，喷口为圆弧形开口，沿喷管的圆周方向圆弧形开口具有相对设置的第一端和第二端，第一端和第二端相对于预定对称面对称设置，喷管的中心轴位于预定对称面内。

进一步地，空调室内机还包括：滤网，滤网可活动地设置在室内机壳体内，滤网具有过滤位置和清洗位置；当滤网处于过滤位置时，滤网设置在室内机壳体的进风口处；当滤网运动至清洗位置时，喷管的喷口朝向滤网设置，以通过喷管对滤网进行清洗。

进一步地，喷管的中心轴位于滤网的对称面内，圆弧形开口对应的最小圆弧角为γ，滤网的长度为L，喷管的中心轴与滤网的网面之间的距离为D；其中，

进一步地，室内机壳体包括安装面板、前面板、顶板和底板，安装面板用于安装在墙上，安装面板与前面板相对设置，顶板和底板相对设置；进风口设置在顶板上，当滤网处于过滤位置时，滤网设置在顶板处；当滤网处于清洗位置时，滤网运动至前面板处，喷管与前面板相对设置。

进一步地，喷管为多个，多个喷管沿滤网的延伸方向间隔设置。

进一步地，空调室内机还包括：风道部件，设置在室内机壳体内，喷管可活动地设置在风道部件的至少部分上，以通过喷管对风道部件进行清洗。

进一步地，风道部件包括：蜗壳组件，喷管可转动地设置在蜗壳组件上；风叶，设置在蜗壳组件围成的风道内，喷管的喷口朝向风叶设置。

进一步地，蜗壳组件包括：蜗壳本体，喷管可转动地设置在蜗壳本体上；蜗舌，与蜗壳本体相对设置；可动蜗壳，可动蜗壳可活动地设置在蜗壳本体上，可动蜗壳具有避让位置和遮挡位置；当可动蜗壳处于避让位置时，可动蜗壳避让出风口设置；当可动蜗壳处于遮挡位置时，可动蜗壳搭接在蜗舌上并遮挡出风口。

进一步地，喷管为多个，多个喷管沿蜗壳本体的延伸方向间隔设置。

进一步地，喷口位于喷管的侧壁上，喷管管腔的顶面为导流面，导流面为平面。

进一步地，喷口位于喷管的侧壁上，喷管管腔的顶面为导流面，导流面为弧面。

应用本发明的技术方案，通过在室内机壳体内设置喷管，在需要对室内机壳体内部的零部件进行清洗时，喷管管腔内的水经圆弧形开口喷出。该圆弧形开口为对称结构，喷管的清洗范围为扇形区域，通过圆弧形开口能够增大清洗范围，以便于对室内机壳体内部零部件进行高效清洗。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中无法对空调室内机内部零部件进行高效清洗的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的空调室内机的剖视图；

图2示出了根据本发明的实施例提供的喷管的外部结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例提供的导流面为平面的喷管的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的导流面为弧面的喷管的剖视图；以及

图5示出了根据本发明的实施例提供的喷管的最小清洗范围的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、室内机壳体；11、安装面板；12、前面板；13、顶板；14、底板；20、喷管；21、喷口；22、导流面；30、滤网；40、风道部件；41、蜗壳组件；411、蜗壳本体；412、可动蜗壳；413、蜗舌；42、风叶；51、第一接水盘；52、第二接水盘；60、卷筒；70、轨道；80、蒸发器组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种空调室内机，该空调室内机包括室内机壳体10和喷管20，喷管20设置在室内机壳体10内，喷管20上设置有喷口21，喷口21与喷管20的管腔连通，以使喷管20的管腔内的水经喷口21喷出。其中，喷口21为圆弧形开口，沿喷管20的圆周方向圆弧形开口具有相对设置的第一端和第二端，第一端和第二端相对于预定对称面对称设置，喷管20的中心轴位于预定对称面内。

采用本实施例提供的技术方案，通过设置圆弧形开口能够有效增加对内部零部件的清洗范围。具体的，喷管20管腔内的水经圆弧形开口喷出后将形成扇形的清洗范围，以对清洗范围内的零部件进行有效的清洗，该喷管20的圆弧形开口能够有效增加清洗面积，从而实现了高效清洗。因此，通过本实施例提供的技术方案，能够解决现有技术中无法对空调室内机内部零部件进行高效清洗的技术问题。

