CN111005280A - 一种自发热卷曲式沥青毯及其制备、施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自发热卷曲式沥青毯及其制备、施工方法，包括沥青混合料层、中间层、自发热粘结层，其特征在于，沥青混合料层、中间层、自发热粘结层从上至下依次铺设组成沥青毯，所述沥青混合料层由改性沥青、粗集料、细集料和填料组成，中间层由改性沥青及细集料组成，自发热粘结层由发热包、自发热粘结层改性沥青、隔离膜及土工格栅组成，制备过程为：制备沥青混合料层；制备中间层；制备自发热粘结层；卷曲成毯，密封保存；本发明的卷曲式沥青毯在施工时，通过发热包三次发热，融化自发热粘结层及中间层的沥青，将沥青毯与沥青路面粘结，不仅提高了沥青毯与沥青路面之间的粘结强度，而且操作简单，可快速完成施工，降低了对环境的影响。
Description
技术领域
本发明属于道路工程领域，具体涉及一种自发热卷曲式沥青毯及其制备、施工方法。
背景技术
目前我国的道路工程中，大部分都是沥青路面，而普通的沥青路面使用寿命只有15年左右，在经过交通荷载及其他自然因素的作用后，沥青路面在通车使用3-5年后便需要进行修补维护工作。传统的施工工艺是将已损坏的旧路面进行铣刨、破除，并重新摊铺一层新的沥青路面，但是这种施工方法的施工时间长，容易造成交通堵塞，夜间施工会影响周围居民的休息，且施工时现场拌合、摊铺的高温会产生有毒气体污染环境，地毯式沥青路面的使用，有效的解决了传统沥青路面施工时所产生的问题。地毯式沥青路面是一种可卷曲、工厂预制的沥青混合料路面，最先由荷兰提出并进行研究，目前我国对于地毯式路面的研究较为深入，通过改性沥青与相关添加剂的配合，改善了地毯式沥青的力学性能，不仅确保了地毯式沥青混合料的可卷曲特性，而且满足路面的力学性能要求，使得地毯式沥青路面可投入使用，但是地毯式路面在现场施工时往往需要对沥青毯、粘层油及待铺路面进行短暂的加热，以提高沥青毯的粘贴效果。但是由于现行沥青毯往往采用了火焰喷枪加热的方式，无法控制沥青的受热程度，导致沥青毯在施工完成后容易出现粘贴不紧、容易脱落的现象。
发明内容
为解决现有的铺设地毯式沥青路面的缺陷，本发明提供一种自发热卷曲式沥青毯及其制备、施工方法，通过发热包与空气和喷洒溶液发生反应产生足够的热量，使得沥青融化将沥青毯与路面相粘结，从而简化沥青路面的铺设。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种自发热卷曲式沥青毯，包括沥青混合料层、中间层、自发热粘结层，其特征在于，沥青混合料层、中间层、自发热粘结层从上至下依次铺设组成沥青毯，所述沥青混合料层由改性沥青以及粗集料、细集料和填料组成，其厚度为20-30mm，中间层由细集料、改性沥青组成，其厚度为5-10mm，自发热粘结层由发热包、自发热粘结层改性沥青、隔离膜及土工格栅组成，其厚度为5-10mm，所述发热包中发热剂的配方为：还原铁粉20-40％，铝粉10-50％，氧化钙5-25％，碳酸钠5-25％，活性炭3-12％，镁粉1-3％，三水醋酸钠晶体1-5％，氯化钠1-5％，焙烧硅藻土1-3％，蛭石4-10％，原料均为粉末状态，其中还原铁粉的粒度范围在80-200目，所述隔离膜为PE薄膜，覆盖自发热粘结层底部，且沥青毯开头部分的隔离膜带有拉链结构，在施工时易于掀开隔离膜，所述中间层的油石比为5-10％。
所述自发热粘结层表面设有一层密封隔离膜。
卷曲式沥青毯的一端设有梯形凸台，另一端设有梯形凹槽一，梯形凸台与梯形凹槽一的形状尺寸相吻合，沥青卷筒表面带有相同尺寸的梯形凹槽二，在卷曲成型时，将沥青毯上的梯形凸台对准沥青卷筒表面的梯形凹槽二，转动沥青卷筒，使沥青毯缠绕在沥青卷筒上。
发热包中包含三水醋酸钠晶体，其含量为1-5％，配合施工时喷洒的过饱和醋酸钠溶液，使溶液中的醋酸钠结晶析出并放出热量，进一步加快自发热粘结层沥青的融化。
使用速溶性PVA薄膜包裹发热剂粉末形成发热包，并将发热包粘结在土工格栅底部的菱形凹槽中，施工时，掀开隔离膜后，速溶性PVA膜可快速吸收水分并溶解，易于发热剂发生反应且不会对环境造成影响。
一种自发热卷曲式沥青毯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
具体的制备方法如下：
