CN111001199A - 一种多工位循环作业调理脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位循环作业调理脱水装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱内壁中部等距安装有分隔板，所述沉淀箱背面边部安装有同步移动机构，所述同步移动机构包括凹型杆、直线往复电机、丝杆、移动块、转动电机、转盘、横杆、锥形斗、蓄电池、电动伸缩杆和连接杆，所述沉淀箱背面边部安装有凹型杆，通过凹型杆、直线往复电机、丝杆、移动块、转动电机、转盘、横杆、锥形斗、蓄电池、电动伸缩杆、连接杆、直杆和锥形头，能够便于对沉淀箱内部不同区域倒入不同的沉淀剂，从而改变现有的单工位倒入沉淀剂的难度，而且能够循环往复的运动，从而降低了工作人员添加沉淀剂的难度，该方式操作简单，使用便捷。

Description

一种多工位循环作业调理脱水装置

技术领域

本发明涉及脱水装置技术领域，具体为一种多工位循环作业调理脱水装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的及其复杂的物质，污泥的主要特征是含水率高达99％，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，它是介于液体和固体之间的浓稠物，为了避免污泥对环境造成污染， 一般在污水处理后，需要对污泥进行处理，而在污泥的处理过程中脱水、 浓缩是其最主要的环节；

但是现有的污泥脱水装置，只能单个工位对污泥进行脱水，而无法做到多工位同步对污泥进行脱水，从而降低了污泥的脱水速度，而且，增加人员的劳动程度。

发明内容

本发明提供一种多工位循环作业调理脱水装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的污泥脱水装置，只能单个工位对污泥进行脱水，而无法做到多工位同步对污泥进行脱水，从而降低了污泥的脱水速度，而且，增加人员的劳动程度问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位循环作业调理脱水装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱内壁中部等距安装有分隔板，所述沉淀箱背面边部安装有同步移动机构，所述同步移动机构包括凹型杆、直线往复电机、丝杆、移动块、转动电机、转盘、横杆、锥形斗、蓄电池、电动伸缩杆和连接杆；

所述沉淀箱背面边部安装有凹型杆，所述凹型杆一端边部安装有直线往复电机，所述直线往复电机一端边部卡接有丝杆，所述丝杆外表面边部套接有移动块，所述移动块顶端中部嵌入安装有转动电机，所述转动电机顶端边部卡接有转盘，所述转盘外表面边部等距安装有横杆，所述横杆一端边部焊接有锥形斗，所述转盘顶端中部安装有蓄电池，所述转盘顶端位于横杆一端边部位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端中部焊接有连接杆，所述连接杆一端边部焊接有直杆，所述直杆顶端中部焊接有锥形头，所述转动电机和直线往复电机的输入端均与市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆的输入端和蓄电池的输出端电性连接。

优选的，所述锥形斗的数量共设置为三个，三个所述锥形斗内壁中部分别设置有絮凝剂、氧化钙沉淀剂和脱水剂。

所述转盘顶端位于蓄电池四边中部位置处均开设有定位孔，所述定位孔内壁中部设置有防护机构，所述防护机构包括连接柱、固定块、收纳腔室、水平板和圆盘；

所述定位孔内壁中部设置有连接柱，所述连接柱顶端中部焊接有固定块，所述固定块底端对应蓄电池顶端边部位置处开设有收纳腔室，所述固定块底端边部对应横杆顶端边部位置处焊接有水平板，所述水平板底端对应锥形斗内壁边部位置处设置有圆盘，所述沉淀箱和分隔板顶端边部均焊接有倾斜挡板。

优选的，所述蓄电池位于收纳腔室内部，所述圆盘位于锥形斗内部。

所述沉淀箱内部位于分隔板一端边部位置处设置有清理机构，所述清理机构包括移动板、槽口、滑槽、移动凹型板、滑块、倾斜板和倾斜槽；

所述沉淀箱内部位于分隔板一端边部位置处设置有移动板，所述移动板一端边部对应倾斜挡板外表面边部位置处开设有槽口，所述移动板内壁顶端中部开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有移动凹型板，所述移动板底端两侧均焊接有滑块，所述滑块外表面边部连接有倾斜板，所述倾斜板顶端对应滑块底端边部位置处开设有倾斜槽。

