CN111018158A - 膜法去氟设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种膜法去氟设备，包括多介质过滤器，所述多介质过滤器的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管，所述多介质过滤器的一侧通过管道安装有增压泵，所述增压泵与多介质过滤器之间的位置设置有第一压力表，所述多介质过滤器的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽；本发明通过以压力为驱动力，以特种反渗透膜为核心的物理分离氟离子的处理系统，结合压力、回收率、pH值的变化，找到设备运行的最佳状态，使该设备最大化实现低耗能、高回收率和高除氟率，降低制水成本，原水经过过滤膜内部，只能从过滤膜侧面渗透出，使得原水净化的更彻底，可以在设备开机前和关机后对过滤膜进行清理工作，有效提高过滤膜的使用效率和寿命。

Description

膜法去氟设备

技术领域

本本发明属于去氟技术领域，具体涉及到一种膜法装置，更具体的是一种膜法去氟设备。

背景技术

氟是属于卤素的在化合物中显负一价的非金属元素,通常情况下氟气与水的反应很复杂，主要氟化氢和氧，以及较少量的过氧化氢，二氟化氧和臭氧产生，也可在化合物中置换其他非金属元素。可以同所有的非金属和金属元素起猛烈的反应，生成氟化物，并发生燃烧，有极强的腐蚀性和毒性；我国饮用水除氟方法中，应用最多的是吸附过滤法，作为滤料的吸附剂主要是活性氧化铝。

因此，申请号CN201711423328专利公开了一种反渗透膜法系统，包括：一级反渗透膜装置、液液离心萃取装置、精馏装置、软化器、混凝沉淀器和超滤装置，对反渗透膜浓水进行回收利用，节约了水资源，而且对反渗透膜浓水中的有机物质进行萃取、精馏回收利用，不仅减少了污染的排放，还减少了巨大的资源浪费。但仍然存在以下不足之处：(1)通过高压将水泵和反渗透装置，不能调节压力差，高压造成的水流容易对过滤膜造成损坏，而且容易使过滤膜在过滤器中松动，影响过滤效果，过滤膜长期工作会使得过滤效果变差，而且没有监测装置无法监测过滤水的质量如何，过滤器处理比较麻烦长期使用会对过滤水造成二次污染；(2)使用的膜过滤时，原水中杂质过滤效果不好，导致过滤中过滤膜容易被损伤，而且在过滤膜损伤后更换比较麻烦，耗时费力，而且该净化方法使用过滤膜过滤原水的质量不好。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了膜法去氟设备：

(1)通过增压泵产生的压力将原水输送至多介质过滤器中，多介质过滤器中的过滤装置将原水中的泥沙、有机物等大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器中，精密过滤器中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵中，高压泵采用水处理专用立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管与第二进水管将原水输送至过滤器中，过滤器中有若干组经过卷制的过滤膜，通过过滤膜进行膜法除氟，解决了现有的饮用水净化方法采用吸附法处理原水，得到的水不能达到国家标准要求的问题；

(2)通过设置的第三固定板、密封槽和导水槽，可以有效增强过滤膜的稳定性，防止水流由于压力过急使得过滤膜在过滤器中松动，影响过滤效果，导水槽开设若干密封槽，密封槽连通过滤膜，原水进入若干膜壳中后，原水通过膜壳上的过滤膜过滤，过滤膜选用大通量、高脱盐率＞95％的低压膜，规格为8040型，其膜片选用架桥全芳香族聚酰胺复合材料，透水量是普通膜的两倍，而运行压力只需普通膜的一半，过滤后污垢留在过滤膜内部，原水从过滤膜内向外渗透出，水由于压力依次通过若干过滤膜并依次过滤，使得原水得到彻底的净化，解决了现有的饮用水净化方法使用过滤膜过滤原水效果不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种膜法去氟设备，包括多介质过滤器，所述多介质过滤器的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管，所述多介质过滤器的一侧通过管道安装有增压泵，所述增压泵与多介质过滤器之间的位置设置有第一压力表，所述多介质过滤器的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽，所述多介质过滤器的另一侧通过管道安装有精密过滤器，所述多介质过滤器与精密过滤器之间的位置设置有第二压力表与pH检测仪，所述第二压力表位于多介质过滤器与pH检测仪之间的位置，所述精密过滤器远离多介质过滤器的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽，所述精密过滤器远离多介质过滤器的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵，所述精密过滤器与高压泵之间的位置设置有第三压力表与低压开关，所述第三压力表位于低压开关与精密过滤器之间的位置，所述高压泵远离精密过滤器的一侧通过管道设置有膜分离装置，所述高压泵与膜分离装置之间的位置设置有高压开关与电动阀，所述高压开关位于高压泵与电动阀之间的位置，所述膜分离装置的上表面设置有流量表与第四压力表，所述流量表位于第四压力表的一侧，所述膜分离装置的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池，所述膜分离装置的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置。

