CN110997536A - 用于运输和送给焊丝的卷筒 - Google Patents

Abstract

一种用于运输和送给焊丝(30)的卷筒(10)可包括压紧杆开口(19)。压紧杆开口(19)在不需卷筒的端表面或卷筒盖的事先移除的情况下允许接近和移除压紧杆(50)。卷筒(10)可还包括进入门(15)。进入门(15)当打开或从第一端表面(11)移除时允许进入卷筒的内部空间。进入门(15)在不需要移除卷筒的端表面(11)或卷筒盖的情况下允许取得存储在卷筒(10)内的焊丝的部分。

Description

用于运输和送给焊丝的卷筒

相关申请

本国际申请主张2017年6月7日申请的名为“用于运输和送给焊丝的卷筒(DRUMSFOR TRANSPORTING AND FEEDING WIRE)”的第15/616,680号美国专利申请的优先权。第15/616,680号美国专利申请的全部内容以引用方式并入本文中。

技术领域

本公开总的来说涉及用于运输和送给焊丝的容器，并且明确地说，用于对连续焊接工艺运输和送给焊丝的卷筒。

背景技术

在焊接期间，从现有焊丝到新焊丝的转换可既复杂又耗时。连续焊接工艺允许焊丝连续送给以便避免中断，因此简化工艺并提高效率。虽然连续焊接工艺是已知的，但在实践中，连续焊接通常困难。需要连续焊接工艺的简化和改进。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种用于运输和送给焊丝的卷筒具有：外表面，定义内部空间，围绕纵向轴线而居中，沿着纵向轴线延伸，并至少实质上围绕具有近端和远端的焊丝。卷筒还包括：第一端表面，相对于纵向轴线呈一定角度。第一端表面包括送丝开口。卷筒还包括：压紧杆，用于在运输期间限制所盘绕的焊丝的移动。卷筒的外表面包括允许压紧杆的至少一端突起超出卷筒的外表面的压紧杆开口。

根据本公开的另一方面，一种用于运输和送给焊丝的卷筒限定内部空间并包括第一端表面。卷筒的第一端表面包括至少部分由第一端表面中的间隙限定的进入门，其中所述间隙从第一端表面的送丝开口朝向卷筒的圆周延伸。进入门被配置成当打开或从第一端表面移除时允许进入卷筒的内部空间。

根据本公开的另一方面，一种用于运输和送给焊丝的卷筒包括：外表面，围绕纵向轴线而居中。卷筒沿着纵向轴线延伸并至少实质上围绕所盘绕的焊丝。卷筒包括：端表面，相对于纵向轴线呈一定角度。端表面包括送丝开口以及从送丝开口延伸的进入门。进入门被配置成当打开或从端表面移除时允许进入卷筒的内部空间。

根据本公开的另一方面，一种连续送给焊丝的方法包括以下步骤：(a)提供第一卷筒和第二卷筒，每一卷筒具有：(1)焊丝，具有近端和远端，围绕纵向轴线盘绕，围绕纵向轴线限定空间；(2)外表面，围绕纵向轴线而居中，沿着纵向轴线延伸，并至少实质上所盘绕的焊丝；以及(3)端表面，相对于纵向轴线呈一定角度，其中端表面包括进入门和送丝开口，其中焊丝的近端突起穿过送丝开口；(b)将第二卷筒放置得接近第一卷筒；(c)打开第一卷筒的进入门以限定第一卷筒孔；(d)从第一卷筒取得焊丝的远端；(e)从第一卷筒拉动焊丝的远端穿过第一卷筒孔；(f)从第二卷筒的送丝开口取得焊丝的近端；以及(g)将来自第一卷筒的焊丝的远端接合到来自第二卷筒的焊丝的近端。

应理解，上文发明内容和下文具体实施方式描述各种实施例，并且希望提供用于理解所主张的主题的本质和特性的概述或框架。附图包含在本文中以便进一步理解各种实施例，并且并入到本说明书中并构成本说明书的一部分。附图图示本文所述的各种实施例，并且与本说明书一起用于解释所主张的主题的原理和操作。