优选的，所述沉淀箱顶端对应移动凹型板底端边部位置处开设有方孔，所述移动凹型板一端位于方孔内部，所述移动凹型板另一端位于滑槽内部。

所述沉淀箱一端边部等距嵌入安装有脱水机构，所述脱水机构包括连接管、阀门、汇流管、烘干箱、放置腔室、放置槽、放置板和电阻丝；

所述沉淀箱一端边部等距嵌入安装有连接管，所述连接管一端安装有阀门，所述阀门一端通过连接管连接有汇流管，所述汇流管一端连接有烘干箱，所述烘干箱顶端中部开设有放置腔室，所述烘干箱一端中部开设有放置槽，所述放置槽内壁中部设置有放置板，所述放置板顶端中部设置有电阻丝，所述电阻丝的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述连接管的数量共设置为四个，四个所述连接管一端均和汇流管连接。

所述沉淀箱一端顶部焊接有连接铁板，所述连接铁板一端连接有收集机构，所述收集机构包括锥形罩、蒸汽管、水箱、铁丝过滤网和引流风扇；

所述连接铁板一端连接有锥形罩，所述锥形罩顶端中部连接有蒸汽管，所述蒸汽管一端连接有水箱，所述锥形罩内壁中部设置有铁丝过滤网，所述铁丝过滤网底端两侧均固定安装有引流风扇，所述水箱一端边部开设有观察孔，所述水箱内壁中部对称设置有限位杆，两个所述限位杆底端和顶端均设置有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网底端连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网底端连接有滤网，所述水箱一端和顶端边部均嵌入安装有出水管，所述分隔板一端顶部开设有连接孔，所述连接孔内壁中部设置有滤布，所述引流风扇的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述出水管一端和沉淀箱之间通过阀门连接，所述蒸汽管位于水箱内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便：

1、通过凹型杆、直线往复电机、丝杆、移动块、转动电机、转盘、横杆、锥形斗、蓄电池、电动伸缩杆、连接杆、直杆和锥形头，能够便于对沉淀箱内部不同区域倒入不同的沉淀剂，从而改变现有的单工位倒入沉淀剂的难度，而且能够循环往复的运动，从而降低了工作人员添加沉淀剂的难度，该方式操作简单，使用便捷。

2、通过连接柱、固定块、收纳腔室、水平板和圆盘，能够对蓄电池进行防护，防止外界的水渍进入到蓄电池表面，从而保护了蓄电池，增加了蓄电池的使用寿命，而且能够对锥形斗进行防护，防止外界的水渍进入到锥形斗内部，进而使锥形斗内部的沉淀剂保持干燥。

3、通过移动板、槽口、滑槽、移动凹型板、滑块、倾斜板和倾斜槽，能够对沉淀箱内部进行清理，降低了沉淀箱内部的清理难度，从而确保了沉淀箱内部的清洁。

4、通过沉淀箱、分隔板、连接管、阀门、汇流管、烘干箱、放置腔室、放置槽、放置板和电阻丝，能够对污泥进行沉淀，从而实现污泥和水渍的分离，而通过连接管，能够便于沉淀箱内部沉淀的污泥进行分类排放，从而进入到烘干箱内部进行烘干，降低了污泥中的水分，从而确保了污泥的干燥性。

5、通过锥形罩、蒸汽管、水箱、铁丝过滤网、引流风扇、方孔、观察孔、限位杆、不锈钢丝网、活性炭过滤网、滤网和出水管，能够对加热箱内部的水蒸汽进行导流，从而进入都水箱内部，遇水凝结成水滴，从而能够对水蒸汽进行利用，而利用出水管，能够对沉淀后的水进行排放，而活性炭过滤网和滤网，能够对水进行过滤，降低了水中的杂质。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明滤布的安装结构示意图；

