CN110993462B - 一种低压断路器触头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低压断路器触头装置,包括断路器壳体以及对称设置在断路器壳体内部的动触头和静触头，所述动触头和静触头之间设置有离合柱，所述离合柱可活动连接动触头和静触头的内壁，所述动触头和静触头上设置有触片，所述触片固定连接灭弧栅片，所述动触头和静触头的外壁均设置有压缩弹簧和限位装置，所述压缩弹簧和限位装置的另一端固定安装于断路器壳体的内壁，所述离合柱的圆心固定连接有驱动轴，所述驱动轴与电机连接，本发明的有益效果是：不仅大大的提高了断路器的安全性能而且离合闸更加的顺畅，而且在保证顺畅离合闸的情况下可以解决触片厚度与弹性冲突的问题。

Description

一种低压断路器触头装置

技术领域

本发明涉及低压断路器技术领域，具体为一种低压断路器触头装置。

背景技术

在低压电器领域，触头是一种电气连接部件，其主要作用是通过动触头与静触头接触或断开来控制线路的通断，目前转换开关的触头形式大多结构复杂，所用或者多个零部件，或者零部件结构复杂，因此不仅生产成本较高、组装耗时耗力，不容易自动化生产，而且容易出现接通失效、温升更高，功耗更高，进而造成整机寿命不高。

在国家专利CN205487897U所公布的动触头形式，以及所属旋转式隔离开关，其包括动触片及动触片安装架，动触片成对并相对设置于动触片安装架上，动触片之间设置有供静触片插入的配合间隙，现有的动触片厚度较薄故具有较好的弹性，使配合间隙与静触片位置相对应时动触片与静触片之间具有较好的接触稳定性，在一些特殊情况下，为保证动触片具有较好的电学性能，故需要加厚动触片的厚度，而在增加动触片的厚度之后则使其弹性大大降低，在配合间隙变大之后无法及时复位，使电连接的稳定性受到影响。而其只是增加弹片厚度，这样并不能从根本上解决问题，况且结构同样复杂。

不仅如此，现有技术的断路器触头系统当中没有相应的失误保护措施，某些时候触头系统在离闸或合闸后无法顺畅的再次离合闸，造成一些不必要的损失或伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低压断路器触头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压断路器触头装置,包括断路器壳体以及对称设置在断路器壳体内部的动触头和静触头，所述动触头和静触头之间设置有离合柱，所述离合柱可活动连接动触头和静触头的内壁，所述动触头和静触头上设置有触片，所述触片固定连接灭弧栅片，所述动触头和静触头的外壁均设置有压缩弹簧和限位装置，所述压缩弹簧和限位装置的另一端固定安装于断路器壳体的内壁，所述离合柱的圆心固定连接有驱动轴，所述驱动轴与电机连接。

优选的，所述动触头和静触头具体为形状大小完全相等的弧片结构，所述动触头和静触头两者与离合柱的高度相同。

优选的，所述触片为L型结构，对称设置在动触头和静触头的两端点处。

优选的，所述灭弧栅片数量为多个，由高至低依次固定安装在触片上，所述灭弧栅片成弧形结构。

优选的，所述离合柱具体为椭圆形的立柱，所述离合柱长轴的焦距与动触头和静触头内壁所在圆的直径相等。

优选的，所述限位装置具体为可拉伸的活动杆。

优选的，所述动触头和静触头的内壁光滑，且动触头、静触头和离合柱三者均为绝缘材质构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、弧形结构的灭弧栅片不紧能够及时的将电弧导散开来，而且多层格栅式的设计还能够在导散的同时将电弧切割成长度较小的电弧以降低其危害性，大大的提高了断路器的安全性能；

2、 离合闸更加的顺畅，而且在保证顺畅离合闸的情况下可以解决触片厚度与弹性冲突的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明合闸状态结构示意图；

图2为本发明离闸状态结构示意图；

图3为本发明触头装置结构连接图。

图中：1断路器壳体、2动触头、3静触头、4离合柱、5触片、6灭弧栅片、7压缩弹簧、8限位装置、9驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种低压断路器触头装置,包括断路器壳体1以及对称设置在断路器壳体1内部的动触头2和静触头3，所述动触头2和静触头3之间设置有离合柱4，所述离合柱4可活动连接动触头2和静触头3的内壁，所述动触头2和静触头3上设置有触片5，所述触片5固定连接灭弧栅片6，所述动触头2和静触头3的外壁均设置有压缩弹簧7和限位装置8，所述压缩弹簧7和限位装置8的另一端固定安装于断路器壳体1的内壁，所述离合柱4的圆心固定连接有驱动轴9，所述驱动轴9与电机连接。

