CN111006277B - 一种防脱挂钩组件及应用有该防脱挂钩组件的吸油烟机 - Google Patents

一种防脱挂钩组件及应用有该防脱挂钩组件的吸油烟机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防脱挂钩组件,包括挂板,其特征在于:还包括设置在挂板上的锁扣,所述锁扣包括与挂板连接固定的壳体、由壳体内部向上延伸出壳体外的推板、与推板连接而同步动作的推板销、以及锁舌,所述推板和推板销能朝向或远离挂板移动;所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述推板和推板销处于远离挂板的位置,并且所述推板销穿过锁舌而将锁舌限位在壳体内;所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述推板和推板销处于靠近挂板的位置,并且所述推板销与锁舌脱离、使得锁舌向下移动而部分伸出壳体外,所述防脱挂钩组件还包括将锁合状态下的锁舌和壳体相对固定的防脱销。还公开了一种应用有上述防脱挂钩组件的吸油烟机。

Description

一种防脱挂钩组件及应用有该防脱挂钩组件的吸油烟机
技术领域
本发明涉及机械连接件,尤其是一种防脱挂钩组件,及应用有该防脱挂钩组件的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
上吸式的吸油烟机通常安装在灶具的正上方,目前市面上绝大部分吸油烟机挂机结构是采用传统的方式,即在墙体上安装挂钩,整机上设计有挂机孔,从而可以将吸油烟机稳定地挂靠在墙体上。如申请号为200920052014.2的中国实用新型专利公开的一种吸油烟机挂架,包括挂板、挂钩,主要技术特征是所述挂钩的左右两端分别设有左端缺口、右端缺口,但这类挂钩的安装方式存在上提再下挂的过程,使吸油烟机与吊柜之间存在一个空隙,影响吸油烟机与橱柜的匹配,安装使用不方便且不美观。
为消除该空隙,常见的解决方案是,先安装吸油烟机,再根据吸油烟机的安装高度,再匹配吊柜,以保证吊柜与吸油烟机之间无缝安装。但是这种安装方式,一旦吸油烟机出现故障或清洗时,则需要拆机,由于吸油烟机与橱柜无缝安装,而吸油烟机的拆卸需要一个向上抬起的过程,就迫使人们拆除吊柜,造成不必要的人力物力浪费。为解决该问题,申请号为20171020834.X的中国专利公开了一种可调节油烟机挂钩,通过设置调节模块滑槽连接固定架,实现高度自由调节,避免吸油烟机安装不当造成的使用麻烦。但这类挂钩,存在结构复杂,操作不便的缺陷,并且该挂钩未设置防止脱钩结构,存在安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种防脱挂钩组件,能在挂接后实现自锁,确保挂接的稳定。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述防脱挂钩组件的吸油烟机,能够实现与吊柜的无缝安装。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种防脱挂钩组件,包括挂板,其特征在于:还包括设置在挂板上的锁扣,所述锁扣包括与挂板连接固定的壳体、由壳体内部向上延伸出壳体外的推板、与推板连接而同步动作的推板销、以及锁舌,所述推板和推板销能朝向或远离挂板移动;所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述推板和推板销处于远离挂板的位置,并且所述推板销穿过锁舌而将锁舌限位在壳体内;所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述推板和推板销处于靠近挂板的位置,并且所述推板销与锁舌脱离、使得锁舌向下移动而部分伸出壳体外,所述防脱挂钩组件还包括将锁合状态下的锁舌和壳体相对固定的防脱销。
为便于推板销在随推板移动的过程中和锁舌的锁定、解锁,所述壳体内、位于推板远离挂板的一侧间隔设置有隔板,所述隔板上开设有第一通孔,所述锁舌包括能够位于隔板远离推板一侧的连接部、以及位于连接部底部的能够伸出壳体外的舌部,所述连接部上开设有第二通孔,所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述推板销远离推板的一端穿过隔板的第一通孔而置于锁舌的第二通孔内、从而能够对锁舌限位,所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述推板销脱离第二通孔。