图3是本发明同步移动机构的结构示意图；

图4是本发明电动伸缩杆的安装结构示意图；

图5是本发明定位孔的开设结构示意图；

图6是本发明防护机构的结构示意图；

图7是本发明清理机构的结构示意图；

图8是本发明脱水机构的结构示意图；

图9是本发明收集机构的结构示意图；

图10是本发明引流风扇的安装结构示意图；

图11是本发明图1中A区域的结构示意图；

图12是本发明2中B区域的结构示意图；

图中标号：1、沉淀箱；2、分隔板；

3、同步移动机构；301、凹型杆；302、直线往复电机；303、丝杆；304、移动块；305、转动电机；306、转盘；307、横杆；308、锥形斗；309、蓄电池；310、电动伸缩杆；311、连接杆；312、直杆；313、锥形头；

4、定位孔；

5、防护机构；501、连接柱；502、固定块；503、收纳腔室；504、水平板；505、圆盘；

6、倾斜挡板；

7、清理机构；701、移动板；702、槽口；703、滑槽；704、移动凹型板；705、滑块；706、倾斜板；707、倾斜槽；

8、脱水机构；801、连接管；802、阀门；803、汇流管；804、烘干箱；805、放置腔室；806、放置槽；807、放置板；808、电阻丝；

9、连接铁板；

10、收集机构；1001、锥形罩；1002、蒸汽管；1003、水箱；1004、铁丝过滤网；1005、引流风扇；

11、方孔；12、观察孔；13、限位杆；14、不锈钢丝网；15、活性炭过滤网；16、滤网；17、出水管；18、连接孔；19、滤布。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种多工位循环作业调理脱水装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1内壁中部等距安装有分隔板2，沉淀箱1背面边部安装有同步移动机构3，同步移动机构3包括凹型杆301、直线往复电机302、丝杆303、移动块304、转动电机305、转盘306、横杆307、锥形斗308、蓄电池309、电动伸缩杆310和连接杆311；

沉淀箱1背面边部安装有凹型杆301，凹型杆301一端边部安装有直线往复电机302，直线往复电机302一端边部卡接有丝杆303，丝杆303外表面边部套接有移动块304，移动块304顶端中部嵌入安装有转动电机305，转动电机305顶端边部卡接有转盘306，转盘306外表面边部等距安装有横杆307，横杆307一端边部焊接有锥形斗308，锥形斗308的数量共设置为三个，三个锥形斗308内壁中部分别设置有絮凝剂、氧化钙沉淀剂和脱水剂，能够加速污泥在水中的沉淀，加快的污泥的沉淀速度，从而降低了泥水中的污垢，转盘306顶端中部安装有蓄电池309，转盘306顶端位于横杆307一端边部位置处安装有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310顶端中部焊接有连接杆311，连接杆311一端边部焊接有直杆312，直杆312顶端中部焊接有锥形头313，转动电机305和直线往复电机302的输入端均与市电的输出端电性连接，电动伸缩杆310的输入端和蓄电池309的输出端电性连接。

转盘306顶端位于蓄电池309四边中部位置处均开设有定位孔4，定位孔4内壁中部设置有防护机构5，防护机构5包括连接柱501、固定块502、收纳腔室503、水平板504和圆盘505；

定位孔4内壁中部设置有连接柱501，连接柱501顶端中部焊接有固定块502，固定块502底端对应蓄电池309顶端边部位置处开设有收纳腔室503，蓄电池309位于收纳腔室503内部，圆盘505位于锥形斗308内部，能够对蓄电池309进行保护，防止蓄电池309接触到水渍，同时，能够对锥形斗308内部进行防护，防止外界的水渍进入到锥形斗308内部，固定块502底端边部对应横杆307顶端边部位置处焊接有水平板504，水平板504底端对应锥形斗308内壁边部位置处设置有圆盘505，沉淀箱1和分隔板2顶端边部均焊接有倾斜挡板6。

沉淀箱1内部位于分隔板2一端边部位置处设置有清理机构7，清理机构7包括移动板701、槽口702、滑槽703、移动凹型板704、滑块705、倾斜板706和倾斜槽707；

