CN110998203A - 制冷器具 - Google Patents

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CN110998203A CN201880052895.XA CN201880052895A CN110998203A CN 110998203 A CN110998203 A CN 110998203A CN 201880052895 A CN201880052895 A CN 201880052895A CN 110998203 A CN110998203 A CN 110998203A
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S·希尔曼
M·迈尔
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Abstract

本发明涉及一种制冷器具,尤其是家用制冷器具,所述制冷器具具有本体(2)和封闭元件,它们共同限界储藏室(6),以及所述制冷器具具有布置在所述本体(2)和所述封闭元件之间的密封件(39),所述密封件至少部分地布置在密封件接收部(11)中,所述密封件接收部(11)具有用于跨过所述密封件(39)的贯穿区段(12)。根据本发明设置,所述贯穿区段(12)具有至少两个贯穿通道(17a‑17d;47a‑47c)。

Description

制冷器具
技术领域
本发明涉及一种制冷器具,尤其是家用制冷器具,所述制冷器具具有本体和门,所述本体和门共同限界储藏室;以及具有布置在本体和门之间的密封件,所述密封件至少部分地布置在密封件接收部中,所述密封件接收部具有用于跨过所述密封件的贯穿区段。
背景技术
在这种制冷器具中,尤其在家用制冷器具如冷藏柜、冷冻柜或冷藏-冷冻组合中,在打开封闭元件时,空气从周围环境流入到储藏室中。在此,储藏室内的较冷的空气被来自周围环境的较热的空气取代。在关闭封闭元件之后,储藏室内的空气较快地冷却,使得在储藏室中形成负压。该负压使在时间上紧接着地再次打开封闭元件变得困难。
为了在储藏室中减少以这种方式形成的负压,由现有技术已知,在密封件的区域中设置用于跨过密封件的贯穿区段。虽然密封件的本来的目的在于,一旦封闭元件关闭,就避免周围环境和储藏室之间的空气交换。然而,相反地,贯穿区段也应在封闭元件关闭时确保储藏室和周围环境之间的充分的气体交换,使得可以减少在储藏室中形成的负压。因此,所述跨过能够实现尽管在门关闭时,最小的空气流例如从密封件下方流到储藏室中。
由DE 10 2015 220 351 A1已知一种具有冷藏室和冷冻室以及压力补偿阀的家用制冷器具。在此,DE 10 2015 220 351 A1公开一种加宽区域,在该加宽区域中,与所述加宽区域的内侧间隔开地布置有密封区域,使得形成永久存在的缝隙,空气可以流入到该缝隙中。
发明内容
本发明的任务在于提供一种此类制冷器具,该制冷器具相对于现有技术具有改进的特性。
该任务通过根据独立权利要求的制冷器具来解决。因此,在此类制冷器具中设置,所述贯穿区段具有至少两个贯穿通道。
在此,本发明基于以下认识,即需要具有贯穿通道的最小通流横截面的贯穿区段,用于可靠且快速地减少储藏室中的负压。然而,根据本发明,为此所需的通流横截面应划分为至少两个贯穿通道。因为每一单个的贯穿通道的通流横截面可以比在使用唯一的贯穿通道时尺寸设计得更小,所以至少两个贯穿通道可以更简单地,尤其以对周围几何形状的很小的适配而集成到制冷器具中。然而,尤其通过使用至少两个贯穿通道总体上提高贯穿区段的可靠性。即至少两个相应地尺寸设计得小的贯穿通道的成型局部地在贯穿区段的区域处提高强度。在该临界区域中明显减小不希望的(即使仅小的)变形,所述变形在跨过密封件时可能导致受限的功能性。此外,根据本发明可以提高以下概率:即使在不利的运行状态下,例如当密封件由于封闭元件被强烈地按压到本体上而(基本上)阻塞贯穿通道时,至少提供至少一个另外的贯穿通道用于减少负压。最终,本发明也允许较不显眼地构造贯穿区段。因此,根据本发明的贯穿区段对于使用者而言在封闭元件打开时也不明显地或完全不能觉察到。
