CN110989092A - 光缆组件及mpo连接器 - Google Patents

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周生贺
姚琦
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Abstract

本发明涉及光缆组件及MPO连接器，该MPO连接器，包括壳体、保持座以及压接套，壳体包括外壳体和内壳体；内壳体，具有保持座装配孔；保持座，固定在所述保持座装配孔中，其后端设有压接部，该压接部供所述压接套的前端套设并压接固定；以保持座的宽度方向为左右方向，所述保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设有定位结构，定位结构包括定位槽和与定位槽导向定位装配的定位凸起，所述定位槽和定位凸起中的其中一个设置在所述保持座的相应侧面上，另一个设置在保持座装配孔的相应孔壁上。避免在受侧向力时保持座相对壳体侧向移动，进而造成MPO连接器发生翘曲的问题。

Description

光缆组件及MPO连接器
技术领域
本发明涉及一种光缆组件及MPO连接器。
背景技术
光通讯系统中越来越多的用到MPO连接器。如授权公告号为CN202453542U的中国实用新型专利的背景技术中公开的一种MPO/MTP公光纤连接器，该公光纤连接器包括：壳体、插芯组件、保持座、压接套和保护尾套，公光纤连接器用于与光缆连接，形成光缆组件。保持座通过其上的弹臂卡接装配在壳体中，以将插芯组件压装在壳体中，保持座的后端设有压接部，压接套的前端与压接部压接固定，压接套的后端与光缆外皮压接固定，最后在压接套的后端套上保护尾套。
现有技术中的MPO连接器的壳体大多为塑料件，由于壳体的壁较薄，当保持座受到较大的侧向力作用时，壳体会轻微翘曲变形，进而造成MPO连接器发生变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种MPO连接器，以解决现有技术中MPO连接器的壳体在保持座受到较大的侧向力作用时，壳体会轻微翘曲变形，进而造成MPO连接器发生变形的技术问题；本发明的目的还在于提供一种光缆组件，以解决现有技术中MPO连接器的壳体在保持座受到较大的侧向力作用时，壳体会轻微翘曲变形，进而造成MPO连接器发生变形的技术问题。
为实现上述目的，本发明MPO连接器的技术方案是：
MPO连接器，包括壳体、保持座以及压接套，壳体包括外壳体和内壳体；内壳体，具有保持座装配孔；保持座，固定在所述保持座装配孔中，其后端设有压接部，该压接部供所述压接套的前端套设并压接固定；以保持座的宽度方向为左右方向、保持座的厚度方向为上下方向，所述保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设有定位结构；定位结构包括定位槽和定位凸起，定位槽沿前后方向延伸，定位槽端部设有供定位凸起沿前后方向进入的开口，定位凸起的顶面用于与定位槽的槽底在上下方向上定位配合；所述定位槽和定位凸起中的其中一个设置在所述保持座的侧面上，另一个设置在保持座装配孔的孔壁上。
有益效果是：通过在保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设置定位结构，使保持座与内壳体之间通过定位凸起和定位槽实现局部定位，由于定位槽和定位凸起之间的精度较为容易保证，因此提高了保持座和内壳体之间的装配精度；而且定位凹槽和定位凸起分别能起到加强壳体和保持座的作用，在受到较大侧向力时通过定位凸起与定位凹槽相互作用，避免了整个壳体受力，使壳体不容易发生翘曲，避免了MPO连接器发生变形的问题。