沉淀箱1内部位于分隔板2一端边部位置处设置有移动板701，移动板701一端边部对应倾斜挡板6外表面边部位置处开设有槽口702，移动板701内壁顶端中部开设有滑槽703，滑槽703内壁中部设置有移动凹型板704，沉淀箱1顶端对应移动凹型板704底端边部位置处开设有方孔11，移动凹型板704一端位于方孔11内部，移动凹型板704另一端位于滑槽703内部，能够便于对移动凹型板704进行定位，防止移动凹型板704的位置发生移动的现象，从而能够对移动板701进行固定和限位，防止移动板701的位置发生移动的现象，移动板701底端两侧均焊接有滑块705，滑块705外表面边部连接有倾斜板706，倾斜板706顶端对应滑块705底端边部位置处开设有倾斜槽707。

沉淀箱1一端边部等距嵌入安装有脱水机构8，脱水机构8包括连接管801、阀门802、汇流管803、烘干箱804、放置腔室805、放置槽806、放置板807和电阻丝808；

沉淀箱1一端边部等距嵌入安装有连接管801，连接管801的数量共设置为四个，四个连接管801一端均和汇流管803连接，能够便于对沉淀箱1内部污泥进行分类票排放，降低了污泥的排放难度，连接管801一端安装有阀门802，阀门802一端通过连接管801连接有汇流管803，汇流管803一端连接有烘干箱804，烘干箱804顶端中部开设有放置腔室805，烘干箱804一端中部开设有放置槽806，放置槽806内壁中部设置有放置板807，放置板807顶端中部设置有电阻丝808，电阻丝808的输入端和市电的输出端电性连接。

沉淀箱1一端顶部焊接有连接铁板9，连接铁板9一端连接有收集机构10，收集机构10包括锥形罩1001、蒸汽管1002、水箱1003、铁丝过滤网1004和引流风扇1005；

连接铁板9一端连接有锥形罩1001，锥形罩1001顶端中部连接有蒸汽管1002，蒸汽管1002一端连接有水箱1003，锥形罩1001内壁中部设置有铁丝过滤网1004，铁丝过滤网1004底端两侧均固定安装有引流风扇1005，水箱1003一端边部开设有观察孔12，水箱1003内壁中部对称设置有限位杆13，两个限位杆13底端和顶端均设置有不锈钢丝网14，不锈钢丝网14底端连接有活性炭过滤网15，活性炭过滤网15底端连接有滤网16，水箱1003一端和顶端边部均嵌入安装有出水管17，出水管17一端和沉淀箱1之间通过阀门802连接，蒸汽管1002位于水箱1003内部，能够便于对沉淀后的水进行排放，降低了水的排放难度，分隔板2一端顶部开设有连接孔18，连接孔18内壁中部设置有滤布19，所述引流风扇1005的输入端和市电的输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：多工位循环作业调理脱水装置在实际使用过程中，污水沿着连接孔18进入到沉淀箱1和分隔板2之间，然后污水在沉淀箱1和分隔板2之间沉淀，沉淀后的水沿着连接孔18和滤布19进入到两个分隔板2之间再次沉淀，而此时直线往复电机302连接电源并且开始运行，而直线往复电机302运行时带动丝杆303转动，丝杆303转动时带动移动块304沿着凹型杆301内部移动，同时，转动电机305连接电源并且开始转动，转动电机305转动时带动转盘306转动，转盘306转动时带动横杆307转动，横杆307转动时带动锥形斗308转动，而当锥形斗308进入到两个分隔板2之间时，电动伸缩杆310开始运行，电动伸缩杆310运行时带动连接杆311移动，连接杆311移动时带动直杆312移动，直杆312移动时带动锥形头313移动，从而使锥形斗308内部的沉淀剂进入到沉淀箱1内部，依次内推，从而使锥形斗308内部的不同沉淀剂进入到沉淀箱1内部不同的位置处，能够便于对沉淀箱1内部不同区域倒入不同的沉淀剂，从而改变现有的单工位倒入沉淀剂的难度，而且能够循环往复的运动，从而降低了工作人员添加沉淀剂的难度，该方式操作简单，使用便捷；

