CN111015434B - 一种光学镜片抛光加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜片抛光加工装置，属于镜片加工技术领域，解决了现有装置不能对镜片进行快速的清洗，导致镜片表面的杂质影响正常的打磨的问题；其技术特征是：包括底座和支架，底座的上表面固定安装有支架，支架内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座，支架内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件；本发明实施例设置了清洗组件，实现了对光学镜片的充分清洗，同时还能够对喷水管的高度进行调节，进一步扩大了清洗范围，利于对不同型号光学镜片的清洗。

Description

一种光学镜片抛光加工装置
技术领域
本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片抛光加工装置。
背景技术
光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装，使得光学镜片能够达到所需的精度，在光学镜片加工时，需要对镜片进行精磨处理，从而保证镜片的外观。
中国专利CN207746847U公开了一种镜片打磨机，镜片打磨设备领域，旨在提供一种镜片打磨机，其技术方案要点是：包括机体、设在机体上用于放置镜片的打磨台、放置在镜片背离打磨台一侧的打磨片、开设在打磨片背离打磨台一侧的连接孔、与打磨片背离镜片一侧连接的打磨杆，打磨杆上通过拆卸件可拆卸连接有打磨臂，打磨臂远离打磨杆的一端通过转动件转动连接在固定杆上，固定杆一端转动连接在机体上，另一端设有与机体垂直的第一滑移柱，第一滑移柱朝向机体的一端滑移连接有第一滑移块，第一滑移块固定在机体上，但是该装置不能对镜片进行快速的清洗，导致镜片表面的杂质影响正常的打磨，因此，我们提出一种光学镜片抛光加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光学镜片抛光加工装置，包括底座和支架，底座的上表面固定安装有支架，支架内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座，支架内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件，以解决现有装置不能对镜片进行快速的清洗，导致镜片表面的杂质影响正常的打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种光学镜片抛光加工装置，包括底座和支架，底座的上表面固定安装有支架，支架内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座，支架内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件。
作为本发明进一步的方案：清洗组件包括供水组件和喷洒组件，供水组件通过导流组件与喷洒组件连接，供水组件固定安装在底座上，供水组件包括清洗液储存腔和水泵，清洗液储存腔的内部储存有清洗液，清洗液储存腔的上部固定安装有水泵，水泵的出水端固定连接有三通阀，三通阀与导流组件连通。
作为本发明再进一步的方案：喷洒组件包括喷水管和喷头，喷水管设有两个，且喷水管关于光学镜片安装座对称设置，喷水管的一端通过滑块套设在支架上，且滑块和支架滑动连接，喷水管上均布有多个喷头。
作为本发明再进一步的方案：喷水管的另一端通过导流组件与水泵连通，导流组件包括导流支管和伸缩软管，导流支管与支架固定连接，且导流支管远离水泵的一端连接有伸缩软管，伸缩软管远离导流支管的一端通过连接套与喷水管连通。
作为本发明再进一步的方案：滑块远离喷水管的一侧设有用于保护喷水管的缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座和缓冲弹簧，缓冲座与支架固定连接，缓冲座内对称安装有两个缓冲弹簧，缓冲弹簧相互远离的一端固定连接有滑块。
作为本发明再进一步的方案：喷水管还固定连接有竖直移动块，竖直移动块远离喷水管的一侧滑动连接有挤压块，挤压块固定安装在水平移动块上，水平移动块对称铰接有两个支架，支架远离水平移动块的一端通过铰接杆铰接有螺纹块，螺纹块设有两个，且螺纹块套设在转轴上，转轴的底部固定连接有工作电机，工作电机固定安装在支架上，转轴上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，且每段外螺纹均与螺纹块螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：缓冲组件的两侧对称设有用于对喷水管限位的限位板，限位板通过螺栓与支架固定连接。
