CN110998002A - 具有锁定纱线的编织的织物套筒及其构造方法 - Google Patents

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Abstract

提供了一种保护性编织套筒(10)和构造方法。所述编织套筒包括无缝、四周连续的管状壁(12)，所述壁沿中心纵向轴线(14)在相对端部(16，18)之间纵向延伸。所述壁(12)包括彼此编织的多根纱线(20)。所述纱线(20)的至少一根可被激活以将所述多根纱线(20)彼此固定地锁定，以抑制壁(12)的扩张。

Description

具有锁定纱线的编织的织物套筒及其构造方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年7月28日提交的美国临时申请序列号62/538,534和2018年7月26日提交的美国申请序列号16/046,919的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
背景技术
1.技术领域
本发明总体上涉及织物套，更具体地而言涉及编织的织物套筒。
2.背景技术
众所周知，为保护编织的织物套筒中的细长构件不受各种环境条件影响以及用于捆绑和布线目的，编织套筒通常将壁编织成四周连续的无缝壁，有时也称为“封闭”壁。闭合编织壁结构的一个已知优点是，壁可以四周扩张，以通过压缩方式手动推动并物理地保持壁的相对端而促进壁在细长构件上滑动。通过将相对的端部推向另一端并手动地将壁保持在轴向压缩状态，使得编织的壁具有增大的直径和减小的长度。当处于直径增大状态时，壁可以容易地布置在细长构件上。然后，在将套筒安装在细长构件上之后，安装人员可以释放并拉伸壁，从而沿四周减小直径并增加长度。然后，为了将套筒保持在“期望”的安装状态，通常将胶带缠绕在套筒的至少一部分上，以防止纱线移位和扩张，从而将套筒固定在期望的位置。胶带通常粘附到由套筒保护的细长构件的外表面，以进一步将套筒固定在期望的位置。
前述将编织壁的纱线固定在其预定位置并通过带子将套筒固定在细长构件预定位置的能力具有潜在的缺点。例如，必须单独购买胶带并进行盘点，从而增加了应用成本。此外，胶带在组装过程中和使用时会损坏和/或污染，从而影响其将纱线和套筒保持在其预定固定位置的能力。此外，胶带在使用时可能会不美观，或者随着时间的流逝会变得不美观。另外，胶带的应用可能是劳动密集的，从而增加了应用成本。
发明内容
根据本发明的一个方面，一种保护性编织套筒，包括无缝、四周连续的管状壁，所述壁沿中心纵向轴线在相对两端之间纵向延伸，所述壁包括彼此编织的多根纱线，其中至少一根或多根纱线是可激活的粘合纱线，以在选择性激活至少一根可激活的纱线时以固定的关系将纱线彼此粘合，从而在被激活后抑制编织壁的扩张，在组装时将壁保持在所需的确认状态，而无需辅助固定机构。
根据本发明的另一方面，除了可激活纱线之外，编织纱线还可以包括可热收缩和不可热收缩的纱线，其中可热收缩的纱线相对于不可热收缩的纱线取向，以便在热收缩纱线收缩时便于将纱线彼此锁定。
根据本发明的另一方面，可激活纱线可以是紫外线激活的，热激活的或化学激活种的至少一种。
根据本发明的另一方面，可激活纱线可以是包括内芯和可激活外套的双组分丝线，其中外套可以是热熔材料，其中所述热熔材料的熔融温度低于内芯，使得当外套熔化时，内芯保持不熔化，以向套筒提供稳定性和结构。
根据本发明的另一方面，可以设置双组分，其中内芯是热定形的，其中外套和内芯分别在相同温度下可被激活以熔融和热定形。
根据本发明的另一方面，所述至少一根可激活纱线包括低熔点纱线(至少部分地通过热熔材料构造)，所述低熔点纱线被设置成使所述纱线中的相邻纱线熔化、固化和粘结。
根据本发明的另一方面，所述壁包括不可激活的纱线，其中至少一根可激活纱线的热熔材料具有比不可激活纱线更低的熔融温度。
根据本发明的另一方面，所述至少一根可激活纱线和不可激活纱线彼此以相等数量的纱设置。
根据本发明的另一方面，可激活纱线和不可激活纱线以相应的1:1编织图案进行编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，可激活纱线和不可激活纱线以相应的1:2编织图案编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替，因此，相对于不可激活的纱线，可以降低可激活纱线的成本，相对于可激活纱线含量较高的套筒，可通过减少可熔化和固化材料的量来提高套筒的柔韧性。