附图说明

下文是附图所描绘的实例的描述。附图未必按比例绘制，并且附图的某些特征和某些视图可为了清楚或简明起见而比例夸示地示出或按示意图示出。

图1是焊丝卷筒的立体图，示出处于关闭位置中的进入门。

图2是焊丝卷筒的立体图，示出围绕铰链部分地枢转的处于打开位置中的进入门。

图3是焊丝卷筒的立体图，示出与端表面部分地分开的进入门。

图4是焊丝卷筒的立体图，其中卷筒盖已被移除以示出卷筒的内部空间。

图5是相互邻近的两个焊丝卷筒的立体图。

图6是两个焊丝卷筒的立体图，示出一个卷筒的焊丝可如何接合到第二卷筒的焊丝。

以下附图标记用于本说明书中：

10卷筒

11端表面

12卷筒主体

13卷筒盖

14送丝开口

15进入门

16边缘

17指孔

18外表面

19压紧杆开口

20卷筒

25进入门

30焊丝

32开始端或近端

34结束端或远端

35抗缠结球

40内部空间

50压紧杆

60焊丝

62开始端或近端

64结束端或远端

70压紧杆

在结合附图阅读时，将更好地理解上文发明内容和下文具体实施方式。应理解，权利要求书不限于附图所示的布置和手段。此外，附图所示的外观是可用于实现设备的所叙述的功能的许多装饰外观中的一个。

具体实施方式

在下文具体实施方式中，可阐述具体细节以便全面理解本公开的实施例。然而，本领域的技术人员应清楚，可在不存在这些具体细节中的一些或全部的情况下实践所公开的实例。为了简洁起见，可并未详细描述熟知特征或过程。此外，相似或相同附图标记可用于标识公用或类似的元件。

如图1所示，卷筒10具有端表面11和外表面18。实例卷筒10是实质上圆柱形状。在替代实施例中，卷筒10可例如塑形为六棱柱或八棱柱。实例卷筒10包括卷筒主体12和卷筒盖13。在替代实施例中，卷筒10可以是单件式的。实例卷筒盖13可从卷筒主体12移除。卷筒10可由可回收材料(例如，纤维或纸板)制成。

实例卷筒10的端表面是顶表面(例如，基于卷筒10在使用时的预期取向)。端表面11包含送丝开口14。焊丝30可穿过送丝开口14。实例送丝开口14位于端表面11的中心位置中。端表面11包含进入门15。进入门15可由从送丝开口14延伸的端表面11的区域限定。在一些实例中，进入门15是实质上三角形或梯形形状。进入门15可包含在进入门15的边缘16上附接到第一端表面11的端表面11的扇区(在几何意义上)。进入门15的一侧可从端表面11切割或按其它方式分开，以允许进入门15的边缘16如图2所示充当铰链或如图3所示充当分开边缘。当充当铰链时，边缘16允许进入门枢转以允许进入卷筒10的内部空间40。或者，当充当分开边缘时，边缘16允许进入门15被移除以允许进入内部空间40。边缘16可被刻划或穿孔以较好地使进入门能够围绕边缘16枢转或与边缘16分开。可邻近进入门15而定位了指孔17。指孔17允许容易提起进入门15或接取进入门15。

实例卷筒10在卷筒10的外表面18上包含压紧杆开口19。压紧杆开口19可延伸穿过卷筒盖13、卷筒主体12或两者。压紧杆开口19可以是孔、狭缝或任何其它适当几何结构。压紧杆开口19允许压紧杆50的部分延伸超出卷筒的外表面18。压紧杆50明确地说在卷筒10的运输期间限制焊丝30的移动。压紧杆50的端部可弯曲以防止压紧杆50无意中滑动到卷筒10中并允许较容易处置压紧杆50。实例压紧杆50中的弯曲部是90度，但可具有较大或较小角度。压紧杆开口19的包含在不存在卷筒盖13的事先移除的情况下允许经由压紧杆开口19而接取和移除压紧杆50。通常，压紧杆50是在开始焊接工艺之前移除。值得注意的是，压紧杆开口19可用于并未用于连续焊接工艺的卷筒上，包含用于不具有进入门15的卷筒上。为了便于使用，此卷筒可被预备成一定长度的焊丝30突起穿过送丝开口14以允许用户在不首先需要移除卷筒盖的情况下开始非连续焊接工艺。