(1)制备沥青混合料层：在模具底板及侧板上均匀涂抹一层机油，便于沥青混合料的脱模，将改性沥青加热至温度180-200℃，粗集料、细集料和填料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到沥青混合料，将已经拌合好的沥青混合料倒入模具中并摊铺均匀，沥青混合料到达模具时的温度不宜低于170-175℃，用小型压路机来回碾压3-5次，制得沥青混合料层。
(2)制备中间层：将改性沥青加热至温度180-200℃，细集料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到中间层的沥青混合料，并将其倒在已经制好的沥青混合料层上，摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次。
(3)制备自发热粘结层：在中间层上放上土工格栅，并倒入已融化的自发热粘结层改性沥青进行对土工格栅网格填充，将自发热粘结层改性沥青摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次，在土工格栅的自发热粘结层改性沥青表面上挖出菱形凹槽，凹槽深度为0.4-1.0cm，凹槽数量为每四格一个或五格一个，用速溶性PVA薄膜包裹发热剂制成发热包，使用热改性沥青在菱形凹槽内粘结填充发热包，并在自发热粘结层表面密封一层隔离膜，所述隔离膜为PE薄膜，覆盖自发热粘结层底部，可隔绝水分使PVA薄膜在储存期间不被消耗，且沥青毯开头部分的隔离膜带有拉链结构，易于施工时掀开隔离膜。
(4)卷曲成毯，密封保存：将制好的自发热卷曲式沥青毯卷绕在沥青卷筒上，并放入密封桶中保存。
具体施工方法如下：
(1)铺设准备：将需要铺设的沥青卷筒运送至施工现场，对待铺设沥青路面进行打扫、清洁，并保持待铺设沥青路面表面平整、干燥，不会对施工效果产生影响，配置过饱和醋酸钠溶液作为发热液，并将其放入保温箱中，防止醋酸钠提前析出造成发热液失效。
(2)铺设沥青毯：沥青毯可采用机械或人工铺设，机械铺设：将沥青卷筒放上摊铺机，带有隔离膜的一侧朝向待铺设沥青路面，启动摊铺机，掀开隔离膜，打开破膜装置与喷洒装置的电机开关，在待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min；人工铺设：将沥青卷筒放上牵引车，带有隔离膜的一侧朝向待铺设沥青路面，开动牵引车，掀开隔离膜，使用钉耙轻耙过沥青毯底部表面，使得沥青毯底部变得粗糙同时刺破发热包表面的薄膜；向待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min。
(3)碾压沥青毯：使用振动压路机对已铺设完成的沥青毯来回碾压3-5次，完成铺设。
(4)人工处理：检查沥青路面是否有大的空隙，并使用热沥青对缝隙进行填补。
摊铺机设有喷洒装置、破膜装置和熨平装置，所述喷洒装置由一根喷水管组成，喷水管上有若干喷水口，可向沥青毯底部及路面喷洒发热液，发热液为过饱和醋酸钠溶液，所述破膜装置由一个表面覆盖若干钉状凸起的辊轴组成，可刺破隔离膜，以保证发热剂可以产生足够的热量，所述熨平装置由一排可发热的辊轴所组成，以保持沥青毯路面的平整。
所述发热剂的发热原理为：a.氧化钙、镁粉遇水快速反应产生大量热量，b.还原铁粉被氧气氧化并放出热量，c.三水醋酸钠晶体促进施工时喷洒的过饱和醋酸钠溶液中的醋酸钠结晶析出并放出热量，反应原理a会消耗过饱和醋酸钠溶液中的水分，促进醋酸钠析出并放出热量。
本发明具有以下优点及有益效果：
(1)本发明提出的发热原理通过铁粉、氧化钙、镁粉、醋酸钠等发热剂各自发生反应放出热量，具有三次发热效果，首先，氧化钙与镁粉与水可快速产生热量，使沥青软化流动，达到粘结底层沥青路面的效果，再次，醋酸钠结晶析出可进一步提高温度，使得沥青在被碾压时仍然能保持软化状态，进一步提高了粘结效果，最后，铁粉氧化可在整个施工过程中缓慢放热，施工完成后仍能提供热量，软化沥青填补施工完成后路面中的空隙，通过先后顺序不同的三次加热，使得沥青在铺设与碾压的过程中均受热软化，增强了沥青毯的粘结效果。
(2)本发明通过使用速溶性PVA薄膜包裹发热剂粉末形成发热包，施工时，掀开隔离膜后，速溶性PVA膜可快速吸收水分并溶解，不仅可以在沥青毯的保存过程中保护发热剂，防止其失效，还可以在施工过程中起到保水效果，使得发热剂的发热反应更加充分。
