CN111021112A - 一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，由以下组分制备得到：改性聚丙烯、复合环氧树脂、橡胶、增塑剂、发泡剂、稳定剂、抗老化剂、抗腐蚀剂；由以上原料制得的捆草绳具有良好的耐腐蚀性，抗老化性，稳定性，提高了该捆草绳的使用寿命，使得该捆草绳可以重复使用；而且该捆草绳具有弹性，便于捆绑和松开，使用方便；用于生产捆草绳的单丝成绳装置完成了塑料单丝纤维自动捻合成绳的过程，自动化程度高，提高了工作效率，提高生产产量；经过捻线筒转动、成型筒转动进行了两次捻合，使得该捆草绳的捻合效果好，捻合紧度好，不易散开；该装置直接进行了热塑型以及冷定型，得到捆草绳成品，降低了生产成本与占地空间。

Description

一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳
技术领域
本发明涉及捆草绳生产技术领域，具体涉及一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
背景技术
绳在日常生活中用途很多，以前的绳是用两股以上的棉麻纤维或棕草等拧成的，现在发展有塑料绳，较麻绳、草绳有更优异的性能，现在捆草用绳也通常使用塑料绳。
因此，用于生产捆草绳的装置显得尤为重要，申请号为CN201910606042.2的专利公开了一种捻线机，包括机架以及位于机架上的送线装置、张紧束线装置和捻线装置，捻线装置包括位于安装收线辊的收线架、驱动收线架沿水平中心线转动的第一驱动动力元件、驱动收线辊沿自身轴线转动的第二驱动动力元件、位于收线架上的导线块以及驱动导线块沿与收线辊平行方向做往复运动的第三驱动动力元件，导线块上成型有导线孔。由于捻线装置是在驱动收线架转动的同时驱动收线辊转动，因此捻线和收线步骤是同时完成，且由于收线侧一直是收线辊侧面朝向张紧束线装置一侧，纱线位置在捻线过程中不会发生较大变化和晃动，因此经过张紧束线装置进行简单束线张紧后即可捻线得到强度匀称的单股线，但仍然存在以下不足之处：(1)该捻线机生产出的捆草绳使用寿命短，而且不具有弹性，不便于捆绑和松开，使用麻烦；(2)该捻线机自动化程度低，工作效率低；(3)该捻线机生产出的捆草绳捻合效果差，捻合紧度低，使用一段时间后，易与分散开；(4)该捻线机捻合出来的捆草绳还需要使用热塑型装置以及冷定型装置后才制得成品，生产成本高，而且多种设备占据大量的占地空间。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳：(1)通过以改性聚丙烯、复合环氧树脂为主要原料，再加入稳定剂、抗老化剂、抗腐蚀剂使得该捆草绳具有良好的耐腐蚀性，抗老化性，稳定性，通过加入橡胶以及增塑剂，使得该捆草绳具有弹性，解决了现有的捆草绳使用寿命短，而且不具有弹性，不便于捆绑和松开，使用麻烦的问题；(2)通过将若干塑料单丝纤维分别穿入若干进线管，若干塑料单丝纤维就通过捻线筒转动捻合成绳，在成型筒中热塑型，在定型箱中冷风定型，在收卷辊筒上收卷起来，制得该捆草绳，该单丝成绳装置完成了塑料单丝纤维自动捻合成绳的过程解决了现有的捻线机自动化程度低，工作效率低的问题；(3)通过捻线筒转动，将穿入捻线筒的若干塑料单丝纤维捻合在一起，得到初捻合绳，通过成型筒转动，带动初捻合绳反向转动，使得初捻合绳进一步捻合，该单丝成绳装置经过捻线筒转动、成型筒转动进行了两次捻合，解决了现有的捻线机生产出的捆草绳捻合效果差，捻合紧度低，使用一段时间后，易与分散开的问题；(4)通过升温成型筒中的加热层中的加热丝，对初捻合绳热塑型，通过冷风机通过管道输送冷风至定型箱中，对热塑型的初捻合绳经过冷风降温，进行冷定型，解决了现有的捻线机捻合出来的捆草绳还需要使用热塑型装置以及冷定型装置后才制得成品，生产成本高，而且多种设备占据大量的占地空间的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，由以下重量份的组分制备得到：改性聚丙烯40-60份、复合环氧树脂10-20份、橡胶15-30份、增塑剂3-6份、发泡剂1-3份、稳定剂0.6-1.2份、抗老化剂0.5-1.0份、抗腐蚀剂0.6-0.8份；
该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳由以下步骤制备得到：
步骤一：按照重量份称取各原料；
步骤二：将各原料加入到螺杆挤塑机，在220-250℃的温度条件下，挤出得到熔融挤出的塑料纤维；
步骤三：将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；
步骤四：将塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；
步骤五：将定型完成的若干塑料单丝纤维分别穿入若干进线管，然后依次穿过单丝成绳装置上的捻线筒、成型筒、定型箱、收卷辊筒，启动第一电机、第二电机、第三电机，通过捻线筒转动捻合成绳，在成型筒中热塑型，在定型箱中冷风定型，在收卷辊筒上收卷起来，制得该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
