CN111013708A - 一种生物炭有机肥制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物炭利用领域，更具体的说是一种生物炭有机肥制备设备，本发明可以根据植物种类的不同调整落料口的大小，并且落料口的大小与两个破碎辊相互靠近力的大小成反比，在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊之间的力，使得两个破碎辊破碎更充分。所述前后挡板前后设置有两个，两个前后挡板的左右两端之间均通过侧连杆相连接，侧挡板左右设置有两个，两个侧挡板的外侧均固定连接有横柱，两个横柱分别滑动连接在两个侧连杆的中部，两个侧挡板的下部均设置有斜板，两个斜板的内端均向下倾斜，两个斜板之间形成落料口。
Description
技术领域
本发明涉及生物炭利用领域，更具体的说是一种生物炭有机肥制备设备。
背景技术
申请号为CN201721651070.9公开的一种园林植物用高效复合有机肥料制备装置，该实用新型涉及肥料制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种园林植物用高效复合有机肥料制备装置，其推板高度能够方便根据工作人员需要调节，提高其适应能力；并且可以缓冲电机工作时带动工作箱产生的晃动，提高其实用性；而且提高推板手持舒适度，从而提高其使用效果；包括底板、推杆、推板、工作箱和连通软管，进料口处设置有挡盖，还包括四组支柱、四组滚轮、电机、传动轴和搅拌叶组；支架包括插柱和插管，快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍，快拆杆左端设置有螺母；还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板；还包括按摩垫，按摩垫顶端和底端均设置有魔术贴，且按摩垫外侧壁上设置有按摩突起。但是该专利无法根据植物种类的不同调整落料口的大小。
发明内容
本发明提供一种生物炭有机肥制备设备，其有益效果为本发明可以根据植物种类的不同调整落料口的大小，并且落料口的大小与两个破碎辊相互靠近力的大小成反比，在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊之间的力，使得两个破碎辊破碎更充分。
本发明涉及生物炭利用领域，更具体的说是一种生物炭有机肥制备设备，包括前后挡板、侧连杆、侧挡板、斜板、横柱和破碎辊，本发明可以根据植物种类的不同调整落料口的大小，并且落料口的大小与两个破碎辊相互靠近力的大小成反比，在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊之间的力，使得两个破碎辊破碎更充分。
所述前后挡板前后设置有两个，两个前后挡板的左右两端之间均通过侧连杆相连接，侧挡板左右设置有两个，两个侧挡板的外侧均固定连接有横柱，两个横柱分别滑动连接在两个侧连杆的中部，两个侧挡板的下部均设置有斜板，两个斜板的内端均向下倾斜，两个斜板之间形成落料口，落料口的大小可以调节，落料口的下部设置有两个破碎辊，两个破碎辊具有相互靠近的力，落料口的大小与两个破碎辊相互靠近力的大小成反比。
所述生物炭有机肥制备设备还包括固定套和紧固螺钉，两个侧连杆的中部均设置有固定套，两个横柱分别滑动连接在两个固定套上，两个固定套上均通过螺纹连接有紧固螺钉，两个紧固螺钉分别顶在两个横柱上。
所述生物炭有机肥制备设备还包括梯形竖条、斜杆和滑块，位于后侧的前后挡板的中部设置有梯形竖条，滑块滑动连接在梯形竖条上，滑块的左右两端均铰接连接有斜杆，两个斜杆的另一端分别铰接连接在两个侧挡板上。
所述生物炭有机肥制备设备还包括竖片、方柱、挡片II、门形架、破碎辊、电机I和电机架，两个竖片的上端分别固定连接在两个侧挡板上，两个竖片的外侧均固定连接有方柱，两个方柱上均滑动连接有门形架，两个方柱的外端均固定连接有挡片II，两个方柱上均套接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I分别位于两个门形架的外侧，两个门形架的内端均转动连接有破碎辊，两个破碎辊相互靠近，两个门形架上均固定连接有电机架，两个电机架上均固定连接有电机I，两个电机I的输出轴分别固定连接在两个破碎辊的一端。
所述生物炭有机肥制备设备还包括进水管和喷水盒，两个竖片的下部均固定连接有喷水盒，两个喷水盒上均设置有进水管，两个喷水盒的相对面上均设置有多个喷水孔。
所述生物炭有机肥制备设备还包括底盒和连接折杆，底盒上固定连接有四个连接折杆，四个连接折杆分别固定连接在两个前后挡板上，底盒位于两个破碎辊的下方。