作为本发明再进一步的方案：打磨组件包括第一液压缸和打磨电机安装座，第一液压缸安装在调节座上，第一液压缸的输出端固定连接有打磨电机安装座，打磨电机安装座上设有打磨电机。
作为本发明再进一步的方案：第一液压缸和调节座之间转动连接，第一液压缸的中部连接有角度调节机构，角度调节机构包括推杆和第二液压缸，第二液压缸固定安装在支架上，第二液压缸的输出端铰接有推杆，推杆远离第二液压缸的一端连接有第一液压缸。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了清洗组件，实现了对光学镜片的充分清洗，同时还能够对喷水管的高度进行调节，进一步扩大了清洗范围，利于对不同型号光学镜片的清洗，在打磨时，需要调节打磨组件的倾斜角度时，开启第二液压缸，第二液压缸带动推杆移动，从而实现了对打磨组件角度的调节，方便了打磨。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中水平移动块的结构示意图。
图3为发明中缓冲座的结构示意图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图5为发明中限位板的结构示意图。
图6为发明中打磨电机安装座的结构示意图。
图中：1-底座、2-清洗液储存腔、3-工作电机、4-转轴、5-水泵、6-导流支管、7-伸缩软管、8-喷水管、9-喷头、10-水平移动块、11-挤压块、12-限位板、13-光学镜片安装座、14-缓冲座、15-缓冲弹簧、16-滑块、17-打磨电机安装座、18-第一液压缸、19-竖直移动块、20-第一铰接杆、21-推杆、22-第二液压缸、23-支架、24-螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明实施例中，一种光学镜片抛光加工装置，包括底座1和支架23，底座1的上表面固定安装有支架23，支架23内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座13，支架23内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座1的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件；
清洗组件包括供水组件和喷洒组件，供水组件通过导流组件与喷洒组件连接，供水组件固定安装在底座1上，供水组件包括清洗液储存腔2和水泵5，清洗液储存腔2的内部储存有清洗液，清洗液储存腔2的上部固定安装有水泵5，水泵5的出水端固定连接有三通阀，三通阀与导流组件连通；
喷洒组件包括喷水管8和喷头9，喷水管8设有两个，且喷水管8关于光学镜片安装座13对称设置，喷水管8的一端通过滑块16套设在支架23上，且滑块16和支架23滑动连接，喷水管8上均布有多个喷头9，喷水管8和喷头9配合工作能够对光学镜片安装座13上的光学镜片进行充分的清洗，保证了光学镜片表面的洁净度，利于对光学镜片的加工打磨处理；
喷水管8的另一端通过导流组件与水泵5连通，导流组件包括导流支管6和伸缩软管7，导流支管6与支架23固定连接，且导流支管6远离水泵5的一端连接有伸缩软管7，伸缩软管7远离导流支管6的一端通过连接套与喷水管8连通。
使用时，开启水泵5，水泵5能够将清洗液储存腔2中的清洗液抽入导流支管6内，然后经过伸缩软管7的导流从喷头9中喷出，实现了对光学镜片的双面清洗。
如图3所示，滑块16远离喷水管8的一侧设有用于保护喷水管8的缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座14和缓冲弹簧15，缓冲座14与支架23固定连接，缓冲座14内对称安装有两个缓冲弹簧15，缓冲弹簧15相互远离的一端固定连接有滑块16，缓冲组件的设置实现了对喷水管8的缓冲保护，同时为喷水管8的复位提供动力；
如图2所示，喷水管8还固定连接有竖直移动块19，竖直移动块19远离喷水管8的一侧滑动连接有挤压块11，挤压块11固定安装在水平移动块10上，水平移动块10对称铰接有两个支架23，支架23远离水平移动块10的一端通过铰接杆20铰接有螺纹块24，螺纹块24设有两个，且螺纹块24套设在转轴4上，转轴4的底部固定连接有工作电机3，工作电机3固定安装在支架23上，转轴4上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，且每段外螺纹均与螺纹块24螺纹连接；
