CN111005694B - 一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，包括钻台面和设于钻台面上的防滑垫，钻台面上设有至少一个废液集中排放区域，废液集中排放区域对应设有收集槽，收集槽连接于钻台面底部，收集槽能够收集钻台面上的废液，防滑垫周缘设有突台，收集槽对应的防滑垫上设有废液排放口，收集槽连接回收桶。运用该废液排放回收系统，结构简单，使用方便，能够通过防滑垫和钻台面相结合组成的两道防泄漏措施，确保废液被充分汇总收集，不产生泄漏，减小了环境污染，效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻机废液排放回收技术领域，特别涉及一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统。
背景技术
在石油钻机行业，由于钻机在钻井过程中不可避免的要产生各种废液，特别是作为钻井作业的主要场所的钻台面区域，由于钻台面工作区域面积大、缝隙多、废液成分复杂、易淤积等难点，造成钻台面废液四处泄漏、收集困难，易造成环境污染。
目前钻机上的通用做法是在钻台面各缝隙处下面设计接水槽，依次收集各缝隙处的泄漏废液，然后汇集集中回收，但是不同缝隙处废液的排放量不同并具有偶然性，而且废液本身的密度、粘度在不同钻井工况也不相同，这样使得接水槽的设计不能完全满足排放废液的收集要求，致使有的接水槽处因废液量过大而溢出、有的因粘度大产生堵塞而溢出等问题出现，这样一来，钻台面废液得不到充分的收集和回收，产生的泄漏同样造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的现有钻机钻台面废液排放回收采用在钻台面各缝隙处下面设计接水槽，依次收集各缝隙处的泄漏废液，然后汇集集中回收的方式，有的接水槽处因废液量过大而溢出、有的因粘度大产生堵塞而溢出，钻台面废液得不到充分的收集和回收，产生的泄漏同样造成环境污染的上述不足，提供一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，包括钻台面和设于所述钻台面上的防滑垫，所述钻台面上设有至少一个废液集中排放区域，所述废液集中排放区域对应设有收集槽，所述收集槽连接于所述钻台面底部，所述收集槽能够收集所述钻台面上的废液，所述防滑垫周缘设有突台，所述收集槽对应的所述防滑垫上设有废液排放口，所述收集槽连接回收桶。
采用本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，钻机钻井过程中产生的大部分废液累积于所述防滑垫上，并流入所述废液排放口，所述突台能够阻挡废液流出所述防滑垫，废液由所述废液排放口流入所述废液集中排放区域处所述钻台面底部设置的所述收集槽，汇入所述回收桶，少部分废液进入所述钻台面上，也被所述收集槽收集、集中、回收处理，该废液排放回收系统结构简单，使用方便，能够通过所述防滑垫和所述钻台面相结合组成的两道防泄漏措施，确保废液被充分汇总收集，不产生泄漏，减小了环境污染，效果良好。
优选地，所述防滑垫为橡胶垫。
采用这种结构设置，橡胶材质垫具有优异的防滑性能，同时橡胶为高分子材质，其具有良好的防止渗漏的性能，使得钻机钻井过程中产生的废液累积于所述防滑垫上流入所述废液排放口，降低废液由所述防滑垫向所述钻台面渗漏的风险。
优选地，所述废液排放口处的所述防滑垫上设有凸缘、所述凸缘超过所述收集槽的边缘，能够使所述防滑垫区域的废液充分流入所述收集槽内，或者所述废液排放口处的所述防滑垫上设有若干个通孔。
优选地，所述钻台面上的钻机周缘设置一个所述废液集中排放区域，由于所述钻台面上钻机处产生大量的废液，在钻机周缘设置一个所述废液集中排放区域能够让废液及时、有效地排入所述收集槽。
优选地，钻机周缘的所述废液排放口处设置若干个所述通孔，其余所述废液排放口处设置所述凸缘。
优选地，所述防滑垫包括若干个模块，所述模块之间拼接后铺设于所述钻台面上。
采用这种结构设置，所述模块之间拼接具有缝隙，废液能够通过所述缝隙下漏，但是由于废液自身粘性及含有各种杂质等特点，在废液多次经过所述缝隙后，所述模块之间的缝隙会逐渐被下漏的废液杂质等堵塞，则通过所述缝隙下漏的废液会越来越少甚至杜绝，同时下漏的废液被所述钻台面接收并能够流向所述收集槽。
优选地，所述收集槽对应的所述钻台面上设有格栅板，所述格栅板既能形成完整的所述钻台面台面，对人或物进行良好的支撑，又能满足废液通过流入所述收集槽。