所述生物炭有机肥制备设备还包括凸板、缓冲板、竖柱、挡片I和限位销，两个侧挡板的上部均固定连接有凸板，两个凸板上均滑动连接有竖柱，两个竖柱的下部均固定连接有缓冲板，两个缓冲板分别位于两个斜板的上侧，两个缓冲板的倾斜度分别与两个斜板的倾斜度相等，两个竖柱的中部均固定连接有限位销，两个限位销分别位于两个凸板的下侧，两个竖柱上均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个凸板的上侧，两个竖柱的上端均固定连接有挡片I。
所述生物炭有机肥制备设备还包括前轨道杆、电机II、丝杠、中滑座、圆柱杆、压盘、压杆、电动伸缩杆I、平台和电动伸缩杆II，位于前端的前后挡板的中部固定连接有前轨道杆，前轨道杆上滑动连接有中滑座，前轨道杆的前端固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠通过螺纹与中滑座相配合，平台的下侧固定连接有两个圆柱杆，两个圆柱杆均滑动连接在中滑座上，电动伸缩杆II的一端固定连接在中滑座上，电动伸缩杆II的另一端固定连接在平台上，平台的后端在竖向滑动连接有压杆，压杆的下部固定连接有压盘，压盘位于两个侧挡板的上方，电动伸缩杆I的一端固定连接在平台上，电动伸缩杆I的另一端固定连接在压杆的上部。
本发明一种生物炭有机肥制备设备的有益效果为：
本发明一种生物炭有机肥制备设备，本发明可以根据植物种类的不同调整落料口的大小，并且落料口的大小与两个破碎辊相互靠近力的大小成反比，在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊之间的力，使得两个破碎辊破碎更充分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种生物炭有机肥制备设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种生物炭有机肥制备设备的整体结构示意图二；
图3为本发明一种生物炭有机肥制备设备的部分结构示意图一；
图4为本发明一种生物炭有机肥制备设备的部分结构示意图二；
图5为前后挡板的结构示意图一；
图6为前后挡板的结构示意图二；
图7为侧挡板和缓冲板的结构示意图一；
图8为侧挡板和缓冲板的结构示意图二；
图9为竖片和门形架的结构示意图一；
图10为竖片和门形架的结构示意图二；
图11为前轨道杆的结构示意图；
图12为底盒的结构示意图。
图中：前后挡板1；侧连杆101；固定套102；紧固螺钉103；梯形竖条104；侧挡板2；斜板201；横柱202；斜杆203；滑块204；凸板205；缓冲板3；竖柱301；挡片I302；限位销303；竖片4；方柱401；挡片II402；进水管403；喷水盒404；门形架5；破碎辊501；电机I502；电机架503；前轨道杆6；电机II601；丝杠602；中滑座603；圆柱杆604；压盘605；压杆606；电动伸缩杆I607；平台608；电动伸缩杆II609；底盒7；连接折杆701。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及生物炭利用领域，更具体的说是一种生物炭有机肥制备设备，包括前后挡板1、侧连杆101、侧挡板2、斜板201、横柱202和破碎辊501，本发明可以根据植物种类的不同调整落料口的大小，并且落料口的大小与两个破碎辊501相互靠近力的大小成反比，在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊501之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊501；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊501之间的力，使得两个破碎辊501破碎更充分。
所述前后挡板1前后设置有两个，两个前后挡板1的左右两端之间均通过侧连杆101相连接，侧挡板2左右设置有两个，两个侧挡板2的外侧均固定连接有横柱202，两个横柱202分别滑动连接在两个侧连杆101的中部，两个侧挡板2的下部均设置有斜板201，两个斜板201的内端均向下倾斜，两个斜板201之间形成落料口，落料口的大小可以调节，落料口的下部设置有两个破碎辊501，两个破碎辊501具有相互靠近的力，落料口的大小与两个破碎辊501相互靠近力的大小成反比。使用时，将植物从两个前后挡板1和两个侧挡板2组成的矩形口放入；两个横柱202分别可以在两个侧连杆101上左右滑动，进而调整两个侧挡板2之间的距离，进而根据植物根茎的体积调节落料口的大小；在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊501之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊501；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊501之间的力，使得两个破碎辊501破碎更充分。