具体的，本实施例中的空调室内机还包括滤网30，滤网30可活动地设置在室内机壳体10内，滤网30具有过滤位置和清洗位置。当滤网30处于过滤位置时，滤网30设置在室内机壳体10的进风口处。当滤网30运动至清洗位置时，喷管20的喷口21朝向滤网30设置，以通过喷管20对滤网30进行清洗。采用这样的设置，在滤网30处于过滤位置时，不会对滤网30进行清洗，也避免了清洗的水经进风口吹出的现象。具体的，这里的喷管20可以为固定设置，也可以为可转动地设置，或者可以为可移动地设置。用于对滤网30进行清洗的喷管20成为上端清洗装置。

具体的，本实施例中的空调室内机还包括卷筒60、轨道70和齿条，卷筒60上设置有多个齿，齿条设置在滤网30上，齿条和滤网30均为可弯折结构，卷筒60上的齿与齿条上的齿相互配合，齿条可以在轨道70上运动，以通过轨道70引导齿条的运动。具体的，当卷筒60转动时，卷筒60上齿与齿条上的齿相啮合，以通过卷筒60带动齿条运动。

在本实施例中，可以使喷管20的中心轴位于滤网30的对称面内，圆弧形开口对应的最小圆弧角为γ(如图5所示)，滤网30的长度为L(具体的，滤网30为矩形结构，滤网30的长度是指沿室内机壳体10的长度方向的尺寸)，喷管20的中心轴与滤网30的网面之间的距离为D(具体的，喷管20的中心轴与滤网30的网面平行设置，喷管20的中心轴与滤网30的网面之间的距离为直线和与该直线平行的平面之间的距离)；其中，

采用这样的设置方式，喷管20上方的圆弧形喷嘴扇形开口角度(即为圆弧形开口对应的最小圆弧角)为γ，这样能够保证在距离为D时，最小圆弧角使也能够使得喷管20的清洗面积覆盖整个滤网30，从而保证了对滤网30的有效清洗。

具体的，一种实施例为：滤网30长度为600mm，分为左右两个300mm长度的滤网30，此时可以设置两个上喷头，喷嘴扇形开口角度均为130°，两个喷头分别安置在左右滤网30的中间位置，距离滤网30的距离为70mm，从而保证了对滤网30的有效清洗。

具体的，本实施例中的室内机壳体10包括安装面板11、前面板12、顶板13和底板14，安装面板11用于安装在墙上，安装面板11与前面板12相对设置，顶板13和底板14相对设置。进风口设置在顶板13上，当滤网30处于过滤位置时，滤网30设置在顶板13处。当滤网30处于清洗位置时，滤网30运动至前面板12处，喷管20与前面板12相对设置。具体的，部分轨道70设置在顶板13上，部分轨道70设置在前面板12上，以便于使滤网30由过滤位置运动至清洗位置，以更好的引导滤网30的运动。采用这样的结构布局设置，能够便于对滤网30进行有效的清洗，避免对滤网30清洗的水经进风口吹出。

为了进一步提高对滤网30的清洗效果，可以将喷管20设置为多个，多个喷管20沿滤网30的延伸方向间隔设置。采用这样的设置，在清洗时可以使部分喷管20之间具有交叉的清洗面，这样在交叉的清洗面处的清洗效果将得到有效的提升，从而便于提高对滤网30整体的清洗效果。具体的，滤网30为矩形结构，滤网30的延伸方向与室内机壳体10的长度延伸方向一致。

具体的，本实施例中的空调室内机还包括风道部件40，风道部件40设置在室内机壳体10内，喷管20可活动地设置在风道部件40的至少部分上，以通过喷管20对风道部件40进行清洗。采用这样的设置，通过将喷管20设置在室内机壳体10内的不同位置处，能够便于对室内机壳体10内部不同的零部件进行清洗。具体的，本实施例中的部分喷管20设置在与前面板12相对的位置处，以便于对滤网30进行清洗；部分喷管20设置在风道部件40的至少部分上，以便于通过喷管20对风道部件40进行清洗；还可以将喷管20设置在与其他零部件相应的位置处，以对其他的零部件进行有效清洗。采用这样的分布式设置结构，可以大幅度地提升清洗范围，能够便于更好地对室内机壳体10内部的不同零部件进行清洗，以便于实现对室内机壳体10内的零部件的全面清洗。

