CN110998068B - 用于阀系的切换滚子指形从动件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摇臂，其可包括叉状外臂组件和T形内臂组件，该T形内臂组件包括内臂主体，该内臂主体包括阀侧、闩锁侧、在阀侧上的轴承孔、以及在闩锁侧上的闩锁主体，该闩锁主体包括远离闩锁主体延伸的内臂延伸部。枢转轴可将外臂组件连接到内臂组件，使得内臂组件被构造成相对于外臂组件枢转。闩锁组件可包括闩锁，该闩锁被构造成选择性地延伸到闩锁主体上的闩锁座并且从闩锁座回缩以相对于外臂组件选择性地锁定内臂组件或者解锁内臂组件以在外臂组件内枢转。

Description

用于阀系的切换滚子指形从动件

技术领域

本申请提供了一种用于具有T形内臂和替代丢失运动弹簧的阀系的切换滚子指形从动件。

背景技术

当前切换滚子指形从动件(“SRFF”)包括包围内臂的外臂。外臂可针对SRFF所附接到的阀的致动技术来设计，并且其可依据作用于SRFF上的顶置凸轮的数量而被设计成具有或不具有滑动垫或滚子。内臂可包括U形臂。可在U形臂的臂之间安装滚子轴承。“U”的底部可包括用于与闩锁机构交接以用于相对于外臂锁定并解锁内臂的表面。许多其他设计是现有技术的一部分。

发明内容

本文所公开的方法和装置经由T形内臂组件、混杂T形内臂组件以及替代丢失运动弹簧构型来改善现技术。

摇臂包括叉状外臂组件，所述叉状外臂组件包括阀侧、枢转侧、连接第一外臂和第二外臂的枢转侧主体、以及在所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者中的相应轴承孔。T形内臂组件包括内臂主体，所述内臂主体包括阀侧、闩锁侧、在所述阀侧上的轴承孔、以及在所述闩锁侧上的闩锁主体，所述闩锁主体包括远离所述闩锁主体延伸的内臂延伸部。枢转轴将所述第一外臂和所述第二外臂的所述轴承孔与所述内臂组件的所述轴承孔连接，使得所述内臂组件被构造成相对于所述外臂组件枢转。闩锁组件安装在所述枢转侧主体中，所述闩锁组件包括闩锁，所述闩锁被构造成选择性地延伸到所述闩锁主体上的闩锁座并且从所述闩锁座回缩以相对于所述外臂组件选择性地锁定所述内臂组件或者解锁所述内臂组件以在所述外臂组件内枢转。

替代摇臂包括叉状外臂组件，所述叉状外臂组件包括阀侧、枢转侧、连接第一外臂和第二外臂的枢转侧主体、在所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者的所述阀侧中的相应轴承孔、以及穿过所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者的相应凹坑，所述相应凹坑形成在所述枢转侧主体附近。内臂组件包括阀侧、闩锁侧、在所述闩锁侧上的闩锁主体、在所述闩锁主体上的闩锁座、远离所述闩锁主体延伸到所述阀侧的第一内臂和第二内臂、在所述第一内臂和所述第二内臂的所述阀侧上的相应轴承孔、以及包括延伸穿过所述外臂组件中的所述凹坑的内臂延伸部的内臂延伸棒。枢转轴将所述第一外臂和所述第二外臂的所述轴承孔与所述第一内臂和所述第二内臂的所述轴承孔连接，使得所述内臂组件被构造成相对于所述外臂组件枢转。闩锁组件可安装在所述枢转侧主体中，所述闩锁组件包括闩锁，所述闩锁被构造成选择性地延伸到所述闩锁座并且从所述闩锁座回缩以相对于所述外臂组件选择性地锁定所述内臂组件或者解锁所述内臂组件以在所述外臂组件内枢转。

其他目的和优势将在下面的描述中部分阐述，并且一部分内容将从描述中显而易见，或者通过本公开的实践而获悉，或者通过将实施方案的各方面彼此组合而获悉。借助于所附权利要求中特别指出的要素和组合，也将实现和达到其优势和目的。