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括固定套102和紧固螺钉103，两个侧连杆101的中部均设置有固定套102，两个横柱202分别滑动连接在两个固定套102上，两个固定套102上均通过螺纹连接有紧固螺钉103，两个紧固螺钉103分别顶在两个横柱202上。旋动两个紧固螺钉103可以分别将两个横柱202固定在两个侧连杆101上，进而将两个侧挡板2固定。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括梯形竖条104、斜杆203和滑块204，位于后侧的前后挡板1的中部设置有梯形竖条104，滑块204滑动连接在梯形竖条104上，滑块204的左右两端均铰接连接有斜杆203，两个斜杆203的另一端分别铰接连接在两个侧挡板2上。滑块204可以在梯形竖条104上竖直滑动，进而通过两个斜杆203带动两个侧挡板2相互靠近或者远离，所以两个侧挡板2会始终处于对称状态，进而落料口也会一种处于居中状态。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括竖片4、方柱401、挡片II402、门形架5、破碎辊501、电机I502和电机架503，两个竖片4的上端分别固定连接在两个侧挡板2上，两个竖片4的外侧均固定连接有方柱401，两个方柱401上均滑动连接有门形架5，两个方柱401的外端均固定连接有挡片II402，两个方柱401上均套接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I分别位于两个门形架5的外侧，两个门形架5的内端均转动连接有破碎辊501，两个破碎辊501相互靠近，两个门形架5上均固定连接有电机架503，两个电机架503上均固定连接有电机I502，两个电机I502的输出轴分别固定连接在两个破碎辊501的一端。两个侧挡板2相互靠近或者远离时会带动两个竖片4相互靠近或者远离，进而两个侧挡板2之间的距离决定了两个竖片4之间的距离，当两个竖片4之间的距离增大时，两个压缩弹簧I的被压缩程度降低，两个压缩弹簧I始终给予两个门形架5向内的力，进而使得两个破碎辊501存在相互作用力，进而两个压缩弹簧I的被压缩程度降低时，两个破碎辊501之间的作用力降低，进而实现落料口的大小与两个破碎辊501相互靠近力的大小成反比。两个电机I502转动时可以分别带动两个破碎辊501转动，两个破碎辊501需要相向转动，进而对植物进行破碎。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括进水管403和喷水盒404，两个竖片4的下部均固定连接有喷水盒404，两个喷水盒404上均设置有进水管403，两个喷水盒404的相对面上均设置有多个喷水孔。破碎后的植物从两个破碎辊501之间落下，在两个喷水盒404上的进水管403皆通入水，水从多个喷水孔喷出，喷在刚被破碎的植物上，便于将破碎后的植物捏制成想要的形状。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括底盒7和连接折杆701，底盒7上固定连接有四个连接折杆701，四个连接折杆701分别固定连接在两个前后挡板1上，底盒7位于两个破碎辊501的下方。被水润湿的破碎的植物最终落在底盒7内收集起来。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括凸板205、缓冲板3、竖柱301、挡片I302和限位销303，两个侧挡板2的上部均固定连接有凸板205，两个凸板205上均滑动连接有竖柱301，两个竖柱301的下部均固定连接有缓冲板3，两个缓冲板3分别位于两个斜板201的上侧，两个缓冲板3的倾斜度分别与两个斜板201的倾斜度相等，两个竖柱301的中部均固定连接有限位销303，两个限位销303分别位于两个凸板205的下侧，两个竖柱301上均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个凸板205的上侧，两个竖柱301的上端均固定连接有挡片I302。两个竖柱301分别可以在两个凸板205上竖直滑动，两个压缩弹簧II给予两个竖柱301和两个缓冲板3向上的力，使得物料放入两个侧挡板2之间时，两个缓冲板3可以进行缓冲，提升两个侧挡板2和两个斜板201的使用寿命。