CN111013452B - 一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法 - Google Patents

一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饲料混料设备技术领域,尤其为一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法,包括混料箱和支撑腿,所述混料箱左右端面均固定连接有支撑腿,所述混料箱下端面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机主轴末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上端面固定连接有固定杆,所述固定杆右端面固定连接有左单元螺纹杆,所述左单元螺纹杆右端外侧螺旋连接有限位螺纹套,所述限位螺纹套内部右侧螺旋连接有右单元螺纹杆;本发明中,通过设置的转动板、清扫板和平面毛刷,通过平面毛刷可以对箱体内壁进行清理,而设置的调节螺纹套可以对倾斜内壁进行清理,可以对不同角度的内壁进行清理,扩大了使用范围,无需人工清理,减轻了人们的劳动强度。

Description

一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及饲料混料设备技术领域,具体为一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,现有的饲料一般都需要进行混合然后投入使用,然而饲料混合设备在混合后需要对其进行清理。
目前市场上存在的大部分饲料混合设备在使用完成后,都是通过人工对其表面进行清理,这种设置有以下弊端:人工清理清理不干净,导致下次饲料混合有杂质,质量下降,增加人们的劳动强度,清理效率极低,同时搅拌设备高度一旦大于1.5m,则人工清理就比较麻烦甚至于无法清理,因此,针对上述问题提出一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法,包括混料箱和支撑腿,所述混料箱左右端面均固定连接有支撑腿,所述混料箱下端面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机主轴末端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上端面固定连接有固定杆,所述固定杆右端面固定连接有左单元螺纹杆,所述左单元螺纹杆右端外侧螺旋连接有限位螺纹套,所述限位螺纹套内部右侧螺旋连接有右单元螺纹杆,所述右单元螺纹杆右端面固定连接有夹持装置,所述夹持装置下端面固定连接有连接板,所述连接板下端面固定连接有清扫装置,所述清扫装置包括转动板和压缩弹簧,所述转动板上端面与连接板固定连接,所述转动板内部设有均匀分布的压缩弹簧,所述压缩弹簧一端均与转动板固定连接,所述压缩弹簧另一端均与支撑板固定连接,所述支撑板右端面均固定连接有均匀分布的连接杆,所述连接杆另一端均固定连接有清扫板,所述清扫板另一端均固定连接有平面毛刷,所述清扫装置后端面固定连接有下液装置,所述清扫装置下端面转动连接有调节板,所述调节板右端面固定连接有倾斜毛刷。
优选的,所述倾斜毛刷左侧设有调节螺纹套,所述调节螺纹套内部上下端均螺旋连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆另一端分别与清扫装置和倾斜毛刷转动连接,上下两侧的所述调节螺纹杆螺纹呈相反设置。
优选的,所述搅拌电机左侧设有排料管道,所述排料管道右端面与混料箱连通,所述左单元螺纹杆外侧螺纹方向和右单元螺纹杆外侧螺纹方向呈相同方向设置。
优选的,所述夹持装置包括夹持架和伸缩弹簧,所述夹持架内部均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与夹持架固定连接,所述伸缩弹簧另一端均固定连接有滑动板固定连接,所述滑动板另一端均固定连接有支撑架,所述支撑架外侧均转动连接有转轮,所述夹持架左端面与右单元螺纹杆固定连接,所述夹持架下端面与连接板固定连接。
优选的,所述滑动板外侧均与夹持架滑动连接,所述夹持架和支撑架均呈C型设置。
优选的,所述连接杆外侧与转动板滑动连接,所述支撑板外侧均与转动板滑动连接,所述转动板下端面与倾斜毛刷转动连接,所述转动板左端面转动连接有调节螺纹杆,所述转动板后侧转动连接有下液装置。
优选的,所述下液装置包括下料斗和下料管,所述下料斗下端面固定连接有下料管,所述下料管外侧固定连接有阀门,所述下料管中央前端面与清扫装置固定连接,所述下料管下方内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架右侧转动连接有转球,所述滑动架左端面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧左端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱上下端面均与下料管内壁固定连接,所述转球右端与混料箱紧密接触。
