CN111014287A - 一种含铌带肋钢筋的生产方法 - Google Patents
一种含铌带肋钢筋的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111014287A CN111014287A CN201911344415.XA CN201911344415A CN111014287A CN 111014287 A CN111014287 A CN 111014287A CN 201911344415 A CN201911344415 A CN 201911344415A CN 111014287 A CN111014287 A CN 111014287A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- controlled
- cooling
- niobium
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/163—Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
- B21B37/76—Cooling control on the run-out table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含铌带肋钢筋的生产方法,1、确定加热温度,调节加热段烧嘴,烧嘴开口度在60%~70%,热装时降低20%,加热段温度控制到1150±20℃,开轧温度控制在1030℃‑1070℃;2、确定轧制速度,成品速度在原来速度基础上下降0.5~1m/s;3、空冷控制标准,上床温度控制在980~1020℃,冷却至650℃前的冷却速度控制在2.5~3℃/s;4、中间穿水,控制上冷床温度,其中12mm穿水阀开度控制在20%、14mm穿水阀开度控制在30%、28mm穿水阀开度控制在35%;5、冬季生产控制点:冷床下温度在5℃以上;含铌带肋钢筋时效时间控制在8小时以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种含铌带肋钢筋的生产方法。
背景技术
国内大部分企业生产HRB400 钢筋已使用钒微合金化技术, 该技术也较为成熟,但钒铁消耗量逐年增加, 价格飙升。若采用铌微合金化生产同等级别的高强度钢筋,同比可较大幅度降低生产成本。但铌微合金化生产螺纹钢目前主要存在无明显屈服点的问题,合格率不足80%。铌微合金化对温度非常敏感,对加热温度控制、轧制过程温度控制以及冷却速率控制精度要求较高,因为铌融入奥氏体形成碳氮化合物温度较高,只有在较高温度、处于固溶状态下的铌才能起到阻止再结晶的作用,但加热温度过高,会导致晶粒过分长大,导致力学性能下降;铌氮合金铌的析出存在于轧钢生产的全过程,导致了钢筋生产控制上的难度加大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含铌带肋钢筋的生产方法,更有利于优化合金成分,提高产品质量的同时降低生产成本。
本发明的目的是这样实现的,一种含铌带肋钢筋的生产方法,生产步骤如下:1、确定加热温度,调节加热段烧嘴,烧嘴开口度在60%~70%,热装时降低20%,加热段温度控制到1150±20℃,开轧温度控制在1030℃-1070℃;2、确定轧制速度,防止螺纹钢在轧制过程中温升过大,成品速度在原来速度基础上下降0.5~1m/s;3、空冷控制标准,为有效控制晶粒度,防止晶粒过分长大,上床温度控制在980~1020℃,冷却至650℃前的冷却速度控制在2.5~3℃/s;4、中间穿水,控制上冷床温度,其中12mm穿水阀开度控制在20%、14mm穿水阀开度控制在30%、28mm穿水阀开度控制在35%;5、冬季生产控制点:停机时间超2小时,生产含铌带肋钢筋前先生产1批次、80支传统成分螺纹钢,用于冷床预热,冷床下温度达到5℃以上;气温低于-15℃时,厂房封闭,冷床下增加焦炭炉,保证冷床下温度在5℃以上;含铌带肋钢筋时效时间控制在8小时以上。
铌钢合金成份体系较其他体系成份合金成本差异30元,八钢年产120万吨螺纹钢计算,共计产生经济效益3600万元/年。
该发明可应用于所有棒材生产工艺。该发明的实施,增加了钢铁企业合金成分体系,更有利于优化合金成分,提高产品质量的同时降低生产成本。
具体实施方式
一种含铌带肋钢筋的生产方法,生产步骤如下:1、确定加热温度,调节加热段烧嘴,烧嘴开口度在60%~70%,热装时降低20%,加热段温度控制到1150±20℃,开轧温度控制在1030℃-1070℃;2、确定轧制速度,防止螺纹钢在轧制过程中温升过大,成品速度在原来速度基础上下降0.5~1m/s;3、空冷控制标准,为有效控制晶粒度,防止晶粒过分长大,上床温度控制在980~1020℃,冷却至650℃前的冷却速度控制在2.5~3℃/s;4、中间穿水,控制上冷床温度,其中12mm穿水阀开度控制在20%、14mm穿水阀开度控制在30%、28mm穿水阀开度控制在35%;5、冬季生产控制点:停机时间超2小时,生产含铌带肋钢筋前先生产1批次、80支传统成分螺纹钢,用于冷床预热,冷床下温度达到5℃以上;气温低于-15℃时,厂房封闭,冷床下增加焦炭炉,保证冷床下温度在5℃以上;含铌带肋钢筋时效时间控制在8小时以上。
Claims (1)
1.一种含铌带肋钢筋的生产方法,其特征在于:生产步骤如下:1、确定加热温度,调节加热段烧嘴,烧嘴开口度在60%~70%,热装时降低20%,加热段温度控制到1150±20℃,开轧温度控制在1030℃-1070℃;2、确定轧制速度,防止螺纹钢在轧制过程中温升过大,成品速度在原来速度基础上下降0.5~1m/s;3、空冷控制标准,为有效控制晶粒度,防止晶粒过分长大,上床温度控制在980~1020℃,冷却至650℃前的冷却速度控制在2.5~3℃/s;4、中间穿水,控制上冷床温度,其中12mm穿水阀开度控制在20%、14mm穿水阀开度控制在30%、28mm穿水阀开度控制在35%;5、冬季生产控制点:停机时间超2小时,生产含铌带肋钢筋前先生产1批次、80支传统成分螺纹钢,用于冷床预热,冷床下温度达到5℃以上;气温低于-15℃时,厂房封闭,冷床下增加焦炭炉,保证冷床下温度在5℃以上;含铌带肋钢筋时效时间控制在8小时以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911344415.XA CN111014287B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种含铌带肋钢筋的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911344415.XA CN111014287B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种含铌带肋钢筋的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111014287A true CN111014287A (zh) | 2020-04-17 |
CN111014287B CN111014287B (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=70211958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911344415.XA Active CN111014287B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种含铌带肋钢筋的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111014287B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1371737A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | Von Moos Stahl AG | Verfahren zur Herstellung von Draht- oder Stabstahl und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN1952198A (zh) * | 2005-10-17 | 2007-04-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 含微量铌控冷钢筋用钢及其生产方法 |
CN101255492A (zh) * | 2008-01-02 | 2008-09-03 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 预防铌微合金化热轧带肋钢筋无明显屈服点的生产方法 |
