CN111022488A - 一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴承设计技术领域，具体为一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，包括内圈，内圈的上端设置有顶盖，内圈和顶盖之间形成顶部滚子安装腔，且内圈与顶盖之间通过保持架在顶部滚子安装腔内安装有至少两排顶部滚子。有益效果为：该轴承能够利用顶部滚子和侧面滚子良好的应对轴向力、径向力和侧向力，从而有效的避免复杂应力工作条件下外力对轴承的破坏，同时采用多排滚子的方式也能够进一步的提高结构的稳定性，该轴承特殊的结构能够有效的避免环形外圈和顶盖在运动过程中出现脱落连续，并且该轴承的结构也便于拆卸维护该轴承能够利用顶部油腔、底部油腔和储油内腔提供大量的润滑油储备，从而保障了轴承具有良好的润滑条件。

Description

一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承
技术领域
本发明涉及轴承设计技术领域，具体为一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承。
背景技术
转动基座是一类用于提供转动能力并承载上方设备的机械结构，常用的转动基座能够作为机械臂的回转机座，或者用于工件方向改变的转盘。转动基座一般以承受轴向压力和径向压力为主，但是在重载机械中，转动基座实际承受压力的条件复杂，采用传统的调心轴承和角接触轴承难以满足使用的需要，轴承容易在侧向力的作用下被压坏，而且现有轴承的润滑性能不够好，更换润滑油的频率较高，增加了设备维护的成本。
如果发明一种能够有效的应对侧向力带来的磨损和破坏，同时具有更好润滑性能和维护便捷性的新型轴承就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，包括内圈，所述内圈的上端设置有顶盖，所述内圈和顶盖之间形成顶部滚子安装腔，且内圈与顶盖之间通过保持架在顶部滚子安装腔内安装有至少两排顶部滚子，所述内圈的外侧套接安装有环形外圈，且内圈和环形外圈之间形成侧面滚子安装腔，且环形外圈与内圈之间通过保持架在侧面滚子安装腔内安装有至少两排侧面滚子；
所述顶盖的下方一体成型有与环形外圈对接的配合连接环，且配合连接环与环形外圈之间采用螺栓固定，所述内圈的底部开设有底部油腔，且底部油腔内插接安装有底部封闭架，所述内圈上安装有连通底部油腔和侧面滚子安装腔的中部出油口；
所述内圈的内侧安装有储油盒，且顶盖的上方一体成型有至少四个呈环形阵列布置的顶部配合凸起，所述环形外圈的外侧一体成型有至少四个外侧配合凸起，且内圈的内侧一体成型有至少四个四个内侧配合凸起。
优选的，所述底部封闭架包括与内圈通过螺钉固定安装的外封环，且外封环上一体成型有插入底部油腔内的支撑环，所述支撑环上均布开设有至少两个储油内腔，且支撑环上开设有用于连接各个储油内腔的通道槽，所述外封环上开设有与储油内腔对应的底部注油孔。
优选的，所述储油盒包括与内圈采用固定螺钮固定的环形盒体，且环形盒体的内部开设有环形储油腔，所述环形盒体的底部安装有与环形储油腔连通的单项注油阀，所述环形盒体上一体成型有与内圈上顶部滚子安装腔连通的对接座，且环形储油腔内设置有与对接座匹配的环形滤芯。
优选的，所述顶部滚子为深沟球滚子，且侧面滚子为圆柱滚子。
优选的，所述顶盖的上方通过螺钉固定安装有上封盖，且上封盖与顶盖之间形成顶部油腔，所述上封盖上开设有连通顶部油腔的顶部注油口，且顶盖上开设有连通顶部油腔和顶部滚子安装腔的顶部出油口，且上封盖的底部一体成型有用于支撑的支撑柱。
优选的，所述内圈的内侧一体成型有至少四个呈圆周阵列布置的中部配合凸起，且中部配合凸起为扇形凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该轴承能够利用顶部滚子和侧面滚子良好的应对轴向力、径向力和侧向力，从而有效的避免复杂应力工作条件下外力对轴承的破坏，同时采用多排滚子的方式也能够进一步的提高结构的稳定性，降低轴承磨损；
2.该轴承特殊的结构能够有效的避免环形外圈和顶盖在运动过程中出现脱落现象，提高了设备的牢固度和可靠性，并且该轴承的结构主要采用卡紧固定和螺接固定也便于拆卸维护；
