CN111007224B - 一种自动化海水检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化海水检测系统，包括，抽取组件，包括升降驱动件以及与所述升降驱动件进行配合的抽水件；过滤组件，与所述抽水件的输水体连接；输送清理组件，设置于所述过滤组件一侧；以及，检测组件，设置于所述输送清理组件的输送机外围；所述输送清理组件还包括承载件、冲洗件、烘干件和水箱，所述承载件设置于所述输送机的皮带上，所述水箱位于所述输送机下方；本发明通过设置的抽取组件、过滤组件、输送清理组件和检测组件之间相互配合，能够根据所需自动化抽取不同深度的海水，同时能够对抽上来的海水进行过滤分液，如此便于检测，并且能够实现循环检测，大大提高了检测效率。

Description

一种自动化海水检测系统

技术领域

本发明涉及的海水检测技术领域，尤其涉及一种自动化海水检测系统。

背景技术

海洋污染通常是指人类改变了海洋原来的状态，使海洋生态系统遭到破坏。有害物质进入海洋环境而造成的污染，会损害生物资源，危害人类健康，妨碍捕鱼和人类在海上的其他活动，损坏海水质量和环境质量等；《江河入海污染物总量及河口区环境质量监测技术规程》于2002年4月由国家海洋局发布；《技术规程》的主要内容是：范围，规范性引用文件，术语，监测方案设计，样品采集，分析方法，质量控制与保证，入海污染物总量计算，河口区环境质量评价标准与评价方法，监测报告等。

然而目前海水检测不能满足使用需要，采集依然依赖人工采取，人工采集不同深度的海水耗时耗力，为检测带来的严重的不便。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有自动化海水检测系统存在人工采集不同深度的海水耗时耗力，为检测带来的严重的不便的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种自动化海水检测系统。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化海水检测系统，包括，

抽取组件，包括升降驱动件以及与所述升降驱动件进行配合的抽水件；

过滤组件，与所述抽水件的输水体连接；

输送清理组件，设置于所述过滤组件一侧；以及，

检测组件，设置于所述输送清理组件的输送机外围。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述输送清理组件还包括承载件、冲洗件、烘干件和水箱，所述承载件设置于所述输送机的皮带上，所述水箱位于所述输送机下方，所述冲洗件和烘干件的第一防护壳体绕设于所述皮带的下层面的外侧。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述承载件的载台设置于所述皮带上；

其中，所述载台上开设的限位槽内设置有试管。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述承载件还包括推杆，所述推杆一端通过第一连接轴嵌入设置于所述载台的推杆槽两内壁的轴孔内；

其中，所述推杆的两侧且绕设于第一连接轴上设有第一扭簧。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述推杆另一端与所述第一防护壳体的推门相配合；

其中，所述推门通过第二连接轴嵌入设置于所述第一防护壳体开设的门孔内；

其中，所述推门的两端且绕设于第二连接轴上设有第二扭簧。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述升降驱动件包括第二防护壳体、设置于所述第二防护壳体内的螺旋体以及与所述螺旋体连接的驱动电机；

其中，所述输水体的第一横向输出管和第二横向输出管均与所述螺旋体的螺旋轨相配合；

其中，所述输水体还包括竖向输出管，所述第一横向输出管和第二横向输出管均与竖向输出管连接且相通，所述第一横向输出管与第二横向输出管平行设置。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述螺旋体的外围开设有导送轨；

其中，所述导送轨与所述过滤组件的衔接件配合。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述衔接件包括平衡杆、滑动块、推动体和对接管，所述滑动块和推动体分别设置于所述平衡杆的两端，所述对接管与所述推动体配合；

其中，所述平衡杆与所述第二防护壳体的挡板铰接；

其中，所述对接管穿过所述挡板的限位孔内。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述过滤组件还包括过滤箱、设置于所述过滤箱内的滤网以及与所述过滤箱连接且相通的输送箱；

其中，所述滤网的一端与所述过滤箱的内壁拐角处相抵触，另一端被压制体抵触。

作为本发明所述自动化海水检测系统的一种优选方案，其中：所述压制体包括压制板以及与所述压制板相配合的弹簧，所述压制板与所述滤网相接触，所述弹簧嵌入设置于所述挡板的滑轨内。

本发明的有益效果：本发明设计合理，结构紧凑，通过设置的抽取组件、过滤组件、输送清理组件和检测组件之间相互配合，能够根据所需自动化抽取不同深度的海水，同时能够对抽上来的海水进行过滤分液，如此便于检测，并且能够实现循环检测，大大提高了检测效率和频率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明自动化海水检测系统的整体结构示意图。

