CN110985190A - 内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，包括主动部分和从动部分，从动部分包括密封壳体，密封壳体内设有储油腔，储油腔包括出油口和回油口，密封壳体内转动安装从动轴，且从动轴伸出所述密封壳体并用于安装内燃机机械水泵的叶轮，密封壳体内固定安装有从动盘，主动部分包括转动安装于密封壳体内的主动轴，主动轴与从动轴同轴设置，位于密封壳体内的主动轴上安装有主动盘，主动盘与从动盘之间形成啮合区；主动轴上通过一传动件动力连接有主动轮。本发明与现有技术相比，在内燃机机械水泵上设置离合器时，不增加额外的功率损耗的同时，又能实现良好的控制响应能力的新型内燃机机械水泵用硅油离合器。
Description
技术领域
本发明涉及离合器技术领域，尤其是涉及一种内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器。
背景技术
由于硅油离合器在内燃机机械传动的水泵上的布置有一定的局限性，导致主动盘或主动盘板在安装于硅油离合器前盖板与后盖板之间的布置形式不能使用，因此在应用硅油离合器在内燃机机械传动水泵，要注意避免设计方案进入误区，如专利号为CN200710157039.4的电子硅油离合器水泵当中采用的结构形式：主动皮带轮与前盖、后盖相连接形成主动部分，安装于水泵轴连轴承前端的从动板与主动部分之一的前盖有啮合传动作用，在主从动件位置互换时，在啮合腔的外径部分设置回油孔与通道，在啮合腔的中径部分设计出油孔与通道，就是所述的调节油孔，形成一个从啮合区到外径回油通道，回到储油腔，再经电磁阀控制的调节油孔与主动盘10（实为从动板）中径通孔再到啮合区的工作循环。
这种先是采用主从动件位置互换，再直接延用传统风扇用硅油离合器回油方案的设计，产生的主要问题在于：由于从啮合区到外径回油通道，回到储油腔，再经电磁阀控制的调节油孔与主动盘10（实为从动板）中径通孔再到啮合区的工作循环，在实际工作当中，由于储油腔设置在转速始终高于从动板（此专利当中误写为主动盘10）的主动部分当中，储油盖9与皮带轮13之间是储油腔22， 这样导致在主动部分转动产生的离心力的作用下，硅油压向外径方向的离心力较大，会严重影响回油效率与响应时间。从而导致离合器难以分离，或分离时间过长导致的响应特性不良，因此目前在实际生产当中，这项专利技术应用较少。
而专利号为CN200680020033.6的流体摩擦式离合器，记载了在内燃机优选的应用到辅助单元中包括水泵，因此做为内燃机水泵用硅油离合器而言，本发明显然认识到上述200710157039.4专利技术方案的不利之处，因此，这一发明在保持主动皮带轮与前盖、后盖相连接形成主动部分，安装于水泵轴连轴承前端的从动板与主动部分之一的前盖有啮合传动作用，在主从动件位置互换时，有别于风扇离合器的传统回油方案设计，重新设计了回油技术方案，这一回油技术方案首先与上一专利的回油路线是相反的，就是在主动盘的中径部分设置回油孔与通道，在啮合腔的外径部分设计出储液室（储油腔）与反向泵送系统，形成一个从啮合区到中径回油通道，再经电磁阀控制的调节油孔与反向泵送系统把回到储液室（储油腔）的硅油加压泵送到啮合区的工作循环。
但此种技术方案虽然解决了在内燃机机械水泵上设置硅油离合器回油效率低的问题，但多出来的反向泵送系统在对硅油增加进油压力时，显然增加了在正常硅油离合器所用部分以外的功率消耗，给内燃机整机带来了额外的功率损失。
发明内容
本发明提出一种内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，与现有技术相比，在内燃机机械水泵上设置离合器时，不增加额外的功率损耗的同时，又能实现良好的控制响应能力的新型内燃机机械水泵用硅油离合器。
本发明的技术方案是这样实现的：内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，包括主动部分和从动部分，所述从动部分包括密封壳体，所述密封壳体内设有储油腔，所述储油腔包括出油口和回油口，所述密封壳体内转动安装从动轴，且所述从动轴伸出所述密封壳体并用于安装所述内燃机机械水泵的叶轮，所述密封壳体内固定安装有从动盘，且所述从动盘与所述从动轴同轴且固定连接。
所述主动部分包括转动安装于所述密封壳体内的主动轴，所述主动轴与从动轴同轴设置，位于所述密封壳体内的主动轴上安装有主动盘，所述主动盘与从动盘之间形成啮合区。
所述主动轴上通过一传动件动力连接有主动轮。
作为一种优选的技术方案，所述传动件为传扭架，所述主动轴与主动轮之间通过传扭架连接在一起。
作为一种优选的技术方案，所述主动轮通过一安装轴承转动安装于所述内燃机机械水泵的壳体外壁上。
作为一种优选的技术方案，所述密封壳体包括安装在一起形成密封空间的前盖和后盖。
作为一种优选的技术方案，所述从动轴伸入所述后盖内，所述从动盘固定安装于后盖上。
作为一种优选的技术方案，所述从动轴通过一连体轴承转动安装于内燃机机械水泵的壳体内。
作为一种优选的技术方案，所述主动轴转动安装于所述前盖内。
作为一种优选的技术方案，所述主动轴通过一密封轴承安装于所述前盖内。