进一步的，所述保持座的上、下侧面上均设有所述的定位凸起，所述保持座装配孔的上下孔壁上均设有所述的定位槽。
有益效果是：在保持座的上下侧面与壳体的上下孔壁之间均设置定位结构，使受力较为均匀，进一步增加保持座在壳体内的稳定性，更能防止保持座在受外力时发生偏斜。
进一步的，所述定位凸起设置在保持座沿左右方向的中间位置。
有益效果是：进一步提高保持座在壳体内的稳定性。
进一步的，所述定位凸起设置在保持座的后部。
进一步的，所述保持座的相应侧面的上设有一处定位凸台，定位凸台沿前后方向延伸，形成所述定位凸起。
有益效果是：将一处定位台阶形成定位凸起，便于加工。
进一步的，所述保持座的相应侧面的上设有至少两处定位凸台，各定位凸台沿前后方向间隔布置，形成所述定位凸起。
进一步的，所述保持座包括座体和成对设置的导向臂，两个导向臂均设置在座体前端，两个导向臂的相背侧面用于与保持座装配孔的孔壁导向配合，所述定位凸起或定位槽设置在座体上。
有益效果是：通过设置导向臂，能够避免保持座与内壳体插装过程中发生倾斜。
进一步的，所述保持座由金属材质制成，所述保持座上设有保持座锁孔，所述内壳体上设置有壳体锁孔，所述壳体锁孔与保持座锁孔对应贯通以供相应锁钉穿装，进而将保持座固定装配在内壳体中。
有益效果是：保持座由金属材质制成，能够保证保持座的强度，通过锁钉将保持座固定装配在内壳体中，能够保证保持座不被拉脱。
进一步的，所述内壳体的外壁面上对应定位槽的位置设有台阶，所述外壳体的内壁面上设有避让所述台阶的避让凹部。
有益效果是：通过设置定位台阶，使内壳体在定位槽的位置形成局部加厚，以保证内壳体的强度。
为实现上述目的，本发明光缆组件的技术方案是：
光缆组件，包括MPO连接器和导电固定装配在MPO连接器上的光缆，所述MPO连接器，包括壳体、保持座以及压接套，壳体包括外壳体和内壳体；内壳体，具有保持座装配孔；保持座，固定在所述保持座装配孔中，其后端设有压接部，该压接部供所述压接套的前端套设并压接固定；以保持座的宽度方向为左右方向、保持座的厚度方向为上下方向，所述保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设有定位结构；定位结构包括定位槽和定位凸起，定位槽沿前后方向延伸，定位槽端部设有供定位凸起沿前后方向进入的开口，定位凸起的顶面用于与定位槽的槽底在上下方向上定位配合；所述定位槽和定位凸起中的其中一个设置在所述保持座的侧面上，另一个设置在保持座装配孔的孔壁上。
有益效果是：通过在保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设置定位结构，使保持座与内壳体之间通过定位凸起和定位槽实现局部定位，由于定位槽和定位凸起之间的精度较为容易保证，因此提高了保持座和内壳体之间的装配精度；而且定位凹槽和定位凸起分别能起到加强壳体和保持座的作用，在受到较大侧向力时通过定位凸起与定位凹槽相互作用，避免了整个壳体受力，使壳体不容易发生翘曲，避免了MPO连接器发生变形的问题。
进一步的，所述保持座的上、下侧面上均设有所述的定位凸起，所述保持座装配孔的上下孔壁上均设有所述的定位槽。
有益效果是：在保持座的上下侧面与壳体的上下孔壁之间均设置定位结构，使受力较为均匀，进一步增加保持座在壳体内的稳定性，更能防止保持座在受外力时发生偏斜。
进一步的，所述定位凸起设置在保持座沿左右方向的中间位置。
有益效果是：进一步提高保持座在壳体内的稳定性。
进一步的，所述定位凸起设置在保持座的后部。
进一步的，所述保持座的相应侧面的上设有一处定位凸台，定位凸台沿前后方向延伸，形成所述定位凸起。