优选的，所述膜分离装置的外表面靠近下方的位置固定安装有PLC控制器和驱动电源，驱动电源的输出端与PLC控制器、电动阀的输入端电性连接。

优选的，所述多介质过滤器中含有滤料，滤料由石英砂、锰砂、活性炭按照质量份1:1:1混合而成，所述精密过滤器中设有过滤结构，过滤结构的包含从上往下设置的硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。

优选的，所述勾兑装置与膜分离装置之间的位置设置有比例阀，所述勾兑装置远离膜分离装置的一侧通过管道连接有供水管网。

优选的，所述勾兑装置由止回阀、调节阀、混合器、氟离子监测仪组成，止回阀与调节阀通过管道连接，调节阀与混合器通过管道连接，混合器与氟离子监测仪之间通过管道连接。

优选的，所述膜分离装置由膜法过滤器、固定架、收集箱组成，所述膜法过滤器的上表面固定安装有连接管，所述膜法过滤器的外表面固定安装有固定架与膜壳，所述固定架位于膜壳的一侧，所述膜壳的外表面设置有固定夹圈，所述固定架的一侧设置有固定夹柱，所述固定架的下表面固定安装有底座，所述底座的上表面靠近一侧的位置固定安装有收集箱，所述收集箱的上表面固定安装有箱盖，所述膜法过滤器的内表面靠近上方的位置固定安装有第二进水管，所述第二进水管的下表面固定安装有第三固定板与导水槽，所述导水槽位于第三固定板的内部，所述膜壳的内部镶嵌有固定夹块与过滤膜，所述固定夹块位于膜壳与过滤膜之间的位置，所述膜壳的外表面靠近下方的位置固定安装有第二固定板，所述膜法过滤器的内表面靠近下方的位置固定安装有净水管与排污管，所述净水管位于排污管的一侧，所述膜壳的一侧固定安装有第一连接块，所述膜壳的另一侧固定安装有第二连接块，所述导水槽的一侧设置有密封槽。

优选的，该膜分离装置的具体操作步骤如下：

步骤一：从精密过滤器输送来膜分离装置的原水，进入第二进水管，经过导水槽和密封槽，从密封槽进入膜分离装置内部的膜壳；

步骤二：原水进入膜壳后，通过膜壳内的过滤膜过滤，杂质留在过滤膜内部，原水从过滤膜内向外渗透出，水由于压力依次通过过滤膜过滤；

步骤三：原水经过过滤生成的污水输送至收集箱中，然后通过收集箱中的管道将污水输送至浓水池中，原水经过过滤生成的净水通过净水管和管道将净水输送至勾兑装置中；

步骤四：该膜分离装置未使用时，打开低压开关和电动阀，高压泵以低压将水流量压送至膜法过滤器中并对过滤膜进行冲洗，洗去过滤膜片表面残留的污垢，使得膜恢复初始性能。

优选的，该膜法去氟设备的工作过程如下：

步骤一：通过增压泵将原水通过第一进水管输送至多介质过滤器中，多介质过滤器中的过滤装置将大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器中，精密过滤器中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵中；

步骤二：高压泵采用水处理立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管与第二进水管将原水输送至膜法过滤器中，膜法过滤器中有若干组经过卷制的过滤膜，原水依次通过设备中的各个过滤膜，最终原水处理生成的污水流入收集箱中并排向浓水池，而净水通过净水管流向勾兑装置；

步骤三：经过膜法过滤的净水进入勾兑装置后，打开比例阀，让净水和原水在管道中混合，通过检测仪表显示的数据来调节原水的进水量，直至达到氟含量＜1mg/L，固定原水调节阀的开启幅度，使净水水质指标趋于稳定后将水输送至供水管网。

本发明的有益效果：

(1)本发明的膜法去氟设备，启动增压泵使原水水压上升到0.3MPa，通过增压泵产生的压力将原水输送至多介质过滤器中，多介质过滤器中的过滤装置将原水中的泥沙、有机物等大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器中，精密过滤器中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，使得水质符合进膜要求；

