CN111016234A - 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆 - Google Patents

柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆 Download PDF

Info

Publication number
CN111016234A
CN111016234A CN201911384911.8A CN201911384911A CN111016234A CN 111016234 A CN111016234 A CN 111016234A CN 201911384911 A CN201911384911 A CN 201911384911A CN 111016234 A CN111016234 A CN 111016234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
loose tube
flexible
oil
optical fiber
traction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911384911.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周峰
李伟
施耀文
濮志豪
张萍
丁志飞
朱聪威
叶永才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengtong Optic Electric Co Ltd
Original Assignee
Hengtong Optic Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengtong Optic Electric Co Ltd filed Critical Hengtong Optic Electric Co Ltd
Priority to CN201911384911.8A priority Critical patent/CN111016234A/zh
Publication of CN111016234A publication Critical patent/CN111016234A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00663—Production of light guides
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4483—Injection or filling devices
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486—Protective covering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柔性PP充油松套管的制备工艺，包括：通过挤出机将熔融的PP材料挤入机头内的挤出模具中，挤制成PP松套管；将光纤放线盘上的着色光纤牵引通过挤出模具的中心，进入PP松套管内，同时采用光纤涂覆工艺向着色光纤表面涂覆纤膏；通过主牵引以恒定速度牵引内含着色光纤的PP松套管，经过冷却水槽后冷却定型；将冷却定型后的松套管成品收于线盘上；其中，在挤出机与主牵引之间还设置有速差牵引装置，速差牵引装置的牵引速度大于主牵引的牵引速度。本发明还提供了由所述工艺制备的柔性PP抗弯曲半干式光缆。本发明的制备工艺，为PP充油松套管、柔性PP抗弯曲半干式光缆的稳定生产提供了可靠的工艺支撑，提高了产品的合格率。

