CN110997329A - 用于调节载体上的印刷模板的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷模具组件，其包括模具载板、模具和模具调节器。模具被可调节地支承在模具载板上。模具具有外部边缘和在外部边缘内的雕刻表面。模具还具有相对于雕刻表面横向延伸的调节器表面。模具调节器可移位地接合调节器表面，其中模具调节器的移位运动引起模具与模具载板之间的相对移动。

Description

用于调节载体上的印刷模板的设备和方法

相关申请

本申请要求于2017年8月24日提交的标题为“用于调节载体上的印刷模板的设备和方法”的美国临时申请序列号62/549,776的权益，在此通过引用将其全部内容结合于此。

技术领域

本发明总体上涉及印刷模具组件。更具体地，本发明的实施例涉及一种印刷模具组件，其使得模具能够被可调节地定位在模具载板上。

背景技术

印刷机通常使用印刷模具组件和印刷计数器组件来对基板进行击凸、击凹和/或烫金。常规的印刷机系统包括具有一系列模具的模具组件，所述模具与由计数器组件提供的一系列计数器对准固定。在一些现有技术系统中，模具被分开地定位在活版框上，使得模具安装过程涉及大量的准备时间。

已经开发了其它已知的系统来将多个模具对准地固定在公用板上以提供模具组件。当将常规模具组件固定在活版框上时，(支承在公用板上)的模具同时被安装在活版框上。通常应理解，每个模具在公用板上的位置可以由用户手动调节，以在印刷标记与模具之间提供精确的对准。特别地，已知将手动工具(例如螺丝刀)接合在公用板的开口中，并用工具靠着一个模具撬动，以使模具沿着公用板侧向移动。

然而，传统的模具组件和相关的调节方法存在缺陷。例如，使用手动工具沿着公用板撬动模具会划伤、变形或以其它方式损坏模具和/或板。使用手动工具使模具在沿着板的多个方向上精确地移位也是费时的和困难的。

发明内容

提供下面的简要概述以指出本文公开的主题的性质。虽然下面描述了本发明的某些方面，但概述并非旨在限制本发明的范围。

本发明的实施例提供了一种印刷模具组件，其不存在以上阐述的现有技术印刷模具系统的问题和局限性。

本发明的第一方面涉及一种印刷模具组件，其宽泛而言包括模具载板、模具和模具调节器。模具被可调节地支承在模具载板上。模具具有外部边缘和在外部边缘内的雕刻表面。模具还具有位于外边缘内侧并相对于雕刻表面横向延伸的调节器表面。模具调节器可移位地接合调节器表面并相对于模具载板被可操作地支承，其中模具调节器沿着模具的移位运动引起模具与模具载板之间的相对移动。

本发明的第二方面涉及一种印刷模具组件，其宽泛而言包括模具载板、螺柱、模具和模具调节器。螺柱固定在模具载板上并从模具载板突出。模具被可调节地支承在模具载板上。模具具有外部边缘和在外部边缘内的雕刻表面。模具还具有相对于雕刻表面横向延伸的调节器表面。模具调节器可移除地且可移位地附接到螺柱上，以可移位地接合调节器表面，其中模具调节器在螺柱上的相对移位引起模具与模具载板之间的相对移动。

提供此发明内容旨在以简化形式介绍发明构思的选择，下面在具体实施方式中将对其作进一步描述。此发明内容并非意在确定要求保护的主题的关键特征或主要特征，也非意在用来限制要求保护的主题的范围。本发明的其它方面和优点将从以下对实施例和附图的描述变得显而易见。

附图说明

下面参考附图详细说明本发明的优选实施例，在附图中：

图1是根据本发明的一个优选实施例构造的印刷模具组件的局部上部透视图，示出了活版框和安装在该活版框上的模板组件，其中模板组件包括载板、固定到载板的螺柱和用螺母固定在螺柱上的多个模具，并且其中模具具有接纳螺柱和螺母的模具孔；