作为一种优选的技术方案，所述出油口设置于所述从动盘的中径处，所述回油口设置于所述从动盘的外径处。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明与主动轮（皮带轮或齿轮）相连接的主动部分是一个传动件，通过主动轴把动力传给离合器前后盖之间设置的主动盘上，由于主动盘通过主动轴、传动件与主动轮相连接，作为离合器主动件的主动盘的转速始终高于从动件，因此主动盘与从动件之间的形成一个从啮合区到外径回油通道，回到储油腔，再经电磁阀控制的调节油孔再到主动盘与从动前盖或后盖啮合区的工作循环。当本发明开始工作时，由于储油腔设置在转速始终低于主动盘的从动部分当中，这样从动部分转动产生的离心力的作用对硅油流经调节油孔影响最小，在主动盘与从动件之间的自然转差产生的回油压力，就可以实现硅油的循环流动，不会严重影响回油效率与响应时间。并且，本发明保持了原风扇硅油离合器的回油功率消耗模式，没有反向泵送系统的额外功率损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1在A-A处的剖视图。
其中：1、从动轴；2、叶轮；3、从动盘；4、主动轴；5、主动盘；6、啮合区；7、主动轮；8、传扭架；9、内燃机机械水泵壳体；10、前盖；11、后盖；12、连体轴承；13、密封轴承；14、储油腔；15、出油口；16、回油口；17、安装轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和2共同所示，内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，包括主动部分和从动部分，从动部分包括密封壳体，密封壳体1内设有储油腔14，储油腔14包括出油口15和回油口16，密封壳体内转动安装从动轴1，且从动轴1伸出密封壳体并用于安装内燃机机械水泵的叶轮2，密封壳体内固定安装有从动盘3，且从动盘3与从动轴1同轴且固定连接；主动部分包括转动安装于密封壳体内的主动轴4，主动轴4与从动轴1同轴设置，位于密封壳体内的主动轴4上安装有主动盘5，主动盘5与从动盘3之间形成啮合区6；主动轴4上通过一传动件动力连接有主动轮7。
本实施例中，传动件为传扭架8，主动轴4与主动轮7之间通过传扭架8连接在一起。主动轮7通过一安装轴承17转动安装于内燃机机械水泵壳体9外壁上。密封壳体包括安装在一起形成密封空间的前盖10和后盖11。从动轴1伸入所述后盖11内，从动盘3固定安装于后盖11上。从动轴1通过一连体轴承12转动安装于内燃机机械水泵壳体9内。主动轴4转动安装于所述前盖10内。主动轴4通过一密封轴承13安装于前盖10内。出油口15设置于从动盘3的中径处，回油口16设置于从动盘3的外径处。
当本发明开始工作时，由于储油腔14设置在转速始终低于主动盘5的从动部分当中，这样从动部分转动产生的离心力的作用对硅油流经调节油孔影响最小，在主动盘5与从动件之间的自然转差产生的回油压力，就可以实现硅油的循环流动，不会严重影响回油效率与响应时间。并且，本发明保持了原风扇硅油离合器的回油功率消耗模式，没有反向泵送系统的额外功率损耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，包括主动部分和从动部分，其特征在于，所述从动部分包括密封壳体，所述密封壳体内设有储油腔，所述储油腔包括出油口和回油口，所述密封壳体内转动安装从动轴，且所述从动轴伸出所述密封壳体并用于安装所述内燃机机械水泵的叶轮，所述密封壳体内固定安装有从动盘，且所述从动盘与所述从动轴同轴且固定连接；
所述主动部分包括转动安装于所述密封壳体内的主动轴，所述主动轴与从动轴同轴设置，位于所述密封壳体内的主动轴上安装有主动盘，所述主动盘与从动盘之间形成啮合区；
所述主动轴上通过一传动件动力连接有主动轮。
2.如权利要求1所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述传动件为传扭架，所述主动轴与主动轮之间通过传扭架连接在一起。
3.如权利要求1所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述主动轮通过一安装轴承转动安装于所述内燃机机械水泵的壳体外壁上。
4.如权利要求1所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述密封壳体包括安装在一起形成密封空间的前盖和后盖。
5.如权利要求4所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述从动轴伸入所述后盖内，所述从动盘固定安装于后盖上。
6.如权利要求4所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述从动轴通过一连体轴承转动安装于内燃机机械水泵的壳体内。
7.如权利要求4所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述主动轴转动安装于所述前盖内。
8.如权利要求7所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述主动轴通过一密封轴承安装于所述前盖内。
9.如权利要求7所述的内燃机机械水泵用主动盘外传动型硅油离合器，其特征在于，所述出油口设置于所述从动盘的中径处，所述回油口设置于所述从动盘的外径处。
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