Description

柔性PP充油松套管的制备工艺及柔性PP抗弯曲半干式光缆
技术领域
本发明涉及光缆技术领域，具体涉及一种柔性PP充油松套管的制备工艺及柔性PP抗弯曲半干式光缆。
背景技术
现有的常用光缆结构包括层绞式光缆和中心束管式光缆，这些光缆的缆芯都是由套装有光纤的松套管构成。现有光缆中的松套管大都采用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制备而成。PBT具有良好的耐溶剂、耐油、耐化学腐蚀等性能，同时具有较高的结晶度，因而具有较高的强度和硬度，是传统光缆松套管的理想材料。但是，PBT套管的弯折性能差，能达到的最小弯曲半径较大，通常在8D(D为松套管直径)以上，对抗弯曲性能较好的光纤来说，使用PBT套管不能充分发挥光纤优良的抗弯曲性能，如G652.D、G657.A1最小弯曲半径可达15mm，G657.A2最小弯曲半径可达7.5mm。
柔性抗弯曲半干式光缆作为一种新型光缆，产品应用领域广泛，需求量大。柔性PP抗弯曲半干式光缆不仅具备极好的机械特性和温度特性，同时还具备优异的抗弯曲性能。该种新型光缆使用弯曲性能更好的PP替代PBT作为松套管材料，有效的提高了松套管的抗弯曲性能，套管弯曲直径最小可以达到12mm。因此，该种新型光缆的开发是光缆行业的进步，也越来越受到众多客户的青睐。
但是，这种新型柔性抗弯曲半干式光缆在生产过程中仍存在着许多困难，最大的瓶颈在二次套塑工艺，例如套管外径的不均匀性和光纤余长的不一致性，这些因素都给PP充油松套管的稳定生产带来了诸多挑战。另外，由于PP为非极性材料，分子量很大(通常为80000～150000)，而普通纤膏大多采用矿物油作为基础油，其中小分子量的非极性油的含量很高，材料相似相溶性原则和巨大的分子量差异，使PP材料容易吸油增重，造成强度降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种柔性PP充油松套管的制备工艺，该制备工艺为PP充油松套管以及柔性PP抗弯曲半干式光缆的稳定生产都提供了可靠的工艺支撑，极大的提高了产品的合格率。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种柔性PP充油松套管的制备工艺，包括以下步骤：
通过挤出机将熔融的PP材料挤入机头内的挤出模具中，挤制成PP松套管；
将光纤放线盘上的着色光纤牵引通过所述挤出模具的中心，进入所述PP松套管内，同时采用光纤涂覆工艺向着色光纤表面涂覆纤膏；
通过主牵引以恒定的速度牵引所述内含着色光纤的PP松套管，经过冷却水槽后冷却定型；
通过收线装置将冷却定型后的松套管成品收于线盘上；
其中，在挤出机与主牵引之间还设置有速差牵引装置，所述速差牵引装置作用于PP松套管的外壁，且所述速差牵引装置的牵引速度大于主牵引的牵引速度。
在常规工艺下，PP充油松套管的余长会很大，可以达到3-4‰，因此，相对于常规PBT充油松套管来说，PP充油松套管余长控制必须涉及到速差牵引装置。当套管经过速差牵引装置时，速差牵引装置会对套管施加一个轴向的牵引力，该牵引力只作用于套管外壁，套管受到牵引力后在速差牵引装置到主牵引这段距离内便会形成一个大于主牵引速度的牵引速度，然而套管内的光纤不会受到影响其速度仍然与主牵引速度一致，因此在速差牵引装置到主牵引这段距离内套管牵引速度与光纤速度便会出现一个速差，正是由于此速差的产生使得在此段距离内，套管长度大于光纤的长度，从而实现PP充油松套管的余长控制作用。
进一步地，所述挤出模具的拉伸比为7～10，拉伸平衡系数为1.02～1.06。
进一步地，所述纤膏为PP专用纤膏，在涂覆前将纤膏的温度升高至80～100℃。
生产PP套管必须要使用一种PP专用纤膏，该种纤膏粘度是常规纤膏的两倍，易引起套管内的光纤余长的增大，从而引起光纤微弯的形成，甚至还会出现台阶和衰减偏大的问题。因此，本发明中，将纤膏温度升高到80-100℃之间使其粘度降低至与常规纤膏一致。此外，本发明中采用纤膏涂覆工艺，相比于常规的纤膏填充工艺，可以有效地降低纤膏进入套管时的压力，从而控制套管内光纤余长的增大。
进一步地，所述冷却水槽的水温为0～10℃。常规PBT材料的玻璃化温度为45℃，而PP材料的玻璃化温度为-10℃左右，当水温设置与常规PBT一致时，PP材料的结晶度会相对差很多，套管抗侧压弱，经过整个路由时可能会因为刮蹭而出现外表磨损。因此本发明中将水温设置为0-10℃，保证了PP材料充分结晶，进而减少因套管表面的刮蹭引起的外表不良。
进一步地，根据冷却的需要，还可设置两个或两个以上的冷却水槽。
进一步地，所述速差牵引装置与主牵引的距离为4.5～5.5m。进一步地，所述速差牵引装置与主牵引的速差为3.2～3.6％。进一步地，所述速差牵引装置的下压距离为13.2～14m。
通过控制速差牵引装置与主牵引之间的距离、速差大小以及下压距离等参数来实现PP充油松套管内光纤的余长的控制。当速差牵引装置与主牵引的距离为4.5-5.5m时，装置的余长控制最好。此外，当速差或下压距离设置越大时，速差牵引装置对于套管的轴向牵引力也会越大，套管内的光纤余长也会相对的越小。但是，当下压距离或者速差过大时，由于PP材料非常柔软，套管会出现被压扁的现象。发明人发现，当下压距离设置为13.2-14.0mm，速差设置为3.2-3.6％时，能很好地控制余长，同时套管不会出现被压扁的现象。
进一步地，松套管收盘完成后，送至检测点进行检测。
本发明另一方面还提供了由所述的制备工艺制备得到的柔性PP抗弯曲半干式光缆。