(3)本发明提出的自发热卷曲式沥青毯利用发热剂中的三水醋酸钠晶体促进施工时喷洒的过饱和醋酸钠溶液结晶析出并放出热量，同时发热剂中含有的氧化钙粉末将会消耗部分水分，更加促进醋酸钠的析出，使温度可以快速达到施工所需的要求，快速加热并融化中间层及自发热粘结层的沥青，经过3-5次碾压后，自发热卷曲式沥青毯可与待铺设路面的沥青粘结紧密，施工过程简单快捷，有利于实现快速施工，减少施工时对交通的影响。
(4)本发明提出的自发热卷曲式沥青毯的一端设有梯形凸台，另一端设有梯形凹槽，梯形凸台与梯形凹槽的形状尺寸相吻合，该结构有利于前后两卷沥青毯之间的衔接，能更好的固定沥青毯，提高了道路结构的稳定性，并且易于沥青毯卷绕在卷筒上。
(5)本发明提出的自发热卷曲式沥青毯在工厂预制并卷曲成毯状，运送到施工现场后进行摊铺，运输方便快捷，不受地形影响，现场施工速度快，不会造成施工周围交通堵塞，且施工时不会产生高温有毒气体，对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明的沥青毯结构示意图；
图2为本发明的自发热粘结层结构示意图；
图3为本发明的沥青毯结构俯视图；
图4为本发明的沥青毯连接示意图；
图5为本发明的沥青卷筒俯视图；
图6为本发明的沥青卷筒右视图；
图7为本发明的自发热粘结层发热包位置示意图；
图8为本发明的施工示意图；
沥青混合料层-1、中间层-2、自发热粘结层-3、发热包-4、隔离膜-5、梯形凸台-6、梯形凹槽一-7、梯形凹槽二-8、沥青卷筒-9、土工格栅-10、破膜装置-11、喷洒装置-12、熨平装置-13、自发热粘结层改性沥青-14。
具体实施方式
参加附图，一种自发热卷曲式沥青毯，包括沥青混合料层1、中间层2、自发热粘结层3，沥青混合料层1、中间层2、自发热粘结层3从上至下依次铺设组成沥青毯，所述沥青混合料层1由改性沥青以及粗集料、细集料和填料组成，其厚度为20-30mm，中间层2由细集料、改性沥青组成，其厚度为5-10mm，自发热粘结层3由发热包4、自发热粘结层改性沥青14、隔离膜5及土工格栅10组成，其厚度为5-10mm，发热包4中发热剂的配方为：还原铁粉20-40％，铝粉10-50％，氧化钙5-25％，碳酸钠5-25％，活性炭3-12％，镁粉1-3％，三水醋酸钠晶体1-5％，氯化钠1-5％，焙烧硅藻土1-3％，蛭石4-10％，原料均为粉末状态，其中还原铁粉的粒度范围在80-200目，自发热粘结层3表面设有一层密封隔离膜5，卷曲式沥青毯的一端设有梯形凸台6，另一端设有梯形凹槽一7，梯形凸台6与梯形凹槽一7的形状尺寸相吻合，沥青卷筒9表面带有相同尺寸的梯形凹槽二8，便于沥青毯卷绕在沥青卷筒9上，发热包4中包含三水醋酸钠晶体，其含量为1-5％，配合施工时喷洒的过饱和醋酸钠溶液，使溶液中的醋酸钠结晶析出并放出热量，进一步加快自发热粘结层沥青的融化，使用速溶性PVA薄膜包裹发热剂粉末形成发热包4，并将发热包4粘结在土工格栅10底部的菱形凹槽中。
具体的制备过方法如下：
(1)制备沥青混合料层1：在模具底板及侧板上均匀涂抹一层机油，便于沥青混合料的脱模，将改性沥青加热至温度180-200℃，粗集料、细集料和填料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到沥青混合料，将已经拌合好的沥青混合料倒入模具中并摊铺均匀，沥青混合料到达模具时的温度不宜低于170-175℃，用小型压路机来回碾压3-5次，制得沥青混合料层1。
(2)制备中间层2：将改性沥青加热至温度180-200℃，细集料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到中间层2的沥青混合料，并将其倒在已经制好的沥青混合料层1上，摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次。
(3)制备自发热粘结层3：在中间层2上放上土工格栅10，并倒入已融化的自发热粘结层改性沥青14对土工格栅10网格进行填充，将自发热粘结层改性沥青14摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次，在土工格栅10的自发热粘结层改性沥青14表面上挖出菱形凹槽，凹槽深度为0.4-1.0cm，凹槽数量为每四格一个或五格一个，用速溶性PVA薄膜包裹发热剂制成发热包4，使用热改性沥青在菱形凹槽内粘结填充发热包4，并在自发热粘结层3表面密封一层隔离膜5，所述隔离膜5为PE薄膜，覆盖自发热粘结层3底部，可隔绝水分使PVA薄膜在储存期间不被消耗，且沥青毯开头部分的隔离膜5带有拉链结构，易于施工时掀开隔离膜5。
