CN111014138A - 一种用于五金配件加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金配件加工的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有放置架和清洗喷头，放置架包括摆动架和至少两个放置框，放置框位于摆动架上，放置框的表面均匀设置有漏水孔，清洗箱的一侧端面上设置有取件口，取件口处设置有活动门组件，清洗喷头位于放置架的上方。本发明结构设计巧妙合理，通过至少两个放置框的设计实现对五金配件的分类同步清洗，避免不同类型的五金配件堆积清洗，实现科学清洗作业，而且在清洗过程中污水不断从漏水孔下渗排出，使得放置框可以实现清洗和晾干的双重效果，同时通过清洗箱上的取件口的设计，再结合摆动架的实用，在清洗作业结束后将放置框往取件口方向转动一定角度，从而便于对清洗后的五金配件的收集。

Description

一种用于五金配件加工的清洗装置

技术领域

本发明属于五金配件加工技术领域，具体涉及一种用于五金配件加工的清洗装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。清洗加工作业是五金配件加工中常见的加工步骤之一。现有的清洗装置在对五金配件进行清洗中，一般将五金配件集中放置在清洗槽内，在通过喷洒头进行冲刷清洗，整体清洗速率一般，而且清洗完成后，也不便于对清洗槽内五金配件的拿取。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于五金配件加工的清洗装置的技术方案，结构设计巧妙合理，通过至少两个放置框的设计实现对五金配件的分类同步清洗，避免不同类型的五金配件堆积清洗，实现科学清洗作业，而且在清洗过程中污水不断从漏水孔下渗排出，使得放置框可以实现清洗和晾干的双重效果，同时通过清洗箱上的取件口的设计，再结合摆动架的实用，可以在清洗作业结束后将放置框往取件口方向转动一定角度，从而便于对清洗后的五金配件的收集。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于五金配件加工的清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：清洗箱内设置有放置架和清洗喷头，放置架包括摆动架和至少两个放置框，放置框位于摆动架上，放置框的表面均匀设置有漏水孔，清洗箱的一侧端面上设置有取件口，取件口处设置有活动门组件，清洗喷头位于放置架的上方。

进一步，清洗喷头包括导流箱和喷杆组件，导流箱的顶面四周角上均匀设置有支撑杆，支撑杆与清洗箱的顶侧壁螺钉固定，导流箱的顶面上设置有进水管，进水管的顶部延伸至清洗箱的外侧，每个放置框的上方均设置有喷杆组件，相邻两个喷杆组件之间通过连通管相连接，连通管通过引流管与导流箱相连通，引流管位于导流箱的底面上，导流箱通过支撑杆实现与清洗箱内壁之间的安装固定，从而保证清洗喷头的安装牢固性，清洁水从进水管进入到导流箱内，再从导流箱底面的引流管进入到连通管，进而流入到每个喷杆组件内，再从喷杆组件喷出对每个放置框内的五金配件进行喷洒清洗作业，结构设计巧妙合理，使用方便简单。

进一步，喷杆组件包括至少两个喷杆，相邻喷杆之间通过导通管相连通，喷杆的上均匀设置有喷洒孔，至少两个喷杆的设计可以提高喷杆组件的喷洒效果，保证对每个放置框内的五金配件的清洗速率，提高清洗效果，相邻喷杆之间通过连导通管实现相互的贯通，从而保证清洁水的顺利流通，使得清洁水可以从每个喷杆上的喷洒孔喷出对放置框内的五金配件进行冲刷清洗作业，有效提高清洗质量。

进一步，摆动架的顶面上均匀设置有放置槽，每个放置槽的底面上均设置有贯通孔，放置框卡接在放置槽内，放置槽的两侧与放置框螺钉固定，设计合理，通过摆动架上放置槽的设计可以实现放置框与摆动架之间的初步卡接限位，再通过螺钉固定有效保证放置框在放置架上的放置稳固性，保证后续放置框与摆动架的同步运动，同时摆动架结构设计时，摆动架的架框部分正好巧妙地避开放置框上的漏水孔，再结合每个放置槽底面设置的贯通孔，可以保证放置框表面的漏水孔贯通不堵塞，保证清洁水的流通性，提高清洗速率，同时也便于后续的晾干作业。