应当理解，前面的一般性描述和下面的详细描述均为示例性和说明性的。

附图说明

图1A和1B为具有T形内臂组件的第一摇臂的视图。

图2A-2C为T形内臂组件的视图。

图3A-3C为包括伸缩弹簧组件的替代摇臂的视图。

图4A和4B为第一伸缩弹簧组件的视图。

图5为第二伸缩弹簧组件的分解图。

图6为用于内臂组件的轴承组件的视图。

图7为替代T形内臂组件的视图。

图8为替代外臂组件的视图。

图9A-9B为包括笔直外臂和混杂T形内臂组件的摇臂的视图。

图10A和10B为混杂T形内臂组件的视图。

具体实施方式

详细参考附图中所例示的示例。在所有附图中，将尽可能使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。诸如“左”和“右”的方向性附图标记是为了易于参考附图。

图1A和1B示出了具有包围T形内臂组件20的外臂101、102的第一摇臂1或切换滚子指形从动件。T形臂提供良好的刚度、良好的应力分布，并且使摇臂1上的力与动作线对准。

外臂组件10可包括阀侧51和枢转侧53。阀61可安装在托盘64、65或象脚(大象脚)62上的阀侧51上。间隙调节器诸如液压间隙调节器63可安装在枢转侧53上并且可连接到引擎块中的油控制进口。液压间隙调节器63可连接到油供应回路以向闩锁组件70供应油。闩锁组件70可选择性地使闩锁71突出以相对于外臂组件10锁定内臂组件20。或者，闩锁组件70可选择性地使闩锁71回缩到枢转侧主体54中，使得在顶置凸轮压在内臂20上时内臂20可向下摆动经过闩锁71。闩锁组件可另选地包括电闩锁组件或机械闩锁组件。可通过设计顶置凸轮、致动计时和相对于内臂组件20的外臂组件10来启用多个可变阀致动(“VVA”)技术。此类技术可包括汽缸停用(CDA)、引擎制动、以及早期或晚期阀关闭或打开技术(EEVO、EEVC、EIVO、EIVC、LEVO、LEVC、LIVO、LIVC)。可通过在进给阀和排出阀上使用所公开的摇臂来设计负阀重叠(NVO)。

图1A和图1B示出了被构造成具有悬臂柱105、106的外臂101、102，该悬臂柱装配有外侧滚子103、104以用于与顶置凸轮的旋转外叶交接。而且，内侧滚子203、204安装到内臂组件20并且被构造成与顶置凸轮的内叶交接。轴承孔109形成于外臂101、102的阀侧51中，并且内臂轴承孔209形成于内臂主体202中。枢转轴90跨置轴承孔109和内臂轴承孔209以连接内臂组件20以相对于外臂组件10枢转。当内臂20和外臂101、102闩锁在一起时，顶置凸轮的内叶接触内侧滚子203、204，并且摇臂1作为一个单元移动以致动阀61(图中仅示出了阀杆，而阀的头部安装在引擎汽缸上)。可实现第一阀提升外形，诸如高或正常的提升外形。当内臂20从外臂解闩锁时，内凸轮叶可推动内侧滚子203、204和内臂20相对于外臂101、102枢转。可实现诸如包括丢失运动或降低提升外形的若干技术。利用外侧滚子103、104，外凸轮叶可抵靠外侧滚子旋转以实现第二阀提升外形。如果省略外侧滚子103、104，则可实现替代第二阀提升外形。在许多替代构型中，第二阀提升外形可包括零提升外形，并且具有适当的凸轮叶和滚子设计，高提升可被移动到外臂组件10，并且低提升可被移动到内臂组件20。

转到图2A和2B，示出了具有T形状的简化内臂组件20。内臂主体202跨置在凸轮交接侧206与下侧208之间。内臂轴承孔209处于内臂组件20的阀侧207上。轴承轴孔230更靠近内臂组件20的闩锁侧205。闩锁侧205包括可被阶梯化的内臂延伸部271、272。内臂延伸部271、272的一部分可形成为三通臂或弹簧臂275、276，它们被构造成压在伸缩弹簧组件80上，该伸缩弹簧组件被构造成相对于外臂组件10升高内臂组件20并且被构造成在内臂组件20相对于外臂组件10枢转时对诸如丢失运动的事物进行压缩。闩锁座阶梯273可朝下侧208邻接内臂延伸部271、272。