根据本发明的另一方面，可激活纱线和不可激活纱线以相应的3:1编织图案进行编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，可激活纱线和不可激活纱线以相应的2:1编织图案编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替，因此，相对于不可激活的纱线，通过设置更多数量的可激活纱线，从而在纱线之间提供增强的结合力。
根据本发明的另一方面，可激活纱线和不可激活纱线以相应的3:1编织图案编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，纱线整体可以包括低熔点材料，该低熔点材料被设置成使彼此邻接的纱线熔融、固化和粘结。
根据本发明的另一方面，套筒的至少一根纱线可以设置为不可激活的单丝和/或复丝，以期望为套筒提供期望的保护和柔性类型。
根据本发明的另一方面，所述至少一根可激活纱线是热收缩的。
根据本发明的另一方面，一种构造编织的织物套筒的方法包括将多根纱线彼此编织以形成沿着中心纵向轴线纵向延伸的无缝管状壁，其中将至少一些纱线设置为可激活纱线，一旦被激活，可激活纱线就与套筒纱线彼此粘结并被锁定，从而在组装时将壁保持在期望的结构而无需辅助固定机构。
根据本发明的另一方面，该方法可以包括将至少一种或多种编织的可激活纱线设置为热熔纱线(在本申请中称为低熔点纱线)，例如形成为至少部分地包括暴露的热熔材料。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括将纱线设置为可热收缩和不可热收缩的纱线，其中可热收缩的纱线相对于不可热收缩的纱线取向，当可热收缩的纱线被收缩时，有利于将纱线彼此锁定。
根据本发明的另一个方面，该方法可以进一步包括：围绕套筒四周沿着相反的S和Z螺旋方向彼此交替地编织可热收缩纱线和不可热收缩纱线，以使套筒具有基本平衡的热收缩纱和非热收缩纱含量。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括将可激活纱线设置为紫外线可激活纱线、热可激活纱线或化学可激活纱线中的至少一种。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括将可激活纱线设置为包括内芯和可激活外套的双组分丝线，其中外套是具有比内芯熔融温度低的热熔材料。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括提供了在与熔化外套相同温度下可热定形的内芯。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括将至少一根可激活纱线和不可激活纱线以相等数量的纱彼此编织。
根据本发明的另一方面，该方法可以进一步包括以相应的1:1编织图案编织可激活纱线和不可激活纱线，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，为了在1：1的比率上提高柔性并降低可激活纱线的成本，该方法可以进一步包括将可激活纱线和不可激活纱线以相应的1:2编织图案编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，为了在1：2的比例上提高柔性并降低可激活纱线的成本，该方法可以进一步包括将可激活纱线和不可激活纱线以相应的3:1编织图案编织，其中可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，为了在1：1的比例上提高纱线之间的刚度和粘结强度，该方法可以进一步包括将可激活纱线和不可激活纱线以相应的2:1编织图案编织，可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
根据本发明的另一方面，为了以超过2：1的比例提高纱线之间的刚度和粘结强度，该方法可以进一步包括将可激活纱线和不可激活纱线以相应的3:1编织图案编织，可激活纱线和不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
附图简要说明
当结合以下对当前优选实施例、最佳模式、所附权利要求书和附图的详细描述考虑时，本发明的这些和其他方面、特征和优点将变得更加容易理解，其中：
图1是根据本发明的一个实施例构造的管状编织套筒的立体示意图，显示为处于轴向压缩、预激活的第一状态；
图2是类似于图1的视图，其中所示的管状编织套筒处于轴向延伸的激活第二状态；
