CN111009862B

CN111009862B - 一种挤压成型的托臂及其生产方法

Info

Publication number: CN111009862B
Application number: CN201911344782.XA
Authority: CN
Inventors: 张荣华
Original assignee: Yangzhong Yangzi Aluminium Processing Co ltd
Current assignee: Yangzhong Yangzi Aluminium Processing Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2039-12-24
Also published as: CN111009862A

Abstract

本发明公开了一种挤压成型的托臂，包括臂梁、安装柱和安装面，所述安装柱上设有卡杆，卡杆上设有卡块，卡杆底部设有固定槽，所述安装面内开设有安装口，安装口一侧连通有卡接口，安装口内设有卡接固定机构，所述安装面上设有螺纹锁定块，螺纹锁定块上设有螺孔，安装柱底端设有锁定杆，锁定杆上设有螺纹通孔，螺孔、螺纹通孔和螺栓将锁定杆与螺纹锁定块固定。本发明通过推动推杆，挤压弹簧压缩，稳定槽、稳定块的配合设置提高了推杆的稳定性；同时卡接固定杆，向下移动，带动固定卡块向下移动，然后将卡块与卡接槽卡接。

Description

一种挤压成型的托臂及其生产方法

技术领域

本发明涉及托臂技术领域，具体涉及一种挤压成型的托臂及其生产方法。

背景技术

托臂支架是支撑电缆桥架和电缆的主要部件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。它具有结构简单、重量轻、成本低、强度大、造型美等优点，可满足不同环境条件(工艺管道架上、楼板下、墙壁上、电缆沟内)安装成不同形式(悬吊式、直立式、侧壁式、单边、多边和多层)等的需要。在电力、消防、工厂厂房、建筑、钢结构、机械工程、太阳能安装、水处理等建设施工中，常常用到托臂进行电缆桥架的安装。

现有的托臂安装效果差，不具备安装稳固、快速拆卸的功能，因而降低了托臂的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压成型的托臂及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挤压成型的托臂，包括臂梁、安装柱和安装面，所述安装柱上设有卡杆，卡杆上设有卡块，卡杆底部设有固定槽，所述安装面内开设有安装口，安装口一侧连通有卡接口，安装口内设有卡接固定机构，所述安装面上设有螺纹锁定块，螺纹锁定块上设有螺孔，安装柱底端设有锁定杆，锁定杆上设有螺纹通孔，螺孔、螺纹通孔和螺栓将锁定杆与螺纹锁定块固定；

所述安装面上设有第一定位口，安装柱上设有第二定位口，第二定位口、第一定位口、第二定位口通过固定横杆将安装柱和安装面固定；固定横杆一端设有锁紧机构，固定横杆另一端设有稳固口，稳固口与稳固机构配合设置。

优选地，所述卡接固定机构包括推杆，推杆底端通过挤压弹簧与安装口内底壁连接，推杆底端还连接有卡接固定杆，卡接固定杆可在卡接口内移动，卡接固定杆顶端连接有固定卡块，固定卡块与固定槽卡接固定设置。

优选地，所述安装口一侧设有稳定槽，稳定槽内滑动设有稳定块，稳定块与推杆连接。

优选地，所述推杆顶端设有推块。

优选地，所述卡接口一侧还设有卡接槽，卡接槽与卡块卡接设置。

优选地，所述锁紧机构包括锁紧扣板，锁紧扣板两侧对称设有锁紧扣杆，安装柱上对应设有锁紧扣槽，锁紧扣杆与锁紧扣槽扣接设置。

优选地，所述稳固机构包括稳固块，稳固块上抽拉设有稳固杆，稳固杆上套设有复位弹簧，稳固杆与稳固口配合设置。

优选地，所述复位弹簧一端与安装面连接，另一端与稳固块连接。

优选地，所述稳固杆底端连接有动力块。

本发明还提供了一种挤压成型的托臂的生产方法，包括以下步骤：将臂梁、安装柱先一体固定设置，然后再安装柱上设有卡杆，卡杆上设有卡块，卡杆底部设有固定槽，然后再安装柱底端设有锁定杆，锁定杆上设有螺纹通孔；随后再开设第二定位口和锁紧扣槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过推动推杆，挤压弹簧压缩，稳定槽、稳定块的配合设置提高了推杆的稳定性；同时卡接固定杆，向下移动，带动固定卡块向下移动，然后将卡块与卡接槽卡接，再松动推杆，挤压弹簧复位，进而固定卡块与固定槽固定卡接，从而完成安装柱的初步固定；然后再通过螺孔、螺纹通孔和螺栓将锁定杆与螺纹锁定块固定，进而完成安装柱的固定。