在本实施例中，风道部件40包括蜗壳组件41和风叶42，喷管20可转动地设置在蜗壳组件41上。风叶42设置在蜗壳组件41围成的风道内，喷管20的喷口21朝向风叶42设置。采用这样的设置，在清洗时，喷管20转动以增加喷管20的清洗面积，以便于使喷管20能够对风叶42以及蜗壳组件41进行有效的清洗。具体的，可以使喷管20可以旋转360°，以便于实现对风道部件40的有效清洗。用于对风道部件40进行清洗的喷管20为下端清洗装置。

具体的，本实施例中的蜗壳组件41包括蜗壳本体411、蜗舌413和可动蜗壳412，喷管20可转动地设置在蜗壳本体411上。蜗舌413与蜗壳本体411相对设置，可动蜗壳412可活动地设置在蜗壳本体411上，可动蜗壳412具有避让位置和遮挡位置。当可动蜗壳412处于避让位置时，可动蜗壳412避让出风口设置。当可动蜗壳412处于遮挡位置时，可动蜗壳412搭接在蜗舌413上并遮挡出风口。

采用这样的结构设置，在对风道部件40进行清洗时，先使可动蜗壳412运动至遮挡位置，随后使喷管20转动并进行喷水，并通过喷出的水对室内机壳体10的内部零部件进行有效的清洗。由于可动蜗壳412处于遮挡位置，这样能够避免清洗后的水流经出风口流出，避免影响了用户使用体验感。具体的，还可以在可动蜗壳412上设置有密封件，以在可动蜗壳412处于遮挡位置时，通过密封件与蜗壳本体411的抵接进行密封，以提高密封效果，更好地避免水流经出风口流出。

具体的，可以将喷管20设置为多个，多个喷管20沿蜗壳本体411的延伸方向间隔设置。具体的，蜗壳本体411的延伸方向与室内机壳体10的延伸方向一致，室内机壳体10的延伸方向即为沿着室内机壳体10的长度方向进行延伸。采用这样的设置，能够便于更好地对蜗壳组件41和风叶42进行清洗，以更好地提高清洗效果。

在本实施例中，空调室内机还包括蒸发器组件80、第一接水盘51和第二接水盘52，第一接水盘51位于前面板12上，第一接水盘51位于出风口的上端，以便于通过第一接水盘51收集由滤网30上流下的水，避免清洗后的水对室内机壳体10内部的零部件造成二次污染的情况，有效保证了清洗效果。第二接水盘52位于蜗壳组件41的下方，以便于通过第二接水盘52收集由风叶42和蜗壳组件41上流下的水，避免清洗后的水对室内机壳体10内部的零部件造成二次污染的情况，进一步保证了清洗效果。

具体的，本实施例中的空调室内机的蜗舌413部设置有容纳槽，该容纳槽位于蒸发器组件80的下方，通过该容纳槽能够接水蒸发器组件80上冷凝下的水，将该容纳槽与喷管20进行连通，以通过冷凝水对室内机壳体10内部的零部件进行有效清洗，不需要外部提供额外的水，也简化了装置的结构。

具体的，可以使喷口21位于喷管20的侧壁上，喷管20管腔的顶面为导流面22，导流面22为平面。采用这样的设置，使得管腔内部的部分水流流至导流面22后，在导流面22的作用下由喷口21喷出。

或者，可以使喷口21位于喷管20的侧壁上，喷管20管腔的顶面为导流面22，导流面22为弧面。具体的，该导流面22可以为圆弧面，通过设置这样的结构，该导流面22在导流时能够减小高速水流的压力损失，以增大由喷口21流出的水流速度，以进一步有效提升清洗效果。

采用本实施例提供的技术方案，喷管20为内部中空以及上端开有圆弧形开口的结构，需要清洗时，水流由喷管20的下方进入内部中空结构，再经由狭长的圆弧形开口进行加速之后喷射而出，实现对空调室内机内部零部件的清洗。位于室内机壳体10内部上方的喷头用于清洗滤网30结构，位于室内机壳体10内部下方的喷头用于清洗风道部件40。

当空调进行清洗时，首先将空调运行至关闭状态，同时关闭出风口。

对于滤网30的清洗如下：首先卷筒60驱动滤网30由水平方向上轨道70运动至竖直方向上的轨道70；接着喷头开始喷射高速水流，与此同时，卷筒60驱动滤网30由竖直方向上的轨道70逐渐运动至水平方向上的轨道70，当滤网30归位时，喷头停止喷射水流。在滤网30由竖直方向上的轨道70逐渐运动至水平方向上的轨道70这一过程中，高速水流对滤网30各个截面进行清洗，清洗后的水往下流至第一接水盘51并排除室外。

