CN111003798A - 一种曝气膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曝气膜装置，包括水管组，所述水管组上设置有进气管，所述水管组上还设置有若干固定夹，在所述水管组上还等间距设置有竖直连通管，所述竖直连通管的顶端均设置有喷头，所述喷头上等密度设置有喷孔，所述喷头相较于竖直连通管的高度可调节；所述喷头和竖直连通管的内部还设置有防污水回流结构；所述喷头的上表面为球面。本发明一种曝气膜装置，喷头为球面，单个喷头曝气范围大，喷头的高度可调节，可均匀布置在污水层的每一层，使整个污水内部上下曝气区域均匀，充分与空气接触，防污水回流结构可防止污水回流至管道中，避免污水中的酸碱物质腐蚀管道，也防止微生物在管道内壁滋生，大大延长管道的使用寿命。

Description

一种曝气膜装置

技术领域

本发明涉及污水处理过程装置领域，特别涉及一种曝气膜装置。

背景技术

污水处理过程中，特别是好氧型微生物处理污水过程中，需要将污水中注入大量的氧气，同时将污水产生的甲烷、二氧化碳等其他气体排出，通常是污水中埋入水管，水管上安装曝气膜装置，将压缩空气输入水管中，再通过曝气膜装置上的微孔排出，排出的气流速度大，可将水中瞬间爆开，使水流层面紊乱，水流与空气充分接触，增加水中的氧气含量，同时排出已有的有害气体，现有的曝气膜的高度位置不可调节，当污水层较深时，埋在底部的曝气膜装置很难将污水上层的水面充分爆开，而且曝气膜装置的出气头部大多是扁平的，爆破的上下高度范围较小，停止压缩空气输入时，污水会通过曝气膜装置的微孔回流到曝气膜装置中再流入管道中，污水中的重金属等有害物质很容易腐蚀曝气膜装置及水管。为此，我们设计一种曝气膜装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种曝气膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种曝气膜装置，包括水管组，所述水管组上设置有进气管，所述水管组上还设置有若干固定夹，在所述水管组上还等间距设置有竖直连通管，所述竖直连通管的顶端均设置有喷头，所述喷头上等密度设置有喷孔，所述喷头相较于竖直连通管的高度可调节；

所述喷头和竖直连通管的内部还设置有防污水回流结构；

所述喷头的上表面为球面。

进一步的，所述喷头的底部固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在竖直连通管内，所述调节螺杆的内部中空。

进一步的，所述防污水回流结构包括固定环、支杆、套筒、伸缩杆和阻隔块，所述固定环固定设置在调节螺杆的内侧，若干所述支杆的一端固定在固定环上、另一端固定在套筒上，所述伸缩杆活动设置在套筒中，所述阻隔块设置在伸缩杆的顶端。

进一步的，所述阻隔块为台阶状，并可将调节螺杆阻塞，所述阻隔块为铸铁。

进一步的，所述水管组由水平方向水管和竖直方向水管相互连通而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种曝气膜装置，具备以下有益效果：

1、该曝气膜装置，喷头的高度可调节，可根据污水的深度，调节喷头高度，使整个污水层各个深度层的喷头数大致相同，污水中上下层的曝气区域更均匀，更有利于污水层的各个深度位置与空气充分接触，可更有效率将污水与空气进行气体交换，喷头为球面，与污水的接触面更大，单个喷头的曝气面积更大，效果更好。

2、该曝气膜装置，阻隔块密度大，停止压缩空气输入时，阻隔块可自然下落将调节螺杆阻塞，防止污水通过喷孔回流到调节螺杆中、避免进入管道中，可有效防止污水中的酸碱物质对管道内部的腐蚀，防止微生物在管道内壁滋生，而损坏管道，可大大延长水管组、竖直连通管等的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图。

图2为本发明当所有喷头6高度平齐时，整体结构正视图。

图3为本发明当喷头6高度不等时，整体结构正视图。

图4为本发明中阻隔块12将调节螺杆5阻塞时，竖直连通管4、调节螺杆5和喷头6内部位置关系图。

图5为本发明中阻隔块12离开调节螺杆5时，竖直连通管4、调节螺杆5和喷头6内部位置关系图。

图6为本发明中固定环8、支杆9和套筒10的位置关系底视图。

图中：1、水管组；2、进气管；3、固定夹；4、竖直连通管；5、调节螺杆；6、喷头；7、喷孔；8、固定环；9、支杆；10、套筒；11、伸缩杆；12、阻隔块。

具体实施方式

下使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种曝气膜装置，包括水管组1，水管组1上设置有进气管2，水管组1上还设置有若干固定夹3，固定夹3将水管组1固定在污水池底部，在水管组1上还等间距设置有竖直连通管4，竖直连通管4的顶端均设置有喷头6，喷头6上等密度设置有喷孔7，压缩空气依次通过进气管2、水管组1、竖直连通管4、喷头6和喷孔7，喷头6相较于竖直连通管4的高度可调节；

