CN110229741A

CN110229741A - 一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置

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Publication number: CN110229741A
Application number: CN201910539615.4A
Authority: CN
Inventors: 徐光飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2019-09-13

Abstract

本发明公开了一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，包括罐体和支撑腿，罐体的外壁设有夹套，支撑腿设置于夹套的底部并与夹套固定焊接，罐体的顶端一侧设有进料口，罐体的顶端外壁设有电机底座，电机底座的上方设有搅拌电机，罐体的内壁设有搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机连接，搅拌轴上均匀设有多个搅拌棒，搅拌轴上分别还设有自清洁刮板装置，搅拌棒和自清洁刮板装置分别与搅拌轴固定连接，搅拌轴远离搅拌电机的一侧设有螺旋提升板，罐体的底部设有第一出料口，本新型可以在搅拌过程中将沉积在罐体底部的物料向上提起，使得混合效果更加，可实现连续发酵过程，发酵效果好。

Description

一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置。

背景技术

化工合成部分有机物在实际使用前需要进行发酵，传统的发酵罐一般都包括搅拌装置，发酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业，其能够提供温度、可控的温度、压力，并且能够提供良好的搅拌条件。但是现有技术中的发酵罐因搅拌以及空气分布效果不好，导致发酵不均一，发酵水平不高，生产效率低下，发酵罐由于缺少相应的降噪结构，导致发酵罐上的搅拌电机在运转时会产生大量的噪音，且由于缺少相应的自清洁结构，导致化工用发酵罐在长时间使用过后，化工用发酵罐的内壁上会残留有大量的物料，残留的物料清理起来比较麻烦，而且物料的不断积累会减少化工用发酵罐的可用空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，包括罐体和支撑腿，所述罐体的外壁设有夹套，所述支撑腿设置于所述夹套的底部并与所述夹套固定焊接，所述罐体的顶端一侧设有进料口，所述罐体的顶端外壁设有电机底座，所述电机底座的上方设有搅拌电机，所述罐体的内壁设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌轴上均匀设有多个搅拌棒，所述搅拌轴上分别还设有自清洁刮板装置，所述搅拌棒和所述自清洁刮板装置分别与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一侧设有螺旋提升板，所述罐体的底部设有第一出料口。

优选的，所述搅拌电机的外部设有可调节降噪保护套，所述可调节降噪保护套与所述电机底座连接，所述可调节降噪保护套的内壁设有一层吸音棉。

优选的，所述夹套的两侧分别设有进水管和出水管，所述夹套与所述罐体的之间设有多个冷却装置，所述冷却装置分别与所述进水管、出水管连接，所述冷却装置之间通过水管连接。

优选的，所述自清洁刮板装置包括安装杆、缓冲杆和刮刀，所述安装杆与所述搅拌轴连接，所述安装杆靠近所述缓冲杆的一侧内壁设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述缓冲杆连接，所述刮刀设置于所述缓冲杆的另一端。

优选的，所述罐体的一侧设有充氧装置，所述充氧装置与所述罐体的内壁通过氧气进气管连接，所述氧气进气管上设有气阀。

优选的，所述第一出料口的底部连接设有一连接管，所述连接管的一侧设有调节阀门，所述连接管的底部设有蒸汽灭菌出料装置，所述蒸汽灭菌出料装置的内壁设有蒸汽灭菌装置和输料管，所述蒸汽灭菌装置设置于所述输料管的底部，所述输料管的上方设有蒸汽出口，所述输料管远离所述连接管的一侧设有第二出料口。

优选的，所述罐体的内壁顶端设有一喷水管，所述喷水管上设有多个喷头，所述喷水管的另一侧连接设有水泵。

优选的，所述搅拌轴的顶端设有多个消泡器，所述消泡器设置于所述搅拌棒的上方，所述罐体的内壁底部设有气体分布器，所述气体分布器的一侧连接设有通气管，所述通气管贯穿于所述罐体的外壁。

优选的，所述罐体的外壁顶端两侧分别设有安全气阀和压力表。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明设置的所述可调节降噪保护套可以将所述搅拌电机保护起来，防止所述搅拌电机由于碰撞而发生损坏，设置的所述吸音棉可以吸收所述搅拌电机在运转时产生的部分噪音，从而使所述搅拌电机在运转时的静音效果更好。

（2）本发明设置的所述螺旋提升板可以在搅拌过程中将沉积在所述罐体内壁底部的物料向上提起，从而使所述搅拌棒对物料的搅拌更加的均匀，使物料发酵效果更好。

（3）本发明可以将所述罐体的内壁上残留的物料除去，通过所述弹簧和所述缓冲杆的设置，可以防止所述刮刀在刮去所述罐体内壁上粘留的顽固物料太过生硬而导致将所述罐体内壁刮坏的情况，从而使得所述罐体可以保持良好的工作效率。