为便于推板在解除悬挂物后自动复位,所述隔板和壳体靠近挂板一侧之间固定设置有定位轴,所述定位轴外周套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端与隔板抵接、另一端与推板连接,所述第一复位弹簧使得推板保持向远离挂板的方向移动的趋势。
为便于锁舌与推板销解除限位后能自动伸出壳体外,所述锁舌的上端和壳体的上端之间设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧使得锁舌保持向下移动的趋势。
为便于锁舌和壳体固定,所述连接部远离隔板的一侧形成有向隔板方向凹陷的容置凹槽,所述容置凹槽位于第二通孔的上方,所述防脱销设置在容置凹槽内,所述防脱销保持向远离隔板的方向移动的趋势,所述壳体远离挂板一侧上开设有第三通孔,所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述防脱销部分进入第三通孔而将锁舌和壳体固定。
为便于防脱销在锁舌运动到位时自动与壳体锁定而将锁舌和壳体固定,防脱销还包括第三复位弹簧,所述防脱销朝向隔板的一侧敞口、并且呈中空,所述第三复位弹簧部分设置在防脱销内,所述第三复位弹簧的一端与防脱销内部抵接、另一端与容置凹槽朝向隔板的底部抵接,所述第三复位弹簧使得防脱销保持向远离隔板的方向移动的趋势。
根据本发明的一个方面,为便于在拆除悬挂物时,锁舌可保持在壳体内而便于拆卸,还包括能插入第三通孔和第二通孔内的锁销。
根据本发明的另一个方面,为便于在拆除悬挂物时,锁舌可保持在壳体内而便于拆卸,在壳体远离挂板的一侧开设有与防脱销对应的第四通孔,所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述防脱销部分穿过第四通孔而露出于壳体外;所述锁舌的第二通孔的高度大于推板销的高度。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的防脱挂钩组件的吸油烟机,包括吸油烟机本体,所述吸油烟机本体包括风机架,所述风机架包括后板,其特征在于:所述后板靠近顶部的位置开设有供壳体穿过的挂孔,所述锁舌伸出壳体外的部分能抵接在后板远离挂板的正面、位于挂孔周边的位置,从而将吸油烟机本体锁定。
为确保锁舌能将吸油烟机锁定,所述挂孔的上下两端之间、在竖直方向上的高度为A,所述挂孔的上下两端、在水平面上的投影之间的水平距离为B,在防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述壳体的上表面到锁舌的最低点的距离为a,所述锁舌伸出壳体外的部分的靠近挂板的一侧和推板远离挂板的一侧在水平面上的投影之间的距离为b,并且满足a>A,b>B。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过推板的平移解除锁舌的限位,能够便于待悬挂物平移挂入,而防脱销的设置,能够避免锁舌过度伸出壳体外甚至脱离壳体,从而确保挂接的稳定;此外,锁扣无上下方向性,可上下反转安装,通用性好;通过设置锁销或利用防脱销,可在拆除悬挂物时将锁舌限位,避免锁舌在拆除的过程中伸出壳体外而阻碍拆除,同时也避免了使用外力固定锁舌,便于拆除操作;用于吸油烟机时,可以实现吸油烟机与吊顶无缝安装拆卸。
附图说明
图1为本发明的吸油烟机第一个实施例的初始状态示意图;
图2为本发明的吸油烟机第一个实施例的安装状态示意图;
图3为本发明的吸油烟机第一个实施例的风机架的局部示意图;
图4为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件的示意图;
图5为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件的初始状态剖视图;
图6为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件的锁扣的分解结构示意图;
图7为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件安装第一步剖视图;
图8为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件安装第二步剖视图;