使用时，需要调节喷水管8的高度时，开启工作电机3，工作电机3带动转轴4转动，转轴4带动螺纹块24同向或异向移动，从而使得螺纹块24推动水平移动块10水平滑动，水平移动块10挤压竖直移动块19和喷水管8上下移动，从而实现了对喷水管8高度的调节，起到了改变清洗范围的作用。
实施例2
如图1所示，本发明实施例中，一种光学镜片抛光加工装置，包括底座1和支架23，底座1的上表面固定安装有支架23，支架23内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座13，支架23内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座1的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件；
清洗组件包括供水组件和喷洒组件，供水组件通过导流组件与喷洒组件连接，供水组件固定安装在底座1上，供水组件包括清洗液储存腔2和水泵5，清洗液储存腔2的内部储存有清洗液，清洗液储存腔2的上部固定安装有水泵5，水泵5的出水端固定连接有三通阀，三通阀与导流组件连通；
喷洒组件包括喷水管8和喷头9，喷水管8设有两个，且喷水管8关于光学镜片安装座13对称设置，喷水管8的一端通过滑块16套设在支架23上，且滑块16和支架23滑动连接，喷水管8上均布有多个喷头9，喷水管8和喷头9配合工作能够对光学镜片安装座13上的光学镜片进行充分的清洗，保证了光学镜片表面的洁净度，利于对光学镜片的加工打磨处理；
喷水管8的另一端通过导流组件与水泵5连通，导流组件包括导流支管6和伸缩软管7，导流支管6与支架23固定连接，且导流支管6远离水泵5的一端连接有伸缩软管7，伸缩软管7远离导流支管6的一端通过连接套与喷水管8连通。
使用时，开启水泵5，水泵5能够将清洗液储存腔2中的清洗液抽入导流支管6内，然后经过伸缩软管7的导流从喷头9中喷出，实现了对光学镜片的双面清洗。
如图3所示，滑块16远离喷水管8的一侧设有用于保护喷水管8的缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座14和缓冲弹簧15，缓冲座14与支架23固定连接，缓冲座14内对称安装有两个缓冲弹簧15，缓冲弹簧15相互远离的一端固定连接有滑块16，缓冲组件的设置实现了对喷水管8的缓冲保护，同时为喷水管8的复位提供动力；
如图2所示，喷水管8还固定连接有竖直移动块19，竖直移动块19远离喷水管8的一侧滑动连接有挤压块11，挤压块11固定安装在水平移动块10上，水平移动块10对称铰接有两个支架23，支架23远离水平移动块10的一端通过铰接杆20铰接有螺纹块24，螺纹块24设有两个，且螺纹块24套设在转轴4上，转轴4的底部固定连接有工作电机3，工作电机3固定安装在支架23上，转轴4上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，且每段外螺纹均与螺纹块24螺纹连接；
使用时，需要调节喷水管8的高度时，开启工作电机3，工作电机3带动转轴4转动，转轴4带动螺纹块24同向或异向移动，从而使得螺纹块24推动水平移动块10水平滑动，水平移动块10挤压竖直移动块19和喷水管8上下移动，从而实现了对喷水管8高度的调节，起到了改变清洗范围的作用。
如图5所示，缓冲组件的两侧对称设有用于对喷水管8限位的限位板12，限位板12通过螺栓与支架23固定连接；
如图4所示，打磨组件包括第一液压缸18和打磨电机安装座17，第一液压缸18安装在调节座上，且第一液压缸18和调节座之间转动连接，如图6所示，第一液压缸18的输出端固定连接有打磨电机安装座17，打磨电机安装座17上设有打磨电机，本实施例中，打磨电机为现有技术，在此不作限定。
第一液压缸18的中部连接有角度调节机构，角度调节机构包括推杆21和第二液压缸22，第二液压缸22固定安装在支架23上，第二液压缸22的输出端铰接有推杆21，推杆21远离第二液压缸22的一端连接有第一液压缸18，在打磨时，需要调节打磨组件的倾斜角度时，开启第二液压缸22，第二液压缸22带动推杆21移动，从而实现了对打磨组件角度的调节，方便了打磨。
综上所述，本发明的工作原理是：使用时，开启水泵5，水泵5能够将清洗液储存腔2中的清洗液抽入导流支管6内，然后经过伸缩软管7的导流从喷头9中喷出，实现了对光学镜片的双面清洗；