进一步，摆动架上靠近取件口的底侧两端均设置有活动杆，活动杆的一端与摆动架活动铰接，摆动架上远离取件口的底侧两端均设置有固定杆，固定杆的一端与摆动架焊接固定，设计合理，固定杆和活动杆可以便于摆动架与支撑架之间的安装连接，同时将活动杆与摆动架设计成活动铰接，而固定杆与摆动架设计成焊接固定，可以便于接下来驱动气缸带动摆动架角度的调整。

进一步，摆动架的下方设置有支撑架和驱动气缸，支撑架与清洗箱的侧壁螺钉固定，支撑架上设置有第一L型架和第二L型架，第一L型架的弯折处与支撑架螺钉固定，第二L型架的弯折处与支撑架活动铰接，固定杆的另一端与第一L型架活动铰接，活动杆的另一端与第二L型架活动铰接，驱动气缸位于第一L型架和第二L型架之间，整体结构设计紧凑合理，通过第一L型架实现支撑架与固定杆的活动铰接，通过第二L型架实现支撑架与活动杆的活动铰接，从而实现支撑架与摆动架之间的连接安装，同时第一L型架的弯折处与支撑架螺钉固定的设计可以保证支撑架对摆动架的支撑稳固性，而第二L型架的折弯处与支撑架活动铰接的设计又不会影响到后续驱动气缸带动摆动架往取件口方向倾斜摆动作业。

进一步，第一L型架和第二L型架均包括对称设置的两个L型板和连杆，两个L型板对称设置，连杆包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别位于L型板的两端，第一连杆和第二连杆的两端分别与两个L型板的端部固定连接，固定杆的另一端活动套接在第一L型架上的第二连杆上，而活动杆的另一端则活动套接在第二L型架上的第二连杆上，从而保证后续驱动气缸带动摆动架的摆动倾斜作业，通过第一连杆和第二连杆实现两个L型板之间的连接固定，从而保证第一L型架和第二L型架的整体结构强度和牢固性，便于在初始状态下保证第一L型架、第二L型架对摆动架的支撑稳固性。

进一步，驱动气缸通过连块活动套接在第一L型架的第一连杆上，连块的两侧均设置有限位螺母，驱动气缸的活塞杆端部通过套环活动套接在第二L型架的第一连杆上，套环的两侧均设置有限位螺母，设计合理巧妙，连块处的限位螺母限制连块在第一L型架上的第一连杆上的横向滑动，使得连块只能轴向转动，套环处的限位螺母限制了套环在第二L型架上的第一连杆上的横向滑动，使得套环只能轴向转动，从而保证后续摆动架倾斜作业时的平稳性。

进一步，放置框呈U型结构，放置框靠近取件口的端部为开口，开口处设置有挡板，开口的两侧均设置有插槽，挡板的两侧均插接在插槽内，挡板上均匀设置有漏水孔，U型结构设计的放置框符合要求，即便于将五金配件放置到放置框内，又便于清洗喷头对放置框内五件配件表面的冲刷清洗，并且将放置框靠近取件口的端部设计为开口结构，再结合挡板的活动插接，可以便于五金配件的冲刷清洗和清洗结束后的收集作业。

进一步，活动门组件包括升降门板和升降气缸，取件口的顶面上设置有滑动槽，升降门板的顶部卡接在滑动槽内且沿滑动槽上下滑动，取件口的底面上设置有定位槽，升降门板的底端插接在定位槽内，升降门板上设置有连接块，升降气缸的活塞杆与连接块相连接，升降气缸通过支撑座固定在清洗箱的侧壁上，升降气缸通过支撑座实现与清洗箱之间的安装固定，保证升降气缸的安装牢固性，也便于实际的拆卸维修等，升降气缸通过活塞杆的伸缩带动升降门板沿着滑动槽上下滑动，从而实现取件口的打开或关闭，而定位槽的设计更巧妙，保证升降门板闭合时其底部对取件口的密封遮挡作用，避免清洗过程中污水从取件口飞溅出。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在实际使用中，先将待清洗五金配件放置到放置框内，不同类型的五金配件分类放置到不同的放置框内，接着清洁水从进水管进入到清洗喷头内，再从喷杆组件中喷出对每个放置框内的五金配件进行冲刷清洗，冲刷清洗过程中，污水带动杂质从放置框表面的漏水孔下渗到清洗箱内部，保证清洁水的流动性，提高五金配件的清洗速率，而进入到清洗箱内部的污水则再进行回收处理再利用，降低能耗损失，清洗结束后，静置一段时间，对放置框内的五金配件进行晾干作业，有效减少五金配件表面的含水量，便于后续对五金配件的操作处理，静置时间达到后，升降气缸启动，升降气缸的活塞杆伸缩带动升降门板上升从而将取件口打开，同时驱动气缸启动，驱动气缸的活塞杆缩回带动摆动架往取件口方向倾斜一定的角度，接着将收纳框放置到缓冲台上，再将收纳框往对应放置框方向移动，使得收纳框移动到对应的放置框的开口处，将对应放置框开口处的挡板抽出，使得放置框内的五金配件沿着倾斜面落入到收纳框内，实现对五金配件的收集收取。