（4）本发明设置的所述消泡器可以对所述罐体内壁产生的气泡进行消除，可以有效除去混合物在发酵时产生的气泡。

（5）本发明通过所述喷水管上设置的所述喷头喷出水，能对所述搅拌轴、搅拌棒、刮板和所述罐体的内壁进行冲洗，冲洗的效率较高，节省大量的人力，值得大力推广。

（6）本发明设置的所述蒸汽灭菌出料装置，可以将发酵混合完成的物料进行杀菌，减少物料受污染的风险。

（7）本发明利用所述安全气阀以及所述压力表，保证所述罐体内的气压处于稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明自清洁刮板装置结构图；

图3为本发明罐体外壁部分结构图；

图4为本发明蒸汽灭菌出料装置结构图；

图5为本发明罐体内部结构图；

图中：1.罐体、2.支撑腿、3.夹套、4.进料口、5.电机底座、6.搅拌电机、7.搅拌轴、8.搅拌棒、9.自清洁刮板装置、10.螺旋提升板、11.第一出料口、12.可调节降噪保护套、13.吸音棉、14.进水管、15.出水管、16.冷却装置、17.水管、18.安装杆、19.缓冲杆、20.刮刀、21.弹簧、22.充氧装置、23.氧气进气管、24.气阀、25.连接管、26.调节阀门、27.蒸汽灭菌出料装置、28.蒸汽灭菌装置、29.输料管、30.蒸汽出口、31.第二出料口、32.喷水管、33.喷头、34.水泵、35.消泡器、36.气体分布器、37.通气管、38.安全气阀、39.压力表。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，包括罐体1和支撑腿2，所述罐体1的外壁设有夹套3，所述支撑腿2设置于所述夹套3的底部并与所述夹套3固定焊接，所述罐体1的顶端一侧设有进料口4，所述罐体1的顶端外壁设有电机底座5，所述电机底座5的上方设有搅拌电机6，所述罐体1的内壁设有搅拌轴7，所述搅拌轴7与所述搅拌电机6连接，所述搅拌轴7上均匀设有多个搅拌棒8，所述搅拌轴7上分别还设有自清洁刮板装置9，所述搅拌棒8和所述自清洁刮板装置9分别与所述搅拌轴7固定连接，所述搅拌轴7远离所述搅拌电机6的一侧设有螺旋提升板10，设置的所述螺旋提升板10可以在搅拌过程中将沉积在所述罐体1内壁底部的物料向上提起，从而使所述搅拌棒8对物料的搅拌更加的均匀，使物料发酵效果更好，所述罐体1的底部设有第一出料口11。

本实施例中，所述搅拌电机6的外部设有可调节降噪保护套12，所述可调节降噪保护套12与所述电机底座5连接，所述可调节降噪保护套12的内壁设有一层吸音棉13，设置的所述可调节降噪保护套12可以将所述搅拌电机6保护起来，防止所述搅拌电机6由于碰撞而发生损坏，设置的所述吸音棉13可以吸收所述搅拌电机6在运转时产生的部分噪音，从而使所述搅拌电机6在运转时的静音效果更好。

本实施例中，所述夹套3的两侧分别设有进水管14和出水管15，所述夹套3与所述罐体1的之间设有多个冷却装置16，所述冷却装置16分别与所述进水管14、出水管15连接，所述冷却装置16之间通过水管17连接。

本实施例中，所述自清洁刮板装置9包括安装杆18、缓冲杆19和刮刀20，所述安装杆18与所述搅拌轴7连接，所述安装杆18靠近所述缓冲杆19的一侧内壁设有弹簧21，所述弹簧21的另一端与所述缓冲杆19连接，所述刮刀20设置于所述缓冲杆19的另一端，可以将所述罐体1的内壁上残留的物料除去，通过所述弹簧21和所述缓冲杆19的设置，可以防止所述刮刀20在刮去所述罐体1内壁上粘留的顽固物料太过生硬而导致将所述罐体1内壁刮坏的情况，从而使得所述罐体1可以保持良好的工作效率。

本实施例中，所述罐体1的一侧设有充氧装置22，所述充氧装置22与所述罐体1的内壁通过氧气进气管23连接，所述氧气进气管23上设有气阀24。

本实施例中，所述第一出料口11的底部连接设有一连接管25，所述连接管25的一侧设有调节阀门26，所述连接管25的底部设有蒸汽灭菌出料装置27，所述蒸汽灭菌出料装置27的内壁设有蒸汽灭菌装置28和输料管29，所述蒸汽灭菌装置28设置于所述输料管29的底部，所述输料管29的上方设有蒸汽出口30，所述输料管29远离所述连接管25的一侧设有第二出料口31，设置的所述蒸汽灭菌出料装置27，可以将发酵混合完成的物料进行杀菌，减少物料受污染的风险。

本实施例中，所述罐体1的内壁顶端设有一喷水管32，所述喷水管32上设有多个喷头33，所述喷水管32的另一侧连接设有水泵34，通过所述喷水管32上设置的所述喷头33喷出水，能对所述搅拌轴7、搅拌棒8、刮板20和所述罐体1的内壁进行冲洗，冲洗的效率较高，节省大量的人力，值得大力推广。