作为本发明进一步的方案：所述改性聚丙烯由丙烯单体、环戊烯单体以重量比为7：3共聚得到。
作为本发明进一步的方案：所述复合环氧树脂由双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑以重量比6:6:4:1搅拌混合得到。
作为本发明进一步的方案：所述橡胶为聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶7:3重量比的混合物。
作为本发明进一步的方案：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯，所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，所述稳定剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述抗老化剂为紫外线吸收剂，所述抗腐蚀剂为纳米二氧化硅、新戊二醇1:1重量比的混合物。
作为本发明进一步的方案：所述步骤五中的单丝成绳装置将塑料单丝纤维制备捆草绳的工作过程如下：
步骤一：将塑料单丝纤维穿入进线管，穿过通线孔，通过第一导线管、第二导线管导向进入成型筒，依次通过定型箱送入收卷辊筒收卷，依次启动第一电机、第二电机、第三电机；
步骤二：第一电机运转，通过第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，从而带动第一转筒转动，进而带动了捻线筒转动，将穿入捻线筒的若干塑料单丝纤维捻合在一起，得到初捻合绳；
步骤三：第二电机运转，通过第二齿轮啮合第一齿轮从而带动了成型筒转动，成型筒的转动方向与捻线筒的转动方向相反，带动初捻合绳转动，进一步捻合，升温加热层中的加热丝，通过高温的成型筒对初捻合绳热塑型，热塑型的初捻合绳经过定型箱时，启动冷风机，冷风机通过管道输送冷风至定型箱中，对热塑型的初捻合绳经过冷风降温，进行冷定型，得到捆草绳；
步骤四：第三电机运转，通过第一主动轮通过皮带带动第一从动轮转动，从而通过转轴带动了收卷辊筒转动，将捆草绳收卷至收卷辊筒上。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，通过以改性聚丙烯为主要原料，聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，复合环氧树脂有很强的耐化学腐蚀性、力学强度很高、电绝缘性好、耐腐蚀性好，再加入稳定剂、抗老化剂、抗腐蚀剂使得该捆草绳具有良好的耐腐蚀性，抗老化性，稳定性，提高了该捆草绳的使用寿命，使得该捆草绳可以重复使用；
通过加入橡胶以及增塑剂，使得该捆草绳具有弹性，使用该捆草绳进行捆草时便于捆绑和松开，使用方便；
对该可重复利用捆草绳的性能进行测试：具有耐腐蚀性；抗老化性；有弹性；拉伸强度保持率90.3-95.5％；使用寿命超过五十年；
(2)本发明的单丝成绳装置，通过将若干塑料单丝纤维分别穿入若干进线管，然后依次穿过捻线筒、成型筒、定型箱、收卷辊筒，然后启动第一电机、第二电机、第三电机，若干塑料单丝纤维就通过捻线筒转动捻合成绳，在成型筒中热塑型，在定型箱中冷风定型，在收卷辊筒上收卷起来，制得该捆草绳，该单丝成绳装置完成了塑料单丝纤维自动捻合成绳的过程，自动化程度高，提高了工作效率，提高生产产量；
(3)本发明的单丝成绳装置，通过第一电机运转，通过第二主动轮通过皮带带动第二从动轮转动，从而带动第一转筒转动，进而带动了捻线筒转动，将穿入捻线筒的若干塑料单丝纤维捻合在一起，得到初捻合绳，通过第二电机运转，通过第二齿轮啮合第一齿轮从而带动了成型筒转动，成型筒的转动方向与捻线筒的转动方向相反，带动初捻合绳反向转动，使得初捻合绳进一步捻合，该单丝成绳装置经过捻线筒转动、成型筒转动进行了两次捻合，使得该捆草绳的捻合效果好，捻合紧度好，不易散开；
(4)本发明的单丝成绳装置，通过设置成型筒，而且在成型筒设置加热层，升温加热层中的加热丝，通过高温的成型筒对初捻合绳热塑型，通过设置定型箱，而且定型箱连通至冷风机，使得热塑型的初捻合绳经过定型箱时，冷风机通过管道输送冷风至定型箱中，对热塑型的初捻合绳经过冷风降温，进行冷定型，该单丝成绳装置使得捻合的绳直接进行了热塑型以及冷定型，直接得到捆草绳成品，无需还使用热塑型装置以及冷定型装置，降低了生产成本，而且避免了多种设备占据大量的占地空间。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中单丝成绳装置的结构示意图；
图2是本发明中进线管、捻线筒的连接视图；
图3是本发明中捻线筒处侧视图；
图4是本发明中第一转筒、第二转筒的装配示意图；
图5是本发明中第一导线管的结构示意图；
图6是本发明中成型筒的内部结构示意图；
图7是本发明中定型箱、冷风机的连接视图。