如图4所示，实例卷筒10的内部空间40含有焊丝30。焊丝30具有开始端(例如，近端)32和结束端(例如，远端)34。卷筒10可被设置成开始端32突起穿过送丝开口14，其中大部分焊丝(包含结束端34)位于卷筒10的内部空间40内。进入门15在不需要移除端表面11或卷筒盖13的情况下允许接取结束端34。

抗缠结球35可类似于针可如何穿在一定长度的线上而穿到焊丝30上。抗缠结球35可用于防止在焊接期间在焊丝中形成扭结部或弯曲部。扭结部或弯曲部的形成可中断送丝过程，以使得焊接工艺必须停止，这可具有有害的实用和经济后果。在焊接期间，抗缠结球将随着焊丝30被牵引而从开始端32朝向结束端34沿着焊丝30的长度推进。抗缠结球35将优选由具有足够轻以便不使焊丝30变形的重量的材料形成。抗缠结球35应被设定大小成使得抗缠结球35可穿过端表面11中由进入门15限定的空间。

如图5所示，第二卷筒20可放置成相对接近第一卷筒10。卷筒10、20可相互邻近或较远地间隔开。视情况，第一卷筒10的进入门15可放置成邻近第二卷筒20。第二卷筒20可包括进入门25以允许接取第二卷筒20中所含有的第二焊丝60，包含第二焊丝60的结束端64。卷筒10、20中的每一个可包括(相应)压紧杆50、70以明确地说在运输期间限制焊丝30、60的移动。每一卷筒的压紧杆50、70应在开始焊接工艺之前移除。例如，压紧杆50可在取得第一焊丝30的开始端32之前移除。类似地，压紧杆70可在取得第二焊丝60的开始端62之前移除。

如图6所示，第一焊丝30的结束端34可接合到第二焊丝60的开始端62。焊丝30、60可例如通过对焊而接合。接合焊丝30、60实现连续焊接工艺。在接近结束牵引第一焊丝30时，抗缠结球35将沿着第一焊丝30的结束端34而推进到第二焊丝60的开始端64上。

卷筒10的优点包含：压紧杆50可在不需要首先移除卷筒盖13的情况下穿过压紧杆开口19而移除；较容易在不需要首先移除卷筒盖13的情况下经由进入门15而取得焊丝30的结束端34；以及卷筒盖13可在焊接期间保持完好无损(因此，限制可在焊接期间进入内部空间40的灰尘或碎屑的量)。这些优点提高焊接工艺的效率。明确地说，连续焊接工艺通过使用压紧杆开口19和进入门15而较有效。此外，降低了需要停止连续焊接工艺的风险。

本文所述的元件中的一些被明确地标识为任选的，而其它元件未按此方式标识。即使因此并未标识，也应注意到，在一些实施例中，这些其它元件中的一些不希望被解释为必须的，并且将被本领域的技术人员理解为任选的。

虽然已参照某些实施方案来描述本发明的方法和/或系统，但本领域的技术人员应理解，可进行各种改变，并且可替代等同物，而不偏离本发明的方法和/或系统的范围。此外，可进行许多修改以使特定情形或材料适应于本公开的教示，而不偏离本公开的范围。例如，可组合、划分、重新布置和/或以其它方式修改所公开的实例的系统、方框和/或其它部件。因此，本发明的方法和/或系统不限于所公开的特定实施方案。实际上，本发明的方法和/或系统将包含落入随附权利要求书的范围内的所有实施方案，无论是在字面上还是根据等同原则都是如此。

Claims (20)