本发明通过多个放置框可以同时对同一类型的五金配件进行多组清洗作业，加快清洗速率，同时还可以对不同类型的五金配件进行同时分类清洗，实现分类科学清洗，避免不同类型的五金配件混合影响后续的加工，而每个放置框上都对应了一个喷杆组件，可以保证每个放置框内五金配件的清洗速率和清洗质量，结构设计合理，整个清洗过程在不断更新的清洁水中进行，而不是将五金配件直接浸泡在清洁水中，清洁水不断更新冲刷五金配件表面，将五金配件中的杂质等跟随清洁水一起流入到清洗箱内，有效保证五金配件表面的清洗质量，清洁结束可以静置进行晾干后再进行收集。

本发明中支撑架在初始状态下时，驱动气缸和摆动架整体保持水平状态，而由于第一L型架与支撑架固定连接，驱动气缸的活塞杆又抵紧第二L型架，从而可以保证在初始状态下整个摆动架的结构平稳性，进而保证放置框的放置稳固性，便于人为或机械手将五金配件抓取放入到放置框内，便于后续的冲刷清洗作业，而当需要收集放置框内的五金配件时，驱动气缸的活塞杆缩回，活塞杆带动第二L型架往下转动，同时驱动气缸自身沿着第一L型架上的第一连杆发生一定角度的转动，保证第二L型架的顺利转动，而第二L型架往下转动会带动活动杆的同步转动，活动杆转动会带动放置框靠近取件口的一端往下倾斜，同时放置框倾斜时会带动固定杆转动一定的角度，从而使得放置框整体往取件口方向倾斜一定角度，并且由于第一L型架与支撑架固定可以保证倾斜状态下摆动架和放置框的稳固性，从而便于接下来从取件口处将放置框内的五金配件取出。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于五金配件加工的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明中取件口打开的状态结构示意图；

图3为本发明中清洗箱的内部结构示意图；

图4为本发明中放置架的结构示意图；

图5为本发明中挡板与放置框的安装结构示意图；

图6为本发明中放置框在摆动架的安装结构示意图；

图7为本发明中清洗喷头的结构示意图；

图8为本发明中放置框的倾斜结构示意图；

图9为本发明中活动门组件与清洗箱的安装结构示意图。

图中：1-清洗箱；2-放置架；3-清洗喷头；4-摆动架；5-放置框；6-漏水孔；7-取件口；8-活动门组件；9-导流箱；10-喷杆组件；11-支撑杆；12-进水管；13-连通管；14-引流管；15-喷杆；16-导通管；17-喷洒孔；18-放置槽；19-贯通孔；20-活动杆；21-固定杆；22-支撑架；23-驱动气缸；24-第一L型架；25-第二L型架；26-L型板；27-第一连杆；28-第二连杆；29-连块；30-套环；31-限位螺母；32-插槽；33-挡板；34-升降门板；35-升降气缸；36-滑动槽；37-定位槽；38-连接块；39-支撑座；40-缓冲台。

具体实施方式

如图1至图9所示，为本发明一种用于五金配件加工的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有放置架2和清洗喷头3，放置架2包括摆动架4和至少两个放置框5，放置框5位于摆动架4上，放置框5的表面均匀设置有漏水孔6，清洗箱1的一侧端面上设置有取件口7，取件口7处设置有活动门组件8，取件口7的前侧设置有缓冲台40，通过缓冲台40可以便于后续收纳框对五金配件的收集，清洗喷头3位于放置架2的上方。