图3A-3F显示了根据本公开不同方面的管状编织套筒的一部分壁的平面图；
图4A是根据本公开的一方面在管状编织套筒构造中使用的可激活单丝的局部视图；和
图4B是根据本公开的一方面在管状编织套筒构造中使用的可激活的双组分丝线的局部视图。
当前优选实施方式的详细描述
更详细地参考附图，图1和图2显示了根据本发明的一个方面构造的管状编织保护性织物套筒，称为套筒10。如在单个连续编织过程中编织的，套筒10具有编织的、四周连续的无缝管状壁12，该壁围成贯穿通道，也称为空腔13，该贯穿通道沿中心纵向轴线14在开口的相对端16和18之间纵向延伸。壁12是轴向可压缩的，以达到组装、未激活的第一状态，其中多根(意在表示多于一根纱线且等于或小于全部纱线)编织纱线(通常用20表示)形成壁12。所述编织纱线可相对于彼此自由移动，也称为滑动，从而未激活第一状态使壁12具有通过扩大编织纱线20的相对运动而被轴向压缩至减小的长度L1、增大的直径D1(图1)，以及通过收缩编织纱线20的相对运动而轴向延伸以增加长度L2和减小直径D2(图2)的能力。当壁12至少部分地或完全地偏置到轴向压缩的、易于组装的第一状态时，壁12能够容易地与待保护的细长构件22组装在一起，壁12与空腔13组装相对于细长构件22具有增大的直径。然后，在轴向延伸的第二状态下，形成壁12的编织纱线20的至少一根或多根纱(end)(如本领域中理解的纱(end)是单根纱线丝)被设置为可激活纱线20'，该可激活纱线在被激活时选择性地将纱线20相对于彼此锁定，从而保持并防止纱线20相互移动，从而将壁12保持在其期望的组装结构(长度和直径)以及相对于细长构件22的位置。因此，套筒10可以沿细长构件22的组装位置保持其预期的组装位置，而无需辅助固定机构诸如胶带、绑带等之类的部件，从而提高了组装效率，降低了成本，在整个使用寿命内改善了组件的整体外观。
形成整个壁12的编织纱线20可以完全作为可激活纱线20'提供(图3A)。否则，可将形成壁12的少至一根或多根纱线20，但少于全部纱线，设置为可激活纱线20'，而将其余的纱线20设置为不可激活纱线20”。可激活纱线20'被提供为至少一种热熔纱线，例如由熔融温度低于不可激活纱线20”熔融温度的热熔材料和/或由交叉连接的可热收缩纱线(可热收缩是指可被激活以收缩其原始未激活长度的10％或更多(最多90％)的纱线)提供。如所指出的，形成壁12一部分的纱线20还可以包括不可激活纱线20”，如果被编入，则可以被设置为任何期望类型的不可激活的纱线，无论是单丝和/或复丝，使得不可激活纱线20”既不容易热熔(不容易在加热时熔化和冷却时凝固)，也不能热收缩(不能够收缩其原始长度的10％)。如果提供了不可激活纱线20”，则可激活纱线20'和不可激活纱线20”可以设置为围绕套筒10四周、沿相反的S和Z螺旋方向(图3A所示的S和Z方向，如纺织领域的技术人员在阅读本公开后所理解的)的所需数量的彼此交替的相对纱(end)(纱(end)称为单根纱线)。可激活纱线20'和不可激活纱线20”可以以任何期望的纱线比例，例如，(举例来说，但并不限于此)1：1(图3B)；1：2(图3C)；1：3(图3D)；3：1(图3E)；或2：1(图3F)结合，如预期用途所期望的以及如可激活和不可激活纱线20′，20″彼此固定的所需强度所期望的那样为，套筒10提供可激活和不可激活纱线20′，20″在四周方向上基本平衡的含量。其中较高含量的可激活纱线20′使纱线20彼此之间具有更大的粘合力。可激活纱线20'可以是至少可UV激活、可热激活、可流体激活或其他方式中的一种。
根据本发明的另一方面，可激活纱线20'可被设置为实心、单块的单材料丝线(图4A)和/或包括内芯24(可激活的，例如可热定形为热定形的，或不可激活的)和围绕内芯24的可激活外套26的双组分丝线(图4B)，其中，通过示例的方式，外套26可以是熔融温度比内芯24的材料熔融温度较低的热熔材料。
在使用中，在可激活纱线20'被编织并最初保持在未激活的第一状态的情况下，套筒10围绕细长构件22布置。在将套筒10围绕细长构件22布置的同时，纱线20′，20″(如果有提供)可相对于彼此自由移动和移位，使得壁12能够容易地轴向压缩并径向扩张，以提供用于容纳细长构件22的扩大空腔13(图1)。然后，在将套筒10定位在围绕细长构件22的期望位置时，壁12可被轴向拉伸以呈现轴向拉长、径向收缩的状态，使得壁12围绕细长构件22紧贴或紧密配合(图2)。然后，可激活纱线20'可以被激活，例如通过施加合适的热、紫外线或化学物质，例如，通过任何期望的施加方法，其中激活纱线20'被熔融和/或收缩以将全部纱线20彼此锁定。如果被熔化，则纱线20由纱线20'熔化和固化的材料彼此结合。如果被收缩，则在纱线20之间以及可能与细长构件22之间施加的摩擦有效地将纱线20彼此锁定。因此，在整个纱线20彼此锁定的情况下，确保壁12保留在细长构件22上的预定位置。此外，由于提供了双组分纱线20'，内芯24被加热以保持固定的形状是螺旋形的，从而提高了径向刚度，为套筒10提供了增强的抗压和环向强度，而外套26被熔化并固化以将纱线20彼此锁定，如上所述。应当认识到，双组分纱线20'的激活可以在适合于热定形内芯24和熔化外套26的单一温度下进行。