1.一种用于运输和送给焊丝的卷筒，包括：

外表面，定义内部空间，围绕纵向轴线而居中，沿着所述纵向轴线延伸，并至少实质上围绕具有近端和远端的焊丝；

第一端表面，相对于所述纵向轴线呈一定角度，所述第一端表面包括送丝开口；以及

压紧杆，在运输期间限制所述所盘绕的焊丝的移动；

其中所述卷筒的所述外表面包括允许所述压紧杆的至少一端突起超出所述卷筒的所述外表面的压紧杆开口。

2.根据权利要求1所述的卷筒，其中所述压紧杆包括突起超出所述外表面的弯曲部。

3.根据权利要求2所述的卷筒，其中所述弯曲部包括90度的角度。

4.根据权利要求1所述的卷筒，其中所述送丝开口位于所述第一端表面的中心。

5.根据权利要求1所述的系统，其中所述卷筒包括纤维卷筒。

6.根据权利要求1所述的系统，其中所述卷筒的所述第一端表面包括至少部分由所述第一端表面中的间隙限定的进入门，所述间隙从所述第一端表面的所述送丝开口朝向所述卷筒的圆周延伸，并且其中所述进入门被配置成当打开或从所述第一端表面移除时允许进入所述卷筒的所述内部空间。

7.根据权利要求6所述的系统，其中所述进入门可通过将所述进入门围绕铰链枢转远离所述第一端表面而打开，所述铰链由所述进入门与所述第一端表面之间的界面限定。

8.根据权利要求6所述的卷筒，其中所述进入门可通过将所述进入门与所述第一端表面分开而移除。

9.根据权利要求6所述的卷筒，其中所述进入门是实质上三角形或梯形形状。

10.根据权利要求6所述的卷筒，其中所述进入门包括在所述进入门的边缘上附接到所述第一端表面的所述第一端表面的几何扇区。

11.根据权利要求6所述的卷筒，其中所述第一端表面还包括邻近所述进入门的指孔以辅助打开或移除所述进入门。

12.根据权利要求6所述的卷筒，其中所述焊丝的所述近端突起穿过所述送丝开口，并且其中所述进入门被配置成当打开或从所述第一端表面移除时允许接取所述卷筒内的所述焊丝。

13.根据权利要求6所述的卷筒，还包括抗缠结球，其中所述抗缠结球穿到所述焊丝上以防止所述焊丝缠结或不利地变形。

14.根据权利要求13所述的卷筒，其中所述进入门被设定尺寸成当所述进入门分开或移动时，使所述抗缠结球能够经由所述进入门在所述第一端表面上的原位位置而从所述卷筒移除。

15.一种用于运输和送给焊丝的系统，包括第一和第二根据权利要求6所述的卷筒，其中所述第一卷筒的所述焊丝的所述远端焊接到所述第二卷筒的所述焊丝的所述近端。

16.一种用于运输和送给焊丝的卷筒，其中：

所述卷筒限定内部空间并包括第一端表面，

其中所述卷筒的第一端表面包括至少部分由所述第一端表面中的间隙限定的进入门，所述间隙从所述第一端表面的送丝开口朝向所述卷筒的圆周延伸，并且

其中所述进入门被配置成当打开或从所述第一端表面移除时允许进入所述卷筒的所述内部空间。

17.根据权利要求16所述的系统，其中所述进入门可通过将所述进入门围绕铰链枢转远离所述第一端表面而打开，所述铰链由所述进入门与所述第一端表面之间的界面限定。

18.根据权利要求16所述的卷筒，其中所述进入门可通过将所述进入门与所述第一端表面分开而移除。

19.根据权利要求16所述的卷筒，其中所述第一端表面还包括邻近所述进入门的指孔以辅助打开或移除所述进入门。

20.根据权利要求1所述的卷筒，其中所述卷筒至少实质上含有焊丝，所述焊丝具有近端和远端，围绕纵向轴线盘绕，围绕所述纵向轴线限定空间，其中所述焊丝的所述近端突起穿过所述送丝开口，其中所述进入门被配置成当打开或从所述第一端表面移除时允许接取所述卷筒内的所述焊丝，其中抗缠结球穿到所述焊丝上以防止所述焊丝缠结或不利地变形，并且其中所述进入门被设定尺寸成当所述进入门分开或移动时，使所述抗缠结球能够经由所述进入门在所述第一端表面上的原位位置而从所述卷筒移除。

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