CN110994846B - 永磁直驱风力发电机转子 - Google Patents

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Abstract

本发明公开永磁直驱风力发电机转子，包括外转子磁轭、第一压条、第二压条、磁体防移条、磁体、弹性垫、压条紧固机构和压条微调机构，第一压条和第二压条分别通过压条紧固机构固定安装在外转子磁轭的内壁上，第一压条与外转子磁轭之间以及第二压条与外转子磁轭之间均有弹性垫，磁体安装在第一压条和第二压条之间，磁体防移条的一端安装在第一压条上，磁体防移条的另一端安装在第二压条上，第一压条和第二压条上分别安装有用于调整第一压条和/或第二压条与外转子磁轭轴线相对距离的压条微调机构。本发明的转载在压条安装之后能够微调压条与外转子磁轭轴线相对距离。

Description

永磁直驱风力发电机转子
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域。具体地说是永磁直驱风力发电机转子。
背景技术
如图1至图3所示，在外转子结构风力发电机的外转子组装时，首先是在外转子磁轭内壁上安装压条，然后将磁体装在两个压条之间，最后再在两个压条上安装磁体防移条以防止磁体安装好之后沿压条的长度方向移动。由于外转子磁轭生产加工精度、压条制造精度以及现场工人安装操作精度，会导致两个压条安装好之后，两个压条背离外转子磁轭的表面不在同一个圆周面上(如图2所示)，磁体防移条的两端不能较为紧固地安装在两个压条上，并且还可能会导致磁体不能很好地固定在两个压条之间，需要将安装好的压条拆掉重新安装。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种压条安装之后能够微调压条与外转子磁轭轴线相对距离的永磁直驱风力发电机转子。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
永磁直驱风力发电机转子，包括外转子磁轭、第一压条、第二压条、磁体防移条、磁体、弹性垫、压条紧固机构和压条微调机构，所述第一压条和所述第二压条分别通过所述压条紧固机构固定安装在所述外转子磁轭的内壁上，所述第一压条与所述外转子磁轭之间以及所述第二压条与所述外转子磁轭之间均有所述弹性垫，所述磁体安装在所述第一压条和所述第二压条之间，所述磁体防移条的一端安装在所述第一压条上，所述磁体防移条的另一端安装在所述第二压条上，所述第一压条和所述第二压条上分别安装有用于调整所述第一压条和/或所述第二压条与所述外转子磁轭轴线相对距离的压条微调机构。
上述永磁直驱风力发电机转子，所述压条微调机构为微调螺母组件，并且所述微调螺母组件与所述外转子磁轭的相对位置固定不变；所述压条紧固机构为压条螺栓；所述压条螺栓的一端依次穿过所述第一压条或所述第二压条以及所述弹性垫，并与所述微调螺母组件的螺纹连接。
上述永磁直驱风力发电机转子，所述微调螺母组件包括具有内螺纹的内螺母和具有外螺纹的外螺母，所述内螺母与所述外螺母同轴，并且所述内螺母套装在所述外螺母的轴向中孔内且二者的相对位置固定不变；所述微调螺母组件安装在所述外转子磁轭上的安装孔内，且通过所述外螺母的外螺纹与所述外转子磁轭螺纹连接。
上述永磁直驱风力发电机转子，所述内螺母的外侧壁上成型有限位凸台，所述外螺母的轴向中孔内壁上开设有与所述限位凸台外形相匹配的限位槽，所述限位凸台位于所述限位槽内。
上述永磁直驱风力发电机转子，所述外螺母由两个相对固定安装在一起的半螺母组成。
上述永磁直驱风力发电机转子，所述限位凸台沿所述内螺母轴向的端面上开设有具有内螺纹的紧固盲孔，所述外螺母正对所述紧固孔的端面上开设有间断环形通槽，紧固螺栓的一端穿过所述间断环形通槽并与所述紧固盲孔螺纹连接。
上述永磁直驱风力发电机转子，两个半螺母组成的所述限位槽长度小于所述限位凸台沿所述内螺母轴线的长度。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：在外转子磁轭生产加工精度、压条制造精度以及现场工人安装操作精度不能保证的情况，第一压条和第二压条背离外转子磁轭的表面即便不在同一个圆周面上，通过微调螺母组件能够微调压条与外转子磁轭轴线的相对距离，使得磁体防移条的两端能够较为紧固地安装在两个压条上，并且磁体能够很好地固定在两个压条之间，不需要将安装好的压条拆掉重新安装或更换压条。
附图说明
图1现有技术中永磁直驱风力发电机转子的结构示意图；
图2现有技术中永磁直驱风力发电机转子的两个压条背离外转子磁轭的表面不在同一个圆周面上的结构示意图(图1或图4所示A处放大结构示意图)；
图3图1所示现有技术中永磁直驱风力发电机转子的仰视结构示意图；
图4本发明永磁直驱风力发电机转子的结构示意图；
图5本发明永磁直驱风力发电机转子的外螺母结构示意图；
图6本发明永磁直驱风力发电机转子的内螺母结构示意图；
图7微调螺母组件的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-外转子磁轭；2-压条；21-第一压条；22-第二压条；3-磁体防移条；4-磁体；5-弹性垫；6-微调螺母组件；61-内螺母；611-限位凸台；612-紧固盲孔；62-外螺母；7-压条螺栓；8-紧固螺栓；9-相邻压条外表面。
具体实施方式