值得注意的是，所述动触头2和静触头3具体为形状大小完全相等的弧片结构，所述动触头2和静触头3两者与离合柱4的高度相同，所述触片5为L型结构，对称设置在动触头2和静触头3的两端点处，通过两个触片5的连接实现断路器的离合闸。

值得注意的是，所述灭弧栅片6数量为多个，由高至低依次固定安装在触片5上，所述灭弧栅片6成弧形结构，弧形结构的灭弧栅片6不紧能够及时的将电弧导散开来，而且多层格栅式的设计还能够在导散的同时将电弧切割成长度较小的电弧以降低其危害性，大大的提高了断路器的安全性能。

所述离合柱4具体为椭圆形的立柱，所述离合柱4长轴的焦距与动触头2和静触头3内壁所在圆的直径相等，其目的是为了离合柱4在离闸的状态下随时都能够随时的与动触头2和静触头3接触，且保持的可滑动的连接关系，而在合闸的状态下，离合柱4与动触头2和静触头3保持绝对的分离，且在需要离闸的时候能顺畅的连接。

值得注意的是，所述动触头2和静触头3的内壁光滑，且动触头2、静触头3和离合柱4三者均为绝缘材质构成，其目的是为了保证离合的顺畅。

实施例一：

所述限位装置8具体为可拉伸的活动杆，可拉伸的活动杆分为内外两根杆子，内杆活动插接于外杆的内部，在保证可相对拉伸的情况下用来限制动触头2和静触头3的其他方向运动。

实施例二：

所述限位装置8具体为设置在断路器壳体1内腔底部的限位槽和安装在动触头2、静触头3底部的限位块，在保证动触头2和静触头3可以移动的情况下限制两者的运动轨迹。

本发明在使用时具体可分为离闸、合闸两者情况：

合闸：如图1所示，此时离合柱4的侧壁与动触头2和静触头3保持分离状态，设置在动触头2和静触头3的触片5紧密的贴合在一起，实现断路器的合闸；在合闸的情况下当断路器检测到电路短路，则驱动轴9带动离合柱4旋转，离合柱4长轴开始与动触头2和静触头3的内壁接触，并且随着离合柱4转动角度的不断增加，动触头2和静触头3之间的距离也在不断增加，两个触片5分离，实现了由合闸状态到离闸状态的整个过程，在此过程中离合柱4的转动角度为90度。

离闸：如图2所示，此时离合柱4的长轴刚好处于动触头2或静触头3的对称线上，三者之间的力刚好相互抵消，处于一个平衡状态，这也保证本装置的稳定性，此时分为位于动触头2和静触头3的触片5则相互分离；当需要合闸时，驱动轴9再次带动离合柱4转动，当离合柱4的短轴位于动触头2或静触头3的对称线上时，两个触片5再次重新连接，实现了合闸。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种低压断路器触头装置,包括断路器壳体（1）以及对称设置在断路器壳体（1）内部的动触头（2）和静触头（3），其特征在于：所述动触头（2）和静触头（3）之间设置有离合柱（4），所述离合柱（4）可活动连接动触头（2）和静触头（3）的内壁，所述动触头（2）和静触头（3）上设置有触片（5），所述触片（5）固定连接灭弧栅片（6），所述动触头（2）和静触头（3）的外壁均设置有压缩弹簧（7）和限位装置（8），所述压缩弹簧（7）和限位装置（8）的另一端固定安装于断路器壳体（1）的内壁，所述离合柱（4）的圆心固定连接有驱动轴（9），所述驱动轴（9）与电机连接；

所述动触头（2）和静触头（3）具体为形状大小完全相等的弧片结构；

所述触片（5）为L型结构，对称设置在动触头（2）和静触头（3）的两端点处；

所述灭弧栅片（6）数量为多个，由高至低依次固定安装在触片（5）上，所述灭弧栅片（6）成弧形结构；

所述离合柱（4）具体为椭圆形的立柱。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器触头装置，其特征在于：所述限位装置（8）具体为可拉伸的活动杆。

3.根据权利要求1所述的一种低压断路器触头装置，其特征在于：所述动触头（2）和静触头（3）的内壁光滑，且动触头（2）、静触头（3）和离合柱（4）三者均为绝缘材质构成。

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