(2)通过固定横杆、第一定位口、第二定位口将安装柱和安装面进一步限位固定；通过锁紧扣杆与锁紧扣槽扣接设置，完成固定横杆初步固定，然后再通过稳固杆与稳固口限位配合，从而完成固定横杆二次固定，提高了固定横杆安装稳固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明螺纹锁定块与锁定杆固定结构示意图；

图4为本发明第一定位口、第二定位口通过固定横杆连接结构示意图；

图5为本发明锁紧机构结构示意图；

图6为本发明稳固机构结构示意图。

图中：1、臂梁；2、安装柱；3、安装面；4、卡杆；5、卡块；6、安装口；7、卡接口；8、卡接固定机构；81、推杆；82、挤压弹簧；83、稳定槽；84、稳定块；85、卡接固定杆；86、固定卡块；87、卡接槽；9、固定槽；10、推块；11、螺纹锁定块；12、螺孔；13、锁定杆；14、螺纹通孔；15、螺栓；16、第一定位口；17、第二定位口；18、固定横杆；19、锁紧机构；191、锁紧扣板；192、锁紧扣杆；193、锁紧扣槽；20、稳固口；21、稳固机构；211、稳固块；212、稳固杆；213、复位弹簧；214、动力块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明中一种挤压成型的托臂，包括臂梁1、安装柱2和安装面3，所述安装柱2上设有卡杆4，卡杆4上设有卡块5，卡杆4底部设有固定槽9，所述安装面3内开设有安装口6，安装口6一侧连通有卡接口7，安装口6内设有卡接固定机构8，所述安装面3上设有螺纹锁定块11，螺纹锁定块11上设有螺孔12，安装柱2底端设有锁定杆13，锁定杆13上设有螺纹通孔14，螺孔12、螺纹通孔14和螺栓15将锁定杆13与螺纹锁定块11固定；

所述安装面3上设有第一定位口16，安装柱2上设有第二定位口17，第二定位口17、第一定位口16、第二定位口17通过固定横杆18将安装柱2和安装面3固定；固定横杆18一端设有锁紧机构19，固定横杆18另一端设有稳固口20，稳固口20与稳固机构21配合设置。

本实施例的卡接固定机构8包括推杆81，推杆81底端通过挤压弹簧82与安装口6内底壁连接，推杆81底端还连接有卡接固定杆85，卡接固定杆85可在卡接口7内移动，卡接固定杆85顶端连接有固定卡块86，固定卡块86与固定槽9卡接固定设置，安装口6一侧设有稳定槽83，稳定槽83内滑动设有稳定块84，稳定块84与推杆81连接，推杆81顶端设有推块10，卡接口7一侧还设有卡接槽87，卡接槽87与卡块5卡接设置。

通过推动推杆81，挤压弹簧82压缩，稳定槽83、稳定块84的配合设置提高了推杆81的稳定性；同时卡接固定杆85，向下移动，带动固定卡块86向下移动，然后将卡块5与卡接槽87卡接，再松动推杆81，挤压弹簧82复位，进而固定卡块86与固定槽9固定卡接，从而完成安装柱2的初步固定；然后再通过螺孔12、螺纹通孔14和螺栓15将锁定杆13与螺纹锁定块11固定，进而完成安装柱2的固定；

请参阅图5，本实施例的锁紧机构19包括锁紧扣板191，锁紧扣板191两侧对称设有锁紧扣杆192，安装柱2上对应设有锁紧扣槽193，锁紧扣杆192与锁紧扣槽193扣接设置。