封闭元件可以由门、活门或抽屉前部构成。在封闭元件的打开位态中,本体的内部区域,尤其是用于待冷藏或待冷冻物品的储藏室,根据打开角度,对于使用者而言是部分或完全地可进入的。封闭元件可以具有在关闭位态中面向本体的内壁和背离本体的外壁。封闭元件的内壁和外壁可以限界用隔热材料填充的空腔。
密封件至少区段地布置在本体和封闭元件之间。密封件尤其可以完全地布置在本体和封闭元件之间。密封件接收部可以或者构造在本体上或者构造在封闭元件上。尤其可以是,密封件接收部由构造在封闭元件上的、尤其是环绕地闭合的接收槽构成。
通过贯穿区段跨过密封件的方式,贯穿区段能够在封闭元件关闭时实现储藏室和周围环境之间的空气交换。
在从属权利要求中说明本发明的实施方式。
根据一个实施方式设置,所述至少两个贯穿通道相对于密封件接收部的纵向方向成优选在60度至120度之间、进一步优选在75度至105度之间的角度地布置。尤其可以考虑,所述至少两个贯穿通道相对于密封件接收部的纵向方向成基本上成90度的角度地布置。换言之,所述至少两个贯穿通道的纵向方向相对于密封件接收部的纵向方向横向地布置。在此,纵向方向相应地可以理解为密封件接收部、例如接收槽或者贯穿通道的主延伸方向。所述至少两个贯穿通道相对于密封件接收部的这种定向能够实现贯穿区段的非常紧凑的构造。
虽然原则上可以是,所述至少两个贯穿通道由基本上闭合的、即管状通道构成。然而,通过以下方式能够实现贯穿区段的简单制造或贯穿通道的清洁:所述至少两个贯穿通道尤其仅分别被两个侧壁以及一个底壁限界。因此,所述至少两个贯穿通道可以由槽或沟槽构成。因此,尤其可以设置,所述至少两个贯穿通道构造为在垂直地观察贯穿区段时向上敞开。所述至少两个贯穿通道的侧壁可以通过彼此独立的壁构成。所述至少两个贯穿通道的横截面例如可以具有半圆弧形、U形或V形。贯穿通道的横截面由沿着垂直于贯穿通道的纵向方向的平面的截面形成。所述至少两个贯穿通道可以沿着其纵向方向具有恒定的横截面或者沿着其纵向方向变化的横截面。所述至少两个贯穿通道的横截面可以相对彼此是相同或不同的。
根据一个实施方式设置,在贯穿区段中布置有密封件止挡,该密封件止挡在密封件的至少一个运行状态下与密封件的区段接触。因此,密封件止挡可以防止或限制将密封件压入到贯穿区段中。以这种方式可以防止,密封件阻塞所述至少两个贯穿通道。所述至少一个运行状态例如可以是这样的运行状态:该运行状态在制冷器具具有关闭的封闭元件和在储藏室中存在内部压力的情况下出现,所述内部压力基本上相应于制冷器具的周围环境中的外部压力(“常规运行状态”)。因此,密封件止挡已经在该常规出现的运行状态下防止将密封件压入到贯穿区段中。然而,所述至少一个运行状态也可以是这样的运行状态:该运行状态在制冷器具具有关闭的封闭元件和在储藏室中存在内部压力的情况下出现,所述内部压力小于制冷器具的周围环境中的外部压力(“温度补偿运行状态”)。在打开封闭元件、强制地发生较热的周围环境空气流入到储藏室中并且随后关闭封闭元件之后,产生该运行状态。在该变型方案中可以设置,密封件止挡这样地实施,使得密封件虽然在温度补偿运行状态中接触该密封件止挡,但在常规运行状态下,在密封件和密封件止挡之间存在缝隙。因此,在该变型方案中,密封件在常规运行状态下不接触密封件止挡。因此,在常规运行状态下,提供较大的通流横截面用于使空气流入到储藏室中,而在温度补偿运行状态下至少还存在最小的通流横截面。密封件的根据该实施方式接触密封件止挡的区段例如可以完全或部分地由密封件脚部构成。在贯穿区段中可以布置有两个、三个、四个或多个密封件止挡。可以考虑,所述两个、三个、四个或多个密封件止挡相对彼此相同地或至少基本上相同地构造和/或与贯穿通道相邻地布置。尤其可以考虑,密封件止挡和贯穿通道分别优选沿密封件接收部的纵向方向相互交替。