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述生物炭有机肥制备设备还包括前轨道杆6、电机II601、丝杠602、中滑座603、圆柱杆604、压盘605、压杆606、电动伸缩杆I607、平台608和电动伸缩杆II609，位于前端的前后挡板1的中部固定连接有前轨道杆6，前轨道杆6上滑动连接有中滑座603，前轨道杆6的前端固定连接有电机II601，电机II601的输出轴上固定连接有丝杠602，丝杠602通过螺纹与中滑座603相配合，平台608的下侧固定连接有两个圆柱杆604，两个圆柱杆604均滑动连接在中滑座603上，电动伸缩杆II609的一端固定连接在中滑座603上，电动伸缩杆II609的另一端固定连接在平台608上，平台608的后端在竖向滑动连接有压杆606，压杆606的下部固定连接有压盘605，压盘605位于两个侧挡板2的上方，电动伸缩杆I607的一端固定连接在平台608上，电动伸缩杆I607的另一端固定连接在压杆606的上部。当两个侧挡板2之间的植物堆积后不易下移时，电机II601带动丝杠602以自身的轴线为轴转动，带动中滑座603沿着前轨道杆6滑动，进而将压盘605调整至两个侧挡板2之间，电动伸缩杆II609伸缩时带动平台608通过两个圆柱杆604进行升降，电动伸缩杆I607伸缩时带动压杆606和压盘605进行升降，压盘605下移时可以将堆积后的植物向下压，帮助植物粉碎；由于电动伸缩杆I607和电动伸缩杆II609均可以进行伸缩，大大提升了压盘605的升降高度的范围，使得压盘605可以充分压下；不需要使用压盘605时，将中滑座603向前移动，使得压盘605向前移动离开两个挡板2之间即可。
本发明的工作原理：使用时，将植物从两个前后挡板1和两个侧挡板2组成的矩形口放入；两个横柱202分别可以在两个侧连杆101上左右滑动，进而调整两个侧挡板2之间的距离，进而根据植物根茎的体积调节落料口的大小；在植物根茎的体积较大时，可以使得两个破碎辊501之间的力减小，便于根茎体积较大的植物通过两个破碎辊501；当植物根茎的体积较小时，增大两个破碎辊501之间的力，使得两个破碎辊501破碎更充分。旋动两个紧固螺钉103可以分别将两个横柱202固定在两个侧连杆101上，进而将两个侧挡板2固定。滑块204可以在梯形竖条104上竖直滑动，进而通过两个斜杆203带动两个侧挡板2相互靠近或者远离，所以两个侧挡板2会始终处于对称状态，进而落料口也会一种处于居中状态。两个侧挡板2相互靠近或者远离时会带动两个竖片4相互靠近或者远离，进而两个侧挡板2之间的距离决定了两个竖片4之间的距离，当两个竖片4之间的距离增大时，两个压缩弹簧I的被压缩程度降低，两个压缩弹簧I始终给予两个门形架5向内的力，进而使得两个破碎辊501存在相互作用力，进而两个压缩弹簧I的被压缩程度降低时，两个破碎辊501之间的作用力降低，进而实现落料口的大小与两个破碎辊501相互靠近力的大小成反比。两个电机I502转动时可以分别带动两个破碎辊501转动，两个破碎辊501需要相向转动，进而对植物进行破碎。破碎后的植物从两个破碎辊501之间落下，在两个喷水盒404上的进水管403皆通入水，水从多个喷水孔喷出，喷在刚被破碎的植物上，便于将破碎后的植物捏制成想要的形状。被水润湿的破碎的植物最终落在底盒7内收集起来。两个竖柱301分别可以在两个凸板205上竖直滑动，两个压缩弹簧II给予两个竖柱301和两个缓冲板3向上的力，使得物料放入两个侧挡板2之间时，两个缓冲板3可以进行缓冲，提升两个侧挡板2和两个斜板201的使用寿命。当两个侧挡板2之间的植物堆积后不易下移时，电机II601带动丝杠602以自身的轴线为轴转动，带动中滑座603沿着前轨道杆6滑动，进而将压盘605调整至两个侧挡板2之间，电动伸缩杆II609伸缩时带动平台608通过两个圆柱杆604进行升降，电动伸缩杆I607伸缩时带动压杆606和压盘605进行升降，压盘605下移时可以将堆积后的植物向下压，帮助植物粉碎；由于电动伸缩杆I607和电动伸缩杆II609均可以进行伸缩，大大提升了压盘605的升降高度的范围，使得压盘605可以充分压下；不需要使用压盘605时，将中滑座603向前移动，使得压盘605向前移动离开两个挡板2之间即可。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种生物炭有机肥制备设备，包括前后挡板(1)、侧连杆(101)、侧挡板(2)、斜板(201)、横柱(202)和破碎辊(501)，其特征在于：所述前后挡板(1)前后设置有两个，两个前后挡板(1)的左右两端之间均通过侧连杆(101)相连接，侧挡板(2)左右设置有两个，两个侧挡板(2)的外侧均固定连接有横柱(202)，两个横柱(202)分别滑动连接在两个侧连杆(101)的中部，两个侧挡板(2)的下部均设置有斜板(201)，两个斜板(201)的内端均向下倾斜，两个斜板(201)之间形成落料口，落料口的大小可以调节，落料口的下部设置有两个破碎辊(501)，两个破碎辊(501)具有相互靠近的力，落料口的大小与两个破碎辊(501)相互靠近力的大小成反比。