图2是类似于图1的印刷模具组件的局部上部透视，但示出了从模具孔中取出了螺母以允许将模具调节器定位在模具孔内和螺柱上；

图3是包括图1和2所示的印刷模具组件以及安装在往复式支承结构上的印刷计数器结构的印刷机的示意图；

图4是图1-3所示的印刷模具组件的局部俯视图，示出了安装在相应螺柱上的模具调节器；

图5是沿着图4中的线5-5截取的印刷模具组件的截面图，示出了可旋转地接纳在相应的螺柱上的模具调节器之一；

图6是图1-5所示的印刷模具组件的局部放大透视图，示出了位于相应螺柱上方的模具调节器之一；

图7是图1-6所示的印刷模具组件的局部分解透视图；

图8是图1-7所示的印刷模具组件的局部俯视图，示出了处于未对准位置的模具，其中螺母被移除并且模具调节器被安装在相应的螺柱上；

图9是类似于图8的印刷模具组件的局部俯视图，但示出了两(2)个安装在相应螺柱上的螺母，并且模具调节器被转动以使模具移位到对准位置；以及

图10是类似于图9的印刷模具组件的局部俯视图，但示出了模具调节器被移除并且两(2)个螺母被安装在相应的螺柱上以将模具固定在对准位置。

附图并未将本发明限制于本文披露和描述的特定实施例。附图未必按比例绘制，而是着重于清楚地示出优选实施例的原理。

具体实施方式

首先来看图3，平版印刷机20可操作以对基板进行烫金、击凸或击凹(或其任何组合)。如将更详细描述的那样，印刷模具组件22配置成能快速且有效地调整以用作印刷机20的一部分。在调整期间，印刷模具组件22的结构使得能够对沿着侧向方向的模具位置进行精细调节。印刷机20优选地包括印刷模具组件22、印刷计数器结构24和往复式支承结构26。

所示的印刷机20可包括单张纸印刷机或轮转印刷机而不脱离本发明的范围。印刷计数器结构24被安装到支承结构26，以相对于印刷模具组件22往复移动。

印刷计数器结构24可操作以往复移动成与印刷模具组件22接合和脱离接合，以给基板提供烫金、击凸、击凹或它们的任何组合。印刷计数器结构24优选地包括载板28和安装在载板28上的多个计数器30。2017年5月3日提交的、标题为“印刷计数器组件”的待决美国申请号62/500,978中公开了具有多个计数器的印刷计数器结构的一个优选实施例的细节，该申请作为附录A附于本文。根据本发明的原理，计数器结构24可以以多种不同方式构造成提供烫金、击凸、击凹或它们的任何组合。

来看图1-7，印刷模具组件22优选地提供用于烫金、击凸、击凹或它们的任何组合的一系列模具。所描绘的模具组件22包括活版框32和可移除地附接到活版框32上的模板组件34。模板组件34优选地包括模具载板36、印刷模具38和模具调节器40a、40b。模板组件34还优选地包括如下所述的螺柱50和螺母52。

同样，印刷模具组件22优选地构造成供平版印刷机使用。因此，所示的模具载板36和模具38优选地具有大体上平坦的平面结构。类似地，活版框32优选地具有相对平坦的表面，用于将活版框32安装在印刷机上并支承模板组件34。然而，在至少一些替代实施例中，印刷模具组件可以构造成用于在轮转印刷机(即卷筒纸印刷机)上使用。

所示的活版框32包括常规的蜂窝状活版框结构。2006年8月29日公布的标题为“印刷模板和支承板组件”的美国专利US7,096,709中公开了合适的蜂窝状活版框的优选细节，该专利作为附录B附于本文并在此通过引用将其整体并入本文。

尽管所描绘的活版框32是优选的，但是可以将多种活版框构型与模板组件34结合使用而不脱离本发明的范围。例如，模板组件34可被可移除地固定到磁性活版框。2017年4月14日提交的标题为“磁性活版框和印刷模板组件”的待决美国申请号62/485,680中公开了磁性活版框组件的优选特征，该申请作为附录C附于本文。

模具载板36构造成相对于彼此以预定布置将多个模具38支承在活版框32上，其中模具38与相应的计数器30对准。如将描述的那样，模具载板36和模具38被组装以形成可以从活版框32移除并且随后与计数器对准地重新安装的模具结构。尽管所示的模板组件34对于相对于活版框32安装多个模具特别有用，但模板组件34包括单个模具在本发明的范围内。