根据一个实施例设置,至少两个贯穿通道布置在邻近区域中。“邻近区域”在此可以理解为,尽可能小的、包围贯穿通道的假象的长方体具有小于30cm、优选小于20cm、进一步优选小于15cm并且更进一步优选小于10cm的最大棱边长度。因此,例如可以设置,贯穿区段沿密封件接收部的纵向方向延伸超过小于30cm、优选小于20cm、进一步优选小于15cm、更进一步优选小于10cm。也可以考虑,所述至少两个贯穿通道的最大距离为小于20cm、优选小于10cm、进一步优选小于5cm并且进一步优选小于3cm。由此能够实现贯穿区段的非常紧凑的结构,该结构具有局部强度的能感觉到的提高。此外,有利于使用可选的加热元件:一旦电加热元件或制冷剂回路的所谓的加热气体管路要将贯穿区段加热至最低温度,以便避免水在该区段上的凝结,则加热元件可以紧凑地、简单且成本低地构造。因此,根据一个实施方式设置,加热元件布置在贯穿区段的邻近区域中,尤其加热元件仅布置在贯穿区段的邻近区域中。
根据一个实施方式设置,所述至少两个贯穿通道、尤其是贯穿区段一体式地构造在具有密封件接收部的构件中。因此,贯穿区段的强度的提高同时对具有密封件接收部的构件产生作用。尤其可以设置,该构件由塑料构成。例如,该构件可以是通过热成型而成形的塑料板坯。此外,该实施方式能够实现简单且成本低的制造,因为密封件接收部和贯穿通道、尤其贯穿区段可以在一个制造步骤中成型。在该实施方式中设置,密封件接收部和贯穿区段一体式地构造在封闭元件,例如门的面向储藏室的内壁中。在此,内壁尤其可以相应于所谓的内衬。可以考虑,内壁部分或完全地通过热成型制造。为了能够无附加滑动件(Schieber)地在热成型工具中进行制造,可以设置,密封件接收部和/或包括至少两个贯穿通道的贯穿区段在垂直于内壁的主延伸平面的观察方向中至少基本上无侧凹部地构造。
为了提高贯穿区段的强度并且同时进一步防止或者进一步限制将密封件压入到所述至少两个贯穿通道中,根据一个实施方式设置,至少一个贯穿通道的宽度最大相当于密封件接收部的宽度的三倍,优选最大相当于密封件接收部的宽度的两倍并且进一步优选基本上相当于密封件接收部的宽度。一旦密封件接收部具有槽或由槽构成,则尤其可以设置,至少一个贯穿通道的宽度最大相当于槽的宽度的三倍,优选最大相当于槽的宽度的两倍并且进一步优选基本上相当于槽的宽度。因此,几乎排除将密封件压入到该较窄的贯穿通道中。贯穿通道的“宽度”在此可以理解为横向于该贯穿通道的纵向方向或者纵向延伸部所测量的平均宽度。尤其可以设置,在贯穿通道的上端部区段上所测量的宽度相应于该实施方式的值。
根据本发明的第一方面,根据一个实施方式设置,所述至少两个贯穿通道彼此单独地构造。在此,所述至少两个贯穿通道可以关于其长度和/或其宽度和/或其横截面形状基本上或完全相同地构造。
根据一个实施方式设置,所述至少两个贯穿通道基本上相对彼此平行地延伸。
根据一个实施方式设置,所述至少两个贯穿通道在垂直于密封件接收部的纵向方向的截平面内的横截面至少基本上相同。所述至少两个贯穿通道尤其可以具有相同的长度。
根据一个实施方式设置,在所述至少两个贯穿通道之间构造有密封件止挡,该密封件止挡优选接触密封件的区段。因此,密封件止挡相对于所述至少两个贯穿通道的居中布置引起有效地防止将密封件压入到两个与密封件止挡直接相邻的贯穿通道中。密封件止挡沿着相对于密封件接收部的纵向方向垂直的平面的截面可以基本上或完全相应于沿着相对于密封件接收部的纵向方向垂直的平面在贯穿区段外的截面。密封件止挡尤其可以接收密封件的区段,例如密封件脚部。为此,密封件止挡可以具有沿密封件接收部的纵向方向延伸的接收部,例如槽。也可以是,密封件的另一区段(例如密封唇)接触密封件止挡。为此,密封件止挡可以具有一个或多个止挡面。尤其可以是,密封件止挡也在常规运行状态下接收和/或支撑密封件。密封件止挡可以在密封件接收部的纵向方向上在所述至少两个贯穿通道之间居中地构造。