3.该轴承能够利用顶部油腔、底部油腔和储油内腔提供大量的润滑油储备，从而保障了轴承具有良好的润滑条件，同时也有效的降低了维护频率和维护成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明底部封闭架的结构示意图；
图4为本发明储油盒的结构示意图。
图中：1、内圈；2、底部封闭架；201、支撑环；202、通道槽；203、储油内腔；204、外封环；205、底部注油孔；3、储油盒；301、固定螺钮；302、对接座；303、环形盒体；304、环形储油腔；305、单项注油阀；306、环形滤芯；4、环形外圈；5、外侧配合凸起；6、顶部注油口；7、上封盖；8、顶盖；9、顶部配合凸起；10、内侧配合凸起；11、中部出油口；12、底部油腔；13、保持架；14、中部配合凸起；15、顶部滚子；16、配合连接环；17、侧面滚子；18、顶部出油口；19、顶部油腔；20、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，包括内圈1，内圈1的上端设置有顶盖8，内圈1和顶盖8之间形成顶部滚子安装腔，内圈1与顶盖8之间通过保持架13在顶部滚子安装腔内安装有至少两排顶部滚子15，内圈1的外侧套接安装有环形外圈4，内圈1和环形外圈4之间形成侧面滚子安装腔，环形外圈4与内圈1之间通过保持架13在侧面滚子安装腔内安装有至少两排侧面滚子17，顶部滚子15为深沟球滚子，侧面滚子17为圆柱滚子，采用多排滚子能够有效的提高载重和运动稳定性；
请参阅图2，顶盖8的下方一体成型有与环形外圈4对接的配合连接环16，配合连接环16与环形外圈4之间采用螺栓固定，内圈1的底部开设有底部油腔12，底部油腔12内插接安装有底部封闭架2，内圈1上安装有连通底部油腔12和侧面滚子安装腔的中部出油口11，内圈1的内侧一体成型有至少四个呈圆周阵列布置的中部配合凸起14，中部配合凸起14为扇形凸起；
内圈1的内侧安装有储油盒3，顶盖8的上方一体成型有至少四个呈环形阵列布置的顶部配合凸起9，环形外圈4的外侧一体成型有至少四个外侧配合凸起5，内圈1的内侧一体成型有至少四个四个内侧配合凸起10；
请参阅图3，底部封闭架2包括与内圈1通过螺钉固定安装的外封环204，外封环204上一体成型有插入底部油腔12内的支撑环201，支撑环201上均布开设有至少两个储油内腔203，支撑环201上开设有用于连接各个储油内腔203的通道槽202，外封环204上开设有与储油内腔203对应的底部注油孔205，底部封闭架2与内圈1之间是采用过盈装配固定的，支撑环201能够为底部油腔12内部提供额外的支撑，避免底部油腔12区域变形，提高了内圈的支撑性能和侧面滚子17的运动稳定性；
请参阅图4，储油盒3包括与内圈1采用固定螺钮301固定的环形盒体303，环形盒体303的内部开设有环形储油腔304，环形盒体303的底部安装有与环形储油腔304连通的单项注油阀305，环形盒体303上一体成型有与内圈1上顶部滚子安装腔连通的对接座302，环形储油腔304内设置有与对接座302匹配的环形滤芯306，环形滤芯306的作用是采用虹吸原理将内部的润滑油引导至对接座302上，随后利用轴承运动过程中产生的热量使润滑油以油雾的形式散步飘附在顶部滚子15上进行润滑；
请参阅图2，顶盖8的上方通过螺钉固定安装有上封盖7，上封盖7与顶盖8之间形成顶部油腔19，上封盖7上开设有连通顶部油腔19的顶部注油口6，顶盖8上开设有连通顶部油腔19和顶部滚子安装腔的顶部出油口18，且上封盖7的底部一体成型有用于支撑的支撑柱20，顶部支撑柱20用于避免顶盖8在与顶部油腔19对应位置处发生变形。