对风道部件40的清洗如下：可动蜗壳412搭接与蜗舌413壁面形成挡水结构防止由喷头喷出的水流漏到空调外部，接着喷头开始喷射高速水流。喷头通过电机驱动实现360°旋转从而完成对整个风叶42、风道(蜗壳、可动蜗壳412、蜗舌413)的清洗，清洗之后的水通过蜗壳以及可动蜗壳412流至第二接水盘52并排除室外。

完成上述清洗过程后，对空调内部进行烘干：空调开启制热状态并启动风叶42(可以为贯流风机)，烘干空调内部结构上的水。

通过以上步骤完成空调的清洗。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：有效增加了清洗范围，实现了对空调室内机内部零部件的高效清洗，提高了出风口的空气质量，提高了用户的使用舒适度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

室内机壳体(10)；

喷管(20)，所述喷管(20)设置在所述室内机壳体(10)内，所述喷管(20)上设置有喷口(21)，所述喷口(21)与所述喷管(20)的管腔连通，以使所述喷管(20)的管腔内的水经所述喷口(21)喷出；

其中，所述喷口(21)为圆弧形开口，沿所述喷管(20)的圆周方向所述圆弧形开口具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端相对于预定对称面对称设置，所述喷管(20)的中心轴位于所述预定对称面内。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

滤网(30)，所述滤网(30)可活动地设置在所述室内机壳体(10)内，所述滤网(30)具有过滤位置和清洗位置；当所述滤网(30)处于所述过滤位置时，所述滤网(30)设置在所述室内机壳体(10)的进风口处；当所述滤网(30)运动至所述清洗位置时，所述喷管(20)的喷口(21)朝向所述滤网(30)设置，以通过所述喷管(20)对所述滤网(30)进行清洗。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述喷管(20)的中心轴位于所述滤网(30)的对称面内，所述圆弧形开口对应的最小圆弧角为γ，所述滤网(30)的长度为L，所述喷管(20)的中心轴与所述滤网(30)的网面之间的距离为D；其中，

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述室内机壳体(10)包括安装面板(11)、前面板(12)、顶板(13)和底板(14)，所述安装面板(11)用于安装在墙上，所述安装面板(11)与所述前面板(12)相对设置，所述顶板(13)和所述底板(14)相对设置；所述进风口设置在所述顶板(13)上，当所述滤网(30)处于所述过滤位置时，所述滤网(30)设置在所述顶板(13)处；当所述滤网(30)处于所述清洗位置时，所述滤网(30)运动至所述前面板(12)处，所述喷管(20)与所述前面板(12)相对设置。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述喷管(20)为多个，多个所述喷管(20)沿所述滤网(30)的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括：

风道部件(40)，设置在所述室内机壳体(10)内，所述喷管(20)可活动地设置在所述风道部件(40)的至少部分上，以通过所述喷管(20)对所述风道部件(40)进行清洗。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述风道部件(40)包括：

蜗壳组件(41)，所述喷管(20)可转动地设置在所述蜗壳组件(41)上；

风叶(42)，设置在所述蜗壳组件(41)围成的风道内，所述喷管(20)的喷口(21)朝向所述风叶(42)设置。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述蜗壳组件(41)包括：

蜗壳本体(411)，所述喷管(20)可转动地设置在所述蜗壳本体(411)上；

蜗舌(413)，与所述蜗壳本体(411)相对设置；

可动蜗壳(412)，所述可动蜗壳(412)可活动地设置在所述蜗壳本体(411)上，所述可动蜗壳(412)具有避让位置和遮挡位置；当所述可动蜗壳(412)处于所述避让位置时，所述可动蜗壳(412)避让出风口设置；当所述可动蜗壳(412)处于所述遮挡位置时，所述可动蜗壳(412)搭接在所述蜗舌(413)上并遮挡所述出风口。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述喷管(20)为多个，多个所述喷管(20)沿所述蜗壳本体(411)的延伸方向间隔设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述喷口(21)位于所述喷管(20)的侧壁上，所述喷管(20)管腔的顶面为导流面(22)，所述导流面(22)为平面。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述喷口(21)位于所述喷管(20)的侧壁上，所述喷管(20)管腔的顶面为导流面(22)，所述导流面(22)为弧面。

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