然后将初净后的原水输送至高压泵中，高压泵采用水处理专用立式离心泵，启动高压泵进一步提升压力至0.6MPa，水量和压力均达到模组的压力＞0.4MPa、单支膜流量＞1T/h的进水要求，缓慢打开进水电动阀，通过压力将初净后的原水通过管道、连接管与第二进水管将原水输送至膜法过滤器中，膜法过滤器中有若干组经过卷制的过滤膜组，该过滤膜种膜选用大通量、高脱盐率＞95％的低压膜，规格为8040型，其膜片选用架桥全芳香族聚酰胺复合材料，透水量是普通膜的两倍，而运行压力只需普通膜的一半，通过过滤膜组进行膜法除氟，除氟率可达95-99％之间，解决了现有的饮用水净化方法采用吸附法处理原水，得到的水不能达到国家标准要求的问题；

(2)通过设置的第三固定板、密封槽和导水槽，可以有效增强过滤膜的稳定性，防止水流由于压力过急使得过滤膜在过滤器中松动，影响过滤效果，导水槽开设若干密封槽，密封槽连通过滤膜，原水进入若干膜壳中后，原水通过膜壳上的过滤膜过滤，过滤膜选用大通量、高脱盐率＞95％的低压膜，规格为8040型，其膜片选用架桥全芳香族聚酰胺复合材料，透水量是普通膜的两倍，而运行压力只需普通膜的一半，过滤后污垢留在过滤膜内部，原水从过滤膜内向外渗透出，水由于压力依次通过若干过滤膜并依次过滤，使得原水得到彻底的净化。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种膜法去氟设备的结构示意图。

图2是本发明一种膜法去氟设备的工艺流程方框图。

图3是本发明中过滤器的侧视图。

图4是本发明中过滤器的结构示意图。

图5是本发明中膜壳的结构示意图。

图6是本发明中膜壳与过滤膜的截面图。

图7是本发明中的电气部分电路原理接线图。

图中：1、增压泵；2、多介质过滤器；201、第一进水管；3、第一排渣槽；4、精密过滤器；401、第二排渣槽；5、高压泵；6、膜分离装置；601、浓水池；7、勾兑装置；8、第一压力表；9、第二压力表；10、pH检测仪；11、第三压力表；12、低压开关；13、高压开关；14、电动阀；15、流量表；16、第四压力表；17、比例阀；18、供水管网；19、连接管；20、膜法过滤器；21、固定架；2101、固定夹柱；22、底座；23、收集箱；24、箱盖；25、膜壳；2501、固定夹圈；26、过滤膜；27、导水槽；28、第二固定板；29、净水管；2901、排污管；30、第二进水管；31、第一连接块；32、第二连接块；33、固定夹块；34、密封槽；35、第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-7所示，一种膜法去氟设备，包括多介质过滤器2，所述多介质过滤器2的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管201，所述多介质过滤器2的一侧通过管道安装有增压泵1，所述增压泵1与多介质过滤器2之间的位置设置有第一压力表8，所述多介质过滤器2的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽3，所述多介质过滤器2的另一侧通过管道安装有精密过滤器4，所述多介质过滤器2与精密过滤器4之间的位置设置有第二压力表9与pH检测仪10，所述第二压力表9位于多介质过滤器2与pH检测仪10之间的位置，所述精密过滤器4远离多介质过滤器2的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽401，所述精密过滤器4远离多介质过滤器2的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵5，所述精密过滤器4与高压泵5之间的位置设置有第三压力表11与低压开关12，所述第三压力表11位于低压开关12与精密过滤器4之间的位置，所述高压泵5远离精密过滤器4的一侧通过管道设置有膜分离装置6，所述高压泵5与膜分离装置6之间的位置设置有高压开关13与电动阀14，所述高压开关13位于高压泵5与电动阀14之间的位置，所述膜分离装置6的上表面设置有流量表15与第四压力表16，所述流量表15位于第四压力表16的一侧，所述膜分离装置6的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池601，所述膜分离装置6的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置7。

所述膜分离装置6的外表面靠近下方的位置固定安装有PLC控制器和驱动电源，驱动电源的输出端与PLC控制器、电动阀14的输入端电性连接。

所述多介质过滤器2中含有滤料，滤料由石英砂、锰砂、活性炭按照质量份1:1:1混合而成，所述精密过滤器4中设有过滤结构，过滤结构的包含从上往下设置的硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。