工作原理：该装置使用时，首先将内圈1与转动底座1的底部固定安装并利用内侧配合凸起10和中部配合凸起14卡紧固定，随后将顶盖8与转动基座的上端卡紧固定，然后将环形外圈4通过外侧配合凸起5与转动基座的上端卡紧固定，此时即可完成安装。该轴承运动过程中，位于顶部油腔19内的润滑油将能够缓慢的流动并填充在顶部滚子15锁在的顶部滚子安装腔内，而位于底部油腔12内的润滑油也能够缓慢的流动并填充在侧面滚子17所在的侧面滚子安装腔内，位于储油内腔13内的润滑油也将以流动或者蒸发的方式进入顶部滚子安装腔内进行润滑，从而能够良好的保障该轴承具有良好的润滑性能，降低运动过程中的磨损，而且由于内部润滑油储量充足也能够有效的降低重新填装润滑油的频率，具有很高的实用价值。该轴承的另一个特点是结构稳定性好，该装置在顶部采用了多排顶部滚子15进行支撑，而在侧面则采用多排侧面滚子17进行支撑，不仅能够承受较大的载重，而且运动过程中也不容易被侧向力挤压导致变形，同时这种结构下顶盖8和环形外圈4也不容易脱落，有效的提高了轴承的整体结构稳定性和老固度，提高了轴承的可靠性并降低了维护频率，非常适合经常需要经常承载轴向压力、径向压力和侧向压力的重载转动基座使用，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：包括内圈(1)，所述内圈(1)的上端设置有顶盖(8)，所述内圈(1)和顶盖(8)之间形成顶部滚子安装腔，且内圈(1)与顶盖(8)之间通过保持架(13)在顶部滚子安装腔内安装有至少两排顶部滚子(15)，所述内圈(1)的外侧套接安装有环形外圈(4)，且内圈(1)和环形外圈(4)之间形成侧面滚子安装腔，且环形外圈(4)与内圈(1)之间通过保持架(13)在侧面滚子安装腔内安装有至少两排侧面滚子(17)；
所述顶盖(8)的下方一体成型有与环形外圈(4)对接的配合连接环(16)，且配合连接环(16)与环形外圈(4)之间采用螺栓固定，所述内圈(1)的底部开设有底部油腔(12)，且底部油腔(12)内插接安装有底部封闭架(2)，所述内圈(1)上安装有连通底部油腔(12)和侧面滚子安装腔的中部出油口(11)；
所述内圈(1)的内侧安装有储油盒(3)，且顶盖(8)的上方一体成型有至少四个呈环形阵列布置的顶部配合凸起(9)，所述环形外圈(4)的外侧一体成型有至少四个外侧配合凸起(5)，且内圈(1)的内侧一体成型有至少四个四个内侧配合凸起(10)。
2.根据权利要求1所述的一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：所述底部封闭架(2)包括与内圈(1)通过螺钉固定安装的外封环(204)，且外封环(204)上一体成型有插入底部油腔(12)内的支撑环(201)，所述支撑环(201)上均布开设有至少两个储油内腔(203)，且支撑环(201)上开设有用于连接各个储油内腔(203)的通道槽(202)，所述外封环(204)上开设有与储油内腔(203)对应的底部注油孔(205)。
3.根据权利要求1所述的一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：所述储油盒(3)包括与内圈(1)采用固定螺钮(301)固定的环形盒体(303)，且环形盒体(303)的内部开设有环形储油腔(304)，所述环形盒体(303)的底部安装有与环形储油腔(304)连通的单项注油阀(305)，所述环形盒体(303)上一体成型有与内圈(1)上顶部滚子安装腔连通的对接座(302)，且环形储油腔(304)内设置有与对接座(302)匹配的环形滤芯(306)。
4.根据权利要求1所述的一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：所述顶部滚子(15)为深沟球滚子，且侧面滚子(17)为圆柱滚子。
5.根据权利要求1所述的一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：所述顶盖(8)的上方通过螺钉固定安装有上封盖(7)，且上封盖(7)与顶盖(8)之间形成顶部油腔(19)，所述上封盖(7)上开设有连通顶部油腔(19)的顶部注油口(6)，且顶盖(8)上开设有连通顶部油腔(19)和顶部滚子安装腔的顶部出油口(18)，且上封盖(7)的底部一体成型有用于支撑的支撑柱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种转动基座安装用耐磨牢固型转动轴承，其特征在于：所述内圈(1)的内侧一体成型有至少四个呈圆周阵列布置的中部配合凸起(14)，且中部配合凸起(14)为扇形凸起。
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