图2为本发明自动化海水检测系统所述的输送清理组件部分结构示意图。

图3为本发明自动化海水检测系统所述的承载件结构示意图。

图4为本发明自动化海水检测系统的局部放大结构示意图。

图5为本发明自动化海水检测系统所述的承载件与推门连动示意图。

图6为本发明自动化海水检测系统所述的抽取组件与过滤组件结构示意图。

图7为本发明自动化海水检测系统所述的抽水件结构示意图。

图8为本发明自动化海水检测系统所述的升降驱动件及局部放大结构示意图。

图9为本发明自动化海水检测系统所述的衔接件结构示意图。

图10为本发明自动化海水检测系统所述的过滤组件及局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，提供了一种自动化海水检测系统的整体结构示意图，如图1，一种自动化海水检测系统包括抽取组件100，包括升降驱动件101以及与升降驱动件101进行配合的抽水件102；过滤组件200，与抽水件102的输水体102a连接；输送清理组件400，设置于过滤组件200一侧；以及，检测组件300，设置于输送清理组件400的输送机401外围。

具体的，本发明主体结构包括抽取组件100、过滤组件200、输送清理组件400和检测组件300，通过设置的抽取组件100、过滤组件200、输送清理组件400和检测组件300之间相互配合，能够根据所需自动化抽取不同深度的海水，同时能够对抽上来的海水进行过滤分液，如此便于检测，并且能够实现循环检测，大大提高了检测效率和频率；其中，抽取组件100，为便捷精确抽取不同深度的海水提供了保证，其包括升降驱动件101以及与升降驱动件101进行配合的抽水件102，抽水件102能够在升降驱动件101的作用下实现抽取不同深度的海水；过滤组件200，用于过滤抽取上来海水中的杂质，如此便于保证检测的精确度，其与抽水件102的输水体102a连接；输送清理组件400，为自动化循环检测提供了条件，其设置于过滤组件200一侧；而检测组件300，用于对海水进行不同的质检，检测组件300设置于输送清理组件400的输送机401外围。

进一步的，抽水件102包括输水体102a和水泵102b，输水体102a用于水泵102b抽取上来的海水，水泵102b设置于所述输水体102a的竖向输出管102a-3底端，较好的，水泵102b的进水口内壁设置有粉碎机构，粉碎机构用于粉碎海水中的水草等杂质，其中，粉碎机构包括粉碎刀和粉碎电机，粉碎电机与粉碎刀通过联轴器连接。

进一步的，检测组件300包括安检门、检测驱动体、检测件和监控平台，检测件通过检测驱动体设置于安检门朝向的内壁上，检测件包括盐度计或pH计等，检测驱动体包括检测驱动电机、电动推杆或传动齿轮组等，监控平台为电脑、平板或PC等。

实施例2

参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：输送清理组件400还包括承载件402、冲洗件403、烘干件404和水箱405，通过设置的输送机401、承载件402、冲洗件403、烘干件404和水箱405之间的相互配合，能够对海水检测试管进行输送、清洗和烘干等。具体的，输送清理组件400还包括承载件402、冲洗件403、烘干件404和水箱405，承载件402通过螺栓或强力胶设置于输送机401的皮带401a上，水箱405位于输送机401转弯下方，冲洗件403和烘干件404分别用于冲洗和烘干试管，冲洗件403和烘干件404的第一防护壳体404a绕设于皮带401a的下层面401a-1的外侧，冲洗件403的第一防护壳体404a和烘干件404的第一防护壳体404a相邻设置。

进一步的，如图2所示，冲洗件403的高压枪403b设置于冲洗件403的第一防护壳体404a内，高压枪403b的枪头能够对准试管401b口，能够对试管401b内壁进行冲洗，如此可保证了循环检测的精度，需说明，高压枪403b与水龙头连接，且能够根据所需转动调整。

进一步的，如图2所示，烘干件404由电加热丝404a、风机404b、检测推杆404c和湿度检测探头404d组成，电加热丝404a、风机404b、检测推杆404c和湿度检测探头404d均设置于烘干件404的第一防护壳体404a内，电加热丝404a设置于风机404b上，检测推杆404c位于风机404b一侧且设置于湿度检测探头404d下方，使用时，湿度检测探头404d在检测推杆404c的推动下，能够对烘干后的试管401b湿度进行检测。

进一步的，如图3所示，承载件402的载台402a固定设置于皮带401a上，其载台402a上开设的限位槽402a-1内设置有试管401b，较好的，限位槽402a-1内壁设置有橡胶圈，增加了摩擦力，如此保证了试管401b安装稳定性，需说明，限位槽402a-1和试管401b可设置有多个，可根据海水检测所需设置。