喷头6和竖直连通管4的内部还设置有防污水回流结构，可防止污水回流到管道内；

喷头6的上表面为球面，与污水的接触面更大，曝气范围更大。

喷头6的底部固定设置有调节螺杆5，调节螺杆5外侧设置有外螺纹，竖直连通管4内壁设置有内螺纹，调节螺杆5螺纹连接在竖直连通管4内，根据污水的深度，调节调节螺杆5，改变喷头6的高度，使污水每个深度层的喷头6数量均匀，污水中曝气更均匀，调节螺杆5的内部中空，压缩空气可在调节螺杆5内部流动。

防污水回流结构包括固定环8、支杆9、套筒10、伸缩杆11和阻隔块12，固定环8固定设置在调节螺杆5的内侧，若干支杆9的一端固定在固定环8上、另一端固定在套筒10上，伸缩杆11活动设置在套筒10中，伸缩杆11可在套筒10中上下伸缩运动，阻隔块12设置在伸缩杆11的顶端(如图3、图4、图5所示)，当压缩空气通过固定环8、支杆9和套筒10形成的镂空区域进入调节螺杆5内部时，可将阻隔块12顶起，并进入喷头6内部，再通过喷孔7喷出。

阻隔块12为台阶状，并可将调节螺杆5阻塞，阻隔块12为铸铁，当停止压缩空气输入时，阻隔块12在重力作用下，自然下落进入调节螺杆5中(如图3所示)，铸铁造价便宜，而且密度较大，耐腐蚀性较好。

水管组1由水平方向水管和竖直方向水管相互连通而成，压缩空气可通过进气管2，进入到水管组1中，并均匀的从水管组1上安装的竖直连通管4喷出。

工作原理：将水管组1通过固定夹3安装在污水池底部，根据实际污水的深度，等间隔调节喷头6的高度，使污水深度的每一层包含的调节喷头6均匀(如图3所示)，将压缩空气鼓入进气管2中，依次通过水管组1、竖直连通管4、调节螺杆5、压缩空气在调节螺杆5中可将阻隔块12顶起，再通过喷头6、喷孔7爆出(如图4所示)，使污水每一层均匀爆开，充分紊乱污水层，使污水充分与空气接触进废气与氧气的交换，喷头6为球面，与污水的接触面积大，单个喷头6周围污水的曝气效果更好，当曝气完成，压缩空气停止输入，阻隔块12在重力作用下，自然下落，将调节螺杆5的顶部阻塞(如图3所示)，防止污水通过喷头6进入到调节螺杆5、竖直连通管4和水管组1中，可有效避免污水中的酸碱物质腐蚀管道内壁，防止微生物在管道内壁滋生聚集，大大延长整个管道的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种曝气膜装置，包括水管组(1)，所述水管组(1)上设置有进气管(2)，所述水管组(1)上还设置有若干固定夹(3)，在所述水管组(1)上还等间距设置有竖直连通管(4)，所述竖直连通管(4)的顶端均设置有喷头(6)，所述喷头(6)上等密度设置有喷孔(7)，其特征是，所述喷头(6)相较于竖直连通管(4)的高度可调节；

所述喷头(6)和竖直连通管(4)的内部还设置有防污水回流结构；

所述喷头(6)的上表面为球面。

2.根据权利要求1所述的一种曝气膜装置，其特征是，所述喷头(6)的底部固定设置有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)螺纹连接在竖直连通管(4)内，所述调节螺杆(5)的内部中空。

3.根据权利要求2所述的一种曝气膜装置，其特征是，所述防污水回流结构包括固定环(8)、支杆(9)、套筒(10)、伸缩杆(11)和阻隔块(12)，所述固定环(8)固定设置在调节螺杆(5)的内侧，若干所述支杆(9)的一端固定在固定环(8)上、另一端固定在套筒(10)上，所述伸缩杆(11)活动设置在套筒(10)中，所述阻隔块(12)设置在伸缩杆(11)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种曝气膜装置，其特征是，所述阻隔块(12)为台阶状，并可将调节螺杆(5)阻塞，所述阻隔块(12)为铸铁。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种曝气膜装置，其特征是，所述水管组(1)由水平方向水管和竖直方向水管相互连通而成。

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