如上所述，模具载板36和模具38优选具有平坦的平面结构，以供平版印刷机使用(无论平版印刷机是包括单张纸印刷机还是包括轮转印刷机)。对于本发明的某些方面，模具载板和模具可以是弯曲的，以便安装和用作轮转印刷机的一部分(例如，其中轮转印刷机具有旋转印刷机构)。例如，载板和模具可以被弯曲以安装在圆柱形旋转活版框上。在这样的替代实施例中，应理解的是，模具载板和模具被弯曲成紧密贴合于旋转活版框的圆柱形外部安装表面，这有助于精确地安装到活版框上。在至少一些替代实施例中，载板和/或模具可以以相对平坦的构型构成并组装在一起，并且随后被形成为呈现适于安装在旋转活版框上的弯曲形状。

所示出的模具载板36具有活版框接合表面42、模具接纳表面44和外周边缘46(见图2和3)。模具载板36构造成可移除地附接到模具38并将模具38支承在表面44上。

所示的模具载板36利用多个肘节夹具(未示出)可移除地固定到活版框32上。然而，可替代地将模具载板36固定到活版框32上也在本发明的范围内。在一个这样的替代实施例中，模具载板36被磁性地固定到活版框32上。在上面提到的’680申请(见附录C)中公开了磁性安装布置结构的优选细节。

模板组件34还优选地包括多个螺柱50，其固定到模具载板36上，使得螺柱50从表面44突出。尽管所描绘的螺柱50优选地焊接在模具载板36上，但是螺柱50可以其它方式固定到模具载板36上而不脱离本发明的范围。例如，可以将一个或多个螺柱钎焊或化学结合到模具载板36上。此外，可以将一个或多个螺柱压配合在由模具载板36提供的互补开口内。

模板组件34还包括多个螺母52，其可移除地旋拧到螺柱50上(见图4和5)上。螺柱50和螺母52配置成将印刷模具38可调节地固定在模具载板36上。根据本发明的原理，也可以提供替代的模具载板。以上并入的’709专利中公开了替代的模具载板结构的特征。

在所示的实施例中，螺柱50和螺母52的尺寸优选地小于模具38中的孔，以允许对每个模具38相对于模具载板36的侧向定位进行微调。当多个模具38被安装到公用模具载板36上时，螺柱50和螺母52允许调节对模具38相对于彼此的侧向定位。

本发明的原理适用于将模具可替代地安装在公用载板上的情况。例如，尽管未示出，但是应理解，除了被可调节地支承的模具之外，模具载板36还可以相对于彼此以固定关系支承多个模具。以上并入的’709专利中公开了由公用的模具载板支承的多个模具的其它替代实施例。

仍参照图1-7，每个印刷模具38优选地包括用于烫金、击凸、击凹或其任何组合的雕刻印刷模具，但是本发明的原理也适用于将印刷模具38与模切装置结合使用的情况。如本文所用，术语“雕刻”是指通过光蚀刻、手工雕刻或机加工(例如，常规铣削、激光加工或计算机数控(CNC)铣削)进行的模具雕刻。

印刷模具38优选具有机加工的边缘54、模具孔56、大体上平坦的底面57和雕刻表面58(见图4和5)。边缘54被机加工成优选地包括基本上垂直的边缘表面。也就是说，所示的边缘54基本上没有斜面，边缘54的相对侧部分基本上彼此平行。在所示的实施例中，还应理解，边缘54优选地横向于(并且更优选地基本上垂直于)底面57。此外，边缘54优选地横向于(并且更优选地基本上垂直于)雕刻表面58的标称平面。然而，根据本发明的某些方面，边缘54或其一部分可以是有斜面的或以其它方式位于竖直平面之外(例如，边缘构造成与切换装置接合)而不脱离本发明的精神。