根据本发明的第二方面,根据一个实施方式设置,贯穿通道至少区段地、优选完全地构造在另一贯穿通道内。尤其可以设置,在第一贯穿通道内布置有第二贯穿通道。在此,第一贯穿通道可以具有相对于第二贯穿通道更大的宽度。第二贯穿通道可以构造在第一贯穿通道的底部或者说底壁中。通过本发明的该方面尤其能够实现,一方面存在具有大的通流横截面(相当于两个贯穿通道的横截面的总和)的贯穿区段。然而,另一方面,通过该构型可以简单且可靠地保证,即使由于密封件被压入到第一贯穿通道中并且由此引起至少区域地封闭第一贯穿通道,第二贯穿通道相反地也能够实现储藏室和周围环境之间的空气交换。因此,在本发明的该第二方面中,根据一个实施方式尤其可以设置,在密封件的第一运行状态下,所述至少两个贯穿通道跨过所述密封件,在密封件的第二运行状态下,一个贯穿通道被密封件部分地或完全地阻塞,而一个贯穿通道跨过所述密封件。在此,第一运行状态例如可以相应于常规运行状态,而第二运行状态例如可以相应于温度补偿运行状态。
由于能够将所述至少两个贯穿通道构造得相对小,使得贯穿通道几乎或甚至完全不能被使用者觉察到,因此可以将贯穿区段布置在对于减少储藏室中的负压作用最好的位置处。根据一个实施方式设置,贯穿区段布置在密封件接收部的垂直延伸的区段上。可以考虑,贯穿区段基本上相对于密封件接收部竖直地居中布置。
根据一个实施方式设置,在制冷器具上设置有两个或多个根据本发明的贯穿区段。所述两个或多个贯穿区段可以基本上或完全相对彼此相同地构造。
根据一个实施方式设置,贯穿区段具有至少三个贯穿通道、优选至少四个贯穿通道、进一步优选多于四个贯穿通道。为了不低于各个通道关于其横截面的最小尺寸并且因此始终允许简单且成本低的制造,根据一个实施方式设置,在贯穿区段中构造有少于20个、优选少于15个并且进一步优选少于10个贯穿通道。
所述至少两个贯穿通道尤其可以是密封件接收部、尤其是密封件接收部的槽中的一个的加宽区域。
所述至少两个贯穿通道尤其可以直线地延伸。在此,空气可以直接通过贯穿通道从周围环境流到储藏室中。因此,贯穿区段非常紧凑地构造。
密封件尤其由弹性材料,即橡胶构成。密封件可以具有密封件脚部,该密封件脚部优选固定在密封件接收部,例如槽中并且将密封件保持在该密封件接收部中。密封件可以具有一个、两个或多个密封唇和/或一个或两个或多个空腔。密封件可以是挤压型廓。
附图说明
根据附图阐述本发明的实施例。在此示出:
图1家用制冷器具的第一实施例的简化的立体视图;
图2根据图1的家用制冷器具的门的内壁的视图;
图3根据图2的内壁的局部;
图4根据图1的家用制冷器具的剖视图;和
图5第二实施例的内壁的局部。
相同的或功能相同的元件设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1中以简化示图示出家用制冷器具1作为根据本发明的制冷器具的示例,该家用制冷器具是冷藏-冷冻组合并且构造为用于容纳食物。家用制冷器具1包括本体2和作为封闭元件的两个门3、4。门3、4以铰接方式止挡在本体2上并且用于封闭两个储藏室5、6。在本体上形成的并且面向门3、4的端面7作为用于未示出的密封件的止挡面,所述密封件在下门3和上门4上固定在密封件接收部中。
两个门3、4包括外门壁和内门壁,它们共同限界用隔热材料填充的空腔。这些密封件布置在各内门壁上的密封件接收部中。
在图2中示出门4的内壁8。该立体视图示出面向储藏室6的表面9。内壁8由塑料构成并且通过热成型由塑料板坯制造。内壁8具有两个竖杆10,所述竖杆用于固定未示出的门搁架。内壁8具有环绕的、尤其环绕闭合的密封件接收部11。密封件接收部11由槽21(参见图3)构成。密封件接收部11具有两个竖直延伸的区段13、14以及两个水平延伸的区段15、16。所述区段13-16的每个区段均直线地延伸。所述区段13-16的每个区段均具有主延伸方向,各区段主要沿着该主延伸方向延伸,即各区段13-16的纵向延伸部分别沿着所述区段延伸。因此,两个竖直区段13、14具有竖直定向的纵向延伸部,并且两个水平区段15、16具有水平定向的纵向延伸部。表述“竖直”始终涉及根据规定放置的家用制冷器具。
槽21或者密封件接收部11朝储藏室6的方向敞开地构造。槽21或者整个密封件接收部11一体式地构造在内壁8中并且用于接收和保持未示出的密封件。
在为了图解说明目的而用虚线示出的局部中构造有贯穿区段12。该贯穿区段12用于跨过密封件,即用于在门4关闭时储藏室6与周围环境的空气交换。
在图3中放大地示出图2中用虚线示出的局部。在该实施例中,贯穿区段12包括四个贯穿通道17a、17b、17c、17d。贯穿通道17a-17d相对彼此独立并且一体式地构造在内壁8中。每两个相邻的贯穿通道17a-17d通过单个的密封件止挡20a、20b、20c彼此间隔开并且分离。因此,贯穿通道17a-17d和密封件止挡20a-20c相互交替。不但各个贯穿通道17a-17d而且各个密封件止挡20a-20c分别彼此相同地构造。
贯穿通道17a-17d构成密封件接收部11、尤其是槽21的加宽区域。每个贯穿通道17a-17d由朝表面9的方向敞开的槽构成并且分别具有两个侧壁18a、18b、18c、18d或19a、19b、19c、19d和底壁22、22b、22c。贯穿通道17a-17d相对彼此平行地延伸,即所述贯穿通道的各纵向方向也相对彼此平行。贯穿通道17a-17d的纵向方向23相对于密封件接收部11的纵向方向24具有90度的角度,即贯穿通道17a-17d相对于密封件接收部11横向地延伸。贯穿通道17a-17d分别具有相同宽度25。宽度25小于密封件接收部11的槽21的宽度26的两倍大(参见图4)。密封件止挡20a-20c分别具有相同的宽度28,该宽度基本上相当于贯穿通道17a-17d的宽度25。沿密封件接收部11的延伸方向、即纵向方向24测得的贯穿区段12的长度27相当于所有贯穿通道17a-17d和所有密封件止挡20a-20c的宽度25和28的总和。在该实施例中,贯穿区段12的长度为小于10cm。
每个密封件止挡20a-20c具有由槽构成的接收部29a、29b、29c,这些接收部平行于密封件接收部11的纵向方向24延伸并且构造为用于接收密封件脚部30(参见图4)。在止挡面31a、31b、31c上横向于纵向方向24衔接有接收部29a-29c。这些止挡面31a-31c构造为用于接触密封件的区段(参见图4)。借助接收部29a-29c以及止挡面31a-31c防止密封件被压入到贯穿区段12中并且从而尤其防止被压入到贯穿通道20a-20c中。在该实施例中,在常规运行状态下已经存在接收部29a-29c和密封件(密封件脚部30)之间的接触以及止挡面31a-31c和密封件(止挡唇41)之间的接触。
密封件止挡20a-20c沿着相对于密封件接收部11的纵向方向24垂直的平面的截面相应于沿着相对于密封件接收部11的纵向方向24垂直的平面在贯穿区段12外的截面。由此,尤其通过接收部29a-29c以及通过止挡面31a-31c与在贯穿区段12外一样地确保密封件的同样良好的导向和固定。
