CN111004056A - 一种农业用绿色肥料发酵装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业用绿色肥料发酵装置,包括:发酵池和封盖;所述主轴的外壁呈错位结构焊接有若干个搅拌杆,且若干个搅拌杆的外壁均等距设置有翻搅筒,所述主轴上且位于搅拌杆的两侧均通过连杆与转筒连接,所述封盖的内部贯穿连接有通风管,且通风管的外壁等距开设有通孔;一种农业用绿色肥料发酵方法,包括:原料预处理、翻搅发酵、通风换气、废气无害化处理和加热烘干。本发明中,该绿色肥料发酵装置利用搅拌杆和翻搅筒的翻搅作用,可以将发酵池底部聚集沉淀的发酵原料进行上下位置的翻搅处理,并配合转筒和刮头的清刮处理,避免了发酵原料聚集在发酵池底部而无法发酵的现象,确保了发酵池内绿色肥料的发酵全面性。
Description
技术领域
本发明涉及绿色肥料技术领域,尤其涉及一种农业用绿色肥料发酵装置及方法。
背景技术
绿色肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料,绿色肥料主要点是省时省力省钱,经济效益明显,减少了化肥用量,改良了土壤特性,环保效益显著,并且也提高了作物抗逆性和农产品品质,是利国利民的绿色肥料,而在绿色肥料的生产加工中,需要使用到发酵装置对绿色肥料原料进行发酵处理。
现有的农业用绿色肥料发酵装置在对绿色肥料的原料进行发酵处理时,通常只能够对发酵池内的原料进行局部高度的搅拌处理,由于发酵原料在沉淀之后具有一定的粘性,局部搅拌的操作无法对发酵池底部的原料起到翻搅效果,从而导致发酵池内的发酵原料的速率降低,无法进行高效的翻搅处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法对发酵池底部的发酵原料进行全面的翻搅处理,降低了绿色肥料发酵速率的缺点,而提出的一种农业用绿色肥料发酵装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种农业用绿色肥料发酵装置,包括:发酵池和封盖;
所述发酵池的一侧竖直端外壁焊接有驱动电机,且驱动电机的输出端传动连接有延伸至发酵池内的主轴;
所述主轴的外壁呈错位结构焊接有若干个搅拌杆,且若干个搅拌杆的外壁均等距设置有翻搅筒;
所述主轴上且位于搅拌杆的两侧均通过连杆与转筒连接,且转筒的外壁呈环形且等角度结构设置有刮头;
所述封盖焊接在发酵池的竖直端顶部;
所述封盖的水平端连通有进料管;
所述封盖的内部贯穿连接有通风管,且通风管的外壁等距开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括鼓风机;
所述鼓风机连通在通风管的进风端开口处;
所述鼓风机的进风口连通有除尘管,且除尘管的内壁设置有滤芯;
所述滤芯的外壁设置有卡环,且卡环与除尘管的开口端外壁螺纹旋接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述翻搅筒为半球状中空结构;
所述翻搅筒的内壁嵌设有内胆,且内胆的外壁为平滑结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括热风机;
所述热风机螺栓固定在封盖的水平端外壁;
所述热风机的出口端连通有位于封盖水平端内壁的散热板,且散热板为镂空结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括透气环;
所述透气环的数量为若干个,若干个所述透气环等距套接在通风管上且位于通孔的外侧;
所述透气环的内部为镂空结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括净化仓;
所述净化仓连通在通风管的出口端外壁;
所述净化仓的内部嵌设有吸附棉球;
所述净化仓的外壁分别连通有进液管、出液管和排放管。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括顶杆;
所述顶杆的顶部焊接有弹簧,且弹簧与刮头上的预留槽弹性连接;
所述顶杆的外壁设置有刮片,且刮片为弧形平滑结构。
一种农业用绿色肥料发酵方法,包括以下步骤:
S01:将动物粪便、植物秸秆和水等原料定量称取后进行预粉碎,并将粉碎后的混合原料倾倒进入发酵池内;
S02:将定量的发酵剂添加到发酵池内,启动驱动电机带动搅拌杆和转筒同步旋转,对发酵原料进行翻搅;
S03:启动鼓风机,将外接的干净空气抽入发酵池内,对发酵池内进行通风换气;
S04:对发酵池排出的刺激气体进行除臭处理;
S05:启动热风机向发酵池内导入热空气,对发酵原料进行加热烘干,获得绿色肥料成品。
