CN111005124A - 一种天然再生纤维织物及其织造方法 - Google Patents

一种天然再生纤维织物及其织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111005124A
CN111005124A CN201911378883.9A CN201911378883A CN111005124A CN 111005124 A CN111005124 A CN 111005124A CN 201911378883 A CN201911378883 A CN 201911378883A CN 111005124 A CN111005124 A CN 111005124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber fabric
natural
warp
weft
regenerated fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911378883.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张振雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Xinmin High Fiber Co ltd
Original Assignee
Wujiang Xinmin High Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Xinmin High Fiber Co ltd filed Critical Wujiang Xinmin High Fiber Co ltd
Priority to CN201911378883.9A priority Critical patent/CN111005124A/zh
Publication of CN111005124A publication Critical patent/CN111005124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/54—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads coloured
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/02—Underwear
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal
    • D10B2503/06—Bed linen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然再生纤维织物及其织造方法，包括无光人造丝45～55％、棉28～32％、再生纤维素纤维15～17％和氨纶3～5％。本发明采用无光人造丝与氨纶进行机器包覆作为经线，以及经向和纬向的不同原料的设置，解决了现有的再生纤维素纤维强力低，导致尺寸稳定性差和防皱性差的问题。并且本发明采用变化五枚缎进行织布，通过浮长的渐变再搭配纬丝的色纱，形成左列的颜色、光泽、质感从上向下发生渐变，右列的颜色、光泽、质感从下向上发生渐变，布面形成渐变、交错、朦胧、梦幻的新型风格。本发明产品具有良好的舒适性、环保性，外观新颖别致，是制作内衣、休闲装、床上用品的佳品。