图4以竖直向上的观察方向示出家用制冷器具1沿着垂直于密封件接收部11的纵向方向24的截平面X(图3)的截面。在图4中,门4关闭并且封闭基本上位于本体2内的储藏室6。本体由内部容器32和外壁33组成,它们共同限界用隔热材料34填充的空腔35。门4除内壁8外还包括外壁36。内壁8和外壁36限界用隔热材料37填充的空腔38。储藏室6通过密封件39相对于家用制冷器具1的周围环境40基本上完全密封。密封件39除密封件脚部30外还包括贴靠在内壁8上的密封唇41以及多个空腔42。在空腔42之一中布置有磁体43,该磁体负责将密封件39向金属外壁33吸引。密封件由橡胶构成。
密封件脚部30具有弹性唇44,密封件脚部借助该弹性唇锚固在接收部29a中。此外,密封件39具有止挡唇45,该止挡唇弹性地支撑在止挡面31a上。为了图解说明目的,唇44以及止挡唇45在未偏转或者未变形的状态下示出。
如通过箭头46所示的那样,一旦储藏室6相对于周围环境40具有负压,则空气从周围环境40流到该储藏室中。在此,空气流过贯穿通道17a。因此,贯穿通道17a(或者也包括其余的贯穿通道17b-17d)和因此贯穿区段12跨过密封件39。在空气流入到储藏室6中的情况下,密封唇41抬起,使得空气能够从其下方流过。
图5示出第二实施例的门的局部。与根据图3的示图可比较地示出内壁8的局部(边缘区段)的立体视图。在该实施例中,贯穿区段12具有三个贯穿通道47a、47b、47c。两个贯穿通道47b、47c彼此独立并且相对彼此平行地构造。这两个贯穿通道47b、47c布置在较大的贯穿通道47a中。较大的贯穿通道47a的宽度基本上相当于贯穿区段12的长度27。较小的贯穿通道47b、47c的宽度基本上相当于槽21的宽度26。
贯穿区段12具有密封件止挡48a、48b、48c,这些密封件止挡构造为用于防止密封件39被压入到两个较小的贯穿通道47b、47c中。在常规运行状态下,空气能够从周围环境40穿过所有三个贯穿通道47a、47b、47c流入到储藏室6中。然而,如果例如在温度补偿运行状态下,在储藏室6中存在相对于周围环境40明显的负压并且密封件39在本体2和门之间被强烈地压缩,则所述密封件可以区段地或完全地封闭贯穿通道47a。在这种情况下,密封件止挡48a、48b、48c确保密封件39不被进一步压入到贯穿区段12中,尤其确保密封件39不被压入到贯穿通道47b、47c中。在储藏室6中占主导的负压可以借助所述两个较小的贯穿通道47b、47c减少。
附图标记列表
1 家用制冷器具
2 本体
3 门
4 门
5 储藏室
6 储藏室
7 端面
8 内壁
9 表面
10 竖杆
11 密封件接收部
12 贯穿区段
13 竖直区段
14 竖直区段
15 水平区段
16 水平区段
17a,17b,17c,17d 贯穿通道
18a,18b,18c,18d 侧壁
19a,19b,19c,19d 侧壁
20a,20b,20c 密封件止挡
21 槽
22a,22b,22c,22d 底壁
23 纵向方向(贯穿通道)
24 纵向方向(密封件接收部)
25 宽度(贯穿通道)
26 宽度(槽)
27 长度(贯穿区段)
28 宽度(密封件止挡)
29a,29b,29c 接收部
30 密封件脚部
31a,31b,31c 止挡面
32 内部容器
33 外壁
34 隔热材料
35 空腔
36 外壁
37 隔热材料
38 空腔
39 密封件
40 周围环境
41 密封唇
42 空腔
43 磁体
44 唇
45 止挡唇
46 箭头
47a,47b,47c 贯穿通道
48a,48b,48c 密封件止挡

Claims (14)

1.一种制冷器具,尤其是家用制冷器具,所述制冷器具具有本体(2)和封闭元件,所述本体和封闭元件共同限界储藏室(6),以及所述制冷器具具有布置在所述本体(2)和所述封闭元件之间的密封件(39),所述密封件至少部分地布置在密封件接收部(11)中,所述密封件接收部(11)具有用于跨过所述密封件(39)的贯穿区段(12),其特征在于,所述贯穿区段(12)具有至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)。