雕刻表面58优选地通过雕刻印刷模具38形成。雕刻表面58限定图像标记60。所示的印刷模具38还具有围绕雕刻表面58的大致平坦的背景表面62。

所示实施例的雕刻表面58优选地限定了标称雕刻表面平面P(见图5)，其大体上平行于底面57并且相对于底面57偏置。应理解，雕刻表面58可以在标称雕刻表面平面P下方和上方延伸，使得该平面与标记相交。即，标称平面P大体上与在雕刻表面58的最下部中点和雕刻表面的最上部中点之间等距间隔开的平坦表面重合。

然而，在多个替代实施例中，标称雕刻表面可以以与底面57成不平行的关系布置。作为一个示例，如果模具组件可替代地构造成用于轮转印刷机中，则雕刻表面(未示出)可以具有圆柱形状，并且具有标称的雕刻表面圆，其与圆柱形的载板(也未示出)在径向外侧略微间隔开。

如上所述，可以使用多种常规的雕刻技术——包括以上并入的’709专利中公开的那些技术——来形成雕刻表面58。然而，本发明的原理适用于其中表面58可替代地构造成提供标记60的情况。虽然所示表面58设置用于击凸，但是印刷模具38可以替代地具有用于烫金、击凸、击凹或其任何组合的特征。

在所描绘的实施例中，边缘54至少部分地限定模具38的外边缘63。外边缘63优选地围绕雕刻表面58和背景表面62。在一些替代实施例中，雕刻表面和/或背景表面可以替代地相对于模具的外边缘定位。例如，至少一部分雕刻表面可以一直延伸到模具的机加工边缘。还应理解，外边缘的一部分可以相对于雕刻表面和/或背景表面稍微向内定位(例如，在这里模具具有从机加工边缘的外侧部分向内侧延伸的一个或多个凹口)。

所公开的边缘通常不与调节器装置接合以使模具相对于载板移位。然而，对于本发明的某些方面而言，该边缘可以用于模具调节。

每个印刷模具38优选地由有色金属形成，并且更优选地由黄铜合金形成。然而，印刷模具38完全或部分地由钢、镁、锌、聚合物、铜合金或诸如玻璃纤维的复合材料形成也在本发明的范围内。

来看图5、6和8，每个模具孔56优选地完全穿过模具38延伸，并由承窝64和内孔66共同限定。所示的承窝64由大体上平坦的凹面68和环形肩部70限定，该环形肩部70具有四(4)个肩部区段70a-d(见图6和8)。承窝64具有在背景表面62域凹面68之间测定的承窝深度尺寸D1(见图5)。

凹面68优选地是平坦的，以与相应的螺母52的底面齐平地接合。在所示的实施例中，凹面68至少基本上平行于背景表面62。肩部区段70a-d的形状和尺寸优选相似，使得承窝64是正方形的。然而，如将要描述的，替代的承窝构型在本发明的范围内。此外，内孔66优选地在承窝64内居中，但是替代位置也在本发明的范围内。

模具孔56构造成接纳螺柱50和螺母52。优选地，螺母52由孔56接纳，使得螺母52不会从模具孔56突出并超出背景表面62。模具孔56优选地位于标记60周围并与标记60间隔开。以上并入的’709专利中公开了用于制造印刷模具38以提供模具孔56与标记60之间的相对定位和对准的方法的其它特征。。

如将要讨论的，模具孔56还优选地构造成接纳模具调节器40中的一个并与之接合。还应理解，一个或多个模具孔可以构造成接纳模具调节器40，但不构造成接纳螺柱50或螺母52中的一者。在一个替代实施例中，模具可包括用于接纳相应的螺柱和螺母的模具孔，同时包括与边缘54间隔开的一个或多个另外的模具孔，以接纳一个或多个相应的模具调节器。例如，仅专供调节器使用的螺柱可以是光滑的而没有螺纹。

每个模具孔56的肩部70优选地提供与模具调节器40可移位地接合的调节器表面。在所描绘的实施例中，调节器表面优选地横向于(即，相交且不平行于)雕刻表面58。在所示的平坦实施例中，也可以说调节器表面70基本上垂直于标称雕刻表面平面P。如果将本发明的原理应用于旋转模具组件构型(未示出)，则调节器表面70优选径向地取向(可以在模具组件已经形成为圆柱形状之后)。