内臂主体202可被构造为单板材料而不是用于U形内臂的双片材料。可选择单板的厚度以获得良好的刚度，同时仍使得能够经由诸如冲压的简单制造来形成轴承孔209、230。可能的是将内侧滚子203、204放置在内臂主体202的每一侧上以与顶置凸轮接触。另选地，可能的是将内侧滚子203、204中的一个内侧滚子放置在内臂主体202的一个单侧上。

在阀侧207上，该构型允许在内臂组件20上容易地安装阀托盘64，在外臂组件10上容易地安装阀托盘65，或者在枢转轴90上容易地安装象脚(大象脚)62。象脚62可包括支撑件620，该支撑件被构造成包绕枢转轴90的至少一部分并且侧接内臂组件20的阀侧207，使得象脚可在摇臂运动期间略微转动，但仍安置阀61。

在闩锁侧205上，闩锁交接包括闩锁座阶梯273。该设计将闩锁71处的力线与内臂主体202的梁直接直线对准。闩锁臂主体274的尺寸可针对强度和易于制造而设定。

T形内臂组件20具有若干益处。T形内臂是由于其T形几何形状而刚性的优异结构。由于从闩锁销71到阀61的所有力均处于同一运动线上，因此其在左右方向上表现出低力矩。内臂组件20具有比当前技术更低的应力。将闩锁销表面(闩锁座阶梯273)安装在T形臂上比安装在U形臂上更容易。T形臂可被认为是单个凸缘臂。

当与U形臂设计相比时，T形臂更轻、更简单且更硬，其中几何形状类似于I形梁。U形臂可在“U”的臂之间具有较宽的滚子，并且该臂可更薄。然而，附加地，T形内臂组件20的单个主体202可比U形臂中的任一臂厚，但比U形臂厚度的总和薄。

如图7所示，T形内臂组件21可配备有托盘64、引导件640、以及用于引导阀61的阀座641。

摇臂1被构造成具有在外臂101、102中的凹坑181、182中的伸缩弹簧组件80。伸缩弹簧组件80可包括压缩弹簧81，该压缩弹簧被偏压以朝顶置凸轮系统推动弹簧臂275、276。尽管示出了线圈弹簧81，但如果可实现力和尺寸标准，则可代替其他弹簧，诸如叶片弹簧、波形弹簧或包裹带钢伸缩弹簧等。可选择弹簧臂275、276的尺寸以在闩锁71上方提供特定间隙或提升，并且也可选择尺寸以占用一定量的矩形凹坑181、182，以有利于控制压缩弹簧81上的压缩力。凹坑181、182可为矩形的，并且其尺寸可被设定成引导弹簧臂275、276并且容纳用于压缩弹簧81的保持件82。可选择凹坑181、182的尺寸和形状以控制由压缩弹簧81提供的丢失运动量以及用于第二阀提升外形的阀运动量。

保持件82可被布置成引导压缩弹簧和内臂延伸部271、272的弹簧臂275、276。转到图4A，组装图示出了在保持件82内的弹簧81。狭槽83可接收相应弹簧臂275、276，并且狭槽83可被成形为在弹簧臂行进时引导弹簧臂。尽管示出了两个狭槽83，然而管状杯化引导件中的单个狭槽为另一个替代形式。如图4B所示，弹簧座85可形成于保持件82的底部中，其中包括边缘84以控制弹簧81的基部。保持件可包括杯括弹簧81的杯化引导件86。利用这个设计，保持件可如通过压力装配而装配在相应凹坑181、182内。弹簧81可响应于内臂组件20的运动而回缩并伸展。

转到图5的替代形式，可包括凸缘87。可包括翼引导件88以在狭槽83中进行往复运动。弹簧臂275、276可继续在狭槽83中行进，但弹簧臂275、276压在凸缘87上而不是直接压在弹簧81上。弹簧的一部分可包绕凸缘主体，并且可调节凸缘主体的高度以控制内臂组件相对于外臂组件行进的程度。

其他扭转弹簧设计可包括安装在枢转侧53或阀侧51上的外柱上的冲压保持件。压缩弹簧81和伸缩弹簧组件80的提议架构具有若干优点。它装配到一个非常小的空间中。它消除了用于弹簧安装件的笨重外臂柱和保持件的需要。它减少了零件数目。它减少摇臂组件的重量。压缩弹簧81具有高疲劳寿命，因为线圈等同加载在压缩弹簧中。

此外，相对于内臂组件20和21，可能的是提供轴承组件301，该轴承组件包括在轴承轴孔230中的单个中心轴承轴231。任选地，可将一排滚子或滚针232围绕轴承轴231装配并装配在轴承轴孔230内。内侧滚子203、204可如通过压力装配而装配到轴承轴231。低成本设计允许易于制造、使用单个轴承轴，并且压力装配使得能够形成刚性轴承组件301。

在图8中，摇臂2包括替代外臂组件11，该替代外臂组件具有安装到外臂101、102的阀侧51的托盘65。托盘65可被构造为行进止动件以限制内臂组件20在枢转轴90上相对于外臂组件11的枢转。枢转可通过弹簧臂275、276在另一个方向上受到限制。该托盘65设计修改还将有助于减小枢转轴90的直径。当阀61的杆在阀座651上滑动时，可包括附加引导件650以引导该阀。

图8还示出了用于外侧滚子103的悬臂柱105。可使用各种衬套和顶盖替代形式以将外侧滚子103、104固定到悬臂柱105、106。还示出了用于液压间隙调节器63的承窝630。

摇臂包括叉状外臂组件10、11，所述叉状外臂组件包括阀侧51、枢转侧53、连接第一外臂101和第二外臂102的枢转侧主体54、以及在第一外臂和第二外臂中的每一者中的相应轴承孔109。T形内臂组件20、21包括内臂主体202，所述内臂主体包括阀侧207、闩锁侧205、在阀侧上的轴承孔209、以及在闩锁侧上的闩锁主体274，所述闩锁主体包括远离闩锁主体274延伸的内臂延伸部271、272。枢转轴90将第一外臂和第二外臂的轴承孔109与内臂组件20、21的轴承孔209连接，使得内臂组件被构造成相对于外臂组件10、11枢转。闩锁组件70安装在枢转侧主体54中，所述闩锁组件包括闩锁71，所述闩锁被构造成选择性地延伸到闩锁主体274上的闩锁座273并且从所述闩锁座回缩以相对于外臂组件10、11选择性地锁定内臂组件20、21或者解锁内臂组件以在外臂组件内枢转。

轴承轴孔230可处于闩锁主体274与轴承孔209之间。轴承轴231可处于轴承轴孔230中。可将至少一个轴承(内侧滚子203、204中的一个内侧滚子)装配到轴承轴231上以用于在其上旋转。轴承轴231延伸穿过轴承轴孔230，使得轴承轴的端部从轴承轴孔突伸出。装配到轴承轴上以用于在其上旋转的至少一个轴承(内侧滚子203、204中的一个内侧滚子)包括分别装配到轴承轴的突伸端以用于在其上旋转的两个轴承(两个内侧滚子203、204)。

第一外侧滚子103可安装在第一外臂101上，并且第二外侧滚子104可安装在第二外侧臂102上。

大象脚62可联接到枢转轴90，该大象脚包括侧接内臂组件20的阀侧207的支撑件620。或者，托盘64可联接到内臂组件21的阀侧207，该托盘被构造成安置阀杆。或者，托盘65可横跨外臂组件11的阀侧51联接，该托盘被构造成安置阀杆。