有益效果是：将一处定位台阶形成定位凸起，便于加工。
进一步的，所述保持座的相应侧面的上设有至少两处定位凸台，各定位凸台沿前后方向间隔布置，形成所述定位凸起。
进一步的，所述保持座包括座体和成对设置的导向臂，两个导向臂均设置在座体前端，两个导向臂的相背侧面用于与保持座装配孔的孔壁导向配合，所述定位凸起或定位槽设置在座体上。
有益效果是：通过设置导向臂，能够避免保持座与内壳体插装过程中发生倾斜。
进一步的，所述保持座由金属材质制成，所述保持座上设有保持座锁孔，所述内壳体上设置有壳体锁孔，所述壳体锁孔与保持座锁孔对应贯通以供相应锁钉穿装，进而将保持座固定装配在内壳体中。
有益效果是：保持座由金属材质制成，能够保证保持座的强度，通过锁钉将保持座固定装配在内壳体中，能够保证保持座不被拉脱。
进一步的，所述内壳体的外壁面上对应定位槽的位置设有台阶，所述外壳体的内壁面上设有避让所述台阶的避让凹部。
有益效果是：通过设置定位台阶，使内壳体在定位槽的位置形成局部加厚，以保证内壳体的强度。
附图说明
图1为本发明的光缆组件的具体实施例1的结构示意图；
图2为图1中光缆组件的另一视角的结构示意图；
图3为图1中保持座的结构示意图；
图4为图1中内壳体的结构示意图；
图5为图1中保持座固定装配到内壳体中的左视图；
图6为图4的剖视图；
图7为图3的剖视图；
图8为图1中外壳体的剖视图；
图中：1-外壳体；2-内壳体；3-锁钉；4-锁钉穿孔；5-插芯组件；6-弹簧；7-保持座；8-定位凸起；9-锁钉连接孔；10-压接部；11-压接套；12-光缆；13-保护尾套；14-定位槽；15-导向臂；16-台阶；17-避让凹部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的光缆组件的具体实施例1：
如图1所示，光缆组件包括MPO连接器和光缆12，MPO连接器包括依次布置的外壳体1、内壳体2、插芯组件5保持座7、压接套11和保护尾套13。其中，外壳体1滑动套装在内壳体2外，定义内壳体2的前端为插接端，内壳体2具有保持座装配孔，保持座7通过弹簧6将插芯组件5压装在内壳体2的保持座装配孔中，保持座7的后端设有压接部10，压接套11与压接部10压接固定。应当说明的是，保持座7与压接部10一体成型。
如图2、图5、图6和图7所示，内壳体2和保持座7之间设有定位结构，以实现内壳体2和保持座7沿前后方向的导向定位装配，避免保持座7受到外力时在内壳体2内转动或和翘曲。具体的，定位结构包括定位槽14和定位凸起8，定位槽14沿前后方向延伸，且设置在内壳体2的后端，定位凸起8沿前后方向延伸且设置在保持座7的前端，定位凸起8与定位槽14导向定位装配，其中，定位凸起8的顶面与导向槽14的槽底在上下方向上定位配合。
本实施例中，以保持座7的宽度方向为左右方向、保持座7的厚度方向为上下方向，定位凸起8设有两个，两个定位凸起8分别设置在保持座7的上、下侧面上，定位槽14设有两个，两个定位槽14分别设置在内壳体2的上、下孔壁上，定位槽14向后贯通至内壳体2的后端面，使受力较为均匀，进一步增加保持座7在内壳体2内的稳定性，更能防止保持座7在受外力时发生偏斜。应当说明的是，每个定位凸起由一个定位凸台形成。
本实施例中，定位凸起8设置在保持座7相应侧面的中间位置，导向槽14设置在内壳体2相应孔壁的中间位置，进一步提高保持座7在内壳体2内的稳定性。在其他实施例中，定位凸起可以不设置在保持座相应侧面的中间位置，导向槽可以不设置在内壳体相应孔壁的中间位置。
本实施例中，保持座7由强度较高的金属材料制成，由于压接部10与保持座7一体成型，因此能够保证压接部10的压接强度。在其他实施例中，保持座也可以由强度较高的复合材料制成。