肩部70优选地限定承窝64的大致正方形的轮廓形状。如将要描述的，正方形承窝的轮廓允许模具调节器40通过接合充当凸轮随动件的肩部70来使模具38移位。还应理解，根据本发明的范围，肩部70可以具有替代的多边形或(相对于螺柱)偏心形状，其允许与模具调节器40之一进行凸轮接合。

对于本发明的某些方面，肩部也可以具有圆形轮廓。例如，肩部可具有相对于内孔66同心布置的圆形形状(即，在承窝64和内孔66同轴的情况下)。然而，在又一替代实施例中，承窝64和内孔66可以偏心地布置。

模具孔56和相应的调节器表面优选地位于模具38的外边缘的内侧。然而，在一些替代实施例中，调节器表面可以一直延伸到外边缘和/或由外表面提供。

同样，螺柱50和螺母52用于将印刷模具38固定到模具载板36上。螺柱50和螺母52的尺寸优选地小于孔66和承窝64的尺寸，以允许对模具38相对于模具载板36的侧向定位进行微调。

螺母52构造成被拧在螺柱50上以与模具38的凹面68完全摩擦接合和脱离接合。在完全摩擦接合中，螺母52协作地限制模具相对于模具载体的侧向移动，包括由一个或多个模具调节器40的旋转引起的侧向模具移动。如将要说明的，当模具处于对准位置(见图9)时，螺母52优选地与模具38完全摩擦接合地固定，以限制模具移出对准位置。

同样如下所述，螺母52可以布置成与模具38部分摩擦接合，其中模具的移动被摩擦地限制，但可以通过旋转至少一个模具调节器40来允许(例如，在模具调节器40协同将模具38从未对准位置(见图8)移动到对准位置(见图9)的情况下)。

再次参照图5、6和8，每个模具调节器40可用于选择性地移动载板36上的模具38以精确地调节模具位置。所描绘的每个模具调节器40优选地具有一体的结构，并且包括大体上圆柱形的主体72、带刻面的头部74以及从主体72沿横向向外的方向突出的外部凸角76。

头部74优选地具有六边形形状，使得模具调节器40具有六边形螺母的大体形状，并且构造成与各种常规扳手(未示出)接合。以通常的方式，扳手可以接合头部74，以使模具调节器40绕螺柱50的轴线A(见图5和6)旋转。然而，模具调节器40可以可替代地构造成与替代的紧固如螺丝刀或内六角扳手接合，以旋转模具调节器40。对于本发明的某些方面，头部74可以直接安装在工具手柄上，使得手动控制该工具以实现模具调节。

主体72和凸角76共同限定底面78和环形凸轮表面80(见图6)。底面78被构造成接合并抵靠凹面68。如将要讨论的，凸轮表面80可以选择性地与肩部70(即，调节器表面)滑动接合和脱离接合。每个模具调节器40还优选地具有沿轴向延伸穿过主体72和头部74的光滑内孔82。

在所示的实施例中，每个模具调节器40相对于模具载板36被可旋转地支承，并且配置成使模具38从未对准位置(例如，见图8)移位到对准位置(例如，见图9)。未对准位置对应于载板36上模具38未与基板(未示出)对准的模具位置。对于所示的实施例，当模具38处于未对准位置时，图像标记60不与基板的印刷图像标记(未示出)对准。当模具38处于未对准位置时，图像标记60也可相对于计数器30中的相应一个计数器的标记和/或其它特征未对准。

对准位置对应于载板36上其中模具38与基板对准的模具位置。在所示的实施例中，当模具38处于对准位置时，图像标记60与基板的印刷图像标记对准。

每个模具调节器40可操作以可移除地接纳在任何螺柱50上。优选地，螺柱50和模具调节器40协作地提供内部旋转界面84(见图5)，该内部旋转界面84允许模具调节器40绕螺柱轴线A相对于螺柱50平顺地旋转。

通过将螺柱50插入到内孔82中并使模具调节器40与凹面68滑动接合(见图5)来将模具调节器40安装在螺柱50之一上。一般而言，主体72和头部74优选与肩部70间隔开。当将模具调节器40放入承窝64中时，如果模具调节器40的凸角76侧向延伸超出肩部70，则模具调节器40可以单纯绕螺柱轴线A旋转，使得凸角76可完全定位在承窝64内。