有益效果
本发明提供了一种农业用绿色肥料发酵装置及方法。具备以下有益效果:
(1):该绿色肥料发酵装置利用搅拌杆和翻搅筒的翻搅作用,可以将发酵池底部聚集沉淀的发酵原料进行上下位置的翻搅处理,改变发酵原料的实时位置,并配合转筒和刮头的清刮处理,避免了发酵原料聚集在发酵池底部而无法发酵的现象,确保了发酵池内绿色肥料的发酵全面性和高效性。
(2):该绿色肥料发酵装置采用不间断的通风换气效果,可以提高发酵池内的气体的相对动态平衡,避免了发酵池内有害气体浓度急剧升高,同时也可以对排出的气体起到无害化的处理,进而提高了发酵装置的工作环保性。
附图说明
图1为本发明提出的一种农业用绿色肥料发酵装置的整体结构示意图;
图2为本发明中除尘管的内部结构示意图;
图3为本发明中转筒的横截面结构示意图;
图4为本发明中翻搅筒的结构示意图;
图5为本发明中通风管的局部结构示意图;
图6为本发明中净化仓的内部结构示意图;
图7为本发明中刮头的内部结构示意图;
图8为本发明提出的一种农业用绿色肥料发酵方法的流程示意图。
图例说明:
1、鼓风机;2、除尘管;21、滤芯;22、卡环;3、驱动电机;4、发酵池;5、转筒;51、连杆;52、刮头;521、弹簧;522、顶杆;523、刮片;6、搅拌杆;7、翻搅筒;71、内胆;8、主轴;9、封盖;10、进料管;11、通风管;111、透气环;112、通孔;12、热风机;13、散热板;14、净化仓;141、进液管;142、吸附棉球;143、出液管;144、排放管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图8所示,一种农业用绿色肥料发酵装置,包括:发酵池4和封盖9;
发酵池4的一侧竖直端外壁焊接有驱动电机3,且驱动电机3的输出端传动连接有延伸至发酵池4内的主轴8;
主轴8的外壁呈错位结构焊接有若干个搅拌杆6,且若干个搅拌杆6的外壁均等距设置有翻搅筒7;
翻搅筒7为半球状中空结构,翻搅筒7的内壁嵌设有内胆71,且内胆71的外壁为平滑结构;
主轴8上且位于搅拌杆6的两侧均通过连杆51与转筒5连接,且转筒5的外壁呈环形且等角度结构设置有刮头52;
封盖9焊接在发酵池4的竖直端顶部;
封盖9的水平端连通有进料管10;
封盖9的内部贯穿连接有通风管11,且通风管11的外壁等距开设有通孔112。
在本实施方式中,将动物粪便、植物秸秆、发酵剂和水通过进料管10添加到发酵池4内,启动驱动电机3,使得驱动电机3驱动主轴8使其带动转筒5和搅拌杆6同步旋转,使得翻搅筒7将底层的原料翻搅起来,刮头52将发酵池4底部粘粘的原料清刮起来,实现对发酵原料全方位的翻搅处理,并配合通风管11的不间断通风换气效果,实现对发酵原料全面的发酵效果。
还包括鼓风机1,鼓风机1连通在通风管11的进风端开口处,鼓风机1的进风口连通有除尘管2,且除尘管2的内壁设置有滤芯21,滤芯21的外壁设置有卡环22,且卡环22与除尘管2的开口端外壁螺纹旋接。
在本实施方式中,利用鼓风机1的驱动方式,可以将外界的空气不间断的抽入通风管11内,对发酵池4起到通风换气的效果,而进入发酵池4内的空气会首先进入除尘管2内,在滤芯21的吸附过滤下,清除掉空气内含有的杂质,确保进入发酵池4内气体的干净整洁度,不会对发酵原料造成二次污染的现象。
还包括热风机12,热风机12螺栓固定在封盖9的水平端外壁,热风机12的出口端连通有位于封盖9水平端内壁的散热板13,且散热板13为镂空结构。
在本实施方式中,利用热风机12导出的热空气,使得热空气经过镂空的散热板13散入到发酵池4内,对发酵池4内的发酵物料起到烘干的作用,从而得到干燥的绿色肥料成品。
还包括透气环111,透气环111的数量为若干个,若干个透气环111等距套接在通风管11上且位于通孔112的外侧,透气环111的内部为镂空结构。
在本实施方式中,通过透气环111的遮挡作用,能够防止翻搅过程飞溅的发酵原料进入到通孔112内造成其堵塞的现象,从而确保了通孔112畅通的效果。
还包括净化仓14,净化仓14连通在通风管11的出口端外壁,净化仓14的内部嵌设有吸附棉球142,净化仓14的外壁分别连通有进液管141、出液管143和排放管144。
在本实施方式中,通过进液管141将无害化处理试剂添加到净化仓14内,并将吸附棉球142浸湿,使得导入净化仓14内的废气会与吸附棉球142接触,进行废气的除臭除害处理,并将干净的废气通过排放管144向外排出,而净化仓14内的试剂可以通过出液管143进行排出,方便对试剂的更换处理。
还包括顶杆522,顶杆522的顶部焊接有弹簧521,且弹簧521与刮头52上的预留槽弹性连接,顶杆522的外壁设置有刮片523,且刮片523为弧形平滑结构。