优选的,所述转球右端外侧与下料管内壁贴合,所述下料管右端面到转球右端面的垂直距离为2cm。
优选的,使用方法如下:
步骤1:将夹持装置架设在混料箱箱体外,然后测试倾斜毛刷内壁与混料箱内壁的距离;
步骤2:通过反复转动调节螺纹套,使其倾斜毛刷转动,从而带动调节板与混料箱内壁贴合;
步骤3:通过转动限位螺纹套,使其限位螺纹套向左移动,然后使限位螺纹套左侧与左单元螺纹杆螺旋连接,使清扫装置右端面和下液装置右端面与混料箱紧密接触;
步骤4:通过启动搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动固定杆转动,从而使左单元螺纹杆、限位螺纹套、右单元螺纹杆和夹持装置一起转动,从而使清扫装置和倾斜毛刷实现清理功能。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的转动板、压缩弹簧、支撑板、连接杆、清扫板和平面毛刷,通过挂壁式的平面毛刷可以对箱体内壁进行清理,而设置的调节螺纹套可以对倾斜内壁进行清理,可以对不同角度的内壁进行清理,扩大了使用范围,无需人工清理,减轻了人们的劳动强度;
2、本发明中,通过设置的持架、伸缩弹簧、滑动板、支撑架和转轮,可以对不同厚度的箱体内壁进行夹持,而设置的转轮保证其稳定围绕箱体内壁转动,避免了夹持架与箱体内壁的剧烈摩擦,保证其夹持架的使用寿命的同时,保证清扫装置紧密与箱体内壁贴合,保证清理质量;
3、本发明中,通过设置的下料斗、下料管、阀门、滑动架、转球、限位弹簧和支撑柱,这种设置可以向下料斗中添加清理溶液,在搅拌电机转动时,带动转球在箱体内壁转动,从而实现溶液的正常下料,在不使用时,转球外侧与下料管贴合,实现堵住下料管,溶液和清扫装置配合使用,保证清理质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明清扫装置结构示意图;
图3为本发明夹持装置结构示意图;
图4为本发明下液装置结构示意图。
图中:1-混料箱、2-下料管、3-支撑腿、4-搅拌电机、5-搅拌轴、6-固定杆、7-夹持装置、701-夹持架、702-伸缩弹簧、703-滑动板、704-支撑架、705-转轮、8-清扫装置、801-转动板、802-压缩弹簧、803-支撑板、804-连接杆、805-清扫板、806-平面毛刷、9-下液装置、901-下料斗、902-下料管、903-阀门、904-滑动架、905-转球、906-限位弹簧、907-支撑柱、10-左单元螺纹杆、11-限位螺纹套、12-右单元螺纹杆、13-连接板、14-调节螺纹杆、15-调节螺纹套、16-调节板、17-倾斜毛刷。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明提供一种技术方案:
一种饲料混料用挂壁清洁装置及其使用方法,包括混料箱1和支撑腿3,混料箱1左右端面均固定连接有支撑腿3,混料箱1下端面固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4左侧设有排料管道2,排料管道2右端面与混料箱1连通,左单元螺纹杆10外侧螺纹方向和右单元螺纹杆12外侧螺纹方向呈相同方向设置,这种设置保证限位螺纹套11可以与左单元螺纹杆10和右单元螺纹杆12固定连接,使其与固定杆6之间实现固定作用,搅拌电机4主轴末端固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5上端面固定连接有固定杆6,固定杆6右端面固定连接有左单元螺纹杆10,左单元螺纹杆10右端外侧螺旋连接有限位螺纹套11,限位螺纹套11内部右侧螺旋连接有右单元螺纹杆12,右单元螺纹杆12右端面固定连接有夹持装置7,夹持装置7包括夹持架701和伸缩弹簧702,夹持架701内部均设有伸缩弹簧702,伸缩弹簧702一端与夹持架701固定连接,伸缩弹簧702另一端均固定连接有滑动板703固定连接,滑动板703另一端均固定连接有支撑架704,支撑架704外侧均转动连接有转轮705,夹持架701左端面与右单元螺纹杆12固定连接,夹持架701下端面与连接板13固定连接,滑动板703外侧均与夹持架701滑动连接,夹持架701和支撑架704均呈C型设置,夹持架701、伸缩弹簧702、滑动板703、支撑架704和转轮705之间配合使用,保证可以对不同后的箱体进行夹持工作,扩大了使用范围,保证清扫装置8可以正常清理工作,而转轮705的设置避免夹持架701与内壁接触摩擦,保证其使用寿命,夹持装置7下端面固定连接有连接板13,连接板13下端面固定连接有清扫装置8,清扫装置8包括转动板801和压缩弹簧802,转动板801上端面与连接板13固定连接,转动板801内部设有均匀分布的压缩弹簧802,压缩弹簧802一端均与转动板801固定连接,压缩弹簧802另一端均与支撑板803固定连接,支撑板803右端面均固定连接有均匀分布的连接杆804,连接杆804外侧与转动板801滑动连接,支撑板803外侧均与转动板801滑动连接,转动板801下端面与倾斜毛刷17转动连接,801转动板、压缩弹簧802、支撑板803、连接杆804、清扫板805和平面毛刷806之间配合使用,使平面毛刷806紧密与箱体内壁接触,