(4)卷曲成毯，密封保存：将制好的自发热卷曲式沥青毯的梯形凸台6对准沥青卷筒9表面的梯形凹槽二8，转动沥青卷筒9，使沥青毯缠绕在沥青卷筒9上，并放入密封桶中保存。
具体施工方法如下：
(1)铺设准备：将需要铺设的沥青卷筒9运送至施工现场，对待铺设沥青路面进行打扫、清洁，并保持待铺设沥青路面表面平整、干燥，不会对施工效果产生影响，并配置过饱和醋酸钠溶液作为发热液，并将其放入保温箱中，防止醋酸钠提前析出造成发热液失效。
(2)铺设沥青毯：沥青毯可采用机械或人工铺设，机械铺设：将沥青卷筒9放上摊铺机，带有隔离膜5的一侧朝向待铺设沥青路面，启动摊铺机，掀开隔离膜5，打开破膜装置11与喷洒装置12的电机开关，在待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包4中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜5的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min；人工铺设：将沥青卷筒9放上牵引车，带有隔离膜5的一侧朝向待铺设沥青路面，开动牵引车，掀开隔离膜5，使用钉耙轻耙过沥青毯底部表面，使得沥青毯底部变得粗糙同时刺破发热包4表面的薄膜；向待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包4中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜5的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min。
(3)碾压沥青毯：使用压路机对已铺设完成的沥青毯来回碾压3-5次，完成铺设。
(4)人工处理：检查沥青路面是否有大的空隙，并使用热沥青对缝隙进行填补。
Claims (8)
1.一种自发热卷曲式沥青毯，包括沥青混合料层(1)、中间层(2)、自发热粘结层(3)，其特征在于，沥青混合料层(1)、中间层(2)、自发热粘结层(3)从上至下依次紧密贴合组成沥青毯，所述沥青混合料层(1)由改性沥青以及粗集料、细集料和填料组成，其厚度为20-30mm，中间层(2)由细集料、改性沥青组成，其厚度为5-10mm，自发热粘结层(3)由发热包(4)、自发热粘结层改性沥青(14)、隔离膜(5)及土工格栅(10)组成，其厚度为5-10mm，所述发热包(4)中发热剂的配方为：还原铁粉20-40％，铝粉10-50％，氧化钙5-25％，碳酸钠5-25％，活性炭3-12％，镁粉1-3％，三水醋酸钠晶体1-5％，氯化钠1-5％，焙烧硅藻土1-3％，蛭石4-10％，原料均为粉末状态，其中还原铁粉的粒度范围在80-200目，所述隔离膜(5)为PE薄膜，覆盖自发热粘结层(3)底部，且沥青毯开头部分的隔离膜(5)带有拉链结构，所述中间层(2)的油石比为5-10％。
2.如权利要求1所述的一种自发热卷曲式沥青毯，其特征在于，所述自发热粘结层(3)表面设有一层密封隔离膜(5)。
3.如权利要求1所述的一种自发热卷曲式沥青毯，其特征在于，卷曲式沥青毯的一端设有梯形凸台(6)，另一端设有梯形凹槽一(7)，梯形凸台(6)与梯形凹槽一(7)的形状尺寸相吻合，沥青卷筒(9)表面带有相同尺寸的梯形凹槽二(8)，便于沥青毯卷绕在沥青卷筒(9)上。
4.如权利要求1所述的一种自发热卷曲式沥青毯，其特征在于，发热包(4)中包含三水醋酸钠晶体，其含量为1-5％，配合施工时喷洒的过饱和醋酸钠溶液，使溶液中的醋酸钠结晶析出并放出热量，进一步加快自发热粘结层(3)沥青的融化。
5.如权利要求1所述的一种自发热卷曲式沥青毯，其特征在于，使用速溶性PVA薄膜包裹发热剂粉末形成发热包(4)，并将发热包(4)粘结在土工格栅(10)底部的菱形凹槽中。
6.一种自发热卷曲式沥青毯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备沥青混合料层(1)：在模具底板及侧板上均匀涂抹一层机油，便于沥青混合料的脱模，将改性沥青加热至温度180-200℃，粗集料、细集料和填料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到沥青混合料，将已经拌合好的沥青混合料倒入模具中并摊铺均匀，沥青混合料到达模具时的温度不宜低于170-175℃，用小型压路机来回碾压3-5次，制得沥青混合料层(1)。
