CN220677655U - 奶牛喂养饲料混合加工精料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了奶牛喂养饲料混合加工精料设备，属于奶牛喂养技术领域，针对了混合加工精料设备的使用效果不够好以及混合加工精料设备的使用寿命较短的问题，包括架体，架体内部开设有搅拌槽，搅拌槽上方开设有预处理槽，架体上端两侧均固定有装料斗，架体上端中部固定有步进电机，步进电机驱动端固定有固定杆，固定杆上侧固定有处理架，固定杆下侧固定有三个搅拌架，架体上端一侧开设有圆形槽；本实用新型通过步进电机驱动固定杆进行旋转作业，实现碾压预处理的效果，达到提高混合加工精料设备使用效果的作用，通过人力转动手轮进行旋转作业，实现便捷清理的效果，达到延长混合加工精料设备使用寿命的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于奶牛喂养技术领域，具体涉及奶牛喂养饲料混合加工精料设备。
背景技术
奶牛在饲养的过程中需要喂养饲料，为了提高饲料的营养，通常会使用混合加工精料设备对饲草与精饲料进行混合搅拌处理，可以将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的饲养物。
虽然现有的混合加工精料设备可以进行日常的饲料混合作业，但是在实际使用过程中，不方便对放入的原料进行破碎预处理，使得混合的饲料原料体积较大，不方便后期的饲料充分混合作业，使得混合加工精料设备的使用效果不够好，并且在对饲料原料进行混合作业后，原料容易沾粘在混合加工精料设备的内壁上，仅仅依靠水流冲洗很难彻底清理，导致残留的原料容易腐蚀损坏混合加工精料设备本体，使得混合加工精料设备的使用寿命较短。
因此，需要奶牛喂养饲料混合加工精料设备，解决现有技术中存在的混合加工精料设备的使用效果不够好以及混合加工精料设备的使用寿命较短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供奶牛喂养饲料混合加工精料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：奶牛喂养饲料混合加工精料设备，包括架体，所述架体内部开设有搅拌槽，所述搅拌槽上方开设有预处理槽，所述架体上端两侧均固定有装料斗，所述架体上端中部固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有固定杆，所述固定杆上侧固定有处理架，所述固定杆下侧固定有三个搅拌架，所述架体上端一侧开设有圆形槽，所述圆形槽内壁转动连接有圆形盘，所述圆形盘中部固定有丝杆，所述丝杆上端固定有手轮，所述丝杆外表面螺纹连接有清理架，所述搅拌槽下端开设有下料凹槽。
方案中需要说明的是，两个所述装料斗下端固定在架体上端两侧，两个所述装料斗呈相对设置，每个所述装料斗竖切面均为梯形设置，两个所述装料斗贯穿在预处理槽上端两侧。
进一步值得说明的是，所述处理架设置在预处理槽中部，所述处理架中部固定在固定杆上侧，所述处理架呈椭圆形设置，所述预处理槽下端贯穿在搅拌槽上端中部，三个所述搅拌架中部固定在固定杆下侧，三个所述搅拌架设置在搅拌槽中部，每个所述搅拌架均呈十字型设置。
更进一步需要说明的是，所述圆形盘外表面转动连接在圆形槽内壁，所述圆形盘呈圆形设置，所述丝杆中部固定在圆形盘中部，所述丝杆外表面转动连接在架体一侧，所述手轮中部固定在丝杆一端。
作为一种优选的实施方式，所述清理架一侧中部螺纹连接在丝杆外表面，所述清理架呈圆环型设置，所述清理架外表面滑动连接在搅拌槽内壁，所述清理架外表面与下料凹槽内壁相接触，所述下料凹槽呈弧形设置。
作为一种优选的实施方式，所述架体下端中部设置有下料管，所述下料管中部设置有控制阀门。
作为一种优选的实施方式，所述架体下端四角均固定有支腿，每个所述支腿竖切面均为T型设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，至少包括如下有益效果：
(1)通过步进电机驱动固定杆进行旋转作业，使得固定杆、处理架、搅拌架、预处理槽、搅拌槽相互配合作业，实现碾压预处理的效果，避免原料体积较大导致后续混合不完全的情况发生，进而达到提高混合加工精料设备使用效果的作用。