在所示的实施例中，模具调节器40可旋转以接合四个肩部部分70a-d中的任何一个。例如，模具调节器40a构造成从与角度α1相关联的第一角位置(见图8)顺时针旋转到与角度α2相关联的第二角位置(见图9)，使得凸角76可滑动地接合肩部区段70b并移动模具38。类似地，模具调节器40b构造成从第一角位置(见图8)顺时针旋转到第二角位置(见图9)，使得凸角76可滑动地接合相应承窝64的肩部区段70c以移动模具38。

当模具调节器40与肩部区段70a-d之一可滑动地接合时，模具38通常沿垂直于相应肩部区段70a-d的相应模具移动方向86a-d(见图8)移动。因此，肩部区段70a-d与彼此不同的相应的模具移动方向86a-d相关联。

例如，在所描绘的实施例中，模具调节器40a从第一位置旋转到第二位置使得相应的凸角76可滑动地接合肩部区段70b并且使模具沿着方向86b移动。类似地，模具调节器40b从第一位置旋转到第二位置使相应的凸角76可滑动地接合肩部区段70c并使模具沿着方向86c移动。

模具调节器40a、40b可旋转以协同地产生模具从未对准位置到对准位置的相应移动。应理解，模具调节器40a、40b的移动可以在一系列步骤中完成或者可以同时进行。尽管所示的实施例包括一对模具调节器40，但使用单个模具调节器40(或使用多于两(2)个的调节器)来提供所描述的模具移动(或其它合适的模具移动)也在本发明的范围内。

在某些情况下，应理解，可能需要一种或多种替代的模具调节器移动以适当地移动并由此对准模具38。例如，模具调节器40中的一个或两个可以相对于模具38逆时针移动。尽管示出了模具在两个方向86上的移动，但是仅需要模具在一个方向86上的移动以产生模具对准也在本发明的范围内。

所描绘的模具组件22优选地构造成使得模具调节器40可以位于模具孔56中的任何一个中，用于使模具38侧向地移动，然后被移除以允许将螺母52安装在相应的螺柱50上。然而，如上所述，一个或多个模具孔可以构造成接纳模具调节器40，但不构造成接纳螺柱50或螺母52之一。

来看图8和9，模具调节器40构造成使模具38从未对准位置(例如，见图8)移位到对准位置(例如，见图9)。在未对准位置，模具调节器40被插入到一对相应的承窝64中。螺母52被安装在其它两个(2)承窝64中的一对螺柱50上。

优选地，使一对螺母52与相应的凹面68部分摩擦接合，其中螺母52和载板36允许模具38相对于载板36侧向滑动，但也摩擦地抵抗模具38的侧向滑动(即，螺母没有被完全拧紧)。以这种方式，模具38没有被宽松地支承在载板36上，但是仍然容许使用调节器40来调节模具位置。应理解，各模具调节器40可以在螺母52被安装在其它承窝64中的螺柱50上之前或之后被插入到各自的承窝64中。

在螺母52处于部分摩擦接合的情况下，模具调节器40优选地从第一位置旋转到第二位置，以协同地产生模具从未对准位置到对准位置的相应移动。

虽然所描绘的模具调节器40具有优选的构型，但是本发明的原理同样适用于各种替代的模具调节器构型。例如，模具调节器可以具有一个或多个替代的外部凸角以接合承窝的肩部。

模具调节器具有圆形的外边缘也在本发明的范围内。例如，模具调节器可具有相对于内孔偏心布置的圆形外边缘。

还应理解，模具和模具调节器可以协作地提供连续的外部旋转界面，其允许模具调节器绕承窝轴线平顺地旋转。即，模具调节器的外边缘可以具有圆形形状，该圆形形状由圆形承窝互补地接纳。在这样的实施例中，模具孔56的内孔66可以相对于模具调节器的外边缘偏心地定位，使得模具调节器的旋转引起模具相对于载板36的侧向移动。