如图4所示，本实施例永磁直驱风力发电机转子包括外转子磁轭1、第一压条21、第二压条22、磁体防移条3、磁体4、弹性垫5、压条紧固机构和压条微调机构，所述第一压条21和所述第二压条22分别通过所述压条紧固机构固定安装在所述外转子磁轭1的内壁上，所述第一压条21与所述外转子磁轭1之间以及所述第二压条22与所述外转子磁轭1之间均有所述弹性垫5，所述磁体4安装在所述第一压条21和所述第二压条22之间，所述磁体防移条3的一端安装在所述第一压条21上，所述磁体防移条3的另一端安装在所述第二压条22上，所述第一压条21和所述第二压条22上分别安装有用于调整所述第一压条21和/或所述第二压条22与所述外转子磁轭1轴线相对距离的压条微调机构。
如图4所示，本实施例中所述压条微调机构为微调螺母组件6，并且所述微调螺母组件6与所述外转子磁轭1的相对位置固定不变；所述压条紧固机构为压条螺栓7；所述压条螺栓7的一端依次穿过所述第一压条21或所述第二压条22以及所述弹性垫5，并与所述微调螺母组件6的螺纹连接。
如图4至图6所示，所述微调螺母组件6包括具有内螺纹的内螺母61和具有外螺纹的外螺母62，所述内螺母61与所述外螺母62同轴，并且所述内螺母61套装在所述外螺母62的轴向中孔内且二者的相对位置固定不变；所述微调螺母组件6安装在所述外转子磁轭1上的安装孔内，且通过所述外螺母62的外螺纹与所述外转子磁轭1螺纹连接。所述内螺母61的外侧壁上成型有限位凸台611，所述外螺母62的轴向中孔内壁上开设有与所述限位凸台611外形相匹配的限位槽，所述限位凸台611位于所述限位槽内。所述外螺母62由两个相对固定安装在一起的半螺母组成。
如图5所示，所述限位凸台611沿所述内螺母61轴向的端面上开设有具有内螺纹的紧固盲孔612。如图4和图6所示，所述外螺母62正对所述紧固孔612的端面上开设有间断环形通槽621，紧固螺栓8的一端穿过所述间断环形通槽621并与所述紧固盲孔612螺纹连接。
在生产加工所述外转子磁轭1的时候，首先将所述外螺母62的一个半螺母旋进所述外转子磁轭1上的安装孔内，然后将所述内螺母61装配在这个半螺母内，最后将所述外螺母62的另一个半螺母旋进所述安装孔内，从而两个半螺母构成了所述外螺母62，所述内螺母61套装在所述外螺母62内，并且所述内螺母61的限位凸台611与所述外螺母62的限位槽间隙配合。所述外螺母62的设计便于加工生产，也便于现场安装，节约生产制造成本。
在组装本实施例的永磁直驱风力发电机转子的时候，将所述弹性垫5分别放置在所述第一压条21与所述外转子磁轭1之间以及所述第二压条22与所述外转子磁轭1之间，然后利用所述压条螺栓7将所述第一压条21和所述第二压条22压紧在所述外转子磁轭1内壁上，所述压条螺栓7的一端依次穿过所述第一压条21或所述第二压条22以及所述弹性垫5，并与所述微调螺母组件6的螺纹连接，而且所述压条螺栓7与所述第一压条21和所述第二压条22之间均为螺纹连接，这样可以确保所述压条螺栓7的头部压紧在所述第一压条21和所述第二压条22的表面上。当所述第一压条21和所述第二压条22安装完毕之后(以所述压条螺栓7的头部压紧在所述第一压条21和所述第二压条22的表面上为准)，在所述第一压条21和所述第二压条22之间装配所述磁体4之前，将所述磁体防移条3预装配在对应位置，如果所述第一压条21和所述第二压条22与外转子磁轭轴线相对距离的差异使得所述磁体防移条3的两端不能正常装配，则无须直接拆除所述第一压条21和/或所述第二压条22，只需要找出与外转子磁轭轴线相对距离较大的压条，旋动所述内螺母61，由于所述内螺母61的限位凸台611被限制在所述外螺母62的限位槽内，使得旋动所述内螺母61的时候，所述内螺母61只能转动而不能沿所述压条螺栓7的轴线做直线运动，使得所述压条螺栓7和所述第一压条21或所述第二压条22整体一起向外转子磁轭轴线方向微调，从而减小所述第一压条21或所述第二压条22与外转子磁轭轴线相对距离的差距，实现所述磁体防移条3的正常装配。最后通过所述紧固螺栓8将所述内螺母61与所述外螺母62再次进行固定，避免由于所述限位凸台611表面与所述限位槽内壁之间的间隙影响所述第一压条21或所述第二压条22的稳定性。另外，在设计所述外螺母62的两个半螺母时，两个半螺母组成的所述限位槽长度可以设计成小于所述限位凸台611沿所述内螺母61轴线的长度，这样在两个半螺母装配到所述外转子磁轭1上的安装孔内时，使得所述限位凸台611与限位槽之间刚好为间隙配合，所述内螺母61在外力作用下刚好能够转动，在压条调整到位之后，再旋动其中一个半螺母，从而利用两个半螺母将所述内螺母61压紧而不能再转动，可以不用所述紧固螺栓8进行所述内螺母61与所述外螺母62再次进行固定，简化所述内螺母61和所述外螺母62的结构，节约生产制造成本。
由于本发明中利用所述微调螺母组件6能够对所述压条螺栓7和所述第一压条21或所述第二压条22整体进行调整，所述压条螺栓7与所述第一压条21或所述第二压条22之间的相对位置没有发生变化，所述压条螺栓7的端头始终是压紧在所述第一压条21或所述第二压条22的表面上，而所述弹性垫5可以补偿所述第一压条21或所述第二压条22与所述外转子磁轭1之间因微调产生的间隙。经过现场试验，微调之后能够正常安装所述磁体4和所述磁体防移条3，并且所述第一压条21或所述第二压条22对所述磁体4的压紧效果没有降低，可以有效地降低对外转子磁轭生产加工精度、压片制造精度以及现场工人安装操作精度的要求，大大提高转子的生产效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (5)

