CN110995966B - 一种摄像头半成品及摄像头制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摄像头半成品，包括搭载有感光芯片的线路板以及固定在所述线路板上的镜头支撑架，所述感光芯片容纳于所述镜头支撑架的内腔中；所述镜头支撑架具有位于所述感光芯片上方的镜筒部，所述镜筒部内未装配有成像镜片。该摄像头半成品在装配为摄像头时仅需进行一次AA工艺，有利于提高制作效率，以及降低产品成本。本发明还提供一种摄像头制作方法。

Description

一种摄像头半成品及摄像头制作方法
技术领域
本发明涉及摄像技术，尤其涉及一种摄像头半成品及摄像头制作方法。
背景技术
AA（主动对准）工艺指的是在装配光学设备时，通过微调各个光学元件之间的相位位置，纠正各个光学元件之间的位置偏差，以使光学设备的性能、精度等满足要求的校准工艺。
光学镜头，是摄像头中重要的光学元件，用于对光线进行聚焦后投射在感光芯片上进行成像。光学镜头包括镜筒和多片成像镜片，在将成像镜片装配于镜筒内时需要进行一次AA工艺，微调各个成像镜片之间的相对位置，以使各个成像镜片之间的中心光轴相重合。而在将光学镜头装配于摄像头的镜头支撑架内时，也需要进行一次AA工艺，微调光学镜头和感光芯片之间的相对位置，以使光学镜头和感光芯片之间的中心光轴相重合。
AA工艺是一种很复杂的校准工艺，需要耗费大量的人力物力以及时间等，两次AA工艺明显不利于摄像头制作效率的提高，以及制作成本的降低。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种摄像头半成品及摄像头制作方法，仅需进行一次AA工艺，有利于提高制作效率，以及降低产品成本。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种摄像头半成品，包括搭载有感光芯片的线路板以及固定在所述线路板上的镜头支撑架，所述感光芯片容纳于所述镜头支撑架的内腔中；所述镜头支撑架具有位于所述感光芯片上方的镜筒部，所述镜筒部内未装配有成像镜片。
进一步地，所述镜头支撑架内设置有滤光片，所述滤光片位于所述感光芯片和镜筒部之间。
进一步地，所述滤光片为红外截止滤光片或蓝玻璃。
进一步地，所述镜筒部与所述镜头支撑架为一体结构。
进一步地，所述镜头支撑架具有与所述镜筒部相对应的通光孔，所述镜筒部装配于所述通光孔内。
进一步地，所述镜筒部与所述通光孔之间通过螺纹旋接。
进一步地，所述镜筒部与所述通光孔之间通过黏胶粘接固定。
一种摄像头制作方法，步骤包括：
提供上述的摄像头半成品；
将至少一成像镜片装配于所述摄像头半成品的镜筒部内。
进一步地，在将所述成像镜片装配于所述镜筒部内时，通过AA工艺调节所述成像镜片与所述感光芯片之间的相对位置，以使所述成像镜片与所述感光芯片之间的中心光轴相重合。
进一步地，在将所述成像镜片装配于所述镜筒部内时，还将至少一环形件装配于所述镜筒部内，所述环形件为遮光环、压环和隔圈至少之一。
本发明具有如下有益效果：该摄像头半成品先将所述感光芯片和用于装配所述成像镜片的镜筒部装配在一起，形成半成品，由于所述镜筒部内未装配有所述成像镜片，因此所述镜筒部和感光芯片之间无需进行AA工艺以微调相对位置，仅需在后续装配所述成像镜片时，直接将所述成像镜片与所述感光芯片进行AA工艺以微调相对位置即可，节省了一次AA工艺，有利于提高制作效率，以及降低产品成本。
附图说明
图1为本发明提供的摄像头半成品的示意图；
图2为本发明提供的另一摄像头半成品的示意图；
图3为本发明提供的摄像头制作的步骤框图；
图4为本发明提供的摄像头的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例一
如图1和2所示，一种摄像头半成品，包括搭载有感光芯片1的线路板2以及固定在所述线路板2上的镜头支撑架3，所述感光芯片1容纳于所述镜头支撑架3的内腔中；所述镜头支撑架3具有位于所述感光芯片1上方的镜筒部4，所述镜筒部4内未装配有成像镜片。