清洗喷头3包括导流箱9和喷杆组件10，导流箱9的顶面四周角上均匀设置有支撑杆11，支撑杆11与清洗箱1的顶侧壁螺钉固定，导流箱9的顶面上设置有进水管12，进水管12的顶部延伸至清洗箱1的外侧，每个放置框5的上方均设置有喷杆组件10，相邻两个喷杆组件10之间通过连通管13相连接，连通管13通过引流管14与导流箱9相连通，引流管14位于导流箱9的底面上，导流箱9通过支撑杆11实现与清洗箱1内壁之间的安装固定，从而保证清洗喷头3的安装牢固性，清洁水从进水管12进入到导流箱9内，再从导流箱9底面的引流管14进入到连通管13，进而流入到每个喷杆组件10内，再从喷杆组件10喷出对每个放置框5内的五金配件进行喷洒清洗作业，结构设计巧妙合理，使用方便简单。

喷杆组件10包括至少两个喷杆15，相邻喷杆15之间通过导通管16相连通，喷杆15上均匀设置有喷洒孔17，至少两个喷杆15的设计可以提高喷杆组件10的喷洒效果，保证对每个放置框5内的五金配件的清洗速率，提高清洗效果，相邻喷杆15之间通过导通管16实现相互的贯通，从而保证清洁水的顺利流通，使得清洁水可以从每个喷杆15上的喷洒孔17喷出对放置框5内的五金配件进行冲刷清洗作业，有效提高清洗质量。

摆动架4的顶面上均匀设置有放置槽18，每个放置槽18的底面上均设置有贯通孔19，放置框5卡接在放置槽18内，放置槽18的两侧与放置框5螺钉固定，设计合理，通过摆动架4上放置槽18的设计可以实现放置框5与摆动架4之间的初步卡接限位，再通过螺钉固定有效保证放置框5在放置架2上的放置稳固性，保证后续放置框5与摆动架4的同步运动，同时摆动架4结构设计时，摆动架4的架框部分正好巧妙地避开放置框5上的漏水孔6，再结合每个放置槽18底面设置的贯通孔19，可以保证放置框5表面的漏水孔6贯通不堵塞，保证清洁水的流通性，提高清洗速率，同时也便于后续的晾干作业。

摆动架4上靠近取件口7的底侧两端均设置有活动杆20，活动杆20的一端与摆动架4活动铰接，摆动架4上远离取件口7的底侧两端均设置有固定杆21，固定杆21的一端与摆动架4焊接固定，设计合理，固定杆21和活动杆20可以便于摆动架4与支撑架22之间的安装连接，同时将活动杆20与摆动架4设计成活动铰接，而固定杆21与摆动架4设计成焊接固定，可以便于接下来驱动气缸23带动摆动架4角度的调整。

摆动架4的下方设置有支撑架22和驱动气缸23，支撑架22与清洗箱1的侧壁螺钉固定，支撑架22上设置有第一L型架24和第二L型架25，第一L型架24的弯折处与支撑架22螺钉固定，第二L型架25的弯折处与支撑架22活动铰接，固定杆21的另一端与第一L型架24活动铰接，活动杆20的另一端与第二L型架25活动铰接，驱动气缸23位于第一L型架24和第二L型架25之间，整体结构设计紧凑合理，通过第一L型架24实现支撑架22与固定杆21的活动铰接，通过第二L型架25实现支撑架22与活动杆20的活动铰接，从而实现支撑架22与摆动架4之间的连接安装，同时第一L型架24的弯折处与支撑架22螺钉固定的设计可以保证支撑架22对摆动架4的支撑稳固性，而第二L型架25的折弯处与支撑架22活动铰接的设计又不会影响到后续驱动气缸23带动摆动架4往取件口7方向倾斜摆动作业。

第一L型架24和第二L型架25均包括对称设置的两个L型板26和连杆，两个L型板26对称设置，连杆包括第一连杆27和第二连杆28，第一连杆27和第二连杆28分别位于L型板26的两端，第一连杆27和第二连杆28的两端分别与两个L型板26的端部固定连接，固定杆21的另一端活动套接在第一L型架24上的第二连杆28上，而活动杆20的另一端则活动套接在第二L型架25上的第二连杆28上，从而保证后续驱动气缸23带动摆动架4的摆动倾斜作业，通过第一连杆27和第二连杆28实现两个L型板26之间的连接固定，从而保证第一L型架24和第二L型架25的整体结构强度和牢固性，便于在初始状态下保证第一L型架24、第二L型架25对摆动架4的支撑稳固性。驱动气缸23通过连块29活动套接在第一L型架24的第一连杆27上，连块29的两侧均设置有限位螺母31，驱动气缸23的活塞杆端部通过套环30活动套接在第二L型架25的第一连杆27上，套环30的两侧均设置有限位螺母31，设计合理巧妙，连块29处的限位螺母31限制连块29在第一L型架24上的第一连杆27上的横向滑动，使得连块29只能轴向转动，套环30处的限位螺母31限制了套环30在第二L型架25上的第一连杆27上的横向滑动，使得套环30只能轴向转动，从而保证后续摆动架4倾斜作业时的平稳性。