本实施例中，为了进一步保证压接部10的强度，在压接部10上成型有加强筋，加强筋能够使压接部承受较大的压接力，保证压接部10受到压接力时不容易被压裂，以增加保持座7的使用寿命。在其他实施例中，在压接部自身强度满足的情况下，也可以不设置加强筋。
如图1、图3和图4所示，内壳体2上设有由外向内延伸的锁钉穿孔4，保持座7上设有锁钉连接孔9，锁钉连接孔9与锁钉穿孔4对应贯通，锁钉3穿装在锁钉穿孔4、锁钉连接孔9内，以实现保持座7和内壳体2的固定装配，在保持座7强度较大的情况下，不仅便于保持座7与内壳体2的固定装配，而且也防止了保持座7的拉脱。
本实施例中，锁钉穿孔4为光孔，锁钉连接孔9为螺纹孔，对应的锁钉3为螺钉，通过螺钉与保持座7上的螺纹孔配合，以将保持座7固定装配在内壳体2中，保证保持座7与内壳体2固定装配的稳定性，其中，锁钉穿孔4构成壳体锁孔，锁钉连接孔9构成保持座锁孔。当然在其他实施例中，锁钉也可以为螺栓。
本实施例中，螺纹孔为盲孔，能够防止灰尘从锁钉穿孔4、锁钉连接孔9进入到保持座7内部，避免灰尘影响光纤的光信号传输。在其他实施例中，螺纹孔可以为通孔，此时需要在螺钉的头部和内壳体之间设置密封件。
如图1所示，内壳体2的左右两侧均设有锁钉穿孔4，保持座7的左右两侧均设有锁钉连接孔9，锁钉连接孔9与锁钉穿孔4一一对应，使保持座7和内壳体2固定装配时受力较为均匀，进一步保证保持座7和内壳体2固定装配的稳定性。在其他实施例中，可以只在内壳体的左侧或右侧设置锁钉穿孔，保持座上对应内壳体的左侧或右侧设有锁钉连接孔。
本实施例中，保持座7包括座体和成对设置在座体上的导向臂15，两个导向臂15均向前悬伸，定位凸起8设置在座体上，各导向臂15的外侧面均为平面，导向臂15能够对插芯组件5和保持座7之间的弹簧6进行导向，避免弹簧6在压缩过程中发生偏斜，而且，导向臂15的外侧面为平面，便于保持座7与内壳体2的插接装配。在其他实施例中，导向臂的外侧面上设有凸出的凸部，内壳体的内侧面上设有与凸部卡接配合的凹部。
如图1、图2、图6和图8所示，内壳体2的外壁面上对应定位槽14的位置设有台阶16，外壳体1的内壁面上设有避让凹部17，以避让台阶16，其中定位台阶为二级台阶，通过设置台阶16，使内壳体2在定位槽14的位置形成局部加厚，以保证内壳体2的强度。在其他实施例中，可以将台阶设计成一级台阶或三级台阶。
装配时，将保持座7、压接套11以及保护尾套13依次套到光缆12上，光缆12前端的光纤先与插芯组件5连接，之后将插芯组件5装入内壳体2内，并推动保持座7压缩弹簧6以将插芯组件5压装在内壳体2内，在此过程中，保持座7上的定位凸起8与内壳体2上的定位槽14导向定位装配，以避免保持座7发生翻转和侧向移动，保证插接的稳定性；保持座7上的锁钉连接孔9与内壳体2上的锁钉穿孔4对应贯通，将螺钉穿装在锁钉穿孔4、锁钉连接孔9内，以实现保持座7固定装配在内壳体2上；再将光缆12中的抗拉元件（图中未画出）沿圆周均布到压接部10的外圆上，套上压接套11，压接套11的前端与压接部10压接固定，压接套11的后端与光缆外皮压接固定，然后在压接套11的后端套上保护尾套13上；最后将外壳体1固定在内壳体2上即可。
本发明的光缆组件的具体实施例2：
本实施例与具体实施例1的区别在于，只在保持座的上侧面或下侧面上设置定位凸起，对应的在内壳体的上孔壁或下孔壁上设置定位槽。
本发明的光缆组件的具体实施例3：
本实施例与具体实施例1的区别在于，定位凸起设置在内壳体的上、下孔壁上，定位槽设置在保持座的上、下侧面上。在其他实施例中，定位凸起设置在内壳体的上孔壁或下孔壁上，定位槽设置在保持座的上侧面或下侧面上。
本发明的光缆组件的具体实施例4：