本实施例中，所述搅拌轴7的顶端设有多个消泡器35，所述消泡器35设置于所述搅拌棒8的上方，设置的所述消泡器35可以对所述罐体1内壁产生的气泡进行消除，可以有效除去混合物在发酵时产生的气泡，所述罐体1的内壁底部设有气体分布器36，所述气体分布器36的一侧连接设有通气管37，所述通气管37贯穿于所述罐体1的外壁。

本实施例中，所述罐体1的外壁顶端两侧分别设有安全气阀38和压力表39，利用所述安全气阀38以及所述压力表39，保证所述罐体1内的气压处于稳定。

工作原理：本发明设置的所述可调节降噪保护套可以将所述搅拌电机保护起来，防止所述搅拌电机由于碰撞而发生损坏，设置的所述吸音棉可以吸收所述搅拌电机在运转时产生的部分噪音，从而使所述搅拌电机在运转时的静音效果更好，设置的所述螺旋提升板可以在搅拌过程中将沉积在所述罐体内壁底部的物料向上提起，从而使所述搅拌棒对物料的搅拌更加的均匀，使物料发酵效果更好，可以将所述罐体的内壁上残留的物料除去，通过所述弹簧和所述缓冲杆的设置，可以防止所述刮刀在刮去所述罐体内壁上粘留的顽固物料太过生硬而导致将所述罐体内壁刮坏的情况，从而使得所述罐体可以保持良好的工作效率，设置的所述消泡器可以对所述罐体内壁产生的气泡进行消除，可以有效除去混合物在发酵时产生的气泡，通过所述喷水管上设置的所述喷头喷出水，能对所述搅拌轴、搅拌棒、刮板和所述罐体的内壁进行冲洗，冲洗的效率较高，节省大量的人力，值得大力推广，设置的所述蒸汽灭菌出料装置，可以将发酵混合完成的物料进行杀菌，减少物料受污染的风险，利用所述安全气阀以及所述压力表，保证所述罐体内的气压处于稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，包括罐体（1）和支撑腿（2），其特征在于：所述罐体（1）的外壁设有夹套（3），所述支撑腿（2）设置于所述夹套（3）的底部并与所述夹套（3）固定焊接，所述罐体（1）的顶端一侧设有进料口（4），所述罐体（1）的顶端外壁设有电机底座（5），所述电机底座（5）的上方设有搅拌电机（6），所述罐体（1）的内壁设有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）与所述搅拌电机（6）连接，所述搅拌轴（7）上均匀设有多个搅拌棒（8），所述搅拌轴（7）上分别还设有自清洁刮板装置（9），所述搅拌棒（8）和所述自清洁刮板装置（9）分别与所述搅拌轴（7）固定连接，所述搅拌轴（7）远离所述搅拌电机（6）的一侧设有螺旋提升板（10），所述罐体（1）的底部设有第一出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述搅拌电机（6）的外部设有可调节降噪保护套（12），所述可调节降噪保护套（12）与所述电机底座（5）连接，所述可调节降噪保护套（12）的内壁设有一层吸音棉（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述夹套（3）的两侧分别设有进水管（14）和出水管（15），所述夹套（3）与所述罐体（1）的之间设有多个冷却装置（16），所述冷却装置（16）分别与所述进水管（14）、出水管（15）连接，所述冷却装置（16）之间通过水管（17）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述自清洁刮板装置（9）包括安装杆（18）、缓冲杆（19）和刮刀（20），所述安装杆（18）与所述搅拌轴（7）连接，所述安装杆（18）靠近所述缓冲杆（19）的一侧内壁设有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端与所述缓冲杆（19）连接，所述刮刀（20）设置于所述缓冲杆（19）的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述罐体（1）的一侧设有充氧装置（22），所述充氧装置（22）与所述罐体（1）的内壁通过氧气进气管（23）连接，所述氧气进气管（23）上设有气阀（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述第一出料口（11）的底部连接设有一连接管（25），所述连接管（25）的一侧设有调节阀门（26），所述连接管（25）的底部设有蒸汽灭菌出料装置（27），所述蒸汽灭菌出料装置（27）的内壁设有蒸汽灭菌装置（28）和输料管（29），所述蒸汽灭菌装置（28）设置于所述输料管（29）的底部，所述输料管（29）的上方设有蒸汽出口（30），所述输料管（29）远离所述连接管（25）的一侧设有第二出料口（31）。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁顶端设有一喷水管（32），所述喷水管（32）上设有多个喷头（33），所述喷水管（32）的另一侧连接设有水泵（34）。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）的顶端设有多个消泡器（35），所述消泡器（35）设置于所述搅拌棒（8）的上方，所述罐体（1）的内壁底部设有气体分布器（36），所述气体分布器（36）的一侧连接设有通气管（37），所述通气管（37）贯穿于所述罐体（1）的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的具有自清洁功能的发酵混合装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁顶端两侧分别设有安全气阀（38）和压力表（39）。