所述勾兑装置7与膜分离装置6之间的位置设置有比例阀17，所述勾兑装置7远离膜分离装置6的一侧通过管道连接有供水管网18。

所述进勾兑装置7由止回阀、调节阀、混合器、氟离子监测仪组成，止回阀与调节阀通过管道连接，调节阀与混合器通过管道连接，混合器与氟离子监测仪之间通过管道连接。

所述膜分离装置6由膜法过滤器20、固定架21、收集箱23组成，所述膜法过滤器20的上表面固定安装有连接管19，所述膜法过滤器20的外表面固定安装有固定架21与膜壳25，所述固定架21位于膜壳25的一侧，所述膜壳25的外表面设置有固定夹圈2501，所述固定架21的一侧设置有固定夹柱2101，所述固定架21的下表面固定安装有底座22，所述底座22的上表面靠近一侧的位置固定安装有收集箱23，所述收集箱23的上表面固定安装有箱盖24，所述膜法过滤器20的内表面靠近上方的位置固定安装有第二进水管30，所述第二进水管30的下表面固定安装有第三固定板35与导水槽27，所述导水槽27位于第三固定板35的内部，所述膜壳25的内部镶嵌有固定夹块33与过滤膜26，所述固定夹块33位于膜壳25与过滤膜26之间的位置，所述膜壳25的外表面靠近下方的位置固定安装有第二固定板28，所述所述膜法过滤器20的内表面靠近下方的位置固定安装有净水管29与排污管2901，所述净水管29位于排污管2901的一侧，所述膜壳25的一侧固定安装有第一连接块31，所述膜壳25的另一侧固定安装有第二连接块32，所述导水槽27的一侧设置有密封槽34。

请参阅图1-7所示，该膜分离装置的具体操作步骤如下：

步骤一：从精密过滤器4输送来膜分离装置6的原水，进入第二进水管30，经过导水槽27和密封槽34，从密封槽34进入膜分离装置6内部的膜壳25；

步骤二：原水进入膜壳25后，通过膜壳25内的过滤膜26过滤，杂质留在过滤膜26内部，原水从过滤膜26内向外渗透出，水由于压力依次通过过滤膜26过滤；

步骤三：原水经过过滤生成的污水输送至收集箱23中，然后通过收集箱23中的管道将污水输送至浓水池601中，原水经过过滤生成的净水通过净水管29和管道将净水输送至勾兑装置7中；

步骤四：该膜分离装置未使用时，打开低压开关12和电动阀14，高压泵5以低压将水流量压送至膜法过滤器20中并对过滤膜26进行冲洗，洗去过滤膜26片表面残留的污垢，使得膜恢复初始性能。

请参阅图1-7所示，该膜法去氟设备的工作过程如下：

步骤一：通过增压泵1将原水通过第一进水管201输送至多介质过滤器2中，多介质过滤器2中的过滤装置将大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器4中，精密过滤器4中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵5中；

步骤二：高压泵5采用水处理立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管19与第二进水管30将原水输送至膜法过滤器20中，膜法过滤器20中有若干组经过卷制的过滤膜26，原水依次通过设备中的各个过滤膜26，最终原水处理生成的污水流入收集箱23中并排向浓水池601，而净水通过净水管29流向勾兑装置7；

步骤三：经过膜法过滤的净水进入勾兑装置7后，打开比例阀17，让净水和原水在管道中混合，通过检测仪表显示的数据来调节原水的进水量，直至达到氟含量＜1mg/L，固定原水调节阀的开启幅度，使净水水质指标趋于稳定后将水输送至供水管网18。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，该设备的工作过程如下：

通过增压泵1将原水通过第一进水管201输送至多介质过滤器2中，多介质过滤器2中的过滤装置将原水中的泥沙、有机物等大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器4中，精密过滤器4中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵5中；高压泵5采用水处理专用立式离心泵，通过0.6MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管19与第二进水管30将原水输送至膜法过滤器20中，膜法过滤器20中有若干组经过卷制的过滤膜26，过滤膜26选用大通量、高脱盐率＞95％的低压膜，规格为8040型，其膜片选用架桥全芳香族聚酰胺复合材料，透水量是普通膜的两倍，而运行压力只需普通膜的一半，原水依次通过设备中的各个过滤膜26，最终原水处理生成的污水流入收集箱23中并排向浓水池601，而净水通过净水管29流向勾兑装置7；经过膜法过滤的净水进入勾兑装置7后，打开比例阀17，让净水和原水在管道中混合，通过检测仪表显示的数据来调节原水的进水量，直至达到氟含量＜1mg/L，固定原水调节阀的开启幅度，使净水水质指标趋于稳定后将水输送至供水管网18；