本发明的有益效果：
1.本发明针对柔性PP抗弯曲半干式光缆二次套塑工序中PP充油松套管生产的难点，通过合理的工装模具选择以及工艺参数控制有效改善了套管生产中的诸多问题，使得二次套塑工序不再是生产过程中的瓶颈工序，从而提高产品的生产质量、生产稳定性和生产连续性。
2.本发明的制备工艺不仅能够有效的改善PP充油松套管的外径稳定性及外表不良等问题，而且能够很好的改善PP充油松套管内纤膏粘度、光纤余长过大和光纤衰减的问题，为PP充油松套管以及柔性PP抗弯曲半干式光缆的稳定生产都提供了可靠的工艺支撑，极大的提高了产品的合格率。本发明能够很好的提高产品的竞争力，满足客户对于产品产能的需求。
附图说明
图1是本发明实施例1的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
参见图1，本实施例提供了一种柔性PP充油松套管的制备工艺，包括以下步骤：
S1、将光纤着色，收卷于光纤放线盘上，然后将装有着色光纤的光纤放线盘放在光纤放线架上；
S2、确定挤出模具的拉伸比为7～10，拉伸平衡系数为1.02～1.06，然后将PP材料送入挤出机的进料口，通过挤出机将熔融的PP材料挤进机头内的挤出模具中，挤出成型的松套管；
S3、将光纤放线盘上的着色光纤牵引匀速通过挤出模具的中心，进入已成型的松套管内，形成内含着色光纤的松套管；同时选用PP专用纤膏，将该PP专用纤膏加热至80～100℃，使其粘度降低至与常规纤膏一致，再通过纤膏涂覆工艺向所述PP专用纤膏涂覆至着色光纤的表面；
S4、通过主牵引以恒定的速度牵引所述内含着色光纤的PP松套管，同时在挤出机与主牵引之间设置有速差牵引装置，该速差牵引装置作用于PP松套管的外壁，对PP松套管轴向的牵引力，且该速差牵引装置的牵引速度大于主牵引的牵引速度；设置速差牵引装置与挤出机的距离为4.5～5.5m，速差为3.2～3.6％，下压距离为13.2～14m；
内含着色光纤的PP松套管在主牵引和速差牵引装置的牵引下经过冷却水槽后冷却定型，形成定型的松套管，冷却水槽的水温为0～10℃；再用压缩空气吹干松套管表面；
S5、通过收线装置将冷却定型后的松套管成品收于线盘上，然后送至检测点进行检测，检测松套管的外径是否均匀、是否有鼓包。
本实施例的制备工艺不仅能够有效的改善PP充油松套管的外径稳定性及外表不良等问题，而且能够很好的改善PP充油松套管内纤膏粘度、光纤余长过大和光纤衰减的问题，为PP充油松套管以及柔性PP抗弯曲半干式光缆的稳定生产都提供了可靠的工艺支撑，极大的提高了产品的合格率。本发明能够很好的提高产品的竞争力，满足客户对于产品产能的需求。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
通过挤出机将熔融的PP材料挤入机头内的挤出模具中，挤制成PP松套管；
将光纤放线盘上的着色光纤牵引通过所述挤出模具的中心，进入所述PP松套管内，同时采用光纤涂覆工艺向着色光纤表面涂覆纤膏；
通过主牵引以恒定的速度牵引所述内含着色光纤的PP松套管，经过冷却水槽后冷却定型；
通过收线装置将冷却定型后的松套管成品收于线盘上；
其中，在挤出机与主牵引之间还设置有速差牵引装置，所述速差牵引装置作用于PP松套管的外壁，且所述速差牵引装置的牵引速度大于主牵引的牵引速度。
2.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述挤出模具的拉伸比为7～10，拉伸平衡系数为1.02～1.06。
3.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述纤膏为PP专用纤膏，在涂覆前将纤膏的温度升高至80～100℃。
4.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述冷却水槽的水温为0～10℃。
5.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置与主牵引的距离为4.5～5.5m。
6.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置与主牵引的速差为3.2～3.6％。
7.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，所述速差牵引装置的下压距离为13.2～14m。
8.如权利要求1所述的柔性PP充油松套管的制备工艺，其特征在于，松套管收盘完成后，送至检测点进行检测。
9.根据权利要求1～8任一项所述的制备工艺制备得到的柔性PP抗弯曲半干式光缆。
CN201911384911.8A 2019-12-28 2019-12-28 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆 Pending CN111016234A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911384911.8A CN111016234A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911384911.8A CN111016234A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111016234A true CN111016234A (zh) 2020-04-17