图9为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件安装第三步剖视图;
图10为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件的锁合状态剖视图;
图11为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件拆卸第一步剖视图;
图12为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件拆卸第二步剖视图;
图13为本发明的吸油烟机第一个实施例的防脱挂钩组件拆卸第三步剖视图;
图14为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件的初始状态剖视图;
图15为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件安装第一步剖视图;
图16为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件安装第二步剖视图;
图17为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件安装第三步剖视图;
图18为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件安装第四步剖视图;
图19为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件的锁合状态剖视图;
图20为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件拆卸第一步剖视图;
图21为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件拆卸第二步剖视图;
图22为本发明的吸油烟机第二个实施例的防脱挂钩组件拆卸第三步剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一
参见图1和图2,一种吸油烟机,包括吸油烟机本体和防脱挂钩组件,该防脱挂钩组件包括挂板1和锁扣2,吸油烟机本体包括风机架3。风机架3包括后板31,后板31靠近顶部的位置挂接在防脱挂钩组件上,从而完成吸油烟机的安装。
风机架3的后板31上开设有挂孔311,锁扣2可穿过挂孔311而将吸油烟机稳定地挂接。参见图3,挂孔311的上端在水平面上的投影位于挂孔311的下端在水平面上的投影的后侧。挂孔311的上下两端之间、在竖直方向上的高度为A,挂孔311的上下两端、在水平面上的投影之间的水平距离为B。
参见图4,挂板1用于与外部的安装基础,如墙面连接固定。锁扣2设置在挂板1上,安装时,锁扣2位于挂板1远离墙面的一侧。为了使得吸油烟机安装稳定,可在挂板1上设置两个左右间隔布置的锁扣2。下文的初始状态,是指未安装吸油烟机的状态,锁合状态,是指安装吸油烟机的状态。
参见图5和图6,锁扣2包括壳体21、推板22、推板销23、锁销24、锁舌25、第一复位弹簧26、第二复位弹簧27和第三复位弹簧28。其中,壳体21与挂板1连接固定,壳体21优选的与挂板1贴紧。壳体21成中空,壳体21的上端具有开口211,下端呈敞口状。推板22优选的呈平板状,在纵向上延伸,其下部位于壳体21内、上部从开口211穿出到壳体21外。推板22露出于壳体21外的部分受力(朝向挂板1方向的作用力)时,可在该力的作用下朝向挂板1移动。壳体21内、位于推板22远离挂板1的一侧间隔设置有隔板212,隔板212由壳体21的上端向下纵向延伸一定距离而形成。优选的,隔板212为平板。隔板212和壳体21靠近挂板1一侧的内壁之间固定设置有定位轴213,定位轴213外周套设有上述的第一复位弹簧26,第一复位弹簧26的一端与隔板212抵接、另一端与推板22连接。第一复位弹簧26使得推板22保持向远离挂板1的方向移动的趋势。第一复位弹簧26处于自然状态时,推板22与挂板1之间具有一定的间隔。