优选地，所述钻台面内部的接缝处底部以及所述钻台面边缘外部分别设有接水槽，所述接水槽连通所述收集槽。
优选地，所述钻台面上的突出物周缘设置挡板，所述挡板密封连接于所述钻台面。
优选地，所述挡板对应的所述防滑垫上设有所述突台，所述挡板的高度大于对应的所述突台与所述防滑垫的高度。
优选地，所述钻台面边缘对应的所述防滑垫边缘设有所述突台。
优选地，所述钻台面上的孔洞周缘对应的所述防滑垫上设有所述突台。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、运用本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，钻机钻井过程中产生的大部分废液累积于所述防滑垫上，并流入所述废液排放口，所述突台能够阻挡废液流出所述防滑垫，废液由所述废液排放口流入所述废液集中排放区域处所述钻台面底部设置的所述收集槽，汇入所述回收桶，少部分废液进入所述钻台面上，也被所述收集槽收集、集中、回收处理，该废液排放回收系统结构简单，使用方便，能够通过所述防滑垫和所述钻台面相结合组成的两道防泄漏措施，确保废液被充分汇总收集，不产生泄漏，减小了环境污染，效果良好；
2、运用本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，所述防滑垫为橡胶垫，橡胶材质垫具有优异的防滑性能，同时橡胶为高分子材质，其具有良好的防止渗漏的性能，使得钻机钻井过程中产生的废液累积于所述防滑垫上流入所述废液排放口，降低废液由所述防滑垫向所述钻台面渗漏的风险；
3、运用本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，所述防滑垫包括若干个模块，所述模块之间拼接后铺设于所述钻台面上，所述模块之间拼接具有缝隙，废液能够通过所述缝隙下漏，但是由于废液自身粘性及含有各种杂质等特点，在废液多次经过所述缝隙后，所述模块之间的缝隙会逐渐被下漏的废液杂质等堵塞，则通过所述缝隙下漏的废液会越来越少甚至杜绝，同时下漏的废液被所述钻台面接收并能够流向所述收集槽。
附图说明
图1为本发明所述钻台面的结构示意图；
图2为本发明所述防滑垫的结构示意图；
图3为本发明所述钻台面上设置所述防滑垫的结构示意图；
图4为本发明所述钻台面的废液排放回收系统的结构示意图；
图5为图4中E-E剖视示意图；
图6为图4中B-B剖视示意图；
图7为图4中C-C剖视示意图；
图8为图4中D-D剖视示意图；
图9为本发明所述防滑垫的废液排放回收系统的结构示意图；
图10为图9中A-A剖视示意图；
图11为图9中G-G剖视示意图；
图12为图9中F-F剖视示意图；
图13为图9中H-H剖视示意图。
图中标记：01-钻机，1-钻台面，11-废液集中排放区域，12-突出物，13-孔洞，2-防滑垫，21-突台，22-凸缘，3-接水槽，4-收集槽，5-挡板。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例
如图1-13所示，本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，包括钻台面1和如图2所示的设于所述钻台面1上的防滑垫2。
所述钻台面1自身具有防泄漏结构，如图1和3所示，所述钻台面1上设有三个废液集中排放区域11，所述钻台面1上的钻机01周缘设置一个所述废液集中排放区域11，所有所述废液集中排放区域11位于所述钻台面1中部，由于所述钻台面1上钻机01处产生大量的废液，在钻机01周缘设置一个所述废液集中排放区域11能够让废液及时、有效地被收集。
所述钻台面1自身的防泄漏结构包括：
如图4-5所示，所述钻台面1上的突出物12周缘设置挡板5，所述挡板5密封连接于所述钻台面1，所述挡板5能够阻挡废液通过所述突出物12与所述钻台面1之间的间隙下漏；
如图4和6所示，所述废液集中排放区域11对应设有收集槽4，所述收集槽4连接于所述钻台面1底部，所述收集槽4能够收集所述钻台面1上的废液，所述收集槽4连接回收桶，所述收集槽4对应的所述钻台面1上设有格栅板，所述格栅板既能形成完整的所述钻台面1台面，对人或物进行良好的支撑，又能满足废液通过流入所述收集槽4；
如图4和7所示，所述钻台面1边缘外部设有接水槽3；