CN102643970A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-22 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种热轧带肋钢筋盘条生产方法 |
CN102703811A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 钛微合金化400MPa级高强度钢筋及其生产方法 |
CN103028599A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-04-10 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 一种用于热轧带肋钢筋钢盘条的生产方法 |
CN107177778A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-19 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 屈服强度460MPa级薄钢板及其板形控制方法 |
CN109735699A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-05-10 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 预防含铌热轧带肋钢筋无明显屈服点的生产方法 |
CN110106446A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-09 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种400MPa级含Ti热轧带肋钢筋及其生产工艺 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911344415.XA patent/CN111014287B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1371737A1 (de) * | 2002-06-10 | 2003-12-17 | Von Moos Stahl AG | Verfahren zur Herstellung von Draht- oder Stabstahl und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN1952198A (zh) * | 2005-10-17 | 2007-04-25 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 含微量铌控冷钢筋用钢及其生产方法 |
CN101255492A (zh) * | 2008-01-02 | 2008-09-03 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 预防铌微合金化热轧带肋钢筋无明显屈服点的生产方法 |
CN102643970A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-22 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种热轧带肋钢筋盘条生产方法 |
CN103028599A (zh) * | 2012-05-25 | 2013-04-10 | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 | 一种用于热轧带肋钢筋钢盘条的生产方法 |
CN102703811A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-03 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 钛微合金化400MPa级高强度钢筋及其生产方法 |
CN107177778A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-19 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 屈服强度460MPa级薄钢板及其板形控制方法 |
CN109735699A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-05-10 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 预防含铌热轧带肋钢筋无明显屈服点的生产方法 |
CN110106446A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-09 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种400MPa级含Ti热轧带肋钢筋及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
宋维兆: "《轧制温度及终轧速度对热轧带肋钢筋金相组织和晶粒度影响的探讨》", 《新疆钢铁》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111014287B (zh) | 2021-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101748333B (zh) | 一种低碳当量高强度耐磨钢板及其生产方法 | |
CN104043801A (zh) | 控制微合金钢板坯角部横裂纹的二次冷却方法 | |
CN102181794B (zh) | 人造板设备用调质高强度钢板及其生产方法 | |
CN101607266A (zh) | 一种适用于炉卷轧机生产铁素体不锈钢热轧钢带的方法 | |
CN104988409A (zh) | 免退火冷镦钢热轧盘条及其生产方法 | |
CN104759469A (zh) | 免退火中碳冷镦钢热轧线材的生产方法 | |
CN103981463A (zh) | 一种韧性优良的x70弯管用热轧平板及其生产方法 | |
CN104805374A (zh) | 一种厚度超过120mm的Q460E钢板及其制造方法 | |
CN102876997B (zh) | 一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法 | |
CN103451535A (zh) | 一种510MPa级汽车大梁用热连轧板带钢及其生产工艺 | |
CN106893940A (zh) | 含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法 | |
CN110760659A (zh) | 一种耐候桥梁用焊丝钢的轧制工艺 | |
CN111455161B (zh) | 奥氏体耐热不锈钢无缝管的组织性能调控方法 | |
CN105648175A (zh) | 一种提高0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料一次合格率的热处理方法及其用途 | |
CN111014287B (zh) | 一种含铌带肋钢筋的生产方法 | |
CN110819890A (zh) | 一种长时间较高温度回火性能稳定的x100超高钢级管线钢板及其制造方法 | |
CN110527809B (zh) | 降低残余应力的热轧高强度带钢制备方法 | |
CN101724783A (zh) | 一种耐热型合金结构钢板及其生产方法 | |
CN111020375B (zh) | 一种v-n微合金化钢中厚板及其生产工艺 | |
CN104087745A (zh) | 基于推钢式加热炉生产轴承钢的轧钢方法 | |
CN109022710B (zh) | 含氮塑料模具扁钢的热处理方法 | |
CN104745790B (zh) | 一种冷镦钢的软化轧制方法 | |
CN115772595A (zh) | 一种φ8mm低成本、优质高强细晶粒热轧盘螺的制备方法 | |
CN106011444A (zh) | H型钢辊环热处理工艺 | |
CN103627868B (zh) | 提高屈服强度345MPa级10~12mm厚钢板韧性的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |