CN111002459A - 一种陶泥块捶打的自动推入装置 - Google Patents

一种陶泥块捶打的自动推入装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111002459A
CN111002459A CN201911270411.1A CN201911270411A CN111002459A CN 111002459 A CN111002459 A CN 111002459A CN 201911270411 A CN201911270411 A CN 201911270411A CN 111002459 A CN111002459 A CN 111002459A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clay
piece
rack
mould
blocks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911270411.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111002459B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sishui County Shengyuan Land Development And Operation Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911270411.1A priority Critical patent/CN111002459B/zh
Publication of CN111002459A publication Critical patent/CN111002459A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111002459B publication Critical patent/CN111002459B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02Conditioning the material prior to shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0205Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles supplied to the moulding device in form of a coherent mass of material, e.g. a lump or an already partially preshaped tablet, pastil or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/003Plant; Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动推入装置,尤其涉及一种陶泥块捶打的自动推入装置。要解决的技术问题是提供一种可以自动对陶泥块进行捶打、自动将陶泥块推入模具内的陶泥块捶打的自动推入装置。一种陶泥块捶打的自动推入装置,包括有机架、减速电机、模具陶泥块放置组件、拉扯转动组件、捶打组件等;机架下部右侧安装有减速电机,机架顶部中间开有通孔。本发明通过齿条向下移动,使打击锤向下移动对陶泥块进行打击,如此自动对陶泥块进行锤击,通过圆盘与球体接触推动推杆向右移动,使推板将陶泥块放置板上的陶泥块推出,陶泥块掉落在模具放置板上的模具内,这样就可以将陶泥块自动推入模具内,无需人工将陶泥块放入模具内,加快了工作效率。

Description

一种陶泥块捶打的自动推入装置
技术领域
本发明涉及一种自动推入装置,尤其涉及一种陶泥块捶打的自动推入装置。
背景技术
陶泥块是一种制作陶器用的粘土,指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调,具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等,由于陶泥块的有着比较强的可塑性,在此之前需要对陶泥块进行捶打,再将捶打过后的陶泥块放入模具内,对陶泥块进行塑形。
目前,对陶泥块的捶打,需要人工拿着特定的工具,在陶泥块拿起,用工具对陶泥块进行锤打,需要人工拿着陶泥块,一不小心比较容易伤到手,把锤好的陶泥块进行放入特定的模具,这样速度比较缓慢。
因此研发一种可以自动对陶泥块进行捶打、自动将陶泥块推入模具内的陶泥块捶打的自动推入装置。
发明内容
为了克服需要人手拿着陶泥块进行捶打、然后放入模具中的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以自动对陶泥块进行捶打、自动将陶泥块推入模具内的陶泥块捶打的自动推入装置。
技术方案为:一种陶泥块捶打的自动推入装置,包括有:机架;减速电机,安装在机架下部右侧,机架顶部中间开有通孔;模具陶泥块放置组件,安装在机架内侧,通过电机转动的方式进行拉动;拉扯转动组件,安装在机架顶部,通过滑动的方式进行转动;捶打组件,安装在拉扯转动组件顶部,通过升降方式进行陶泥块捶打。
更为优选的是,模具陶泥块放置组件包括有滑动块、竖杆、模具放置板和陶泥块放置板,机架顶部开有环形滑槽,环形滑槽内滑动式设有两个滑动块,滑动块顶部设有竖杆,竖杆顶端设有模具放置板,模具放置板固接在拉扯转动组件上,拉扯转动组件上固接有陶泥块放置板,陶泥块放置板位于模具放置板上方。
更为优选的是,拉扯转动组件包括有空心管、滑动套、小型齿轮、齿条、转杆、扇形齿轮和扇形冠齿轮,机架下部左侧安装有空心管,空心管穿过通孔,空心管外侧转动式设有滑动套,滑动套穿过通孔,模具放置板与陶泥块放置板固接在滑动套上,滑动套下部外侧设有小型齿轮,空心管顶部固接有拉扯转动组件,空心管内下部滑动式设有齿条,拉扯转动组件与齿条顶部连接配合,减速电机的输出轴上设有转杆,转杆左端与机架转动式连接,转杆上设有扇形齿轮与扇形冠齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,扇形冠齿轮与小型齿轮啮合。
更为优选的是,捶打组件包括有方形块、第一连接杆、圆盘、第二连接杆、打击锤和第一弹簧,空心管顶端设有方形块,方形块内开有凹槽,凹槽内的方形块上转动式设有第一连接杆,第一连接杆穿过空心管与齿条顶端连接,第一连接杆顶端设有圆盘,圆盘位于方形块内,方形块外侧至少设有两个一字孔,圆盘外侧设有至少两根第二连接杆,第二连接杆穿过一字孔,第二连接杆外端设有打击锤,圆盘底部与方形块之间连接有第一弹簧,第一连接杆穿过第一弹簧。
更为优选的是,还包括有圆轴、推杆、卡块、第二弹簧、球体、L型杆、安装板、导向套、横杆、楔形块、第三弹簧和推板,方形块右侧开有滑动槽,滑动槽内滑动式设有圆轴,圆轴上转动式设有推杆,推杆右部开有弧形滑槽,圆轴左侧设有卡块,卡块插入弧形滑槽内,卡块顶部与弧形滑槽右端的推杆之间连接有第二弹簧,推杆左端设有球体,圆轴底部连接有L型杆,方形块下部右侧设有安装板,安装板前侧右部设有导向套,导向套内滑动式设有横杆,横杆左端与L型杆尾端均设有楔形块,两个楔形块相互接触,横杆上的楔形块与导向套之间连接有第三弹簧,横杆穿过第三弹簧,横杆右端设有推板。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过齿条向下移动,使打击锤向下移动对陶泥块进行打击,如此自动对陶泥块进行锤击,通过圆盘与球体接触推动推杆向右移动,使推板将陶泥块放置板上的陶泥块推出,陶泥块掉落在模具放置板上的模具内,这样就可以将陶泥块自动推入模具内,无需人工将陶泥块放入模具内,加快了工作效率,节省了大量时间。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A的主视结构示意图。
图3为本发明A的左视结构示意图。
图4为本发明B的主视结构示意图。
图5为本发明的部分主视结构示意图。
图中附图标记的含义:1、机架,2、通孔,3、减速电机,4、环形滑槽,5、滑动块,6、竖杆,7、模具放置板,8、陶泥块放置板,9、空心管,10、滑动套,11、小型齿轮,12、齿条,13、转杆,14、扇形齿轮,15、扇形冠齿轮,16、方形块,17、凹槽,18、第一连接杆,19、圆盘,20、一字孔,21、第二连接杆,22、打击锤,23、第一弹簧,24、滑动槽,25、圆轴,26、推杆,27、弧形滑槽,28、卡块,29、第二弹簧,30、球体,31、L型杆,32、安装板,33、导向套,34、横杆,35、楔形块,36、第三弹簧,37、推板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种陶泥块捶打的自动推入装置,如图1、2、3和4所示,包括有机架1、减速电机3、模具陶泥块放置组件、拉扯转动组件和捶打组件,机架1下部右侧安装有减速电机3,机架1顶部中间开有通孔2,机架1内侧安装有通过电机转动的方式进行拉动的拉扯转动组件,拉扯转动组件穿过通孔2,机架1顶部安装有通过滑动的方式进行转动的模具陶泥块放置组件,模具陶泥块放置组件与拉扯转动组件连接配合,拉扯转动组件顶部安装有通过升降方式进行陶泥块捶打的捶打组件。
如图1所示,模具陶泥块放置组件包括有滑动块5、竖杆6、模具放置板7和陶泥块放置板8,机架1顶部开有环形滑槽4,环形滑槽4内滑动式设有两个滑动块5,滑动块5顶部通过螺钉固接有竖杆6,竖杆6顶端通过螺栓固接有模具放置板7,模具放置板7固接在拉扯转动组件上,拉扯转动组件上固接有陶泥块放置板8,陶泥块放置板8位于模具放置板7上方。
如图1、2和3所示,拉扯转动组件包括有空心管9、滑动套10、小型齿轮11、齿条12、转杆13、扇形齿轮14和扇形冠齿轮15,机架1下部左侧安装有空心管9,空心管9穿过通孔2,空心管9外侧转动式设有滑动套10,滑动套10穿过通孔2,模具放置板7与陶泥块放置板8固接在滑动套10上,滑动套10下部外侧设有小型齿轮11,空心管9顶部固接有拉扯转动组件,空心管9内下部滑动式设有齿条12,拉扯转动组件与齿条12顶部连接配合,减速电机3的输出轴上通过联轴器设有转杆13,转杆13左端与机架1转动式连接,转杆13上键连接有扇形齿轮14与扇形冠齿轮15,扇形齿轮14与齿条12啮合,扇形冠齿轮15与小型齿轮11啮合。
如图1和4所示,捶打组件包括有方形块16、第一连接杆18、圆盘19、第二连接杆21、打击锤22和第一弹簧23,空心管9顶端设有方形块16,方形块16内开有凹槽17,凹槽17内的方形块16上转动式设有第一连接杆18,第一连接杆18穿过空心管9与齿条12顶端连接,第一连接杆18顶端通过螺栓固接有圆盘19,圆盘19位于方形块16内,方形块16外侧设有两个一字孔20,圆盘19外侧设有两根第二连接杆21,第二连接杆21穿过一字孔20,第二连接杆21外端设有打击锤22,圆盘19底部与方形块16之间连接有第一弹簧23,第一连接杆18穿过第一弹簧23。
上述实施例的具体操作流程:需要对陶泥块进行捶打时,将需要对进行捶打的陶泥块均匀放置在模具陶泥块放置组件上,接着将模具放在陶泥块下方的模具陶泥块放置组件上,启动减速电机3,减速电机3带动拉扯转动组件运作,拉扯转动组件带动捶打组件运作,捶打组件对将陶泥块进行捶打,当陶泥块捶完毕后,拉扯转动组件带动模具陶泥块放置组件转动,使捶打的陶泥块转离捶打组件脱离,然后将捶打好的陶泥块放入模具内,接着对下一个陶泥块进行捶打,不需要使用时,关闭减速电机3即可,如此就可以对陶泥块进行捶打,方便陶泥块的放入模具内。
当拉扯转动组件运作时,使捶打组件对陶泥块进行捶打,当陶泥块捶打完毕后,拉扯转动组件带动模具放置板7和陶泥块放置板8转动,对下一个陶泥块进行捶打,如此反复即可对陶泥块进行捶打,当不需要对陶泥块进行捶打时,关闭减速电机3即可。
当启动减速电机3时,减速电机3通过转杆13带动扇形齿轮14转动,扇形齿轮14拉动齿条12向下移动,齿条12拉动捶打组件运作,对陶泥块进行捶打,当扇形齿轮14与齿条12脱离时,在捶打组件的作用下,齿条12向上移动复位,扇形冠齿轮15与小型齿轮11啮合,带动小型齿轮11转动,小型齿轮11带动滑动套10转动,滑动套10带动模具放置板7和陶泥块放置板8转动,对模具和陶泥块进行切换,如此就可以对陶泥块进行捶打,和对模具进行切换,使陶泥块更好的装入模具内。
齿条12向下移动通过第一连接杆18带动圆盘19向下移动,第一弹簧23被压缩,圆盘19带动第二连接杆21向下移动,第二连接杆21带动打击锤22向下移动,对陶泥块进行捶打,当扇形冠齿轮15与齿条12脱离时,在第一弹簧23的作用下,圆盘19与第一连接杆18向上移动,圆盘19带动第二连接杆21向上移动,第二连接杆21带动打击锤22向上移动,不再捶打陶泥块。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和5所示,为了做到自动将捶打好的陶泥块推入模具内,还包括有圆轴25、推杆26、卡块28、第二弹簧29、球体30、L型杆31、安装板32、导向套33、横杆34、楔形块35、第三弹簧36和推板37,方形块16右侧开有滑动槽24,滑动槽24内滑动式设有圆轴25,圆轴25上转动式设有推杆26,推杆26右部开有弧形滑槽27,圆轴25左侧设有卡块28,卡块28插入弧形滑槽27内,卡块28顶部与弧形滑槽27右端的推杆26之间连接有第二弹簧29,推杆26左端设有球体30,圆轴25底部连接有L型杆31,方形块16下部右侧设有安装板32,安装板32前侧右部设有导向套33,导向套33内滑动式设有横杆34,横杆34左端与L型杆31尾端均焊接有楔形块35,两个楔形块35相互接触,横杆34上的楔形块35与导向套33之间连接有第三弹簧36,横杆34穿过第三弹簧36,横杆34右端设通过螺钉固接有推板37。