隔板212上开设有第一通孔214,锁舌25包括能够位于隔板212远离推板22一侧的连接部251和位于连接部251底部的舌部252,连接部251和隔板212、壳体21远离挂板1的一侧分别贴紧。连接部251上开设有第二通孔253,上述的推板销23依次穿过第二通孔253和第一通孔214后与推板22连接,初始状态时,推板销23远离推板22的一端置于锁舌25的第二通孔253内,能够对锁舌25限位。壳体21远离挂板1一侧上开设有第三通孔215。锁销24远离推板销23的一端设置有尺寸大于第三通孔215的限位部241,避免锁销24完全推入壳体21内。上述的锁销24穿过第三通孔215与推板销23远离推板22的一端抵接。上述壳体21的第三通孔215和隔板212的第一通孔214位置对应。
锁舌25的连接部251的上端和壳体21的上端之间设置有上述第二复位弹簧27,初始状态时,第二复位弹簧27保持压缩状态,由此使得锁舌25保持向下移动的趋势。连接部251远离隔板212的一侧形成有向隔板212方向凹陷的容置凹槽254,容置凹槽254内设置有防脱销29,防脱销29朝向隔板212的一侧敞口、并且呈中空,上述的第三复位弹簧28部分设置在防脱销29内,其一端与防脱销29内部抵接,另一端与容置凹槽254朝向隔板212的底部抵接。容置凹槽254位于第二通孔253的上方。初始状态时,第三复位弹簧28处于压缩状态,使得防脱销29保持向远离隔板212的方向移动的趋势。防脱销29的形状、尺寸与壳体21上的第三通孔215匹配,能够穿入第三通孔215。锁舌25的舌部252和连接部251优选的一体成型,舌部252至少在下端具有与连接部251同样纵向延伸的部分。在本实施例中,舌部252呈倒L型,可从壳体21下端的敞口处伸出。初始状态时,容置凹槽254和第三通孔215之间的间距不小于舌部252的下端和壳体21的下端之间的间距,以确保当锁舌25向下移动使得容置凹槽254与第三通孔215相对时,舌部252至少下端能伸出壳体21外。
初始状态时,参见图5,锁舌25整体位于壳体21内。当需要挂机时,参见图7,首先将锁销24拆除(向前拔出),然后将吸油烟机本体的风机架3的后板31挂到壳体21上,此时,后板31的挂孔311的上端支撑在壳体21的上端,将吸油烟机本体往后平推;参见图8,当吸油烟机本体向后推至与推板22接触时,继续向后平推,此时可将推板22向后推移,如图8中的箭头所示,在此过程中,推板销23随推板22同步向后移动,在此过程中,第一复位弹簧26被逐渐拉伸;参见图9,当推板销23移动出锁舌25的连接部251上的第二通孔253时,锁舌25不再受到推板销23的限位,在第二复位弹簧27的作用下,向下移动,如图9中箭头所示,卡到后板31正面位于挂孔311下部的位置(结合图2);参见图10,锁舌25的向下移动,当锁舌25上的防脱销29与壳体21的第三通孔215对准时,防脱硝29在第三复位弹簧28的作用下卡入第三通孔215,如图10中箭头所示,防脱销29可穿过第三通孔215而露出于壳体21外,通过防脱销29与第三通孔215的配合,可防止锁舌25继续下移而与壳体21脱离,从而完成吸油烟机本体的安装,锁扣2呈锁合状态,避免吸油烟机本体因上抬而掉落。
在锁合状态下,壳体21的上表面到锁舌25的舌部252的最低点的距离为a,锁舌25的舌部252靠近挂板1的一侧和推板22远离挂板1的一侧在水平面上的投影之间的距离为b,并且满足a>A,b>B。这是因为,在锁合(伸长状态)下,只有当a>A时,才能保证吸油烟机本体的风机架3的后板31被锁舌25的舌部252限位,不能向前移动;一般地,在推动时,推板22必然与风机架3后板31的背面接触,而锁舌25的舌部252必须卡入风机架3的后板31的正面,才能保证锁合成功,只有当b>B时,才能保证锁舌25的舌部252能卡入风机架3的后板31的正面。也就是说,只有同时满足a>A和b>B时,才能实现锁合且风机架3固定不外移。
需要拆机时,参见图11,首先将防脱销29向壳体21内的方向按压,如图11中箭头所示,使其进入壳体21内部回到锁舌25的容置凹槽254内;参见图12,然后,在锁舌25的舌部252的下端向上按,使其缩回壳体21内,如图12中箭头所示,直至锁舌25的第二通孔253和隔板212的第一通孔214、壳体21的第三通孔215相对,此时锁舌25与挂孔311分离;参见图13,然后,将锁销24推入壳体21的第三通孔215和锁舌25的第二通孔253内,可防止锁舌25自动向下移动而再次与挂孔311锁定,此时可将吸油烟机本体平移抬出,此后推板22由于不再受力,在第一复位弹簧26的作用下复位,回到初始状态,推板销23卡入锁舌25的第二通孔253内,参见图5。
实施例二