(2)通过人力转动手轮进行旋转作业，使得手轮、丝杆、圆形盘、圆形槽、清理架、搅拌槽相互配合作业，实现便捷清理的效果，防止原料粘黏在混合加工精料设备内壁导致其被腐蚀损坏，进而达到延长混合加工精料设备使用寿命的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的架体剖面图；
图3为本实用新型的固定杆结构示意图；
图4为本实用新型的清理架结构示意图。
图中：1、架体；2、搅拌槽；3、预处理槽；4、装料斗；5、步进电机；6、固定杆；7、处理架；8、搅拌架；9、圆形槽；10、圆形盘；11、丝杆；12、手轮；13、清理架；14、下料凹槽；15、下料管；16、控制阀门；17、支腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供奶牛喂养饲料混合加工精料设备，包括架体1，架体1为混合加工精料设备本体，架体1内部开设有搅拌槽2，搅拌槽2进行混合饲料原料的作用，搅拌槽2上方开设有预处理槽3，预处理槽3进行碾压预处理的作用，架体1上端两侧均固定有装料斗4，装料斗4进行装料的作用，架体1上端中部固定有步进电机5，步进电机5提供驱动力的作用，步进电机5驱动端固定有固定杆6，固定杆6带动处理架7与搅拌架8进行转动的作用，固定杆6上侧固定有处理架7，处理架7与预处理槽3相互配合，实现碾压预处理的作用，固定杆6下侧固定有三个搅拌架8，搅拌架8与搅拌槽2相互配合，实现混合加工的作用，架体1上端一侧开设有圆形槽9，圆形槽9与圆形盘10相互配合，实现稳定丝杆11的作用，圆形槽9内壁转动连接有圆形盘10，圆形盘10中部固定有丝杆11，丝杆11带动螺纹连接的清理架13进行滑动的作用，对粘黏在搅拌槽2内壁的原料进行刮除清理的作用，丝杆11上端固定有手轮12，丝杆11外表面螺纹连接有清理架13，搅拌槽2下端开设有下料凹槽14，下料凹槽14可以方便下料的同时可以对清理架13进行限位的作用，避免清理架13出现脱齿的情况发生。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，两个装料斗4下端固定在架体1上端两侧，两个装料斗4呈相对设置，每个装料斗4竖切面均为梯形设置，两个装料斗4贯穿在预处理槽3上端两侧，处理架7设置在预处理槽3中部，处理架7中部固定在固定杆6上侧，处理架7呈椭圆形设置，预处理槽3下端贯穿在搅拌槽2上端中部，三个搅拌架8中部固定在固定杆6下侧，三个搅拌架8设置在搅拌槽2中部，每个搅拌架8均呈十字型设置。
进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，圆形盘10外表面转动连接在圆形槽9内壁，圆形盘10呈圆形设置，丝杆11中部固定在圆形盘10中部，丝杆11外表面转动连接在架体1一侧，手轮12中部固定在丝杆11一端，清理架13一侧中部螺纹连接在丝杆11外表面，清理架13呈圆环型设置，清理架13外表面滑动连接在搅拌槽2内壁，清理架13外表面与下料凹槽14内壁相接触，下料凹槽14呈弧形设置。
本方案具备以下工作过程：在使用奶牛喂养饲料混合加工精料设备的时候，首先通过步进电机5驱动固定杆6进行旋转作业，使得与固定杆6上侧固定连接的处理架7与预处理槽3相互配合，对由装料斗4落下的饲料原料进行碾压处理，随后处理完毕的原料再进入搅拌槽2内经过固定杆6下侧固定连接的搅拌架8进行搅拌作业，完成碾压预处理的效果，避免原料体积较大导致后续混合不完全的情况发生，进而达到提高混合加工精料设备使用效果的作用，随后通过人力转动手轮12进行旋转作业，使得与手轮12中部固定连接的丝杆11在圆形盘10与圆形槽9的稳定下进行旋转作业，从而使得与丝杆11外表面螺纹连接的清理架13在搅拌槽2的限位下进行滑动作业，对粘黏在混合加工精料设备内壁的原料进行清理作业，完成便捷清理的效果，防止原料粘黏在混合加工精料设备内壁导致其被腐蚀损坏，进而达到延长混合加工精料设备使用寿命的作用。