Description

一种天然再生纤维织物及其织造方法
技术领域
本发明涉及一种天然再生纤维织物及其织造方法，属于纺织技术领域。
背景技术
再生纤维素纤维是指通过回收以棉、麻、竹、人造棉等纤维素纤维类服用产品及其废旧物料，或从树皮、农作物、植物中提取纤维素成分，再通过加工获得的纤维素类纤维。因100％纯天然材质，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，它是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。再生纤维素纤维面料，被誉为“会呼吸的面料”，夏天穿着不会感觉到闷热，透气性优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。再生纤维素纤维也存在织物尺寸稳定性差、防皱性差等缺点。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种天然再生纤维织物的织造方法。通过混纺技术、交织技术、织造加工等方式可有效改善其缺点，并提升其保健、舒适、透气等综合功能。
本发明的第一个目的是提供一种天然再生纤维织物，包括无光人造丝45～55％、棉28～32％、再生纤维素纤维15～17％和氨纶3～5％。
进一步地，所述的天然再生纤维织物由经线和纬线织造而成；所述的经线是将无光人造丝与氨纶进行机器包覆得到，包覆捻度为720T/S；所述的纬线为再生纤维素纤维与棉纱按照1:1.5～2.5比例混纺得到。
进一步地，所述的经线中，无光人造丝与氨纶的比例为8～12:1。
进一步地，所述的天然再生纤维织物的组织结构为变化五枚缎，表现为双色双向逐渐竖条。
进一步地，所述的变化五枚缎是将五枚缎的组织结构每隔10根纱线增加一根浮长点，逐渐过渡到反五枚缎。通过浮长的渐变再搭配纬丝的色纱，形成左列的颜色、光泽、质感从上向下发生渐变，右列的颜色、光泽、质感从下向上发生渐变，布面形成渐变、交错、朦胧、梦幻的新型风格。
进一步地，所述的天然再生纤维织物的经密47.8根/cm，纬密41.3根/cm。
进一步地，所述的天然再生纤维织物的幅宽150cm，重量145克/平方米。
本发明的第二个目的是提供所述的天然再生纤维织物的织造方法，包括如下步骤：将无光人造丝与氨纶进行机器包覆得到经线，包覆捻度为720T/S；所述的纬线为再生纤维素纤维与棉纱按照1:1.5～2.5比例混纺得到纬线，将经线和纬线进行织造，织造时使用喷气织机生产，上机11号筘4入，纬密27梭，幅宽163厘米。
本发明的有益效果是：
本发明采用无光人造丝与氨纶进行机器包覆作为经线，以及经向和纬向的不同原料的设置，解决了现有的再生纤维素纤维强力低，导致尺寸稳定性差和防皱性差的问题。
并且本发明采用变化五枚缎进行织布，通过浮长的渐变再搭配纬丝的色纱，形成左列的颜色、光泽、质感从上向下发生渐变，右列的颜色、光泽、质感从下向上发生渐变，布面形成渐变、交错、朦胧、梦幻的新型风格。
本发明产品具有良好的舒适性、环保性，外观新颖别致，是制作内衣、休闲装、床上用品的佳品。
附图说明
图1是实施例1制备的天然再生纤维织物的组织结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1：
1、按照10:1的比例，将D100无光人造丝与D40氨纶进行机器包覆，包覆捻度为720T/S，得到经线；将以棉、粘胶为主的回收再生纤维素纤维染色(本试验染黑色)后，再生纤维素纤维与棉纱按照黄金比例，棉66.7％，再生纤维素纤维33.3％，进行混纺，得到纬线。
2、使用喷气织机生产，上机11号筘4入，纬密27梭，幅宽163厘米，组织结构为变化五枚缎。
本实施例制备的成品技术指标：1)成分：无光人造丝50％，棉30％，再生纤维素纤维15％，氨纶5％；2)经密47.8根/cm，纬密41.3根/cm；3)幅宽150cm，重量145克/平方米；4)吸湿量15％；5)经向弹性28％。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种天然再生纤维织物，其特征在于，包括无光人造丝45～55％、棉28～32％、再生纤维素纤维15～17％和氨纶3～5％。
2.根据权利要求1所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的天然再生纤维织物由经线和纬线织造而成；所述的经线是将无光人造丝与氨纶进行机器包覆得到，包覆捻度为720T/S；所述的纬线为再生纤维素纤维与棉纱按照1:1.5～2.5比例混纺得到。
3.根据权利要求2所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的经线中，无光人造丝与氨纶的比例为8～12:1。
4.根据权利要求2所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的天然再生纤维织物的组织结构为变化五枚缎，表现为双色双向逐渐竖条。
5.根据权利要求4所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的变化五枚缎是将五枚缎的组织结构每隔10根纱线增加一根浮长点，逐渐过渡到反五枚缎。
6.根据权利要求2所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的天然再生纤维织物的经密47.8根/cm，纬密41.3根/cm。
7.根据权利要求2所述的天然再生纤维织物，其特征在于，所述的天然再生纤维织物的幅宽150cm，重量145克/平方米。
8.一种权利要求1～7任一项所述的天然再生纤维织物的织造方法，其特征在于，将无光人造丝与氨纶进行机器包覆得到经线，包覆捻度为720T/S；所述的纬线为再生纤维素纤维与棉纱按照1:1.5～2.5比例混纺得到纬线，将经线和纬线进行织造，织造时使用喷气织机生产，上机11号筘4入，纬密27梭，幅宽163厘米。
CN201911378883.9A 2019-12-27 2019-12-27 一种天然再生纤维织物及其织造方法 Pending CN111005124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911378883.9A CN111005124A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种天然再生纤维织物及其织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911378883.9A CN111005124A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种天然再生纤维织物及其织造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111005124A true CN111005124A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70119001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911378883.9A Pending CN111005124A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种天然再生纤维织物及其织造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111005124A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201778177U (zh) * 2010-08-12 2011-03-30 杭州申铭纺织有限公司 丝鸣棉丝布
CN201778174U (zh) * 2010-08-12 2011-03-30 杭州申铭纺织有限公司 棉丝硬挺布
CN203187874U (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 吴江新力大塑胶有限公司 一种弹力面料
CN204570164U (zh) * 2015-01-20 2015-08-19 湖州市菱湖振民丝带厂 一种加强型纱带
CN105178070A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 博森织染（嘉兴）有限公司 天丝人造丝棉混纺纤维染色工艺
CN105624882A (zh) * 2014-11-26 2016-06-01 天津天纺投资控股有限公司 一种精梳棉与人造丝强捻交织面料及其加工工艺
US20170275788A1 (en) * 2014-05-29 2017-09-28 Arun Agarwal Production of high cotton number or low denier core spun yarn for weaving of reactive fabric and enhanced bedding
CN209456651U (zh) * 2018-09-27 2019-10-01 江苏豪申家纺布艺科技有限公司 一种生态超柔面料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201778177U (zh) * 2010-08-12 2011-03-30 杭州申铭纺织有限公司 丝鸣棉丝布
CN201778174U (zh) * 2010-08-12 2011-03-30 杭州申铭纺织有限公司 棉丝硬挺布
CN203187874U (zh) * 2013-04-23 2013-09-11 吴江新力大塑胶有限公司 一种弹力面料
US20170275788A1 (en) * 2014-05-29 2017-09-28 Arun Agarwal Production of high cotton number or low denier core spun yarn for weaving of reactive fabric and enhanced bedding
CN105624882A (zh) * 2014-11-26 2016-06-01 天津天纺投资控股有限公司 一种精梳棉与人造丝强捻交织面料及其加工工艺
CN204570164U (zh) * 2015-01-20 2015-08-19 湖州市菱湖振民丝带厂 一种加强型纱带
CN105178070A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 博森织染（嘉兴）有限公司 天丝人造丝棉混纺纤维染色工艺
CN209456651U (zh) * 2018-09-27 2019-10-01 江苏豪申家纺布艺科技有限公司 一种生态超柔面料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马秀凤: "粘/氨包覆纱纺纱工艺研究及其产品开发", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106592088B (zh) 一种立体式互通透气三层网布及其制作方法
CN102505260A (zh) 仿真丝弹力色丁面料
CN104018266A (zh) 一种具有抗菌性的双层织物
CN102154759A (zh) 一种绿色环保面料
CN102212920A (zh) 一种具有提花效果的纺织面料
CN201162095Y (zh) 竹棉混纺横条织物
CN110965186A (zh) 一种多重再生纤维素纤维功能性面料
CN102433652A (zh) 仿真丝顺纡绉面料
CN202865490U (zh) 一种桑蚕丝和铜氨丝的交织织物
CN211142342U (zh) 一种薰衣草纤维和天莲纤维混纺面料
CN201722475U (zh) 一种特高支高密特宽大提花床上用品面料
CN102534932A (zh) 一种立体提花面料织造工艺
CN202954214U (zh) 一种用于瑜伽服的网眼布面料
CN217438386U (zh) 一种锦涤千鸟格面料
CN111005124A (zh) 一种天然再生纤维织物及其织造方法
CN215473501U (zh) 一种横条双层乔其面料
CN201942832U (zh) 绿色环保面料
CN201883224U (zh) 一种绿色环保面料
CN102828322A (zh) 竹碳纤维珍珠条纹色织面料及其织造方法
CN202297986U (zh) 一种莫代尔纤维、聚酯纤维交织的家纺面料
CN201738079U (zh) 一种绿色环保型面料
CN214088825U (zh) 一种醋锦弹力八枚缎面料
CN201738075U (zh) 一种具有提花效果的纺织面料
CN211620735U (zh) 一种珍珠共混纤维梭织斜纹面料
CN104562369A (zh) 竹炭纤维织物面料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414

RJ01 Rejection of invention patent application after publication