根据本公开的另一方面，提供一种构造编织的织物套筒10的方法。该方法包括将多根纱线20彼此编织以形成沿着中心纵向轴线14纵向延伸的无缝管状壁12，其中至少一些纱线20被设置为可激活纱线20'，在被激活时，根据所使用的可激活纱线20'的类型，通过施加热、化学物质或UV辐射源，将套筒10的纱线20彼此锁定，从而防止纱线20径向滑动和扩张。因此，壁12相对于延伸穿过壁的细长构件22保持在其预期的构造和位置。
该方法可以包括将至少一种或多种可激活编织纱线20'设置为可热熔纱线，例如由热熔材料制成。此外，该方法可以包括将一种或多种可激活纱线20'设置为热缩纱线，其中热熔纱线20'和/或热缩纱线20'相对于非热熔纱线20”(如果设置)和/或非热缩纱线20”(如果设置)取向，以便在非热熔纱线20”被加热、熔融和熔合/或热缩纱线20'热缩时，易于将纱线20彼此锁定。如果将热缩性纱线20'与热熔性纱线20'组合设置，则该方法可以包括设置纱线20'，使得可以使用共同的温度来激活收缩和熔合，从而简化了工艺，在不可激活纱线20”不受温度影响下使相应纱线20'收缩和熔融。
根据本公开的另一方面，该方法可以进一步包括围绕套筒的四周，交替地编织可激活的可热熔纱线20'和/或可热缩纱线20'和不可激活的不可热收缩纱线20”，以使套筒10具有基本上平衡含量的热熔纱线20'和/或热收缩纱线20'和非热收缩纱线20”。
根据本公开的另一个方面，该方法可以进一步包括将可激活纱线20'设置为UV可激活纱线、热可激活纱线或其他中的至少一种。
根据本公开的另一方面，该方法可以进一步包括将可激活纱线20'设置为双组分丝线，所述双组分丝线包括不可激活的或可激活的(可热定形的，呈现热定形而不熔化)内芯24以及可激活的外套26，其中，外套26可以是热熔的、易熔的材料，外套熔化温度低于内芯24材料的熔化温度，其中内芯24和外套26可以在相同温度下，使内芯24热定形又使外套26熔化。
根据上述教导，本发明的许多修改和变化是可能的。另外，应该认识到，根据本发明的各个方面构造的编织管状壁可以具有多种用途，举例但不限制，所述用途包括作为保护性或捆绑性构件。因此，应当理解，可以以不同于具体描述的方式来实践本发明，本发明的范围由任何最终允许的权利要求限定。

Claims (33)

1.一种保护性编织套筒，包括：
无缝、四周连续的管状壁，所述壁沿中心纵向轴线在相对两端之间纵向延伸，所述壁包括彼此编织的多根纱线，至少一根所述纱线可被激活以将所述多根纱线彼此固定地锁定，以抑制所述壁的扩张。
2.如权利要求1所述的保护性编织套筒，其中，所述至少一根可激活纱线包括低熔点纱线，所述低熔点纱线被设置成使相邻的所述纱线彼此熔融、固化并结合。
3.如权利要求2所述的保护性编织套筒，其中，所述壁包括不可激活的纱线，其中所述至少一根可激活纱线的熔融温度低于所述不可激活纱线的熔融温度。
4.如权利要求3所述的保护性编织套筒，其中，所述至少一根可激活纱线和所述不可激活纱线彼此设置为相等数量的纱。
5.如权利要求4所述的保护性编织套筒，其中，所述可激活纱线和所述不可激活纱线以1:1相应的编织图案编织，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
6.如权利要求3所述的保护性编织套筒，其中，所述可激活纱线和所述不可激活纱线以相应的1:2编织图案编织，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
7.如权利要求3所述的保护性编织套筒，其中，所述可激活纱线和所述不可激活纱线以相应的3:1编织图案编织，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
8.如权利要求3所述的保护性编织套筒，其中，所述可激活纱线和所述不可激活纱线以相应的2:1编织图案编织，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