进一步的，如图4和图5所示，承载件402还包括推杆402c，推杆402c用于推开冲洗件403的第一防护壳体404a和烘干件404的第一防护壳体404a上设置的推门404a-1，如此可防止高压水喷射出去，同时为快速烘干试管提供了保证，即利于快速检测，推杆402c一端通过第一连接轴402c-1嵌入设置于载台402a的推杆槽402a-2两内壁的轴孔内，推杆402c另一端与第一防护壳体404a的推门404a-1相配合；其中，推门404a-1通过第二连接轴404a-2嵌入设置于第一防护壳体404a开设的门孔404a-3内；冲洗件403的第一防护壳体404a和烘干件404的第一防护壳体404a上共开设有三个门孔404a-3，三个门孔404a-3内均通过第二连接轴404a-2安装有推门404a-1，需强调的是，推杆402c的两侧且绕设于第一连接轴402c-1上设有第一扭簧，推门404a-1的两端且绕设于第二连接轴404a-2上设有第二扭簧。

实施例3

参照图6，该实施例不同于以上实施例的是：升降驱动件101包括第二防护壳体101a、螺旋体101b和驱动电机101c，通过设置的第二防护壳体101a、螺旋体101b和驱动电机101c之间相互配合，为抽取不同深度的海水提供了保证。具体的，升降驱动件101包括第二防护壳体101a、设置于第二防护壳体101a内的螺旋体101b以及与螺旋体101b连接的驱动电机101c，其中，驱动电机101c穿过第二防护壳体101a通过联轴器与螺旋体101b连接，驱动电机101c带动螺旋体101b转动，需强调的是，螺旋体101b上开设有螺旋轨101b-1，输水体102a的升降提供螺旋轨101b-1限位实现，优选的，驱动电机101c为伺服电机。

进一步的，如图7所示，输水体102a的第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2均与螺旋体101b的螺旋轨101b-1相配合，具体的，第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2均卡在螺旋轨101b-1内，第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2能够在驱动电机101c带动螺旋体101b转动下延螺旋轨101b-1实现升降；输水体102a还包括竖向输出管102a-3，第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2均与竖向输出管102a-3连接且相通，第一横向输出管102a-1与第二横向输出管102a-2平行设置，第一横向输出管102a-1与第二横向输出管102a-2之间的距离可根据抽取不同海水的深度进行制作，需说明，输水体102a不仅仅包括第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2，可根据使用所需，设置多个横向输出管，第一横向输出管102a-1和第二横向输出管102a-2的输出端内壁设有单向阀。

进一步的，如图8所示，螺旋体101b的外围开设有导送轨101b-2；其中，导送轨101b-2与过滤组件200的衔接件201配合，需强调的是，导送轨101b-2为圆弧且靠近衔接件201一侧设有向下凹的弧形。

实施例4

参照图9和图10，该实施例不同于以上实施例的是：衔接件201包括平衡杆201a、滑动块202b、推动体202c和对接管202d，通过设置的平衡杆201a、滑动块202b、推动体202c和对接管202d之间相互配合，可实现对接管202d与横向输出管精确对接，为快速精确检测提供了条件。具体的，衔接件201包括平衡杆201a、滑动块202b、推动体202c和对接管202d，滑动块202b和推动体202c分别设置于平衡杆201a的两端，滑动块202b固定于平衡杆201a上，对接管202d与推动体202c配合；其中，平衡杆201a穿过第二防护壳体101a的挡板101a-1通过转轴与第二防护壳体101a的挡板101a-1铰接，而对接管202d穿过挡板101a-1的限位孔内，较好的，对接管202d靠近输水体102a的一端设置有圆台型插接端202d-1。

其中，推动体202c为推送对接管202d的驱动源，优选的，推动体202c为齿轮，齿轮的两侧通过支撑杆与平衡杆201a建立连接，齿轮的凸齿与对接管202d的凸齿相配合。

以第一横向输出管102a-1对接对接管202d为例，第一横向输出管102a-1在转动的螺旋体101b作用下，旋转至对接管202d处，在螺旋体101b转动的过程中，滑动块202b将延导送轨101b-2的轨道运动，当滑动块202b运动到导送轨101b-2的下凹的弧形轨道时，靠近滑动块202b将倾斜，推动体202c将发生相对转动，此时推动体202c将推动对接管202d的插接端202d-1插进第一横向输出管102a-1内，如此实现了对接管202d与输水体102a的对接。