图中：100、塑料单丝纤维；200、捆草绳；1、进线管；2、捻线筒；3、第一齿轮；4、成型筒；41、加热层；5、定型箱；6、收卷辊筒；7、第一主动轮；8、辊筒架；9、第一电机；10、第二从动轮；11、第二主动轮；12、转筒架；13、第一转筒；14、第二齿轮；15、第一支撑台；16、第二电机；17、支撑柱；18、第二支撑台；19、第三电机；20、第一主动轮；21、凹槽；22、第二转筒；23、通线孔；24、第一导线管；25、第二导线管；26、冷风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-7所示，本实施例为一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，由以下重量份的组分制备得到：改性聚丙烯40份、复合环氧树脂10份、橡胶15份、增塑剂3份、发泡剂1份、稳定剂0.6份、抗老化剂0.5份、抗腐蚀剂0.6份；
该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳由以下步骤制备得到：
步骤一：按照重量份称取各原料；
步骤二：将各原料加入到螺杆挤塑机，在220-250℃的温度条件下，挤出得到熔融挤出的塑料纤维；
步骤三：将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；
步骤四：将塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；
步骤五：使用单丝成绳装置，将定型完成的若干塑料单丝纤维100分别穿入若干进线管1，然后依次穿过捻线筒2、成型筒4、定型箱5、收卷辊筒6，启动第一电机9、第二电机16、第三电机19，通过捻线筒2转动捻合成绳，在成型筒4中热塑型，在定型箱5中冷风定型，在收卷辊筒6上收卷起来，制得该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
改性聚丙烯由丙烯单体、环戊烯单体以重量比为7：3共聚得到。
复合环氧树脂由双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑以重量比6:6:4:1搅拌混合得到。
橡胶为聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶7:3重量比的混合物。
增塑剂为邻苯二甲酸酯，发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，稳定剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗老化剂为紫外线吸收剂，抗腐蚀剂为纳米二氧化硅、新戊二醇1:1重量比的混合物。
对实施例1的重复利用捆草绳的性能进行测试：具有耐腐蚀性；抗老化性；有弹性；拉伸强度保持率90.3％；使用寿命超过五十年。
实施例2：
请参阅图1-7所示，本实施例为一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，由以下重量份的组分制备得到：改性聚丙烯50份、复合环氧树脂15份、橡胶22份、增塑剂5份、发泡剂2份、稳定剂0.9份、抗老化剂0.8份、抗腐蚀剂0.7份；
该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳由以下步骤制备得到：
步骤一：按照重量份称取各原料；
步骤二：将各原料加入到螺杆挤塑机，在220-250℃的温度条件下，挤出得到熔融挤出的塑料纤维；
步骤三：将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；
步骤四：将塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；
步骤五：使用单丝成绳装置，将定型完成的若干塑料单丝纤维100分别穿入若干进线管1，然后依次穿过捻线筒2、成型筒4、定型箱5、收卷辊筒6，启动第一电机9、第二电机16、第三电机19，通过捻线筒2转动捻合成绳，在成型筒4中热塑型，在定型箱5中冷风定型，在收卷辊筒6上收卷起来，制得该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
改性聚丙烯由丙烯单体、环戊烯单体以重量比为7：3共聚得到。
复合环氧树脂由双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑以重量比6:6:4:1搅拌混合得到。
橡胶为聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶7:3重量比的混合物。
增塑剂为邻苯二甲酸酯，发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，稳定剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗老化剂为紫外线吸收剂，抗腐蚀剂为纳米二氧化硅、新戊二醇1:1重量比的混合物。