放置框5呈U型结构，放置框5靠近取件口7的端部为开口，开口处设置有挡板33，开口的两侧均设置有插槽32，挡板33的两侧均插接在插槽32内，挡板33上均匀设置有漏水孔6，U型结构设计的放置框5符合要求，即便于将五金配件放置到放置框5内，又便于清洗喷头3对放置框5内五件配件表面的冲刷清洗，并且将放置框5靠近取件口7的端部设计为开口结构，再结合挡板33的活动插接，可以便于五金配件的冲刷清洗和清洗结束后的收集作业。

活动门组件8包括升降门板34和升降气缸35，取件口7的顶面上设置有滑动槽36，升降门板34的顶部卡接在滑动槽36内且沿滑动槽36上下滑动，取件口7的底面上设置有定位槽37，升降门板34的底端插接在定位槽37内，升降门板34上设置有连接块38，升降气缸35的活塞杆与连接块38相连接，升降气缸35通过支撑座39固定在清洗箱1的侧壁上，升降气缸35通过支撑座39实现与清洗箱1之间的安装固定，保证升降气缸35的安装牢固性，也便于实际的拆卸维修等，升降气缸35通过活塞杆的伸缩带动升降门板34沿着滑动槽36上下滑动，从而实现取件口7的打开或关闭，而定位槽37的设计更巧妙，保证升降门板34闭合时其底部对取件口7的密封遮挡作用，避免清洗过程中污水从取件口7飞溅出。

本发明在实际使用中，先将待清洗五金配件放置到放置框5内，不同类型的五金配件分类放置到不同的放置框5内，接着清洁水从进水管12进入到清洗喷头3内，再从喷杆组件10中喷出对每个放置框5内的五金配件进行冲刷清洗，冲刷清洗过程中，污水带动杂质从放置框5表面的漏水孔6下渗到清洗箱1内部，保证清洁水的流动性，提高五金配件的清洗速率，而进入到清洗箱1内部的污水则再进行回收处理再利用，降低能耗损失，清洗结束后，静置一段时间，对放置框5内的五金配件进行晾干作业，有效减少五金配件表面的含水量，便于后续对五金配件的操作处理，静置时间达到后，升降气缸35启动，升降气缸35的活塞杆伸缩带动升降门板34上升从而将取件口7打开，同时驱动气缸23启动，驱动气缸23的活塞杆缩回带动摆动架4往取件口7方向倾斜一定的角度，接着将收纳框放置到缓冲台40上，再将收纳框往对应放置框5方向移动，使得收纳框移动到对应的放置框5的开口处，将对应放置框5开口处的挡板33抽出，使得放置框5内的五金配件沿着倾斜面落入到收纳框内，实现对五金配件的收集收取。

本发明通过多个放置框5可以同时对同一类型的五金配件进行多组清洗作业，加快清洗速率，同时还可以对不同类型的五金配件进行同时分类清洗，实现分类科学清洗，避免不同类型的五金配件混合影响后续的加工，而每个放置框5上都对应了一个喷杆组件10，可以保证每个放置框5内五金配件的清洗速率和清洗质量，结构设计合理，整个清洗过程在不断更新的清洁水中进行，而不是将五金配件直接浸泡在清洁水中，清洁水不断更新冲刷五金配件表面，将五金配件中的杂质等跟随清洁水一起流入到清洗箱1内，有效保证五金配件表面的清洗质量，清洁结束可以静置进行晾干后再进行收集。