Family

ID=70197223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911384911.8A Pending CN111016234A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111016234A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6424771B1 (en) * 2000-02-21 2002-07-23 Fitel Usa Corp. Optical cable fiber provided with a non-migrating antioxidant
CN102850665A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 江苏南方通信科技有限公司 用于制作光纤松套管的改性聚丙烯及其制作工艺以及生产系统
CN102896758A (zh) * 2012-11-13 2013-01-30 南通昱品通信科技有限公司 一种用于解决松套管后收缩的紧压式牵引装置
CN102902026A (zh) * 2011-07-27 2013-01-30 上海鸿辉光通科技股份有限公司 一种用于聚丙烯套管光缆的光纤填充膏及其制备方法
CN103176253A (zh) * 2013-03-21 2013-06-26 富通集团有限公司 一种松套光纤的制造方法及制造系统
CN208654371U (zh) * 2018-05-11 2019-03-26 长飞光纤光缆兰州有限公司 一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6424771B1 (en) * 2000-02-21 2002-07-23 Fitel Usa Corp. Optical cable fiber provided with a non-migrating antioxidant
CN102902026A (zh) * 2011-07-27 2013-01-30 上海鸿辉光通科技股份有限公司 一种用于聚丙烯套管光缆的光纤填充膏及其制备方法
CN102850665A (zh) * 2012-09-10 2013-01-02 江苏南方通信科技有限公司 用于制作光纤松套管的改性聚丙烯及其制作工艺以及生产系统
CN102896758A (zh) * 2012-11-13 2013-01-30 南通昱品通信科技有限公司 一种用于解决松套管后收缩的紧压式牵引装置
CN103176253A (zh) * 2013-03-21 2013-06-26 富通集团有限公司 一种松套光纤的制造方法及制造系统
CN208654371U (zh) * 2018-05-11 2019-03-26 长飞光纤光缆兰州有限公司 一种光缆二次套塑自对中式涂覆装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王鹏: "《光电线缆简易加工工艺》", 31 March 2018, 电子科技大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104076461B (zh) 一种结构紧凑的光电综合缆及其制作方法
CN100514106C (zh) 带低收缩率电缆护套的光缆
CN109358399B (zh) 层绞式微型光缆串联生产装置及其生产工艺
US6931184B2 (en) Dry tube fiber optic assemblies, cables, and manufacturing methods therefor
CN102096163A (zh) 一种尼龙光缆的护套生产方法及其挤出模具
CN106646796A (zh) 一种三角形截面引入光缆及其制造方法
JP2016020989A (ja) 光ケーブル用のスロットロッド及び光ケーブル
CN107422438A (zh) 一种全干式光纤带套管及其制造方法以及所制成的光缆
CN111016234A (zh) 柔性pp充油松套管的制备工艺及柔性pp抗弯曲半干式光缆
US7406238B2 (en) Optical fiber with extended bandwidth for crimp and cleave connectors
CN106847389A (zh) 一种光电综合缆
CN107797206A (zh) 高密度光纤束微单元光缆的生产设备及其生产方法
CN105676382B (zh) 一种制造结构紧凑的光电综合缆的方法
CN1165787C (zh) 制造远程通讯光缆用的光芯的方法和制造的远程通讯光缆
CN106772849B (zh) 微型光缆及其制备方法及该微型光缆的外护套料
CN104891828A (zh) 一种利于涂覆层厚度均匀性的涂覆系统
CN211687724U (zh) 侧发光光纤生产线
JP5698971B2 (ja) 光ケーブル用スペーサの製造方法
CN105206326A (zh) 一种耐弯曲不易断的电缆导体、光电缆导体及其制造方法
CN107076943A (zh) 具有可伸缩模块的光缆和用于制造模块的方法
JP2519699B2 (ja) 光学繊維束の製造法
CN112269231B (zh) 一种抗收缩线缆、信号传输系统以及线缆生产设备
CN103048748A (zh) 一种层绞式室外特种光缆束管挤出工艺
CN103048749A (zh) 一种层绞式室外特种光缆成缆工艺
CN105511032A (zh) 一种特种光缆成缆工艺流程

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhou Feng

Inventor after: Li Wei

Inventor after: Pu Zhihao

Inventor after: Zhang Ping

Inventor after: Ding Zhifei

Inventor after: Zhu Congwei

Inventor before: Zhou Feng

Inventor before: Li Wei

Inventor before: Shi Yaowen

Inventor before: Pu Zhihao

Inventor before: Zhang Ping

Inventor before: Ding Zhifei

Inventor before: Zhu Congwei

Inventor before: Ye Yongcai

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200417