2.根据权利要求1所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括固定套(102)和紧固螺钉(103)，两个侧连杆(101)的中部均设置有固定套(102)，两个横柱(202)分别滑动连接在两个固定套(102)上，两个固定套(102)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(103)，两个紧固螺钉(103)分别顶在两个横柱(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括梯形竖条(104)、斜杆(203)和滑块(204)，位于后侧的前后挡板(1)的中部设置有梯形竖条(104)，滑块(204)滑动连接在梯形竖条(104)上，滑块(204)的左右两端均铰接连接有斜杆(203)，两个斜杆(203)的另一端分别铰接连接在两个侧挡板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括竖片(4)、方柱(401)、挡片II(402)、门形架(5)、破碎辊(501)、电机I(502)和电机架(503)，两个竖片(4)的上端分别固定连接在两个侧挡板(2)上，两个竖片(4)的外侧均固定连接有方柱(401)，两个方柱(401)上均滑动连接有门形架(5)，两个方柱(401)的外端均固定连接有挡片II(402)，两个方柱(401)上均套接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I分别位于两个门形架(5)的外侧，两个门形架(5)的内端均转动连接有破碎辊(501)，两个破碎辊(501)相互靠近，两个门形架(5)上均固定连接有电机架(503)，两个电机架(503)上均固定连接有电机I(502)，两个电机I(502)的输出轴分别固定连接在两个破碎辊(501)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括进水管(403)和喷水盒(404)，两个竖片(4)的下部均固定连接有喷水盒(404)，两个喷水盒(404)上均设置有进水管(403)，两个喷水盒(404)的相对面上均设置有多个喷水孔。
6.根据权利要求5所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括底盒(7)和连接折杆(701)，底盒(7)上固定连接有四个连接折杆(701)，四个连接折杆(701)分别固定连接在两个前后挡板(1)上，底盒(7)位于两个破碎辊(501)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括凸板(205)、缓冲板(3)、竖柱(301)、挡片I(302)和限位销(303)，两个侧挡板(2)的上部均固定连接有凸板(205)，两个凸板(205)上均滑动连接有竖柱(301)，两个竖柱(301)的下部均固定连接有缓冲板(3)，两个缓冲板(3)分别位于两个斜板(201)的上侧，两个缓冲板(3)的倾斜度分别与两个斜板(201)的倾斜度相等，两个竖柱(301)的中部均固定连接有限位销(303)，两个限位销(303)分别位于两个凸板(205)的下侧，两个竖柱(301)上均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于两个凸板(205)的上侧，两个竖柱(301)的上端均固定连接有挡片I(302)。
8.根据权利要求7所述的一种生物炭有机肥制备设备，其特征在于：所述生物炭有机肥制备设备还包括前轨道杆(6)、电机II(601)、丝杠(602)、中滑座(603)、圆柱杆(604)、压盘(605)、压杆(606)、电动伸缩杆I(607)、平台(608)和电动伸缩杆II(609)，位于前端的前后挡板(1)的中部固定连接有前轨道杆(6)，前轨道杆(6)上滑动连接有中滑座(603)，前轨道杆(6)的前端固定连接有电机II(601)，电机II(601)的输出轴上固定连接有丝杠(602)，丝杠(602)通过螺纹与中滑座(603)相配合，平台(608)的下侧固定连接有两个圆柱杆(604)，两个圆柱杆(604)均滑动连接在中滑座(603)上，电动伸缩杆II(609)的一端固定连接在中滑座(603)上，电动伸缩杆II(609)的另一端固定连接在平台(608)上，平台(608)的后端在竖向滑动连接有压杆(606)，压杆(606)的下部固定连接有压盘(605)，压盘(605)位于两个侧挡板(2)的上方，电动伸缩杆I(607)的一端固定连接在平台(608)上，电动伸缩杆I(607)的另一端固定连接在压杆(606)的上部。
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