使用时，需要调节喷水管8的高度时，开启工作电机3，工作电机3带动转轴4转动，转轴4带动螺纹块24同向或异向移动，从而使得螺纹块24推动水平移动块10水平滑动，水平移动块10挤压竖直移动块19和喷水管8上下移动，从而实现了对喷水管8高度的调节，起到了改变清洗范围的作用。
在打磨时，需要调节打磨组件的倾斜角度时，开启第二液压缸22，第二液压缸22带动推杆21移动，从而实现了对打磨组件角度的调节，方便了打磨。
本发明实施例设置了清洗组件，实现了对光学镜片的充分清洗，同时还能够对喷水管8的高度进行调节，进一步扩大了清洗范围，利于对不同型号光学镜片的清洗，在打磨时，需要调节打磨组件的倾斜角度时，开启第二液压缸22，第二液压缸22带动推杆21移动，从而实现了对打磨组件角度的调节，方便了打磨。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种光学镜片抛光加工装置，包括底座（1）和支架（23），底座（1）的上表面固定安装有支架（23），支架（23）内固定安装有用于放置光学镜片的光学镜片安装座（13），其特征在于，支架（23）内设有用于打磨光学镜片的打磨组件，底座（1）的上部还设有用于清洗光学镜片的清洗组件，清洗组件包括供水组件和喷洒组件，供水组件通过导流组件与喷洒组件连接，供水组件固定安装在底座（1）上，供水组件包括清洗液储存腔（2）和水泵（5），清洗液储存腔（2）的内部储存有清洗液，清洗液储存腔（2）的上部固定安装有水泵（5），水泵（5）的出水端固定连接有三通阀，三通阀与导流组件连通，喷洒组件包括喷水管（8）和喷头（9），喷水管（8）设有两个，且喷水管（8）关于光学镜片安装座（13）对称设置，喷水管（8）的一端通过滑块（16）套设在支架（23）上，且滑块（16）和支架（23）滑动连接，喷水管（8）上均布有多个喷头（9），滑块（16）远离喷水管（8）的一侧设有用于保护喷水管（8）的缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座（14）和缓冲弹簧（15），缓冲座（14）与支架（23）固定连接，缓冲座（14）内对称安装有两个缓冲弹簧（15），缓冲弹簧（15）相互远离的一端固定连接有滑块（16），喷水管（8）的另一端通过导流组件与水泵（5）连通，导流组件包括导流支管（6）和伸缩软管（7），导流支管（6）与支架（23）固定连接，且导流支管（6）远离水泵（5）的一端连接有伸缩软管（7），伸缩软管（7）远离导流支管（6）的一端通过连接套与喷水管（8）连通，喷水管（8）还固定连接有竖直移动块（19），竖直移动块（19）远离喷水管（8）的一侧滑动连接有挤压块（11），挤压块（11）固定安装在水平移动块（10）上，水平移动块（10）对称铰接有两个支架（23），支架（23）远离水平移动块（10）的一端通过铰接杆（20）铰接有螺纹块（24），螺纹块（24）设有两个，且螺纹块（24）套设在转轴（4）上，转轴（4）的底部固定连接有工作电机（3），工作电机（3）固定安装在支架（23）上，转轴（4）上对称设有两段螺距相同、旋向相反的外螺纹，且每段外螺纹均与螺纹块（24）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的光学镜片抛光加工装置，其特征在于，缓冲组件的两侧对称设有用于对喷水管（8）限位的限位板（12），限位板（12）通过螺栓与支架（23）固定连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的光学镜片抛光加工装置，其特征在于，打磨组件包括第一液压缸（18）和打磨电机安装座（17），第一液压缸（18）安装在调节座上，第一液压缸（18）的输出端固定连接有打磨电机安装座（17），打磨电机安装座（17）上设有打磨电机。
4.根据权利要求3所述的光学镜片抛光加工装置，其特征在于，第一液压缸（18）和调节座之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的光学镜片抛光加工装置，其特征在于，第一液压缸（18）的中部连接有角度调节机构，角度调节机构包括推杆（21）和第二液压缸（22），第二液压缸（22）固定安装在支架（23）上，第二液压缸（22）的输出端铰接有推杆（21），推杆（21）远离第二液压缸（22）的一端连接有第一液压缸（18）。
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