2.根据权利要求1所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)相对于所述密封件接收部(11)的纵向方向(24)成优选在60度至120度之间、进一步优选在75度至105度之间的角度地布置。
3.根据权利要求1或2所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)分别由两个侧壁(18a-18d,19a-19d)以及一个底壁(22a-22d)限界。
4.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,在所述贯穿区段(12)中布置有密封件止挡(20a-20c;48a-48c),所述密封件止挡在所述密封件(39)的至少一个运行状态下与所述密封件(39)的区段(30,45)接触。
5.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)布置在邻近区域中。
6.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)、尤其所述贯穿区段(12)一体式地构造在具有所述密封件接收部(11)的构件中。
7.根据权利要求6所述的制冷器具,其特征在于,所述密封件接收部(11)和所述贯穿区段(11)一体式地构造在所述封闭元件的面向所述储藏室(6)的内壁(8)中。
8.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,至少一个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)的宽度(25)最大相当于所述密封件接收部(11)的宽度的三倍,优选最大相当于所述密封件接收部(11)的宽度的两倍并且进一步优选地基本上相当于所述密封件接收部(11)的宽度。
9.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)彼此单独地构造。
10.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47a-47c)基本上相对彼此平行地延伸。
11.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47b-47c)在垂直于所述密封件接收部(11)的纵向方向(24)的截平面(X)内的横截面至少基本上相同。
12.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,在所述至少两个贯穿通道(17a-17d;47b-47c)之间构造有密封件止挡(20a-20c;48a-48c),所述密封件止挡优选接触所述密封件(39)的区段(30,45)。
13.根据权利要求1至8中任一项所述的制冷器具,其特征在于,贯穿通道(47b,47c)至少区段地,优选完全地,构造在另一贯穿通道(47a)内。
14.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具,其特征在于,在所述密封件(39)的第一运行状态下,所述至少两个贯穿通道(47a-47c)跨过所述密封件(39),并且在所述密封件(39)的第二运行状态下,贯穿通道(47a)被所述密封件(39)部分或完全地阻塞,而贯穿通道(47b,47c)跨过所述密封件(39)。
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