2)制备中间层(2)：将改性沥青加热至温度180-200℃，细集料加热至185-200℃，混合后拌合30-120秒，拌合温度为180-190℃，得到中间层(2)的沥青混合料，并将其倒在已经制好的沥青混合料层(1)上，摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次。
3)制备自发热粘结层(3)：在中间层(2)上放上土工格栅(10)，并倒入已融化的自发热粘结层改性沥青(14)对土工格栅(10)网格进行填充，将自发热粘结层改性沥青(14)摊铺均匀，使用小型压路机来回碾压3-5次，在土工格栅(10)的自发热粘结层改性沥青(14)表面上挖出菱形凹槽，凹槽深度为0.4-1.0cm，凹槽数量为每四格一个或五格一个，用速溶性PVA薄膜包裹发热剂制成发热包(4)，使用热改性沥青在菱形凹槽内粘结填充发热包(4)，并在自发热粘结层(3)表面密封一层隔离膜(5)，所述隔离膜(5)为PE薄膜，覆盖自发热粘结层(3)底部，可隔绝水分使PVA薄膜在储存期间不被消耗，且沥青毯开头部分的隔离膜(5)带有拉链结构，易于施工时掀开隔离膜(5)。
4)卷曲成毯，密封保存：将制好的自发热卷曲式沥青毯的梯形凸台(6)对准沥青卷筒(9)表面的梯形凹槽二(8)，转动沥青卷筒(9)，使沥青毯缠绕在沥青卷筒(9)上，并放入密封桶中保存。
7.一种自发热卷曲式沥青毯的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)铺设准备：将需要铺设的沥青卷筒(9)运送至施工现场，对待铺设沥青路面进行打扫、清洁，并保持待铺设沥青路面表面平整、干燥，不会对施工效果产生影响，配置过饱和醋酸钠溶液作为发热液，并将其放入保温箱中，防止醋酸钠提前析出造成发热液失效。
2)铺设沥青毯：沥青毯可采用机械或人工铺设，机械铺设：将沥青卷筒(9)放上摊铺机，带有隔离膜(5)的一侧朝向待铺设沥青路面，启动摊铺机，掀开隔离膜(5)，打开破膜装置(11)与喷洒装置(12)的电机开关，在待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包(4)中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜(5)的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min；人工铺设：将沥青卷筒(9)放上牵引车，带有隔离膜(5)的一侧朝向待铺设沥青路面，开动牵引车，掀开隔离膜(5)，使用钉耙轻耙过沥青毯底部表面，使得沥青毯底部变得粗糙同时刺破发热包(4)表面的薄膜；向待铺设沥青路面及未铺的自发热沥青毯的表面喷洒一层发热液，喷洒量为0.4-0.8kg/m2，等待发热包(4)中的发热剂与发热液发生反应，产生热量，20-40s后，温度可达到铺设要求，铺下自发热卷曲式沥青毯，并保持铺下沥青毯的速度、掀开隔离膜(5)的速度、喷洒发热液的速度一致，均为1-3m/min。
3)碾压沥青毯：使用振动压路机对已铺设完成的沥青毯来回碾压3-5次，完成铺设。
4)人工处理：检查沥青路面是否有大的空隙，并使用热沥青对缝隙进行填补。
8.如权利要求7所述的一种自发热卷曲式沥青毯的施工方法，其特征在于，所述卷曲式沥青毯的施工方法用到摊铺机，所述摊铺机设有破膜装置(11)、喷洒装置(12)和熨平装置(13)，所述破膜装置(11)由一个表面覆盖若干钉状凸起的辊轴组成，可刺破发热包(4)并使沥青毯底面变得粗糙，以保证发热剂与喷洒的发热液充分接触且有利于沥青毯的粘结，所述喷洒装置(12)由一根喷水管组成，喷水管上有若干喷水口，可向沥青毯底部及路面喷洒发热液，发热液为过饱和醋酸钠溶液，所述熨平装置(13)由一排可发热的辊轴所组成，以保持沥青毯路面的平整。
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|---|---|---|---|---|
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