1.永磁直驱风力发电机转子，其特征在于，包括外转子磁轭(1)、第一压条(21)、第二压条(22)、磁体防移条(3)、磁体(4)、弹性垫(5)、压条紧固机构和压条微调机构，所述第一压条(21)和所述第二压条(22)分别通过所述压条紧固机构固定安装在所述外转子磁轭(1)的内壁上，所述第一压条(21)与所述外转子磁轭(1)之间以及所述第二压条(22)与所述外转子磁轭(1)之间均有所述弹性垫(5)，所述磁体(4)安装在所述第一压条(21)和所述第二压条(22)之间，所述磁体防移条(3)的一端安装在所述第一压条(21)上，所述磁体防移条(3)的另一端安装在所述第二压条(22)上，所述第一压条(21)和所述第二压条(22)上分别安装有用于调整所述第一压条(21)和/或所述第二压条(22)与所述外转子磁轭(1)轴线相对距离的压条微调机构；
所述压条微调机构为微调螺母组件(6)，并且所述微调螺母组件(6)与所述外转子磁轭(1)的相对位置固定不变；所述压条紧固机构为压条螺栓(7)；所述压条螺栓(7)的一端依次穿过所述第一压条(21)或所述第二压条(22)以及所述弹性垫(5)，并与所述微调螺母组件(6)的螺纹连接；
所述微调螺母组件(6)包括具有内螺纹的内螺母(61)和具有外螺纹的外螺母(62)，所述内螺母(61)与所述外螺母(62)同轴，并且所述内螺母(61)套装在所述外螺母(62)的轴向中孔内且二者的相对位置固定不变；所述微调螺母组件(6)安装在所述外转子磁轭(1)上的安装孔内，且通过所述外螺母(62)的外螺纹与所述外转子磁轭(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的永磁直驱风力发电机转子，其特征在于，所述内螺母(61)的外侧壁上成型有限位凸台(611)，所述外螺母(62)的轴向中孔内壁上开设有与所述限位凸台(611)外形相匹配的限位槽，所述限位凸台(611)位于所述限位槽内。
3.根据权利要求2所述的永磁直驱风力发电机转子，其特征在于，所述外螺母(62)由两个相对固定安装在一起的半螺母组成。
4.根据权利要求3所述的永磁直驱风力发电机转子，其特征在于，所述限位凸台(611)沿所述内螺母(61)轴向的端面上开设有具有内螺纹的紧固盲孔(612)，所述外螺母(62)正对所述紧固孔(612)的端面上开设有间断环形通槽(621)，紧固螺栓(8)的一端穿过所述间断环形通槽(621)并与所述紧固盲孔(612)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的永磁直驱风力发电机转子，其特征在于，两个半螺母组成的所述限位槽长度小于所述限位凸台(611)沿所述内螺母(61)轴线的长度。
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