在本实施方式中,当刮头52在清刮残留在发酵池4底部原料受到过大的挤压作用力时,刮片523会受到过大的反向挤压力,此时刮片523将压力传导顶杆522上,使得顶杆522挤压弹簧521使其压缩变形,从而对刮片523起到弹性保护的作用,防止刮片523受到过大压力作用而发生变形甚至断裂的情况。
一种农业用绿色肥料发酵方法,包括以下步骤:
S01:将动物粪便、植物秸秆和水等原料定量称取后进行预粉碎,并将粉碎后的混合原料倾倒进入发酵池4内;
S02:将定量的发酵剂添加到发酵池4内,启动驱动电机3带动搅拌杆6和转筒5同步旋转,对发酵原料进行翻搅;
S03:启动鼓风机1,将外接的干净空气抽入发酵池4内,对发酵池4内进行通风换气;
S04:对发酵池4排出的刺激气体进行除臭处理;
S05:启动热风机12向发酵池4内导入热空气,对发酵原料进行加热烘干,获得绿色肥料成品。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,包括:发酵池(4)和封盖(9);
所述发酵池(4)的一侧竖直端外壁焊接有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端传动连接有延伸至发酵池(4)内的主轴(8);
所述主轴(8)的外壁呈错位结构焊接有若干个搅拌杆(6),且若干个搅拌杆(6)的外壁均等距设置有翻搅筒(7);
所述主轴(8)上且位于搅拌杆(6)的两侧均通过连杆(51)与转筒(5)连接,且转筒(5)的外壁呈环形且等角度结构设置有刮头(52);
所述封盖(9)焊接在发酵池(4)的竖直端顶部;
所述封盖(9)的水平端连通有进料管(10);
所述封盖(9)的内部贯穿连接有通风管(11),且通风管(11)的外壁等距开设有通孔(112)。
2.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,还包括鼓风机(1);
所述鼓风机(1)连通在通风管(11)的进风端开口处;
所述鼓风机(1)的进风口连通有除尘管(2),且除尘管(2)的内壁设置有滤芯(21);
所述滤芯(21)的外壁设置有卡环(22),且卡环(22)与除尘管(2)的开口端外壁螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,所述翻搅筒(7)为半球状中空结构;
所述翻搅筒(7)的内壁嵌设有内胆(71),且内胆(71)的外壁为平滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,还包括热风机(12);
所述热风机(12)螺栓固定在封盖(9)的水平端外壁;
所述热风机(12)的出口端连通有位于封盖(9)水平端内壁的散热板(13),且散热板(13)为镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,还包括透气环(111);
所述透气环(111)的数量为若干个,若干个所述透气环(111)等距套接在通风管(11)上且位于通孔(112)的外侧;
所述透气环(111)的内部为镂空结构。
6.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,还包括净化仓(14);
所述净化仓(14)连通在通风管(11)的出口端外壁;
所述净化仓(14)的内部嵌设有吸附棉球(142);
所述净化仓(14)的外壁分别连通有进液管(141)、出液管(143)和排放管(144)。
7.根据权利要求1所述的一种农业用绿色肥料发酵装置,其特征在于,还包括顶杆(522);
所述顶杆(522)的顶部焊接有弹簧(521),且弹簧(521)与刮头(52)上的预留槽弹性连接;
所述顶杆(522)的外壁设置有刮片(523),且刮片(523)为弧形平滑结构。
8.一种农业用绿色肥料发酵方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01:将动物粪便、植物秸秆和水等原料定量称取后进行预粉碎,并将粉碎后的混合原料倾倒进入发酵池(4)内;
S02:将定量的发酵剂添加到发酵池(4)内,启动驱动电机(3)带动搅拌杆(6)和转筒(5)同步旋转,对发酵原料进行翻搅;
S03:启动鼓风机(1),将外接的干净空气抽入发酵池(4)内,对发酵池(4)内进行通风换气;
S04:对发酵池(4)排出的刺激气体进行除臭处理;
S05:启动热风机(12)向发酵池(4)内导入热空气,对发酵原料进行加热烘干,获得绿色肥料成品。
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