本实施例与具体实施例1的区别在于，定位凸起可以设置在保持座的前端，此时内壳体孔壁上的定位槽需要由后端延伸至前端。
本发明的光缆组件的具体实施例5：
本实施例与具体实施例1的区别在于，保持座上的相应侧面上的定位凸起由至少两个定位凸台形成，各定位凸台沿前后方向间隔布置，此时定位凸起的加工较为麻烦。
本发明的光缆组件的具体实施例6：
本实施例与具体实施例1的区别在于，壳体的侧壁上设有锁钉孔，保持座的侧面上设置有锁钉适配孔，锁钉孔内螺纹连接有锁钉，锁钉伸入保持座的侧面上设置的锁钉适配孔中，以使得保持座固定到壳体内，此时螺钉为锁止螺钉。应当说明的是，锁钉孔构成壳体锁孔，锁钉适配孔构成保持座锁孔。
本发明的MPO连接器的具体实施例，本实施例中的MPO连接器与上述光缆组件的具体实施例1-6中任一个所述的MPO连接器的结构相同，在此不再赘述。

Claims (10)

1.MPO连接器，包括壳体、保持座以及压接套，壳体包括外壳体和内壳体；
内壳体，具有保持座装配孔；
保持座，固定在所述保持座装配孔中，其后端设有压接部，该压接部供所述压接套的前端套设并压接固定；
其特征在于，以保持座的宽度方向为左右方向、保持座的厚度方向为上下方向，所述保持座的上下侧面中的至少一个侧面上与保持座装配孔的相应孔壁之间设有定位结构；
定位结构包括定位槽和定位凸起，定位槽沿前后方向延伸，定位槽端部设有供定位凸起沿前后方向进入的开口，定位凸起的顶面用于与定位槽的槽底在上下方向上定位配合；
所述定位槽和定位凸起中的其中一个设置在所述保持座的侧面上，另一个设置在保持座装配孔的孔壁上。
2.根据权利要求1所述的MPO连接器，其特征在于，所述保持座的上、下侧面上均设有所述的定位凸起，所述保持座装配孔的上下孔壁上均设有所述的定位槽。
3.根据权利要求2所述的MPO连接器，其特征在于，所述定位凸起设置在保持座沿左右方向的中间位置。
4.根据权利要求2所述的MPO连接器，其特征在于，所述定位凸起设置在保持座的后部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的MPO连接器，其特征在于，所述保持座的相应侧面的上设有一处定位凸台，定位凸台沿前后方向延伸，形成所述定位凸起。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的MPO连接器，其特征在于，所述保持座的相应侧面的上设有至少两处定位凸台，各定位凸台沿前后方向间隔布置，形成所述定位凸起。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的MPO连接器，其特征在于，所述保持座包括座体和成对设置的导向臂，两个导向臂均设置在座体前端，两个导向臂的相背侧面用于与保持座装配孔的孔壁导向配合，所述定位凸起或定位槽设置在座体上。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的MPO连接器，其特征在于，所述保持座由金属材质制成，所述保持座上设有保持座锁孔，所述内壳体上设置有壳体锁孔，所述壳体锁孔与保持座锁孔对应贯通以供相应锁钉穿装，进而将保持座固定装配在内壳体中。
9.根据权利要求2-4中任一项所述的MPO连接器，其特征在于，所述内壳体的外壁面上对应定位槽的位置设有台阶，所述外壳体的内壁面上设有避让所述台阶的避让凹部。
10.光缆组件，包括MPO连接器和固定装配在MPO连接器上的光缆，其特征在于，所述MPO连接器为权利要求1-9中任一项所述的MPO连接器。
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