在膜法过滤器20中，从精密过滤器4输送来膜分离装置6的原水，进入第二进水管30，经过导水槽27和密封槽34，从密封槽34进入膜分离装置6内部的膜壳25；原水进入若干膜壳25中后，原水通过膜壳25上的过滤膜26过滤，杂质留在过滤膜26内部，原水从过滤膜26内向外渗透出，水由于压力依次通过若干过滤膜26并依次过滤；原水经过过滤生成的污水输送至收集箱23中，然后通过收集箱23中的管道将污水输送至浓水池601中，原水经过过滤生成的净水通过净水管29和管道将净水输送至勾兑装置7中；设备在开机后和关机前会打开低压开关12和电动阀14，高压泵5以低压将水流量压送至膜法过滤器20中并对过滤膜26进行冲洗，洗去过滤膜26片表面残留的污垢，使得膜恢复初始性能；

通过监测仪表、各个压力表以及pH检测仪10获得压力和流量数据相关数据信号并输送到PLC控制器，经过PLC控制器自动运行并发出指令控制自控阀门的开关，实现本装置的运行和对过滤膜26的清洗等操作，本装置在开机后和关机前启动自动冲洗程序，PLC模块控制打开冲洗电动阀14，通过低压开关12以低压大流量对过滤膜26进行冲洗，洗去过滤膜26片表面残留的污垢，恢复膜的初始性能，当系统运行压力上升15％、产水量下降10％和脱盐率下降10％时，控制系统会发出报警提示，操作员可以进行化学清洗保养，在勾兑装置7中，PLC控制器打开比例阀17，让原水和产水在管道中混合，通过检测仪表显示的数据来调节原水的进水量，直至达到氟含量＜1mg/L，固定原水调节阀的开启幅度，使产水水质指标趋于稳定，解决了现有的工艺使用的膜过滤时，各装置中的压力、流量数据及pH值无法监测，导致水流不容易控制使得过滤膜26易于损伤，进而影响过滤膜26的过滤质量问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.膜法去氟设备，其特征在于，包括多介质过滤器(2)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近一侧的位置设置有第一进水管(201)，所述多介质过滤器(2)的一侧通过管道安装有增压泵(1)，所述增压泵(1)与多介质过滤器(2)之间的位置设置有第一压力表(8)，所述多介质过滤器(2)的外表面靠近另一侧的位置通过管道设置有第一排渣槽(3)，所述多介质过滤器(2)的另一侧通过管道安装有精密过滤器(4)，所述多介质过滤器(2)与精密过滤器(4)之间的位置设置有第二压力表(9)与pH检测仪(10)，所述第二压力表(9)位于多介质过滤器(2)与pH检测仪(10)之间的位置，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有第二排渣槽(401)，所述精密过滤器(4)远离多介质过滤器(2)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有高压泵(5)，所述精密过滤器(4)与高压泵(5)之间的位置设置有第三压力表(11)与低压开关(12)，所述第三压力表(11)位于低压开关(12)与精密过滤器(4)之间的位置，所述高压泵(5)远离精密过滤器(4)的一侧通过管道设置有膜分离装置(6)，所述高压泵(5)与膜分离装置(6)之间的位置设置有高压开关(13)与电动阀(14)，所述高压开关(13)位于高压泵(5)与电动阀(14)之间的位置，所述膜分离装置(6)的上表面设置有流量表(15)与第四压力表(16)，所述流量表(15)位于第四压力表(16)的一侧，所述膜分离装置(6)的一侧靠近下方的位置通过管道设置有浓水池(601)，所述膜分离装置(6)的一侧靠近中间的位置通过管道设置有勾兑装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述膜分离装置(6)的外表面靠近下方的位置固定安装有PLC控制器和驱动电源，驱动电源的输出端与PLC控制器、电动阀(14)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述多介质过滤器(2)中含有滤料，滤料由石英砂、锰砂、活性炭按照质量份1:1:1混合而成，所述精密过滤器(4)中设有过滤结构，过滤结构的包含从上往下设置的硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。