本发明中支撑架22在初始状态下时，驱动气缸23和摆动架4整体保持水平状态，而由于第一L型架24与支撑架22固定连接，驱动气缸23的活塞杆又抵紧第二L型架25，从而可以保证在初始状态下整个摆动架4的结构平稳性，进而保证放置框5的放置稳固性，便于人为或机械手将五金配件抓取放入到放置框5内，便于后续的冲刷清洗作业，而当需要收集放置框5内的五金配件时，驱动气缸23的活塞杆缩回，活塞杆带动第二L型架25往下转动，同时驱动气缸23自身沿着第一L型架24上的第一连杆27发生一定角度的转动，保证第二L型架25的顺利转动，而第二L型架25往下转动会带动活动杆20的同步转动，活动杆20转动会带动放置框5靠近取件口7的一端往下倾斜，同时放置框5倾斜时会带动固定杆21转动一定的角度，从而使得放置框5整体往取件口7方向倾斜一定角度，并且由于第一L型架24与支撑架22固定可以保证倾斜状态下摆动架4和放置框5的稳固性，从而便于接下来从取件口7处将放置框5内的五金配件取出。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于五金配件加工的清洗装置，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱内设置有放置架和清洗喷头，所述放置架包括摆动架和至少两个放置框，所述放置框位于所述摆动架上，所述放置框的表面均匀设置有漏水孔，所述清洗箱的一侧端面上设置有取件口，所述取件口处设置有活动门组件，所述清洗喷头位于所述放置架的上方。

2.根据权利要求1所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述清洗喷头包括导流箱和喷杆组件，所述导流箱的顶面四周角上均匀设置有支撑杆，所述支撑杆与所述清洗箱的顶侧壁螺钉固定，所述导流箱的顶面上设置有进水管，所述进水管的顶部延伸至所述清洗箱的外侧，每个所述放置框的上方均设置有所述喷杆组件，相邻两个所述喷杆组件之间通过连通管相连接，所述连通管通过引流管与所述导流箱相连通，所述引流管位于所述导流箱的底面上。

3.根据权利要求2所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述喷杆组件包括至少两个喷杆，相邻所述喷杆之间通过所述导通管相连通，所述喷杆上均匀设置有喷洒孔。

4.根据权利要求1所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述摆动架的顶面上均匀设置有放置槽，每个所述放置槽的底面上均设置有贯通孔，所述放置框卡接在所述放置槽内，所述放置槽的两侧与所述放置框螺钉固定。

5.根据权利要求1所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述摆动架上靠近所述取件口的底侧两端均设置有活动杆，所述活动杆的一端与所述摆动架活动铰接，所述摆动架上远离所述取件口的底侧两端均设置有固定杆，所述固定杆的一端与所述摆动架焊接固定。

6.根据权利要求5所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述摆动架的下方设置有支撑架和驱动气缸，所述支撑架与所述清洗箱的侧壁螺钉固定，所述支撑架上设置有第一L型架和第二L型架，所述第一L型架的弯折处与所述支撑架螺钉固定，所述第二L型架的弯折处与所述支撑架活动铰接，所述固定杆的另一端与所述第一L型架活动铰接，所述活动杆的另一端与所述第二L型架活动铰接，所述驱动气缸位于所述第一L型架和所述第二L型架之间。

7.根据权利要求6所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述第一L型架和所述第二L型架均包括对称设置的两个L型板和连杆，两个所述L型板对称设置，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别位于所述L型板的两端，所述第一连杆和所述第二连杆的两端分别与两个所述L型板的端部固定连接。

8.根据权利要求7所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述驱动气缸通过连块活动套接在所述第一L型架的所述第一连杆上，所述连块的两侧均设置有限位螺母，所述驱动气缸的活塞杆端部通过套环活动套接在所述第二L型架的所述第一连杆上，所述套环的两侧均设置有所述限位螺母。

9.根据权利要求1所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述放置框呈U型结构，所述放置框靠近所述取件口的端部为开口，所述开口处设置有挡板，所述开口的两侧均设置有插槽，所述挡板的两侧均插接在所述插槽内，所述挡板上均匀设置有所述漏水孔。

10.根据权利要求1所述一种用于五金配件加工的清洗装置，其特征在于：所述活动门组件包括升降门板和升降气缸，所述取件口的顶面上设置有滑动槽，所述升降门板的顶部卡接在所述滑动槽内且沿所述滑动槽上下滑动，所述取件口的底面上设置有定位槽，所述升降门板的底端插接在所述定位槽内，所述升降门板上设置有连接块，所述升降气缸的活塞杆与所述连接块相连接，所述升降气缸通过支撑座固定在所述清洗箱的侧壁上。

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