闩锁组件70可包括液压闩锁组件作为机械闩锁组件、电闩锁组件或机电闩锁组件的替代形式。枢转主体54还可包括用于接收液压间隙调节器63的承窝630，该承窝630与闩锁组件70流体连通。

第一外臂101和第二外臂102为笔直的，并且内臂主体202在第一外臂与第二外臂之间平行。

相应凹坑181可形成于第一外臂101和第二外臂102中。内臂延伸部271、272延伸到相应凹坑181中。相应伸缩弹簧组件80可安置在相应凹坑181中。伸缩弹簧组件80可被构造成偏压内臂延伸部271、272，使得闩锁主体274处于闩锁71上方。内臂延伸部271、272可被阶梯化以形成相应弹簧臂275、276，所述弹簧臂被构造成在顶置凸轮压在内臂组件20、21上时压缩相应伸缩弹簧组件80。可选择阶梯尺寸以控制内臂组件20、21的行进或弹簧在凹坑内压缩的程度等。相应伸缩弹簧组件80中的每一个伸缩弹簧组件可包括压缩弹簧81和保持件82，所述保持件被构造成具有杯化引导件86和用于容纳压缩弹簧81的弹簧座85。杯化引导件86可由至少一个狭槽83或两个狭槽83隔开。至少一个狭槽83被构造成引导内臂延伸部271或272中的一个内臂延伸部。凸缘87可处于压缩弹簧81与内臂延伸部271或272中的一个内臂延伸部之间。凸缘可包括用于在至少一个狭槽83中行进的至少一个翼引导件88。凸缘87可包括延伸到保持件82中的凸缘主体89。压缩弹簧81的一部分可任选地包绕凸缘主体89。

T形内臂组件20、21的益处可应用于U形内臂组件以形成混杂T形内臂组件22。然后，可使用外臂组件12，该外臂组件包括外弹簧801、802的枢转侧530特征结构。混杂T形状可通过如下方式形成：将任选的一组下垂臂2778、2788添加到U形内臂2770、2780，并且将内臂延伸棒2710安装到该下垂臂。另选地，可将延伸棒2710直接安装到内臂1010、1020作为替代形式，从而省略下垂臂2778、2788。可变阀提升摇臂3以安装在外臂1010、1020外部的扭转弹簧801、802形成。可具有若干益处，诸如在闩锁和解闩锁状况下的高刚度、在阀上形成惯性矩的较小质量、用于制造的简化外臂设计、简化扭转弹簧设计、外臂中的低应力、以及低制造成本。

外臂组件12包括在每一侧上的凹坑1018，内臂延伸棒2710通过所述凹坑而延伸弹簧臂2760、2750和端盖2782、2781。替代形式包括沟槽或凹口或狗骨构型，以保持外弹簧801、802的延伸臂805、806。

摇臂3可通过将扭转弹簧801、802移动到外部安装件同时维持摇臂刚度而变得更薄。用于伸缩弹簧组件80的矩形凹坑181、182可如所示被代替为允许弹簧臂2760、2750在其中枢转的椭圆形凹坑1018。通过将弹簧801、802定位在外臂1010、1020外侧，外臂1010、1020可为笔直的，而不是围绕闩锁臂主体274和内侧滚子203、204弯曲或阶梯化。这减小了横向弯曲挠曲和弯曲应力。外臂1010、1020保持高剖面模数和低应力值。依据内臂组件22相对于外臂组件12的期望运动，椭圆形凹坑1018可为除椭圆形之外的其他形状(诸如弧形或矩形)。凹坑1018围绕外臂的中性弯曲轴线而策略地放置。在椭圆形凹坑108上方和下方存在材料能有效地抵抗外臂挠曲和刚度减小。

可将外弹簧801、802安装在枢转侧主体540上的柱上，并且顶盖809可用于将弹簧固定在适当位置。销1012可用于在第一端处偏压外弹簧801、802。搁架1013可另选地或另外用于引导弹簧力。线圈803、804可以抵靠弹簧臂2760、2750偏压的延伸腿805、806而终止。在弹簧腿2760、2750紧邻线圈803、804的情况下，该弹簧腿可被制造成短的。外弹簧801、802可被设计成具有低应力和低疲劳。

笔直外臂1010、1020可见于图9B中，其中U形内臂2770、2780也为笔直的。笔直设计减小了摇臂组件3的总体宽度。这将减小围绕滚子轴的弯曲应力并且将保持摇臂3的高刚度。

枢转轴90可由象脚支撑件6201支撑，该象脚支撑件包绕枢转轴90，以使得象脚能够在其上转动。阀61的杆可安置在象脚621上。象脚可定位在内臂2770、2780的阀侧2070之间。

图10A和10B为混杂T形内臂组件22的视图。U形内臂组件22具有平行臂2770、2780，该平行臂具有在闩锁侧2050上的连接闩锁臂主体2740。闩锁座2730可与闩锁组件70的闩锁71交接。在该示例中，下垂臂2778、2788从闩锁座2730凹入，并且可处于闩锁臂主体2740的平面后方，使得内臂延伸棒2710不妨碍闩锁和解闩锁。包括轴承轴孔2301的两个轴承轴孔定位在包括内臂主体2021的相应主体中，使得轴承轴可安装有滚子轴承300和可选滚针轴承。包括枢转轴轴承孔2091的两个枢转轴轴承孔包括在内臂组件22的阀端2070中，使得枢转轴90可接合内臂组件22以相对于外臂组件12枢转。

替代摇臂包括叉状外臂组件12，该叉状外臂组件包括阀侧510、枢转侧530、连接第一外臂1010和第二外臂1020的枢转侧主体540。相应轴承孔1090处于第一外臂和第二外臂中的每一者的阀侧510中。相应凹坑穿过第一外臂和第二外臂中的每一者，相应凹坑1018形成在枢转侧主体540附近。内臂组件22包括阀侧2070、闩锁侧2050、在闩锁侧上的闩锁主体2740、在闩锁主体上的闩锁座2730、远离闩锁主体2740延伸到阀侧2070的第一内臂2770和第二内臂2780。相应轴承孔2091处于第一内臂和第二内臂2770、2780的阀侧2070上。内臂延伸棒2710包括延伸穿过外臂组件12中的凹坑1018的内臂延伸部2760、2750。枢转轴90将第一外臂和第二外臂的轴承孔1090与第一内臂和第二内臂2770、2780的轴承孔2090连接，使得内臂组件22被构造成相对于外臂组件12枢转。闩锁组件70可安装在枢转侧主体540中。闩锁组件70可包括闩锁71，所述闩锁被构造成选择性地延伸到闩锁座2730并且从所述闩锁座回缩以相对于外臂组件12选择性地锁定内臂组件22或者解锁内臂组件以在外臂组件内枢转。

相应轴承轴孔2301可在闩锁主体2740与相应轴承孔之间形成于第一内臂和第二臂2770、2780中的每一者中。轴承轴可装配到相应轴承轴孔2301。轴承300可装配到轴承轴以用于在其上旋转。

大象脚62可联接到枢转轴90。大象脚62可被构造成安置阀杆。

闩锁组件70可包括液压闩锁组件。枢转主体540还可包括用于接收液压间隙调节器的承窝。该承窝可与闩锁组件70流体连通。

第一外侧滚子103可安装在第一外臂1010上，并且第二外侧滚子103可安装在第二外侧臂1020上。第一外臂1010和第二外臂1020可为笔直的。第一内臂和第二内臂2770、2780可在第一外臂与第二外臂之间平行。

扭转弹簧(外弹簧801、802)可安装到枢转侧主体540。扭转弹簧可包括抵靠枢转侧主体540上的销1012或搁架1013偏压的第一端807或808。扭转弹簧可包括抵靠内臂延伸部2760、2750中的一个内臂延伸部偏压的延伸腿805、806，所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部延伸穿过外臂组件12中的凹坑1018中的一个凹坑。扭转弹簧可包括安装到枢转侧主体540的线圈803或804，其中线圈803或804处于扭转弹簧的第一端与延伸腿805或806之间。

延伸穿过外臂组件12中的凹坑1018的内臂延伸部2760、2750可包括被构造成限制延伸弹簧腿805或806的相应臂极限2782、2781。替代形式和附加形式包括狗骨形状和凹口等。

相应下垂臂2778、2788可从第一内臂和第二内臂2770、2780向下延伸。下垂臂2778、2788可跨置在第一内臂和第二内臂与内臂延伸棒2710之间。

通过思考说明书和实践本文所公开的示例，其他实施方式对于本领域的技术人员来说将是显而易见的。

Claims (24)

1.一种摇臂，包括：

叉状外臂组件，所述叉状外臂组件包括阀侧、枢转侧、连接第一外臂和第二外臂的枢转侧主体、以及在所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者中的相应轴承孔；

T形内臂组件，所述T形内臂组件包括内臂主体，所述内臂主体包括阀侧、闩锁侧、在所述阀侧上的轴承孔、以及在所述闩锁侧上的闩锁主体，所述闩锁主体包括远离所述闩锁主体延伸的内臂延伸部；

枢转轴，所述枢转轴将所述第一外臂和所述第二外臂的所述轴承孔与所述内臂组件的所述轴承孔连接，使得所述内臂组件被构造成相对于所述外臂组件枢转；和

安装在所述枢转侧主体中的闩锁组件，所述闩锁组件包括闩锁，所述闩锁被构造成选择性地延伸到所述闩锁主体上的闩锁座并且从所述闩锁座回缩以相对于所述外臂组件选择性地锁定所述内臂组件或者解锁所述内臂组件以在所述外臂组件内枢转。

2.根据权利要求1所述的摇臂，还包括：

在所述闩锁主体与所述内臂主体的轴承孔之间的轴承轴孔；

在所述轴承轴孔中的轴承轴；和

装配到所述轴承轴以用于在其上旋转的至少一个轴承。

3.根据权利要求2所述的摇臂，其中所述轴承轴延伸穿过所述轴承轴孔，以使得所述轴承轴的端部从所述轴承轴孔突伸出，并且其中装配到所述轴承轴以用于在其上旋转的所述至少一个轴承包括分别装配到所述轴承轴的突伸出的端部以用于在其上旋转的两个轴承。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的摇臂，还包括安装在所述第一外臂上的第一外侧滚子和安装在所述第二外臂上的第二外侧滚子。

5.根据权利要求1所述的摇臂，还包括联接到所述枢转轴的大象脚，所述大象脚包括侧接所述内臂组件的所述阀侧的支撑件。

6.根据权利要求1所述的摇臂，还包括联接到所述内臂组件的所述阀侧的托盘，所述托盘被构造成安置阀杆。

7.根据权利要求1所述的摇臂，还包括横跨所述外臂组件的所述阀侧联接的托盘，所述托盘被构造成安置阀杆。

8.根据权利要求1所述的摇臂，其中所述闩锁组件包括液压闩锁组件，并且其中所述枢转主体还包括用于接收液压间隙调节器的承窝，所述承窝与所述闩锁组件流体连通。

9.根据权利要求1所述的摇臂，其中所述第一外臂和所述第二外臂为笔直的，并且其中所述内臂主体在所述第一外臂与所述第二外臂之间平行地定位。

10.根据权利要求1所述的摇臂，还包括在所述第一外臂和所述第二外臂中的相应凹坑，其中所述内臂延伸部延伸到所述相应凹坑中。

11.根据权利要求10所述的摇臂，还包括安置在所述相应凹坑中的相应伸缩弹簧组件，所述伸缩弹簧组件被构造成偏压所述内臂延伸部，使得所述闩锁主体处于所述闩锁上方。

12.根据权利要求11所述的摇臂，其中所述内臂延伸部被阶梯化以形成相应弹簧臂，所述相应弹簧臂被构造成在顶置凸轮压在所述内臂组件上时压缩所述相应伸缩弹簧组件。

13.根据权利要求11所述的摇臂，其中所述相应伸缩弹簧组件中的每一个伸缩弹簧组件包括：

压缩弹簧；和

保持件，所述保持件被构造成具有杯化引导件和用于容纳所述压缩弹簧的弹簧座，其中所述杯化引导件由至少一个狭槽隔开，并且其中所述至少一个狭槽被构造成引导所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部。

14.根据权利要求13所述的摇臂，还包括在所述压缩弹簧与所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部之间的凸缘，所述凸缘包括用于在所述至少一个狭槽中行进的至少一个翼引导件。

15.根据权利要求14所述的摇臂，其中所述凸缘包括延伸到所述保持件中的凸缘主体，并且其中所述压缩弹簧的一部分包绕所述凸缘主体。

16.一种摇臂，包括：

叉状外臂组件，所述叉状外臂组件包括阀侧、枢转侧、连接第一外臂和第二外臂的枢转侧主体、在所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者的所述阀侧中的相应轴承孔、以及穿过所述第一外臂和所述第二外臂中的每一者的相应凹坑，所述相应凹坑形成在所述枢转侧主体附近；

内臂组件，所述内臂组件包括阀侧、闩锁侧、在所述闩锁侧上的闩锁主体、在所述闩锁主体上的闩锁座、远离所述闩锁主体延伸到所述阀侧的第一内臂和第二内臂、在所述第一内臂和所述第二内臂的所述阀侧上的相应轴承孔、包括延伸穿过所述外臂组件中的所述凹坑的内臂延伸部的内臂延伸棒、以及从所述第一内臂和所述第二内臂向下延伸的相应下垂臂，其中所述下垂臂跨置在所述第一内臂和所述第二内臂与所述内臂延伸棒之间；

枢转轴，所述枢转轴将所述第一外臂和所述第二外臂的所述轴承孔与所述第一内臂和所述第二内臂的所述轴承孔连接，使得所述内臂组件被构造成相对于所述外臂组件枢转；和

安装在所述枢转侧主体中的闩锁组件，所述闩锁组件包括闩锁，所述闩锁被构造成选择性地延伸到所述闩锁座并且从所述闩锁座回缩以相对于所述外臂组件选择性地锁定所述内臂组件或者解锁所述内臂组件以在所述外臂组件内枢转。

17.根据权利要求16所述的摇臂，还包括：

在所述闩锁主体与所述第一内臂和第二内臂的所述相应轴承孔之间的处于所述第一内臂和所述第二内臂中的每一者中的相应轴承轴孔；

装配到所述相应轴承轴孔的轴承轴；和

装配到所述轴承轴以用于在其上旋转的轴承。

18.根据权利要求16或17所述的摇臂，还包括安装在所述第一外臂上的第一外侧滚子和安装在所述第二外臂上的第二外侧滚子。

19.根据权利要求16所述的摇臂，还包括联接到所述枢转轴的大象脚，所述大象脚被构造成安置阀杆。

20.根据权利要求16所述的摇臂，其中所述闩锁组件包括液压闩锁组件，并且其中所述枢转主体还包括用于接收液压间隙调节器的承窝，所述承窝与所述闩锁组件流体连通。

21.根据权利要求16所述的摇臂，其中所述第一外臂和所述第二外臂为笔直的，并且其中所述第一内臂和所述第二内臂在所述第一外臂与所述第二外臂之间平行。

22.根据权利要求16所述的摇臂，还包括安装到所述枢转侧主体的扭转弹簧，所述扭转弹簧包括抵靠所述枢转侧主体上的销或搁架偏压的第一端，并且所述扭转弹簧包括抵靠所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部偏压的延伸腿，所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部延伸穿过所述外臂组件中的所述凹坑中的一个凹坑。

23.根据权利要求22所述的摇臂，其中所述扭转弹簧包括安装到所述枢转侧主体的线圈，所述线圈处于所述第一端与所述延伸腿之间。

24.根据权利要求22或23所述的摇臂，其中延伸穿过所述外臂组件中的所述凹坑中的一个凹坑的所述内臂延伸部中的一个内臂延伸部包括被构造成限制所述延伸腿的臂极限。

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