请参阅图6，本实施例的稳固机构21包括稳固块211，稳固块211上抽拉设有稳固杆212，稳固杆212上套设有复位弹簧213，稳固杆212与稳固口20配合设置，复位弹簧213一端与安装面3连接，另一端与稳固块211连接，稳固杆212底端连接有动力块214。

本发明还提供了一种挤压成型的托臂的生产方法，包括以下步骤：将臂梁1、安装柱2先一体固定设置，然后再安装柱2上设有卡杆4，卡杆4上设有卡块5，卡杆4底部设有固定槽9，然后再安装柱2底端设有锁定杆13，锁定杆13上设有螺纹通孔14；随后再开设第二定位口17和锁紧扣槽193；

通过固定横杆18、第一定位口16、第二定位口17将安装柱2和安装面3进一步限位固定；通过锁紧扣杆192与锁紧扣槽193扣接设置，完成固定横杆18初步固定，然后再通过稳固杆212与稳固口20限位配合，从而完成固定横杆18二次固定，提高了固定横杆18安装稳固性。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种挤压成型的托臂，包括臂梁（1）、安装柱（2）和安装面（3），其特征在于，所述安装柱（2）上设有卡杆（4），卡杆（4）上设有卡块（5），卡杆（4）底部设有固定槽（9），所述安装面（3）内开设有安装口（6），安装口（6）一侧连通有卡接口（7），安装口（6）内设有卡接固定机构（8），所述安装面（3）上设有螺纹锁定块（11），螺纹锁定块（11）上设有螺孔（12），安装柱（2）底端设有锁定杆（13），锁定杆（13）上设有螺纹通孔（14），螺孔（12）、螺纹通孔（14）和螺栓（15）将锁定杆（13）与螺纹锁定块（11）固定；

所述安装面（3）上设有第一定位口（16），安装柱（2）上设有第二定位口（17），第二定位口（17）、第一定位口（16）、第二定位口（17）通过固定横杆（18）将安装柱（2）和安装面（3）固定；固定横杆（18）一端设有锁紧机构（19），固定横杆（18）另一端设有稳固口（20），稳固口（20）与稳固机构（21）配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述卡接固定机构（8）包括推杆（81），推杆（81）底端通过挤压弹簧（82）与安装口（6）内底壁连接，推杆（81）底端还连接有卡接固定杆（85），卡接固定杆（85）可在卡接口（7）内移动，卡接固定杆（85）顶端连接有固定卡块（86），固定卡块（86）与固定槽（9）卡接固定设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述安装口（6）一侧设有稳定槽（83），稳定槽（83）内滑动设有稳定块（84），稳定块（84）与推杆（81）连接。

4.根据权利要求2所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述推杆（81）顶端设有推块（10）。

5.根据权利要求2所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述卡接口（7）一侧还设有卡接槽（87），卡接槽（87）与卡块（5）卡接设置。

6.根据权利要求1所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述锁紧机构（19）包括锁紧扣板（191），锁紧扣板（191）两侧对称设有锁紧扣杆（192），安装柱（2）上对应设有锁紧扣槽（193），锁紧扣杆（192）与锁紧扣槽（193）扣接设置。

7.根据权利要求1所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述稳固机构（21）包括稳固块（211），稳固块（211）上抽拉设有稳固杆（212），稳固杆（212）上套设有复位弹簧（213），稳固杆（212）与稳固口（20）配合设置。

8.根据权利要求7所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述复位弹簧（213）一端与安装面（3）连接，另一端与稳固块（211）连接。

9.根据权利要求7所述的一种挤压成型的托臂，其特征在于，所述稳固杆（212）底端连接有动力块（214）。

10.一种如权利要求6所述挤压成型的托臂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将臂梁（1）、安装柱（2）先一体固定设置，然后再安装柱（2）上设有卡杆（4），卡杆（4）上设有卡块（5），卡杆（4）底部设有固定槽（9），然后再安装柱（2）底端设有锁定杆（13），锁定杆（13）上设有螺纹通孔（14）；随后再开设第二定位口（17）和锁紧扣槽（193）。