对实施例2的重复利用捆草绳的性能进行测试：具有耐腐蚀性；抗老化性；有弹性；拉伸强度保持率93.1％；使用寿命超过五十年。
实施例3：
请参阅图1-7所示，本实施例为一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，由以下重量份的组分制备得到：改性聚丙烯60份、复合环氧树脂20份、橡胶30份、增塑剂6份、发泡剂3份、稳定剂1.2份、抗老化剂1.0份、抗腐蚀剂0.8份；
该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳由以下步骤制备得到：
步骤一：按照重量份称取各原料；
步骤二：将各原料加入到螺杆挤塑机，在220-250℃的温度条件下，挤出得到熔融挤出的塑料纤维；
步骤三：将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；
步骤四：将塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；
步骤五：使用单丝成绳装置，将定型完成的若干塑料单丝纤维100分别穿入若干进线管1，然后依次穿过捻线筒2、成型筒4、定型箱5、收卷辊筒6，启动第一电机9、第二电机16、第三电机19，通过捻线筒2转动捻合成绳，在成型筒4中热塑型，在定型箱5中冷风定型，在收卷辊筒6上收卷起来，制得该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
改性聚丙烯由丙烯单体、环戊烯单体以重量比为7：3共聚得到。
复合环氧树脂由双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑以重量比6:6:4:1搅拌混合得到。
橡胶为聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶7:3重量比的混合物。
增塑剂为邻苯二甲酸酯，发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，稳定剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗老化剂为紫外线吸收剂，抗腐蚀剂为纳米二氧化硅、新戊二醇1:1重量比的混合物。
对实施例3的重复利用捆草绳的性能进行测试：具有耐腐蚀性；抗老化性；有弹性；拉伸强度保持率95.5％；使用寿命超过五十年。
实施例4：
请参阅图1-7所示，本实施例中的单丝成绳装置，包括捻线筒2、成型筒4、定型箱5，所述捻线筒2一端环形等角度安装有若干进线管1，所述捻线筒2远离进线管1一侧设有成型筒4，所述成型筒4接近捻线筒2一端套接有第一齿轮3，所述第一齿轮3啮合连接有第二齿轮14，所述第二齿轮14套接在第二电机16的输出轴上，所述第二电机16底部安装有第一支撑台15，所述第一支撑台15远离第二齿轮14一侧安装有支撑柱17，所述支撑柱17顶端连接至成型筒4中部底端，所述成型筒4远离捻线筒2一端套接有定型箱5，所述定型箱5远离成型筒4一侧设有收卷辊筒6，所述收卷辊筒6通过转轴架设在辊筒架8上，所述收卷辊筒6通过转轴连接有第一从动轮7，所述第一从动轮7通过皮带连接有第一主动轮20，所述第一主动轮20套接在第三电机19的输出轴上；
所述捻线筒2底部两侧分别安装有第一转筒13和第二转筒22，所述捻线筒2下方设有转筒架12，所述转筒架12顶部开设有凹槽21，所述第一转筒13、第二转筒22均通过转轴架设在凹槽21中，所述第一转筒13通过转轴连接有第二从动轮11，所述第二从动轮11通过皮带连接有第二主动轮10，所述第二主动轮10套接于第一电机9的输出轴上；
所述捻线筒2上环形等角度开设有若干通线孔23，若干所述通线孔23连通至若干进线管1，若干所述通线孔23内均安装有第一导线管24，所述第一导线管24内部管道呈弧形；
所述成型筒4接近捻线筒2一端安装有第二导线管25，所述第二导线管25与第一导线管24结构相同，所述成型筒4内部设有加热层41，所述加热层41内部安装有加热丝；
所述定型箱5底部安装有第二支撑台18，所述第二支撑台18远离定型箱5一端安装有冷风机26，所述冷风机26通过管道连通至定型箱5内部；
若干所述进线管1内均安装有塑料单丝纤维100，若干所述塑料单丝纤维100经过捻线筒2、成型筒4、定型箱5后组合出捆草绳200，所述捆草绳200经过收卷辊筒6收集。
请参阅图1-7所示，本实施例中的单丝成绳装置的工作过程如下：
步骤一：将塑料单丝纤维100穿入进线管1，穿过通线孔23，通过第一导线管24、第二导线管25导向进入成型筒4，依次通过定型箱5送入收卷辊筒6收卷，依次启动第一电机9、第二电机16、第三电机19；
步骤二：第一电机9运转，通过第二主动轮10通过皮带带动第二从动轮11转动，从而带动第一转筒13转动，进而带动了捻线筒2转动，将穿入捻线筒2的若干塑料单丝纤维100捻合在一起，得到初捻合绳；