尽管模具调节器40优选地通过接合其中一个螺柱50来移动模具38，但是与本发明一致的是，调节器40构造成接合载板的另一特征结构。在一个这样的替代实施例中，载板可以具有一个或多个载板开口，其选择性地与模具孔之一对准，以允许模具调节器与模具孔和载板开口两者接合。例如，该替代的模具调节器可以包括彼此附接的主体和螺柱。当将替代的模具调节器安装在模具和载板中时，主体由一个模具孔可旋转地接纳，而螺柱由相应的一个载板孔可旋转地接纳。然后可以旋转模具调节器，其中螺柱在载板开口内旋转，并且旋转头部以可滑动地接合承窝的肩部，以引起模具的侧向移动。

虽然模具调节器40和各种替代调节器绕直立的轴线旋转以引起相对于载板36的侧向模具移动，但是本发明的原理同样适用于沿替代方向移位的模具调节器。

在一种替代构型中，调节器可以包括凸轮，该凸轮位于模具孔中并沿线性方向滑动以引起模具横向于该线性方向移动。在另一种替代构型中，模具调节器可以包括旋转元件(例如齿轮或摩擦轮)，该旋转元件接合载板36并绕侧向轴线旋转以使模具沿着载板36移动。

所示的模具调节器40具有六角螺母的总体形状，其允许模具调节器40与各种常规扳手中的任何扳手接合。如上所述，模具调节器40可以可替代地构造成与诸如螺丝刀或内六角扳手的替代紧固工具接合。此外，将模具调节器40设置为工具(例如手动工具)的组成部分也在本发明的范围内。例如，模具调节器可以包括手持扳手。

为了提供快速和方便的对准模具38的过程，优选地使用模具调节器40来接合和移动模具38。在一些替代实施例中，可以使用一个或多个类似的调节器元件来使计数器沿着载板28接合和移动，以提供计数器与相应模具38之间的对准。

在使用中，模板组件34可操作以作为印刷机20的一部分被快速方便地安装，使得模具38可以可重复地与基板对准。具体而言，在模具38被固定在载板36上的对准位置的情况下，可以将模具板组件34从活版框32取下，随后重新安装以使得所有模具38作为一组同时重新定位在对准位置。

为了最初将模具定位在对准位置，模具调节器40构造成使模具38从未对准位置(例如，见图8)移位到对准位置(例如，见图9)。在未对准位置，模具调节器40被插入到一对相应的承窝64中，同时一对螺母52被安装在与其它两(2)个承窝64相关联的相应的螺柱50上。

优选地，使一对螺母52与相应的凹面68部分摩擦接合，以允许模具38相对于载板36侧向滑动。在螺母52部分摩擦接合的情况下，模具调节器40优选地从第一位置(见图8)旋转到第二位置(见图9)，以协同地产生模具从未对准位置到对准位置的相应移动。

然后，将螺母52拧入成与模具38完全摩擦接合中。在完全摩擦接合时，螺母52协作地限制模具侧向运动离开对准位置。在所示的实施例中，螺母52优选地被放置并固定在所有螺柱50上，包括已经从其中移除了调节器40的螺柱50。然而，一个或多个模具38可以被固定使用而不在所有螺柱上固定螺母。

尽管以上说明呈现了本发明的优选实施例的特征，但也可根据本发明的原理形成其它优选实施例。例如，这些其它优选实施例可设置有从上述实施例中的一个或多个提取的特征。再者，这些其它优选实施例可包括上述多个实施例的特征，特别是在这些特征尽管在以上描述中已作为单独的实施例的一部分独立地呈现但适合一起使用的情况下。

上述本发明的优选形式仅应用作说明且不应当在限制的意义上用于解释本发明的范围。本领域技术人员可容易地作出对如上文所述的对示例性实施例的明显修改，而不会脱离本发明的精神。

发明人由此陈述其意图，即依赖于等价原则来确定和评估到本发明合理公平的范围，其附属于任何设备，而不显著地脱离附后权利要求书所阐述的本发明的字面上的范围。

Claims (21)