然后，使用人员移动固定块502，固定块502带动连接柱501进入到定位孔4内部，此时，蓄电池309进入到收纳腔室503内部，而且固定块502带动水平板504移动，从而使水平板504底端的圆盘505进入到锥形斗308内部，能够对蓄电池309进行防护，防止外界的水渍进入到蓄电池309表面，从而保护了蓄电池309，增加了蓄电池309的使用寿命，而且能够对锥形斗308进行防护，防止外界的水渍进入到锥形斗308内部，进而使锥形斗308内部的沉淀剂保持干燥，接着沿着滑槽703推动移动凹型板704，移动凹型板704和方孔11之间分离，然后，将移动板701通过滑块705沿着倾斜板706顶端的倾斜槽707移动，从而对沉淀箱1内部沉淀的污泥进行清理，能够对沉淀箱1内部进行清理，降低了沉淀箱1内部的清理难度，从而确保了沉淀箱1内部的清洁；

接着，打开阀门802，连接管801内部的污泥沿着汇流管803进入到烘干箱804内部的放置腔室805内部，此时，电阻丝808连接电源并且开始正常运行，电阻丝808运行时对放置腔室805进行加热，能够对污泥进行沉淀，从而实现污泥和水渍的分离，而通过连接管801，能够便于沉淀箱1内部沉淀的污泥进行分类排放，从而进入到烘干箱804内部进行烘干，降低了污泥中的水分，从而确保了污泥的干燥性；

最后，引流风扇1005开始运行，而引流风扇1005带动气流沿着锥形罩1001进入到蒸汽管1002内部，从蒸汽管1002内部的气流进入到水箱1003内，水管内部的蒸汽在水箱1003内部遇冷凝固成水滴，从而能够对水蒸汽进行利用，最后，打开阀门802，沉淀后水沿着出水管17进入到水箱1003内部，水接触到活性炭过滤网15和滤网16时，对沉淀后的水再次过滤，从而降低了水中的杂质。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多工位循环作业调理脱水装置，包括沉淀箱（1），其特征在于：所述沉淀箱（1）内壁中部等距安装有分隔板（2），所述沉淀箱（1）背面边部安装有同步移动机构（3），所述同步移动机构（3）包括凹型杆（301）、直线往复电机（302）、丝杆（303）、移动块（304）、转动电机（305）、转盘（306）、横杆（307）、锥形斗（308）、蓄电池（309）、电动伸缩杆（310）和连接杆（311）；

所述沉淀箱（1）背面边部安装有凹型杆（301），所述凹型杆（301）一端边部安装有直线往复电机（302），所述直线往复电机（302）一端边部卡接有丝杆（303），所述丝杆（303）外表面边部套接有移动块（304），所述移动块（304）顶端中部嵌入安装有转动电机（305），所述转动电机（305）顶端边部卡接有转盘（306），所述转盘（306）外表面边部等距安装有横杆（307），所述横杆（307）一端边部焊接有锥形斗（308），所述转盘（306）顶端中部安装有蓄电池（309），所述转盘（306）顶端位于横杆（307）一端边部位置处安装有电动伸缩杆（310），所述电动伸缩杆（310）顶端中部焊接有连接杆（311），所述连接杆（311）一端边部焊接有直杆（312），所述直杆（312）顶端中部焊接有锥形头（313），所述转动电机（305）和直线往复电机（302）的输入端均与市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆（310）的输入端和蓄电池（309）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述锥形斗（308）的数量共设置为三个，三个所述锥形斗（308）内壁中部分别设置有絮凝剂、氧化钙沉淀剂和脱水剂。

3.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述转盘（306）顶端位于蓄电池（309）四边中部位置处均开设有定位孔（4），所述定位孔（4）内壁中部设置有防护机构（5），所述防护机构（5）包括连接柱（501）、固定块（502）、收纳腔室（503）、水平板（504）和圆盘（505）；