实施例5

参照图10，该实施例不同于以上实施例的是：过滤组件200还包括过滤箱202、滤网203以及输送箱204，通过设置的衔接件201、过滤箱202、滤网203以及输送箱204之间相互配合，可对海水进行过滤，保证了海水检测的精确度及检测系统的使用寿命。具体的，过滤组件200还包括过滤箱202、设置于过滤箱202内的滤网203以及与过滤箱202连接且相通的输送箱204，过滤箱202与输送箱204连接且相通，需强调的是，输送箱204的下水平面高于过滤箱202的下底面，两者有构成台阶状，较好的，过滤箱202的底面设置有杂质出料口，其中，滤网203的一端与过滤箱202的内壁拐角处相抵触，另一端被压制体205抵触，需说明，滤网203倾斜设置，并可设置多层滤网203，用来保证过滤的效果。

进一步的，压制体205包括压制板205a以及与压制板205a相配合的弹簧205b，压制板205a与滤网203相接触，弹簧205b嵌入设置于挡板101a-1的滑轨101a-11内，压制板205a的T型嵌入块嵌入设置于滑轨101a-11内且与弹簧205b配合，其中，弹簧205b的两端分别与滑轨101a-11内顶壁和压制板205a连接，滑轨101a-11为T型结构，压制板205a抵触滤网203时，弹簧205b属于压缩状态。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种自动化海水检测系统，其特征在于：包括，

抽取组件（100），包括升降驱动件（101）以及与所述升降驱动件（101）进行配合的抽水件（102）；

过滤组件（200），与所述抽水件（102）的输水体（102a）连接；

输送清理组件（400），设置于所述过滤组件（200）一侧；以及，

检测组件（300），设置于所述输送清理组件（400）的输送机（401）外围；

所述输送清理组件（400）还包括承载件（402）、冲洗件（403）、烘干件（404）和水箱（405），所述承载件（402）设置于所述输送机（401）的皮带（401a）上，所述水箱（405）位于所述输送机（401）下方，所述冲洗件（403）和烘干件（404）的第一防护壳体（404a）绕设于所述皮带（401a）的下层面（401a-1）的外侧。

2.如权利要求1所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述承载件（402）的载台（402a）设置于所述皮带（401a）上；

其中，所述载台（402a）上开设的限位槽（402a-1）内设置有试管（401b）。

3.如权利要求2所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述承载件（402）还包括推杆（402c），所述推杆（402c）一端通过第一连接轴（402c-1）嵌入设置于所述载台（402a）的推杆槽（402a-2）两内壁的轴孔内；

其中，所述推杆（402c）的两侧且绕设于第一连接轴（402c-1）上设有第一扭簧。

4.如权利要求3所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述推杆（402c）另一端与所述第一防护壳体（404a）的推门（404a-1）相配合；

其中，所述推门（404a-1）通过第二连接轴（404a-2）嵌入设置于所述第一防护壳体（404a）开设的门孔（404a-3）内；

其中，所述推门（404a-1）的两端且绕设于第二连接轴（404a-2）上设有第二扭簧。

5.如权利要求1~4任一所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述升降驱动件（101）包括第二防护壳体（101a）、设置于所述第二防护壳体（101a）内的螺旋体（101b）以及与所述螺旋体（101b）连接的驱动电机（101c）；

其中，所述输水体（102a）的第一横向输出管（102a-1）和第二横向输出管（102a-2）均与所述螺旋体（101b）的螺旋轨（101b-1）相配合；

其中，所述输水体（102a）还包括竖向输出管（102a-3），所述第一横向输出管（102a-1）和第二横向输出管（102a-2）均与竖向输出管（102a-3）连接且相通，所述第一横向输出管（102a-1）与第二横向输出管（102a-2）平行设置。

6.如权利要求5所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述螺旋体（101b）的外围开设有导送轨（101b-2）；

其中，所述导送轨（101b-2）与所述过滤组件（200）的衔接件（201）配合。

7.如权利要求6所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述衔接件（201）包括平衡杆（201a）、滑动块（202b）、推动体（202c）和对接管（202d），所述滑动块（202b）和推动体（202c）分别设置于所述平衡杆（201a）的两端，所述对接管（202d）与所述推动体（202c）配合；

其中，所述平衡杆（201a）与所述第二防护壳体（101a）的挡板（101a-1）铰接；

其中，所述对接管（202d）穿过所述挡板（101a-1）的限位孔内。

8.如权利要求7所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述过滤组件（200）还包括过滤箱（202）、设置于所述过滤箱（202）内的滤网（203）以及与所述过滤箱（202）连接且相通的输送箱（204）；

其中，所述滤网（203）的一端与所述过滤箱（202）的内壁拐角处相抵触，另一端被压制体（205）抵触。

9.如权利要求8所述的自动化海水检测系统，其特征在于：所述压制体（205）包括压制板（205a）以及与所述压制板（205a）相配合的弹簧（205b），所述压制板（205a）与所述滤网（203）相接触，所述弹簧（205b）嵌入设置于所述挡板（101a-1）的滑轨（101a-11）内。

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