4.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述勾兑装置(7)与膜分离装置(6)之间的位置设置有比例阀(17)，所述勾兑装置(7)远离膜分离装置(6)的一侧通过管道连接有供水管网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述勾兑装置(7)由止回阀、调节阀、混合器、氟离子监测仪组成，止回阀与调节阀通过管道连接，调节阀与混合器通过管道连接，混合器与氟离子监测仪之间通过管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，所述膜分离装置(6)由膜法过滤器(20)、固定架(21)、收集箱(23)组成，所述膜法过滤器(20)的上表面固定安装有连接管(19)，所述膜法过滤器(20)的外表面固定安装有固定架(21)与膜壳(25)，所述固定架(21)位于膜壳(25)的一侧，所述膜壳(25)的外表面设置有固定夹圈(2501)，所述固定架(21)的一侧设置有固定夹柱(2101)，所述固定架(21)的下表面固定安装有底座(22)，所述底座(22)的上表面靠近一侧的位置固定安装有收集箱(23)，所述收集箱(23)的上表面固定安装有箱盖(24)，所述膜法过滤器(20)的内表面靠近上方的位置固定安装有第二进水管(30)，所述第二进水管(30)的下表面固定安装有第三固定板(35)与导水槽(27)，所述导水槽(27)位于第三固定板(35)的内部，所述膜壳(25)的内部镶嵌有固定夹块(33)与过滤膜(26)，所述固定夹块(33)位于膜壳(25)与过滤膜(26)之间的位置，所述膜壳(25)的外表面靠近下方的位置固定安装有第二固定板(28)，所述膜法过滤器(20)的内表面靠近下方的位置固定安装有净水管(29)与排污管(2901)，所述净水管(29)位于排污管(2901)的一侧，所述膜壳(25)的一侧固定安装有第一连接块(31)，所述膜壳(25)的另一侧固定安装有第二连接块(32)，所述导水槽(27)的一侧设置有密封槽(34)。

7.根据权利要求6所述的一种膜法去氟装置,其特征在于，该装置的工作过程如下：

步骤一：从精密过滤器(4)输送来膜分离装置(6)的原水，进入第二进水管(30)，经过导水槽(27)和密封槽(34)，从密封槽(34)进入膜分离装置(6)内部的膜壳(25)；

步骤二：原水进入膜壳(25)后，通过膜壳(25)内的过滤膜(26)过滤，杂质留在过滤膜(26)内部，原水从过滤膜(26)内向外渗透出，水由于压力依次通过过滤膜(26)过滤；

步骤三：原水经过过滤生成的污水输送至收集箱(23)中，然后通过收集箱(23)中的管道将污水输送至浓水池(601)中，原水经过过滤生成的净水通过净水管(29)和管道将净水输送至勾兑装置(7)中；

步骤四：该膜分离装置未使用时，打开低压开关(12)和电动阀(14)，高压泵(5)以低压将水流量压送至膜法过滤器(20)中并对过滤膜(26)进行冲洗，洗去过滤膜(26)片表面残留的污垢，使得膜恢复初始性能。

8.根据权利要求1-7所述的一种膜法去氟设备,其特征在于，该设备的工作过程如下：

步骤一：通过增压泵(1)将原水通过第一进水管(201)输送至多介质过滤器(2)中，多介质过滤器(2)中的过滤装置将大于5微米的杂质过滤后，将原水输送至精密过滤器(4)中，精密过滤器(4)中的过滤装置进一步对原水中大于1微米的杂质进行二次初净过滤，然后将初净后的原水输送至高压泵(5)中；

步骤二：高压泵(5)采用水处理立式离心泵，通过0.4-0.8MPa的压力将初净后的原水通过管道、连接管(19)与第二进水管(30)将原水输送至膜法过滤器(20)中，膜法过滤器(20)中有若干组经过卷制的过滤膜(26)，原水依次通过设备中的各个过滤膜(26)，最终原水处理生成的污水流入收集箱(23)中并排向浓水池(601)，而净水通过净水管(29)流向勾兑装置(7)；

步骤三：经过膜法过滤的净水进入勾兑装置(7)后，打开比例阀(17)，让净水和原水在管道中混合，通过检测仪表显示的数据来调节原水的进水量，直至达到氟含量＜1mg/L，固定原水调节阀的开启幅度，使净水水质指标趋于稳定后将水输送至供水管网(18)。

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