在其转动时可以对箱体内壁进行清理,无需人工清理,大大减轻了人们的劳动强度,且清理效果更佳,转动板801左端面转动连接有调节螺纹杆14,转动板801后侧转动连接有下液装置9,下液装置9包括下料斗901和下料管902,下料斗901下端面固定连接有下料管902,下料管902外侧固定连接有阀门903,下料管902中央前端面与清扫装置8固定连接,下料管902下方内侧滑动连接有滑动架904,滑动架904右侧转动连接有转球905,滑动架904左端面固定连接有限位弹簧906,限位弹簧906左端面固定连接有支撑柱907,支撑柱907上下端面均与下料管902内壁固定连接,转球905右端与混料箱1紧密接触,球905右端外侧与下料管902内壁贴合,下料管902右端面到转球905右端面的垂直距离为2cm,滑动架904、转球905、限位弹簧906和支撑柱907之间配合使用,可以在使用过程中,转球905与箱体内壁接触从而被压缩至下料管902内侧,然后溶液通过转球905外侧与下料管902的缝隙中流出,从而实现溶剂的自动下料,保证清理的质量,连接杆804另一端均固定连接有清扫板805,清扫板805另一端均固定连接有平面毛刷806,清扫装置8后端面固定连接有下液装置9,清扫装置8下端面转动连接有调节板16,调节板16右端面固定连接有倾斜毛刷17,倾斜毛刷17左侧设有调节螺纹套15,调节螺纹套15内部上下端均螺旋连接有调节螺纹杆14,调节螺纹杆14另一端分别与清扫装置8和倾斜毛刷17转动连接,上下两侧的调节螺纹杆14螺纹呈相反设置,这种设置可以通过转动调节螺纹套15实现调节板16的倾斜角度,使其符合不同倾斜角度的箱体内壁,扩大使用范围。
使用方法如下:
步骤1:将夹持装置7架设在混料箱1箱体外,然后测试倾斜毛刷17内壁与混料箱1内壁的距离;
步骤2:通过反复转动调节螺纹套15,使其倾斜毛刷17转动,从而带动调节板16与混料箱1内壁贴合;
步骤3:通过转动限位螺纹套11,使其限位螺纹套11向左移动,然后使限位螺纹套11左侧与左单元螺纹杆10螺旋连接,使清扫装置8右端面和下液装置9右端面与混料箱1紧密接触;
步骤4:通过启动搅拌电机4带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动固定杆6转动,从而使左单元螺纹杆10、限位螺纹套11、右单元螺纹杆12和夹持装置7一起转动,从而使清扫装置8和倾斜毛刷17实现清理功能。
工作流程:使用时接通电源,在混料箱1混合工作完成后,通过将夹持架7架设在混料箱1上方,然后通过观察倾斜毛刷17是否与箱体1内壁倾斜面紧密接触,当不接触时,通过将其设备取出,然后通过转动调节螺纹套15使其调节螺纹杆14移动,从而可以调节调节板16的倾斜角度,从而调整倾斜毛刷17的倾斜角度,来回调整倾斜毛刷17角度使其与箱体1倾斜面紧密接触即可,然后夹持架701内侧的转轮705紧密与箱体1接触,实现对转动板801的定位,保证清理质量,而设置的伸缩弹簧702、滑动板703和支撑架704可以对不同厚度的箱体1内壁进行夹持工作,此时通过转动限位螺纹套11使限位螺纹套11在右单元螺纹杆12外侧转动,从而使限位螺纹套11左侧与左单元螺纹杆10螺旋连接实现固定,然后向下料斗901中添加溶液,打开阀门903,通过启动搅拌电机4带动搅拌轴5转动,从而带动固定杆6转动,进而使夹持架701在混料箱1上方转动,通过夹持装置7带动连接板13转动,从而使转动板801转动,从而带动连接杆804、清扫板5和平面毛刷806对箱体内壁进行清理,而通过设置的压缩弹簧802可以保证平面毛刷806紧密与箱体内壁接触,实现很好的清理作用,而倾斜毛刷17随着调节板16一起转动,从而对箱体斜面进行清理,而转球905与箱体内壁接触,从而使转球905和滑动架904向限位弹簧906的方向移动,从而溶液通过转球905外侧与下料管902的缝隙流出,从而平面毛刷806对其进行清扫,保证清理的质量,当清理完成后,通过转动限位螺纹套11与左单元螺纹杆11分离即可将设备取下,而此时转球905与箱体内壁脱离,在限位弹簧906的作用下使滑动架904和转球905向外推动,从而使转球905外侧与下料管902紧密接触,避免溶液继续流动,随用随使,具有很好的实用价值。
实施例2:
实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当针对混料箱1无倾斜面时,通过转动调节螺纹套15是调节螺纹杆14处于竖直方向,此时调节板16与转动板801处于同一平面,而倾斜毛刷17端面与平面毛刷806端面平齐,从而可以对箱体内壁进行清理工作。