参见图14和图15,在本实施例中,与上述实施例一的不同之处在于,取消锁销24,在壳体21远离挂板1的一侧开设与防脱销29对应的第四通孔216,初始状态时,防脱销29部分穿过第四通孔216而露出于壳体21外,第三复位弹簧28处于自然状态。锁舌25的第二通孔253的高度大于推板销23的高度。优选的,初始状态时,第二通孔253的上端和推板销23的上端之间的距离不大于舌部252的下端和壳体21的下端之间的间距,以避免当锁舌25向下移动使得第二通孔253的上端与推板销23的上端抵接时,舌部252的下端已露出于壳体21的下端,从而导致吸油烟机本体安装不方便。
当需要挂机时,参见图15,将防脱销29向壳体21内按压,如图15中箭头所示,使其回到锁舌25的容置凹槽254内,第三复位弹簧28被压缩,使得防脱销29保持向远离隔板212的方向移动的趋势;参见图16,锁舌25失去限位,在第二复位弹簧27的作用下,向下移动,如图16中箭头所示,直至第二通孔253的上端与推板销23抵接而限位,锁舌25仍完全位于壳体21内,此时容置凹槽254和第三通孔215之间的间距不小于舌部252的下端和壳体21的下端之间的间距,以确保当锁舌25向下移动使得容置凹槽254与第三通孔215相对时,舌部252至少下端能伸出壳体21外;参见图17,将吸油烟机本体的风机架3的后板31挂到壳体21上,此时,后板31的挂孔311的上端支撑在壳体21的上端,将吸油烟机本体往后平推,当吸油烟机本体向后推至与推板22接触时,继续向后平推,此时可将推板22向后推移,如图17中的箭头所示,在此过程中,推板销23随推板22同步向后移动,在此过程中,第一复位弹簧26被逐渐拉伸;参见图18,当推板销23随推板22移动至移出锁舌25的第二通孔253时,锁舌25失去限位,在第二复位弹簧27的作用下向下移动,如图18中箭头所示,卡到后板31正面位于挂孔311下部的位置(结合图2);参见图19,锁舌25的向下移动,当锁舌25上的防脱销29与壳体21的第三通孔215对准时,防脱硝29在第三复位弹簧28的作用下卡入第三通孔215,如图19中箭头所示,防脱销29可穿过第三通孔215而露出于壳体21外,通过防脱销29与第三通孔215的配合,可防止锁舌25上移,完成吸油烟机本体的安装,锁扣2呈锁合状态。
当需要拆机时,参见图20,首先将防脱销29向壳体21内的方向按压,如图20中箭头所示,使其进入壳体21内部回到锁舌25的容置凹槽254内,第三复位弹簧28被压缩;参见图21,然后,在锁舌25的舌部252的下端向上按,使其缩回壳体21内,如图21中箭头所示,直至锁舌25的第二通孔253和隔板212的第一通孔214、壳体21的第三通孔215相对,防脱销29与第四通孔216相对,此时锁舌25与挂孔311分离;参见图22,防脱销29在第三复位弹簧28的作用下向前移动,如图22中箭头所示,直至穿过第四通孔216而露出于壳体21外,可防止锁舌25自动向下移动而再次与挂孔311锁定,此时可将吸油烟机本体平移抬出,推板22在第一复位弹簧26的作用下复位,回到初始状态,推板销23卡入锁舌25的第二通孔253内,参见图14。
可替代的,锁扣2也可以反向安装,即使得推板22向下延伸出壳体21,而锁舌25可向上移动从而将吸油烟机锁定。
此外,本发明的防脱挂钩组件也可以用于其他需要悬挂的物体,如显示器、电视机等。

Claims (10)

1.一种防脱挂钩组件,包括挂板(1),其特征在于:还包括设置在挂板(1)上的锁扣(2),所述锁扣(2)包括与挂板(1)连接固定的壳体(21)、由壳体(21)内部向上延伸出壳体(21)外的推板(22)、与推板(22)连接而同步动作的推板销(23)、以及锁舌(25),所述壳体(21)用于穿过悬挂物上的挂孔(311),所述推板(22)和推板销(23)能朝向或远离挂板(1)移动;所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述推板(22)和推板销(23)处于远离挂板(1)的位置,并且所述推板销(23)穿过锁舌(25)而将锁舌(25)限位在壳体(21)内;所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述推板(22)和推板销(23)处于靠近挂板(1)的位置,并且所述推板销(23)与锁舌(25)脱离、使得锁舌(25)向下移动而部分伸出壳体(21)外,所述锁舌(25)伸出壳体(21)外的部分能够抵接在悬挂物远离挂板(1)的正面位于挂孔(311)周边的位置,从而将悬挂物锁定,所述防脱挂钩组件还包括将锁合状态下的锁舌(25)和壳体(21)相对固定的防脱销(29)。