9.如权利要求3所述的保护性编织套筒，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线以相应的3:1编织图案编织，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线相反的S和Z螺旋方向彼此交替。
10.如权利要求2所述的保护性编织套筒，其中，所述至少一根可激活纱线包括双组分纱线，所述双组分纱线具有内芯和可激活外套，所述可激活外套的熔融温度低于所述内芯的熔融温度。
11.如权利要求10所述的保护性编织套筒，其中，所述内芯是可热定形的。
12.如权利要求10所述的保护性编织套筒，其中，所述外套和所述内芯可分别在相同温度下被激活从而熔化和热定形。
13.如权利要求1所述的保护性编织套筒，其中，所述纱线整体包括低熔点材料，所述低熔点材料被设置成使相邻的所述纱线彼此熔化、固化和粘结。
14.如权利要求1所述的保护性编织套筒，其中，至少一根所述纱线是不可激活的。
15.如权利要求1所述的保护性编织套筒，其中，至少一根所述可激活纱线是可热收缩的。
16.如权利要求1所述的保护性编织套筒，其中，所述可激活纱线被激活以将所述多根纱线彼此固定地锁定，以抑制所述壁的扩张。
17.如权利要求16所述的保护性编织套筒，其中，所述壁包括不可激活的纱线，所述至少一根可激活的纱线被熔化并固化以将所述多根纱线彼此固定地锁定，以抑制所述壁的扩张。
18.一种构造保护性编织套筒的方法，包括：
将多根纱线相互编织以形成沿着中心纵向轴线纵向延伸的无缝管状壁；以及
将所述多根纱线中至少一根设置为可激活的纱线，当被激活时，所述可激活纱线将所述壁的所述纱线彼此锁定。
19.如权利要求18所述的方法，进一步包括：将所述至少一根可激活纱线设置为低熔点纱线，以在将合适的热源施加所述低熔点纱线上时，选择性地熔融、固化并使彼此邻接的纱线相互粘结。
20.如权利要求19所述的方法，进一步包括：将包括不可激活纱线的壁和至少一根可激活纱线编织到一起，其中所述至少一根可激活纱线的熔融温度低于所述不可激活纱线的熔融温度。
21.如权利要求20所述的方法，进一步包括：将所述至少一根可激活纱线和所述不可激活纱线彼此编织成相等数量的纱。
22.如权利要求21所述的方法，进一步包括：以相应的1:1编织图案编织所述可激活纱线和所述不可激活纱线，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向上彼此交替。
23.如权利要求20所述的方法，进一步包括：以相应的1:2编织图案编织所述可激活纱线和所述不可激活纱线，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向上彼此交替。
24.如权利要求20所述的方法，进一步包括：以相应的3:1编织图案编织所述可激活纱线和所述不可激活纱线，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向上彼此交替。
25.如权利要求20所述的方法，进一步包括：以相应的2:1编织图案编织所述可激活纱线和所述不可激活纱线，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向上彼此交替。
26.如权利要求20所述的方法，进一步包括：以相应的3:1编织图案编织所述可激活纱线和所述不可激活纱线，其中所述可激活纱线和所述不可激活纱线沿相反的S和Z螺旋方向上彼此交替。
27.如权利要求19所述的方法，进一步包括：将所述至少一根可激活纱线设置为双组分纱线，所述双组分纱线具有内芯和可激活外套，所述可激活外套的熔融温度低于所述内芯的熔融温度。
28.如权利要求27所述的方法，进一步包括：将所述内芯设置为可热定形的。
29.如权利要求27所述的方法，进一步包括：所述外套和所述内芯分别在相同温度下以熔融和热定形被激活。
30.如权利要求18所述的方法，进一步包括：将所述纱线的整体设置为包括低熔点材料，以使彼此相邻的纱线熔融、固化和粘结。
31.如权利要求18所述的方法，进一步包括：将所述纱线中的至少一根设置为不可激活的纱线。
32.如权利要求18所述的方法，进一步包括：将所述至少一根可激活的纱线设置为可热收缩的。
33.如权利要求18所述的方法，进一步包括：激活所述至少一根可激活纱线并固定所述多根纱线以防止相对于彼此的移动。
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