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料混料用挂壁清洁装置,包括混料箱(1)和支撑腿(3),其特征在于:所述混料箱(1)左右端面均固定连接有支撑腿(3),所述混料箱(1)下端面固定连接有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)主轴末端固定连接有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上端面固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)右端面固定连接有左单元螺纹杆(10),所述左单元螺纹杆(10)右端外侧螺旋连接有限位螺纹套(11),所述限位螺纹套(11)内部右侧螺旋连接有右单元螺纹杆(12),所述右单元螺纹杆(12)右端面固定连接有夹持装置(7),所述夹持装置(7)下端面固定连接有连接板(13),所述连接板(13)下端面固定连接有清扫装置(8),所述清扫装置(8)包括转动板(801)和压缩弹簧(802),所述转动板(801)上端面与连接板(13)固定连接,所述转动板(801)内部设有均匀分布的压缩弹簧(802),所述压缩弹簧(802)一端均与转动板(801)固定连接,所述压缩弹簧(802)另一端均与支撑板(803)固定连接,所述支撑板(803)右端面均固定连接有均匀分布的连接杆(804),所述连接杆(804)另一端均固定连接有清扫板(805),所述清扫板(805)另一端均固定连接有平面毛刷(806),所述清扫装置(8)后端面固定连接有下液装置(9),所述清扫装置(8)下端面转动连接有调节板(16),所述调节板(16)右端面固定连接有倾斜毛刷(17);
所述倾斜毛刷(17)左侧设有调节螺纹套(15),所述调节螺纹套(15)内部上下端均螺旋连接有调节螺纹杆(14),所述调节螺纹杆(14)另一端分别与清扫装置(8)和倾斜毛刷(17)转动连接,上下两侧的所述调节螺纹杆(14)螺纹呈相反设置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述搅拌电机(4)左侧设有排料管道(2),所述排料管道(2)右端面与混料箱(1)连通,所述左单元螺纹杆(10)外侧螺纹方向和右单元螺纹杆(12)外侧螺纹方向呈相同方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述夹持装置(7)包括夹持架(701)和伸缩弹簧(702),所述夹持架(701)内部均设有伸缩弹簧(702),所述伸缩弹簧(702)一端与夹持架(701)固定连接,所述伸缩弹簧(702)另一端均固定连接有滑动板(703)固定连接,所述滑动板(703)另一端均固定连接有支撑架(704),所述支撑架(704)外侧均转动连接有转轮(705),所述夹持架(701)左端面与右单元螺纹杆(12)固定连接,所述夹持架(701)下端面与连接板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述滑动板(703)外侧均与夹持架(701)滑动连接,所述夹持架(701)和支撑架(704)均呈C型设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述连接杆(804)外侧与转动板(801)滑动连接,所述支撑板(803)外侧均与转动板(801)滑动连接,所述转动板(801)下端面与倾斜毛刷(17)转动连接,所述转动板(801)左端面转动连接有调节螺纹杆(14),所述转动板(801)后侧转动连接有下液装置(9)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述下液装置(9)包括下料斗(901)和下料管(902),所述下料斗(901)下端面固定连接有下料管(902),所述下料管(902)外侧固定连接有阀门(903),所述下料管(902)中央前端面与清扫装置(8)固定连接,所述下料管(902)下方内侧滑动连接有滑动架(904),所述滑动架(904)右侧转动连接有转球(905),所述滑动架(904)左端面固定连接有限位弹簧(906),所述限位弹簧(906)左端面固定连接有支撑柱(907),所述支撑柱(907)上下端面均与下料管(902)内壁固定连接,所述转球(905)右端与混料箱(1)紧密接触。
7.根据权利要求6所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置,其特征在于:所述转球(905)右端外侧与下料管(902)内壁贴合,所述下料管(902)右端面到转球(905)右端面的垂直距离为2cm。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种饲料混料用挂壁清洁装置的使用方法,其特征在于:使用方法如下:
步骤1:将夹持装置(7)架设在混料箱(1)箱体外,然后测试倾斜毛刷(17)内壁与混料箱(1)内壁的距离;
步骤2:通过反复转动调节螺纹套(15),使其倾斜毛刷(17)转动,从而带动调节板(16)与混料箱(1)内壁贴合;
步骤3:通过转动限位螺纹套(11),使其限位螺纹套(11)向左移动,然后使限位螺纹套(11)左侧与左单元螺纹杆(10)螺旋连接,使清扫装置(8)右端面和下液装置(9)右端面与混料箱(1)紧密接触;
步骤4:通过启动搅拌电机(4)带动搅拌轴(5)转动,搅拌轴(5)带动固定杆(6)转动,从而使左单元螺纹杆(10)、限位螺纹套(11)、右单元螺纹杆(12)和夹持装置(7)一起转动,从而使清扫装置(8)和倾斜毛刷(17)实现清理功能。
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