根据上述工作过程可知：通过步进电机5驱动固定杆6进行旋转作业，使得与固定杆6中部固定连接的处理架7与搅拌架8进行旋转作业，实现碾压预处理的效果，避免原料体积较大导致后续混合不完全的情况发生，进而达到提高混合加工精料设备使用效果的作用，随后通过人力转动手轮12进行旋转作业，使得与手轮12中部固定连接的丝杆11带动清理架13进行滑动作业，实现便捷清理的效果，防止原料粘黏在混合加工精料设备内壁导致其被腐蚀损坏，进而达到延长混合加工精料设备使用寿命的作用。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，架体1下端中部设置有下料管15，下料管15中部设置有控制阀门16，下料管15进行混合后出料的效果，方便工作人员进行收集的作用。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，架体1下端四角均固定有支腿17，每个支腿17竖切面均为T型设置，支腿17起到支撑架体1的效果，提高混合加工精料设备稳定性的作用。
综上：通过设置的下料管15进行混合后出料的效果，方便工作人员进行收集的作用，通过设置的支腿17起到支撑架体1的效果，提高混合加工精料设备稳定性的作用。
步进电机5可采用市场购置，步进电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.奶牛喂养饲料混合加工精料设备，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)内部开设有搅拌槽(2)，所述搅拌槽(2)上方开设有预处理槽(3)，所述架体(1)上端两侧均固定有装料斗(4)，所述架体(1)上端中部固定有步进电机(5)，所述步进电机(5)驱动端固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)上侧固定有处理架(7)，所述固定杆(6)下侧固定有三个搅拌架(8)，所述架体(1)上端一侧开设有圆形槽(9)，所述圆形槽(9)内壁转动连接有圆形盘(10)，所述圆形盘(10)中部固定有丝杆(11)，所述丝杆(11)上端固定有手轮(12)，所述丝杆(11)外表面螺纹连接有清理架(13)，所述搅拌槽(2)下端开设有下料凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：两个所述装料斗(4)下端固定在架体(1)上端两侧，两个所述装料斗(4)呈相对设置，每个所述装料斗(4)竖切面均为梯形设置，两个所述装料斗(4)贯穿在预处理槽(3)上端两侧。
3.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：所述处理架(7)设置在预处理槽(3)中部，所述处理架(7)中部固定在固定杆(6)上侧，所述处理架(7)呈椭圆形设置，所述预处理槽(3)下端贯穿在搅拌槽(2)上端中部，三个所述搅拌架(8)中部固定在固定杆(6)下侧，三个所述搅拌架(8)设置在搅拌槽(2)中部，每个所述搅拌架(8)均呈十字型设置。
4.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：所述圆形盘(10)外表面转动连接在圆形槽(9)内壁，所述圆形盘(10)呈圆形设置，所述丝杆(11)中部固定在圆形盘(10)中部，所述丝杆(11)外表面转动连接在架体(1)一侧，所述手轮(12)中部固定在丝杆(11)一端。
5.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：所述清理架(13)一侧中部螺纹连接在丝杆(11)外表面，所述清理架(13)呈圆环型设置，所述清理架(13)外表面滑动连接在搅拌槽(2)内壁，所述清理架(13)外表面与下料凹槽(14)内壁相接触，所述下料凹槽(14)呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：所述架体(1)下端中部设置有下料管(15)，所述下料管(15)中部设置有控制阀门(16)。
7.根据权利要求1所述的奶牛喂养饲料混合加工精料设备，其特征在于：所述架体(1)下端四角均固定有支腿(17)，每个所述支腿(17)竖切面均为T型设置。
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