1.一种印刷模具组件，包括：

模具载板；

模具，所述模具被可调节地支承在所述模具载板上，

所述模具具有外边缘和在所述外边缘内的雕刻表面，

所述模具还具有位于所述外边缘内侧并相对于所述雕刻表面横向延伸的调节器表面；和

模具调节器，所述模具调节器可移位地接合所述调节器表面并相对于所述模具载板被可操作地支承，其中所述模具调节器沿着所述模具的移动引起所述模具与所述模具载板之间的相对移动。

2.如权利要求1所述的印刷模具组件，

所述模具调节器相对于所述模具载板被可旋转地支承。

3.如权利要求2所述的印刷模具组件，进一步包括：

固定到所述模具载板上的螺柱，

所述模具调节器被可旋转地接纳在所述螺柱上，并且当所述模具调节器在所述螺柱上旋转时所述模具调节器可滑动地接合所述调节器表面。

4.如权利要求3所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有可旋转地接纳所述螺柱的内孔，所述内孔是无螺纹的。

5.如权利要求1所述的印刷模具组件，

所述模具具有可移位地接纳所述模具调节器的至少一部分的模具开口。

6.如权利要求5所述的印刷模具组件，

所述调节器表面绕所述模具开口延伸并限定所述模具开口。

7.如权利要求6所述的印刷模具组件，其中，

所述调节器相对于模具载板被可旋转地支承。

8.如权利要求7所述的印刷模具组件，进一步包括：

螺柱，所述螺柱固定到所述模具载板并突伸入所述模具开口中，

所述模具调节器被可旋转地接纳在所述螺柱上，并且当所述模具调节器在所述螺柱上旋转时所述模具调节器可滑动地接合所述调节器表面。

9.如权利要求8所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有可旋转地接纳所述螺柱的内孔，所述内孔是无螺纹的。

10.如权利要求9所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有外接所述内孔的多边形的工具接合表面。

11.如权利要求9所述的印刷模具组件，

所述螺柱和内孔是圆形的并且同心，

所述模具调节器具有凸轮表面，所述凸轮表面相对于所述内孔偏心地突出，以在所述模具调节器在所述螺柱上旋转时可滑动地接合所述调节器表面。

12.一种印刷模具组件，包括：

模具载板；

螺柱，所述螺柱固定到所述模具载板并从所述模具载板突出；

模具，所述模具被可调节地支承在所述模具载板上，

所述模具具有外边缘和在所述外边缘内的雕刻表面，

所述模具还具有相对于所述雕刻表面横向延伸的调节器表面；和

模具调节器，所述模具调节器可移除且可移位地附接到所述螺柱，以可移位地接合所述调节器表面，其中所述模具调节器在所述螺柱上的相对移位引起所述模具与所述模具载板之间的相对移动。

13.如权利要求12所述的印刷模具组件，

所述模具调节器可旋转地接纳在所述螺柱上，并且当所述模具调节器在所述螺柱上旋转时所述模具调节器可滑动地接合所述调节器表面。

14.如权利要求13所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有可旋转地接纳所述螺柱的内孔，所述内孔是无螺纹的。

15.如权利要求12所述的印刷模具组件，

所述模具具有可移位地接纳所述模具调节器的至少一部分的模具开口。

16.如权利要求15所述的印刷模具组件，

所述调节器表面围绕所述模具开口延伸并限定所述模具开口。

17.如权利要求16所述的印刷模具组件，

所述调节器可旋转地接纳在所述螺柱上，并且当所述模具调节器在所述螺柱上旋转时所述模具调节器可滑动地接合所述调节器表面。

18.如权利要求17所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有可旋转地接纳所述螺柱的内孔，所述内孔是无螺纹的。

19.如权利要求18所述的印刷模具组件，

所述模具调节器具有外接所述内孔的多边形工具接合表面。

20.如权利要求18所述的印刷模具组件，

所述螺柱和内孔是圆形的并且同心，

所述模具调节器具有凸轮表面，所述凸轮表面相对于所述内孔偏心地突出，以在所述模具调节器在所述螺柱上旋转时可滑动地接合所述调节器表面。

21.如权利要求12所述的印刷模具组件，

所述调节器表面位于所述外边缘的内侧。

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