2.根据权利要求1所述的防脱挂钩组件,其特征在于:所述壳体(21)内、位于推板(22)远离挂板(1)的一侧间隔设置有隔板(212),所述隔板(212)上开设有第一通孔(214),所述锁舌(25)包括能够位于隔板(212)远离推板(22)一侧的连接部(251)、以及位于连接部(251)底部的能够伸出壳体(21)外的舌部(252),所述连接部(251)上开设有第二通孔(253),所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述推板销(23)远离推板(22)的一端穿过隔板(212)的第一通孔(214)而置于锁舌(25)的第二通孔(253)内、从而能够对锁舌(25)限位,所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述推板销(23)脱离第二通孔(253)。
3.根据权利要求2所述的防脱挂钩组件,其特征在于:所述隔板(212)和壳体(21)靠近挂板(1)一侧之间固定设置有定位轴(213),所述定位轴(213)外周套设有第一复位弹簧(26),所述第一复位弹簧(26)的一端与隔板(212)抵接、另一端与推板(22)连接,所述第一复位弹簧(26)使得推板(22)保持向远离挂板(1)的方向移动的趋势。
4.根据权利要求2所述的防脱挂钩组件,其特征在于:所述锁舌(25)的上端和壳体(21)的上端之间设置有第二复位弹簧(27),所述第二复位弹簧(27)使得锁舌(25)保持向下移动的趋势。
5.根据权利要求2所述的防脱挂钩组件,其特征在于:所述连接部(251)远离隔板(212)的一侧形成有向隔板(212)方向凹陷的容置凹槽(254),所述容置凹槽(254)位于第二通孔(253)的上方,所述防脱销(29)设置在容置凹槽(254)内,所述防脱销(29)保持向远离隔板(212)的方向移动的趋势,所述壳体(21)远离挂板(1)一侧上开设有第三通孔(215),所述防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述防脱销(29)部分进入第三通孔(215)而将锁舌(25)和壳体(21)固定。
6.根据权利要求5所述的防脱挂钩组件,其特征在于:还包括第三复位弹簧(28),所述防脱销(29)朝向隔板(212)的一侧敞口、并且呈中空,所述第三复位弹簧(28)部分设置在防脱销(29)内,所述第三复位弹簧(28)的一端与防脱销(29)内部抵接、另一端与容置凹槽(254)朝向隔板(212)的底部抵接,所述第三复位弹簧(28)使得防脱销(29)保持向远离隔板(212)的方向移动的趋势。
7.根据权利要求6所述的防脱挂钩组件,其特征在于:还包括能插入第三通孔(215)和第二通孔(253)内的锁销(24)。
8.根据权利要求6所述的防脱挂钩组件,其特征在于:在壳体(21)远离挂板(1)的一侧开设有与防脱销(29)对应的第四通孔(216),所述防脱挂钩组件处于初始状态时,所述防脱销(29)部分穿过第四通孔(216)而露出于壳体(21)外;所述锁舌(25)的第二通孔(253)的高度大于推板销(23)的高度。
9.一种应用有权利要求1~8中任一项所述的防脱挂钩组件的吸油烟机,包括吸油烟机本体,所述吸油烟机本体包括风机架(3),所述风机架(3)包括后板(31),其特征在于:所述后板(31)靠近顶部的位置开设有供壳体(21)穿过的挂孔(311),所述锁舌(25)伸出壳体(21)外的部分能抵接在后板(31)远离挂板(1)的正面、位于挂孔(311)周边的位置,从而将吸油烟机本体锁定。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机,其特征在于:所述挂孔(311)的上下两端之间、在竖直方向上的高度为A,所述挂孔(311)的上下两端、在水平面上的投影之间的水平距离为B,在防脱挂钩组件处于锁合状态时,所述壳体(21)的上表面到锁舌(25)的最低点的距离为a,所述锁舌(25)伸出壳体(21)外的部分的靠近挂板(1)的一侧和推板(22)远离挂板(1)的一侧在水平面上的投影之间的距离为b,并且满足a>A,b>B。
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