上述实施例的具体操作流程:当第一连接杆18向下移动时,带动圆盘19向下移动,使推杆26向下转动90度,第二弹簧29被压缩,在圆盘19球体30脱离时,在第二弹簧29的作用下,推杆26向上转动90度复位,当第一连接杆18向上移动复位时,圆盘19与球体30接触推动推杆26向右移动,推杆26带动L型杆31向右移动,L型杆31通过楔形块35撞击推动横杆34,使横杆34向右移动,第三弹簧36被压缩,横杆34推动推板37向右移动,推板37将陶泥块放置板8上的陶泥块推出,陶泥块掉落在模具放置板7上的模具内,当圆盘19与球体30脱离时,在第三弹簧36作用下,通过楔形块35带动横杆34向左移动复位,横杆34通过楔形块35推动L型杆31向左移动复位,L型杆31带动推杆26向左移动复位,接着对下一个陶泥块进行捶打,如此就可以自动将陶泥块推入模具内,无需人工将陶泥块放入模具内,加快了工作效率,节省了大量时间。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶泥块捶打的自动推入装置,其特征在于,包括有:
机架;
减速电机,安装在机架下部右侧,机架顶部中间开有通孔;
模具陶泥块放置组件,安装在机架内侧,通过电机转动的方式进行拉动;
拉扯转动组件,安装在机架顶部,通过滑动的方式进行转动;
捶打组件,安装在拉扯转动组件顶部,通过升降方式进行陶泥块捶打。
2.如权利要求1所述的一种陶泥块捶打的自动推入装置,其特征在于:模具陶泥块放置组件包括有滑动块、竖杆、模具放置板和陶泥块放置板,机架顶部开有环形滑槽,环形滑槽内滑动式设有两个滑动块,滑动块顶部设有竖杆,竖杆顶端设有模具放置板,模具放置板固接在拉扯转动组件上,拉扯转动组件上固接有陶泥块放置板,陶泥块放置板位于模具放置板上方。
3.如权利要求2所述的一种陶泥块捶打的自动推入装置,其特征在于:拉扯转动组件包括有空心管、滑动套、小型齿轮、齿条、转杆、扇形齿轮和扇形冠齿轮,机架下部左侧安装有空心管,空心管穿过通孔,空心管外侧转动式设有滑动套,滑动套穿过通孔,模具放置板与陶泥块放置板固接在滑动套上,滑动套下部外侧设有小型齿轮,空心管顶部固接有拉扯转动组件,空心管内下部滑动式设有齿条,拉扯转动组件与齿条顶部连接配合,减速电机的输出轴上设有转杆,转杆左端与机架转动式连接,转杆上设有扇形齿轮与扇形冠齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,扇形冠齿轮与小型齿轮啮合。
4.如权利要求3所述的一种陶泥块捶打的自动推入装置,其特征在于:捶打组件包括有方形块、第一连接杆、圆盘、第二连接杆、打击锤和第一弹簧,空心管顶端设有方形块,方形块内开有凹槽,凹槽内的方形块上转动式设有第一连接杆,第一连接杆穿过空心管与齿条顶端连接,第一连接杆顶端设有圆盘,圆盘位于方形块内,方形块外侧至少设有两个一字孔,圆盘外侧设有至少两根第二连接杆,第二连接杆穿过一字孔,第二连接杆外端设有打击锤,圆盘底部与方形块之间连接有第一弹簧,第一连接杆穿过第一弹簧。
5.如权利要求4所述的一种陶泥块捶打的自动推入装置,其特征在于:还包括有圆轴、推杆、卡块、第二弹簧、球体、L型杆、安装板、导向套、横杆、楔形块、第三弹簧和推板,方形块右侧开有滑动槽,滑动槽内滑动式设有圆轴,圆轴上转动式设有推杆,推杆右部开有弧形滑槽,圆轴左侧设有卡块,卡块插入弧形滑槽内,卡块顶部与弧形滑槽右端的推杆之间连接有第二弹簧,推杆左端设有球体,圆轴底部连接有L型杆,方形块下部右侧设有安装板,安装板前侧右部设有导向套,导向套内滑动式设有横杆,横杆左端与L型杆尾端均设有楔形块,两个楔形块相互接触,横杆上的楔形块与导向套之间连接有第三弹簧,横杆穿过第三弹簧,横杆右端设有推板。
CN201911270411.1A 2019-12-12 2019-12-12 一种陶泥块捶打的自动推入装置 Expired - Fee Related CN111002459B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911270411.1A CN111002459B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种陶泥块捶打的自动推入装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911270411.1A CN111002459B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种陶泥块捶打的自动推入装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111002459A true CN111002459A (zh) 2020-04-14
CN111002459B CN111002459B (zh) 2021-06-15

Family

ID=70115758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911270411.1A Expired - Fee Related CN111002459B (zh) 2019-12-12 2019-12-12 一种陶泥块捶打的自动推入装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111002459B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112659769A (zh) * 2020-12-10 2021-04-16 江西省金三角陶瓷有限公司 一种新型陶瓷新产品制造用底部盖印设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0857838A (ja) * 1993-12-10 1996-03-05 Oike:Kk コンクリート製品の製造方法、コンクリート埋設物、設定具およびコンクリート製品
CN101664956A (zh) * 2008-10-17 2010-03-10 李家桦 转盘式八孔空心轻质砖机
CN202088274U (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 中科恒达石墨股份有限公司 液压压砣机
CN108724449A (zh) * 2018-05-31 2018-11-02 福建省德化博龙陶瓷有限公司 一种陶瓷成型模具的自动调换机
CN209453776U (zh) * 2018-09-19 2019-10-01 龙泉市峰春青瓷厂 一种青瓷制作自动揉泥设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0857838A (ja) * 1993-12-10 1996-03-05 Oike:Kk コンクリート製品の製造方法、コンクリート埋設物、設定具およびコンクリート製品
CN101664956A (zh) * 2008-10-17 2010-03-10 李家桦 转盘式八孔空心轻质砖机
CN202088274U (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 中科恒达石墨股份有限公司 液压压砣机
CN108724449A (zh) * 2018-05-31 2018-11-02 福建省德化博龙陶瓷有限公司 一种陶瓷成型模具的自动调换机
CN209453776U (zh) * 2018-09-19 2019-10-01 龙泉市峰春青瓷厂 一种青瓷制作自动揉泥设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112659769A (zh) * 2020-12-10 2021-04-16 江西省金三角陶瓷有限公司 一种新型陶瓷新产品制造用底部盖印设备
CN112659769B (zh) * 2020-12-10 2022-07-22 江西省金三角陶瓷有限公司 一种新型陶瓷新产品制造用底部盖印设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111002459B (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109701680B (zh) 一种锤击式艾绒加工装置
CN111002459B (zh) 一种陶泥块捶打的自动推入装置
CN110578328B (zh) 一种建筑用的掏除桩芯砂设备
CN112345304A (zh) 一种分层式混凝土生产用取样装置
CN202725223U (zh) 一种中药捣药器
CN203957285U (zh) 一种车辆门条门角成型用模具
CN110967403A (zh) 一种基于语音识别的墙面空鼓自动敲打检测设备
CN208960983U (zh) 一种钢水包残渣清理装置
CN203452078U (zh) 一种用自由下放卷扬机驱动重锤的液压全自动打桩机
CN215706438U (zh) 一种蒸压粉煤灰砖用铲起装置
CN115180540A (zh) 一种易于操作的手拉葫芦
CN212545351U (zh) 一种火腿清洗装置
CN203696905U (zh) 提高操作者安全性的起销器
CN203508977U (zh) 一种气缸套毛坯铸造铁水自动浇注装置
CN218715407U (zh) 一种用于水磨石地坪空鼓补修的工具
CN212159413U (zh) 一种建筑工程用混凝土抗压检测装置
CN105401567B (zh) 干法碎石桩成桩器
CN219190753U (zh) 一种加气块开槽器
CN218025986U (zh) 一种防倾倒的翻转式酒甑设备
CN204209081U (zh) 钢包引流砂的自动加入装置
CN209077709U (zh) 一种高尔夫球头自动射蜡模具
CN221277331U (zh) 一种房屋建筑装饰装修墙面拆除装置
CN214385889U (zh) 一种具有顶出机构的海胆开壳机
CN221221366U (zh) 一种石油冶炼加压驱动重型减速机
CN203957287U (zh) 车辆门条门角成型用模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Lisui

Inventor before: Request for anonymity

CB03 Change of inventor or designer information
CB02 Change of applicant information

Address after: 510000 Room 501, No.5, Hongxing Wenchang street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant after: Wang Ruibin

Address before: 518000 room 306, 3 / F, building 1, Oriental Ceramic building, Meihua Road, Meilin street, Futian District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant before: Wang Ruibin

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220824

Address after: Inside Huixin Chuanggu Incubation Accelerator Park, No. 23, Quanji Road, Economic Development Zone, Sishui County, Jining City, Shandong Province, 272000

Patentee after: Sishui County Shengyuan Land Development and Operation Co.,Ltd.

Address before: 510000 Room 501, No.5, Hongxing Wenchang street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Wang Ruibin

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210615