所述定位孔（4）内壁中部设置有连接柱（501），所述连接柱（501）顶端中部焊接有固定块（502），所述固定块（502）底端对应蓄电池（309）顶端边部位置处开设有收纳腔室（503），所述固定块（502）底端边部对应横杆（307）顶端边部位置处焊接有水平板（504），所述水平板（504）底端对应锥形斗（308）内壁边部位置处设置有圆盘（505），所述沉淀箱（1）和分隔板（2）顶端边部均焊接有倾斜挡板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述蓄电池（309）位于收纳腔室（503）内部，所述圆盘（505）位于锥形斗（308）内部。

5.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述沉淀箱（1）内部位于分隔板（2）一端边部位置处设置有清理机构（7），所述清理机构（7）包括移动板（701）、槽口（702）、滑槽（703）、移动凹型板（704）、滑块（705）、倾斜板（706）和倾斜槽（707）；

所述沉淀箱（1）内部位于分隔板（2）一端边部位置处设置有移动板（701），所述移动板（701）一端边部对应倾斜挡板（6）外表面边部位置处开设有槽口（702），所述移动板（701）内壁顶端中部开设有滑槽（703），所述滑槽（703）内壁中部设置有移动凹型板（704），所述移动板（701）底端两侧均焊接有滑块（705），所述滑块（705）外表面边部连接有倾斜板（706），所述倾斜板（706）顶端对应滑块（705）底端边部位置处开设有倾斜槽（707）。

6.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述沉淀箱（1）顶端对应移动凹型板（704）底端边部位置处开设有方孔（11），所述移动凹型板（704）一端位于方孔（11）内部，所述移动凹型板（704）另一端位于滑槽（703）内部。

7.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述沉淀箱（1）一端边部等距嵌入安装有脱水机构（8），所述脱水机构（8）包括连接管（801）、阀门（802）、汇流管（803）、烘干箱（804）、放置腔室（805）、放置槽（806）、放置板（807）和电阻丝（808）；

所述沉淀箱（1）一端边部等距嵌入安装有连接管（801），所述连接管（801）一端安装有阀门（802），所述阀门（802）一端通过连接管（801）连接有汇流管（803），所述汇流管（803）一端连接有烘干箱（804），所述烘干箱（804）顶端中部开设有放置腔室（805），所述烘干箱（804）一端中部开设有放置槽（806），所述放置槽（806）内壁中部设置有放置板（807），所述放置板（807）顶端中部设置有电阻丝（808），所述电阻丝（808）的输入端和市电的输出端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述连接管（801）的数量共设置为四个，四个所述连接管（801）一端均和汇流管（803）连接。

9.根据权利要求1所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述沉淀箱（1）一端顶部焊接有连接铁板（9），所述连接铁板（9）一端连接有收集机构（10），所述收集机构（10）包括锥形罩（1001）、蒸汽管（1002）、水箱（1003）、铁丝过滤网（1004）和引流风扇（1005）；

所述连接铁板（9）一端连接有锥形罩（1001），所述锥形罩（1001）顶端中部连接有蒸汽管（1002），所述蒸汽管（1002）一端连接有水箱（1003），所述锥形罩（1001）内壁中部设置有铁丝过滤网（1004），所述铁丝过滤网（1004）底端两侧均固定安装有引流风扇（1005），所述水箱（1003）一端边部开设有观察孔（12），所述水箱（1003）内壁中部对称设置有限位杆（13），两个所述限位杆（13）底端和顶端均设置有不锈钢丝网（14），所述不锈钢丝网（14）底端连接有活性炭过滤网（15），所述活性炭过滤网（15）底端连接有滤网（16），所述水箱（1003）一端和顶端边部均嵌入安装有出水管（17），所述分隔板（2）一端顶部开设有连接孔（18），所述连接孔（18）内壁中部设置有滤布（19），所述引流风扇（1005）的输入端和市电的输出端电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种多工位循环作业调理脱水装置，其特征在于：所述出水管（17）一端和沉淀箱（1）之间通过阀门连接，所述蒸汽管（1002）位于水箱（1003）内部。

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