该摄像头半成品先将所述感光芯片1和用于装配所述成像镜片的镜筒部4装配在一起，形成半成品，由于所述镜筒部4内未装配有所述成像镜片，因此所述镜筒部4和感光芯片1之间无需进行AA工艺以微调相对位置，仅需在后续装配所述成像镜片时，直接将所述成像镜片与所述感光芯片1进行AA工艺以微调相对位置即可，节省了一次AA工艺，有利于提高制作效率，以及降低产品成本。
该摄像头半成品可以为一定焦摄像头半成品，也可以为一对焦摄像头半成品。本实施例中，该摄像头半成品可以为一定焦摄像头半成品，即所述镜头支撑架3为一底座结构，若该摄像头半成品可以为一对焦摄像头半成品，则所述镜头支撑架3为一对焦驱动装置。
所述镜头支撑架3内设置有滤光片5，所述滤光片5位于所述感光芯片1和镜筒部4之间。本实施例中，所述镜头支撑架3的内腔朝向所述感光芯片1的一侧设置有装配槽，所述滤光片5设置于所述装配槽内与所述镜头支撑架3粘接固定。
其中，所述滤光片5可以但不限于为红外截止滤光片或蓝玻璃。
由于所述镜筒部4无需与所述感光芯片1进行AA工艺，因此所述镜筒部4与所述镜头支撑架3可如图1所示为一体结构，比如将所述镜筒部4与所述镜头支撑架3之间采用注塑工艺一体成型；当然，所述镜筒部4与所述镜头支撑架3也可如图2所示为分体结构，所述镜头支撑架3具有与所述镜筒部4相对应的通光孔31，所述镜筒部4装配于所述通光孔31内，所述镜筒部4与所述通光孔31之间通过黏胶粘接固定。
本实施例中，所述镜筒部4与所述通光孔31之间通过螺纹旋接。
实施例二
如图3所示，一种摄像头制作方法，步骤包括：
提供实施例一所述的摄像头半成品；
如图4所示，将至少一成像镜片5装配于所述摄像头半成品的镜筒部4内。
其中，在将所述成像镜片5装配于所述镜筒部4内时，通过AA工艺调节所述成像镜片5与所述感光芯片1之间的相对位置，以使所述成像镜片5与所述感光芯片1之间的中心光轴相重合。
另外，在将所述成像镜片5装配于所述镜筒部4内时，还将至少一环形件6装配于所述镜筒部4内，所述环形件6为遮光环、压环和隔圈至少之一。
所述压环设置在最外层的成像镜片5上，以将各个成像镜片5压在所述镜筒部4内，避免脱落；所述遮光环和隔圈视情况而设置在相邻的成像镜片5之间，以遮光和隔开相邻的成像镜片5。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摄像头制作方法，其特征在于，步骤包括：
提供一摄像头半成品，所述摄像头半成品包括搭载有感光芯片的线路板以及固定在所述线路板上的镜头支撑架，所述感光芯片容纳于所述镜头支撑架的内腔中，所述镜头支撑架具有位于所述感光芯片上方的镜筒部；
将至少两成像镜片装配于所述摄像头半成品的镜筒部内，在将所述成像镜片装配于所述镜筒部内时，通过AA工艺调节所述成像镜片与所述感光芯片之间的相对位置，以使所述成像镜片与所述感光芯片之间的中心光轴相重合。
2.根据权利要求1所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述镜头支撑架内设置有滤光片，所述滤光片位于所述感光芯片和镜筒部之间。
3.根据权利要求2所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述滤光片为红外截止滤光片或蓝玻璃。
4.根据权利要求1-3中任一所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述镜筒部与所述镜头支撑架为一体结构。
5.根据权利要求1-3中任一所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述镜头支撑架具有与所述镜筒部相对应的通光孔，所述镜筒部装配于所述通光孔内。
6.根据权利要求5所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述镜筒部与所述通光孔之间通过螺纹旋接。
7.根据权利要求5所述的摄像头制作方法，其特征在于，所述镜筒部与所述通光孔之间通过黏胶粘接固定。
8.根据权利要求1所述的摄像头制作方法，其特征在于，在将所述成像镜片装配于所述镜筒部内时，还将至少一环形件装配于所述镜筒部内，所述环形件为遮光环、压环和隔圈至少之一。
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