步骤三：第二电机16运转，通过第二齿轮14啮合第一齿轮3从而带动了成型筒4转动，成型筒4的转动方向与捻线筒2的转动方向相反，带动初捻合绳转动，进一步捻合，升温加热层41中的加热丝，通过高温的成型筒4对初捻合绳热塑型，热塑型的初捻合绳经过定型箱5时，启动冷风机26，冷风机26通过管道输送冷风至定型箱5中，对热塑型的初捻合绳经过冷风降温，进行冷定型，得到捆草绳200；
步骤四：第三电机19运转，通过第一主动轮20通过皮带带动第一从动轮7转动，从而通过转轴带动了收卷辊筒6转动，将捆草绳200收卷至收卷辊筒6上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：改性聚丙烯40-60份、复合环氧树脂10-20份、橡胶15-30份、增塑剂3-6份、发泡剂1-3份、稳定剂0.6-1.2份、抗老化剂0.5-1.0份、抗腐蚀剂0.6-0.8份；
该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳由以下步骤制备得到：
步骤一：按照重量份称取各原料；
步骤二：将各原料加入到螺杆挤塑机，在220-250℃的温度条件下，挤出得到熔融挤出的塑料纤维；
步骤三：将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；
步骤四：将塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；
步骤五：将定型完成的若干塑料单丝纤维分别穿入若干进线管，然后依次穿过单丝成绳装置上的捻线筒、成型筒、定型箱、收卷辊筒，启动第一电机、第二电机、第三电机，通过捻线筒转动捻合成绳，在成型筒中热塑型，在定型箱中冷风定型，在收卷辊筒上收卷起来，制得该便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳。
2.根据权利要求1所述一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳,其特征在于，所述改性聚丙烯由丙烯单体、环戊烯单体以重量比为7：3共聚得到。
3.根据权利要求1所述一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳,其特征在于，所述复合环氧树脂由双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑以重量比6:6:4:1搅拌混合得到。
4.根据权利要求1所述一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳,其特征在于，所述橡胶为聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶7:3重量比的混合物。
5.根据权利要求1所述一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳,其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯，所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，所述稳定剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述抗老化剂为紫外线吸收剂，所述抗腐蚀剂为纳米二氧化硅、新戊二醇1:1重量比的混合物。
6.根据权利要求1所述一种便于捆绑和松开的可重复利用捆草绳,其特征在于，所述步骤五中的单丝成绳装置将塑料单丝纤维制备捆草绳的工作过程如下：
步骤一：将塑料单丝纤维(100)穿入进线管(1)，穿过通线孔(23)，通过第一导线管(24)、第二导线管(25)导向进入成型筒(4)，依次通过定型箱(5)送入收卷辊筒(6)收卷，依次启动第一电机(9)、第二电机(16)、第三电机(19)；
步骤二：第一电机(9)运转，通过第二主动轮(10)通过皮带带动第二从动轮(11)转动，从而带动第一转筒(13)转动，进而带动了捻线筒(2)转动，将穿入捻线筒(2)的若干塑料单丝纤维(100)捻合在一起，得到初捻合绳；
步骤三：第二电机(16)运转，通过第二齿轮(14)啮合第一齿轮(3)从而带动了成型筒(4)转动，成型筒(4)的转动方向与捻线筒(2)的转动方向相反，带动初捻合绳转动，进一步捻合，升温加热层(41)中的加热丝，通过高温的成型筒(4)对初捻合绳热塑型，热塑型的初捻合绳经过定型箱(5)时，启动冷风机(26)，冷风机(26)通过管道输送冷风至定型箱(5)中，对热塑型的初捻合绳经过冷风降温，进行冷定型，得到捆草绳(200)；
步骤四：第三电机(19)运转，通过第一主动轮(20)通过皮带带动第一从动轮(7)转动，从而通过转轴带动了收卷辊筒(6)转动，将捆草绳(200)收卷至收卷辊筒(6)上。
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