如图4和8所示，所述钻台面1内部的接缝处底部设有所述接水槽3，所述接水槽3连通所述收集槽4，所述接水槽3将通过所述钻台面1边缘流出的废液以及通过所述钻台面1内部的接缝处流出的废液接收并汇入所述收集槽4。
如图2、3、9-13所示，所述防滑垫2周缘设有突台21，所述收集槽4对应的所述防滑垫2上设有废液排放口，所述防滑垫2为橡胶垫，橡胶材质垫具有优异的防滑性能，同时橡胶为高分子材质，其具有良好的防止渗漏的性能，使得钻机01钻井过程中产生的废液累积于所述防滑垫2上流入所述废液排放口，降低废液由所述防滑垫2向所述钻台面1渗漏的风险。
具体地，所述防滑垫2的防泄漏结构包括：
如图3和9所示，钻机01周缘的所述废液排放口处设置若干个通孔，方便钻机01处产生的大量废液及时、有效地通过所述通孔流入所述收集槽4；
如图9和11所示，其余所述废液排放口处的所述防滑垫2上设有凸缘22、所述凸缘22超过所述收集槽4的边缘，能够使所述防滑垫2区域的废液充分流入所述收集槽4内；
如图9-10所示，所述钻台面1上的孔洞13周缘对应的所述防滑垫2上设有所述突台21，所述突台21能够阻挡废液通过所述孔洞13下漏；
如图9和12所示，所述钻台面1边缘对应的所述防滑垫2边缘设有所述突台21，所述突台21能够使废液缓慢溢流入对应的所述接水槽3，防止大量废液同时涌入对应的所述接水槽3，造成泄漏；
如图9和13所示，所述挡板5对应的所述防滑垫2上设有所述突台21，所述挡板5的高度大于对应的所述突台21与所述防滑垫2的高度，通过所述突台21第一次阻挡废液，通过所述挡板5第二次阻挡废液，更好地防止废液的泄漏；
所述防滑垫2包括若干个模块，所述模块之间拼接后铺设于所述钻台面1上，所述模块之间拼接具有缝隙，废液能够通过所述缝隙下漏，但是由于废液自身粘性及含有各种杂质等特点，在废液多次经过所述缝隙后，所述模块之间的缝隙会逐渐被下漏的废液杂质等堵塞，则通过所述缝隙下漏的废液会越来越少甚至杜绝，同时下漏的废液被所述钻台面1的防泄漏结构接收并流向所述收集槽4。
运用本发明所述的一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，钻机01钻井过程中产生的大部分废液累积于所述防滑垫2上，并流入所述废液排放口，所述突台21能够阻挡废液流出所述防滑垫2，废液由所述废液排放口流入所述废液集中排放区域11处所述钻台面1底部设置的所述收集槽4，汇入所述回收桶，少部分废液进入所述钻台面1上，也被所述收集槽4收集、集中、回收处理，该废液排放回收系统结构简单，使用方便，能够通过所述防滑垫2和所述钻台面1相结合组成的两道防泄漏措施，确保废液被充分汇总收集，不产生泄漏，减小了环境污染，效果良好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种组合式钻机钻台面废液排放回收系统，其特征在于，包括钻台面和设于所述钻台面上的防滑垫，所述钻台面上设有至少一个废液集中排放区域，所述废液集中排放区域对应设有收集槽，所述收集槽连接于所述钻台面底部，所述收集槽能够收集所述钻台面上的废液，所述防滑垫周缘设有突台，所述收集槽对应的所述防滑垫上设有废液排放口，所述收集槽连接回收桶；所述废液排放口处的所述防滑垫上设有凸缘、所述凸缘超过所述收集槽的边缘，或者所述废液排放口处的所述防滑垫上设有若干个通孔，所述钻台面上的钻机周缘设置一个所述废液集中排放区域；所述钻台面上的突出物周缘设置挡板，所述挡板密封连接于所述钻台面；
所述挡板对应的所述防滑垫上设有所述突台，所述挡板的高度大于对应的所述突台与所述防滑垫的高度；
或者，所述钻台面边缘对应的所述防滑垫边缘设有所述突台；
或者，所述钻台面上的孔洞周缘对应的所述防滑垫上设有所述突台。
2.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述防滑垫包括若干个模块，所述模块之间拼接后铺设于所述钻台面上。
3.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述收集槽对应的所述钻台面上设有格栅板。
4.根据权利要求1所述的回收系统，其特征在于，所述钻台面内部的接缝处底部以及所述钻台面边缘外部分别设有接水槽，所述接水槽连通所述收集槽。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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