CN111002092A - 一种用于机床的限位减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机床的限位减震装置，其包括基座，基座包括有底板，底板的顶面两相邻侧边设置有“L”形侧板，底板的顶面向下分别开设有两个条形槽，每个条形槽的底部均间隔设置有两个高压弹簧A，两高压弹簧的顶部共同连接有一承压板A，侧板的两面内侧面均开设有凹槽，凹槽内均设置有一高压弹簧B，高压弹簧B的前端设置有承压板B。本发明的有益效果是：本发明的一种用于机床的限位减震装置设置于机床的底部边角处，通过高压弹簧A、高压弹簧B、弹性橡胶层A和弹性橡胶层B的配合使用，使得机床工作的时候起到对机床减震的作用。本发明具有设计合理，安全性好，减震效果好，成本低等优点。

Description

一种用于机床的限位减震装置

技术领域

本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种用于机床的限位减震装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在工作中常常因为需要加工零件导致机床振动，导致要求精确加工的零件出现次品率大大提升的问题，浪费了企业的成本资金。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种用于机床的限位减震装置。

本发明的技术方案是提供一种用于机床的限位减震装置，其包括基座，其特征在于：所述基座包括有底板，所述底板的顶面两相邻侧边设置有“L”形侧板，所述底板的顶面向下分别开设有两个条形槽，每个所述条形槽的底部均间隔设置有两个高压弹簧A，两高压弹簧A的顶部共同连接有一承压板A，所述侧板的两面内侧面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有一高压弹簧B，所述高压弹簧B的前端设置有承压板B。

优选的，所述条形槽的其中两相对侧面垂直设置有滑槽，所述承压板A的两侧面对应所述滑槽设置有滑条，所述滑条设置于所述滑槽内并能够随滑槽滑动。

优选的，所述凹槽的其中两相对侧面水平设置有滑轨，所述承压板B的两侧面对应所述滑轨设置有内槽，所述内槽连接滑轨，所述承压板B通过所述内槽能够随滑轨滑动。

优选的，所述承压板A的外表面设置有一层弹性橡胶层A。

优选的，所述承压板B的外表面设置有一层弹性橡胶层B。

优选的，所述基座设有多个且分别位于机床的边角处。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于机床的限位减震装置设置于机床的底部边角处，通过高压弹簧A、高压弹簧B、弹性橡胶层A和弹性橡胶层B的配合使用，使得机床工作的时候起到对机床减震的作用。本发明具有设计合理，安全性好，减震效果好，成本低等优点。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一种用于机床的限位减震装置的结构示意图。

附图标记：基座1，底板11，条形槽12，高压弹簧A13，承压板A2，滑槽3，滑条31，弹性橡胶层A4，侧板5，凹槽51，高压弹簧B52，承压板B6，滑轨7，内槽71，弹性橡胶层B8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种用于机床的限位减震装置。

如图1所示，本发明的一种用于机床的限位减震装置，其包括基座1，其特征在于：所述基座1包括有底板11，所述底板11的顶面两相邻侧边设置有“L”形侧板5，所述底板11的顶面向下分别开设有两个条形槽12，每个所述条形槽12的底部均间隔设置有两个高压弹簧A13，两高压弹簧A13的顶部共同连接有一承压板A2，所述侧板5的两面内侧面均开设有凹槽51，所述凹槽51内均设置有一高压弹簧B52，所述高压弹簧B52的前端设置有承压板B6。

本发明一个较佳实施例中，所述条形槽12的其中两相对侧面垂直设置有滑槽3，所述承压板A2的两侧面对应所述滑槽3设置有滑条31，所述滑条31设置于所述滑槽3内并能够随滑槽3滑动。

本发明一个较佳实施例中，所述凹槽51的其中两相对侧面水平设置有滑轨7，所述承压板B6的两侧面对应所述滑轨7设置有内槽71，所述内槽71连接滑轨7，所述承压板B6通过所述内槽71能够随滑轨7滑动。

本发明一个较佳实施例中，所述承压板A2的外表面设置有一层弹性橡胶层A4。

本发明一个较佳实施例中，所述承压板B6的外表面设置有一层弹性橡胶层B8。

本发明一个较佳实施例中，所述基座1设有多个且分别位于机床的边角处。

本发明的一种用于机床的限位减震装置设置于机床的底部边角处，通过高压弹簧A13、高压弹簧B52、弹性橡胶层A4和弹性橡胶层B8的配合使用，使得机床工作的时候起到对机床减震的作用。本发明具有设计合理，安全性好，减震效果好，成本低等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于机床的限位减震装置，其包括基座，其特征在于：所述基座包括有底板，所述底板的顶面两相邻侧边设置有“L”形侧板，所述底板的顶面向下分别开设有两个条形槽，每个所述条形槽的底部均间隔设置有两个高压弹簧A，两高压弹簧A的顶部共同连接有一承压板A，所述侧板的两面内侧面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有一高压弹簧B，所述高压弹簧B的前端设置有承压板B。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床的限位减震装置，其特征在于：所述条形槽的其中两相对侧面垂直设置有滑槽，所述承压板A的两侧面对应所述滑槽设置有滑条，所述滑条设置于所述滑槽内并能够随滑槽滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床的限位减震装置，其特征在于：所述凹槽的其中两相对侧面水平设置有滑轨，所述承压板B的两侧面对应所述滑轨设置有内槽，所述内槽连接滑轨，所述承压板B通过所述内槽能够随滑轨滑动。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于机床的限位减震装置，其特征在于：所述承压板A的外表面设置有一层弹性橡胶层A。

5.根据权利要求1或3所述的一种用于机床的限位减震装置，其特征在于：所述承压板B的外表面设置有一层弹性橡胶层B。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床的限位减震装置，其特征在于：所述基座设有多个且分别位于机床的边角处。

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